CN104856352A

CN104856352A - 用tpr制作产品的工艺流程

Info

Publication number: CN104856352A
Application number: CN201410066539.7A
Authority: CN
Inventors: 王静波
Original assignee: NINGBO BOLISHUN FOOTCARE Co Ltd
Current assignee: NINGBO BOLISHUN FOOTCARE Co Ltd
Priority date: 2014-02-24
Filing date: 2014-02-24
Publication date: 2015-08-26

Abstract

用TPR制作产品的工艺流程，它涉及TPR制品技术领域。用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方，这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起，具体温度为能融化第二层TPR表面，原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体；同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面，这样就可以把这些材料包裹在TPR中间，同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开。它制作出来的鞋垫具有很好的吸震性或者弹性，同时可以很好的保护脚部的磨损，增强人体的舒适性，且制作出来的鞋垫更加美观。

Description

用TPR制作产品的工艺流程

技术领域：

本发明涉及TPR制品技术领域，具体涉及一种用TPR制作产品的工艺流程。

背景技术：

TPR是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。TPR所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。

目前市面上有一种TPR软胶鞋垫，使用这种具有恢复活力的TPR鞋垫能让使用者的足部得到充分的休息。TPR鞋垫具有防震，使双脚恢复动力、足底按摩、减少足部压力、缓冲撞击、消除脚底疼痛、防止脚部前滑的功效。

现目前市场上还无法将PU凝胶、TPR凝胶、硅胶凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震或弹性非常好的海绵或者PORON这种材料融入PU或者硅胶内部，就算勉强融入后，也是用胶水粘接在一起的，这样第二层与第四层的PU或者硅胶都无法融为一体，消费者在使用时很容易脱落。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用TPR制作产品的工艺流程，它具有很好的吸震或者弹性，制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫具有很好的吸震性或者弹性，同时可以很好的保护脚部的磨损，增强人体的舒适性；且制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫更加美观。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的制备工艺为：

(1)第一层：将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料放在具有吸真空模具上，这样可以将各种棉制、丝绸的布料、皮革以及吸汗能力强的面料与模具牢牢地结合在一起；

(2)第二层：在模具各部分中均匀的TPR喷在第一层表面，(具体厚度可以根据具体市场而定，温度可以根据实际TPR能喷出来的温度而定)，模具保持的温度根据TPR熔点一致或者稍微低一点，原则要使喷出来的TPR能成型；

(3)第三层：选择PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性非常好的海绵、PORON中的一种或者几种，将这些材料覆盖在第二层PU表面(具体厚度可以根据具体市场而定)；

(4)第四层：用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方，这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起，具体温度为能融化第二层TPR表面，原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体；同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性非常好的海绵、PORON这些材料在第二层表面，这样就可以把这些材料包裹在TPR中间，同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开，这样就形成了上下是由TPR制作而成，中间是由PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性非常好的海绵、PORON这些材料制作而成。

所述的PU可以替换为硅胶。

本发明具有以下有益效果：由于第三层使用PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震或弹性非常好的海绵或者PORON材料，这些材料具有很好的吸震或者弹性，这种制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫具有很好的吸震性或者弹性，同时可以很好的保护脚部的磨损，增强人体的舒适性；第三层可以用这些材料与不同颜色的色素调和在一起，这样可以使制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫更加美观。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案：它的制备工艺为：

(3)第三层：选择PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性好的海绵、PORON中的一种或者几种，将这些材料覆盖在第二层PU表面(具体厚度可以根据具体市场而定)；

(4)第四层：用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方，这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起，具体温度为能融化第二层TPR表面，原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体；同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面，这样就可以把这些材料包裹在TPR中间，同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开，这样就形成了上下是由TPR制作而成，中间是由PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料制作而成。

所述的PU可以替换为硅胶。

本具体实施方式具有以下有益效果：由于第三层使用PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油等液体、吸震或弹性非常好的海绵或者PORON材料，这些材料具有很好的吸震或者弹性，这种制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫具有很好的吸震性或者弹性，同时可以很好的保护脚部的磨损，增强人体的舒适性；第三层可以用这些材料与不同颜色的色素调和在一起，这样可以使制作出来的前掌垫、后跟垫、四分之三鞋垫或者鞋垫更加美观。

Claims

1.用TPR制作产品的工艺流程，其特征在于它的制备工艺为：

(2)第二层：在模具各部分中均匀的TPR喷在第一层表面，模具保持的温度根据TPR熔点一致或者稍微低一点，原则要使喷出来的TPR能成型；

(3)第三层：选择PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON中的一种或者几种，将这些材料覆盖在第二层PU表面；

(4)第四层：用200摄氏度的TPR灌入或者喷入第二层上方，这样第四层灌入或者喷入上去的TPR与第二层喷入的TPR完全结合在一起，具体温度为能融化第二层TPR表面，原则就是最后灌入的TPR能与第二层的TPR融为一体；同时由于第三层里面的PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料在第二层表面，这样就可以把这些材料包裹在TPR中间，同时第二层与第四层的TPR可以完全凝固在一起不能分开，这样就形成了上下是由TPR制作而成，中间是由PU凝胶、硅胶凝胶、TPR凝胶、吸水树脂、白油精油液体、吸震、弹性好的海绵、PORON这些材料制作而成。

2.根据权利要求1所述的用TPR制作产品的工艺流程，其特征在于所述的PU可以替换为硅胶。