CN104851361A - 一种防伪标签及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防伪标签，包括防伪信息层；设置在所述防伪信息层上的第一区域偏光膜，所述第一区域偏光膜具有至少两个不同的偏光方向。防伪标签还包括第二区域偏光膜，用于覆盖在所述第一区域偏光膜上以显示所述加密信息。当防伪标签搭配第二区域偏振膜时，第一区域偏光膜具有不同偏光方向的区域配合第二区域偏光膜，可识别出防伪标签中唯一的加密信息，增加了防伪标签的可辨识性，同时，也增加了防伪标签的安全性。

Description

一种防伪标签及其制造方法
技术领域
本发明涉及防伪技术，特别涉及一种防伪标签及其制造方法。
背景技术
防伪标签又称防伪标识、防伪商标，是能粘贴、印刷、转移在物品表面，或物品包装上，或物品的附属物上，具有防伪作用的标识。防伪标签作为一种保护品牌区别于假冒产品的有效手段，被广泛应用在各个领域。防伪标签的种类繁多，包括全息防伪标签、图形输出激光防伪标签、形状记忆防伪等。防伪技术的选择既要满足识别简单，又要满足难以仿制的要求，这样才能真正起到保护的作用。现有的防伪技术里，普遍以印刷或者打印的形式制作生产传统类型的防伪标签，由于这类防伪技术容易被仿制，因此不得不更换更复杂的防伪标识，但这会导致消费者难以辨认，防伪效果较差。因此，有必要寻求一种新型的防伪标签。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种防伪标签，包括防伪信息层；设置在所述防伪信息层上的第一区域偏光膜，所述第一区域偏光膜具有至少两个不同的偏光方向。防伪标签还包括第二区域偏光膜，用于覆盖在所述第一区域偏光膜上以显示所述加密信息。
本发明实施例还提供一种防伪标签的制造方法：包括提供一承载基板；在所述承载基板上形成柔性基底；在所述柔性基底上形成第一有机膜；对图案化的所述第一有机膜进行紫外线偏振光照射，形成区域偏光层；剥离掉所述承载基板，形成第一区域偏光膜，所述第一区域偏光膜具有至少两个不同的偏光方向；提供一防伪信息层；将所述第一区域偏光膜设置于所述防伪信息层上。
防伪标签由防伪信息层和第一区域偏光膜构成，防伪信息层将加密信息与混淆信息混合在一起，当搭配第二区域偏振膜时，第一区域偏光膜具有不同偏光方向的区域配合第二区域偏光膜，可识别出防伪标签中唯一的加密信 息，增加了防伪标签的可辨识性，同时，也增加了防伪标签的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种防伪标签结构剖面图；
图2是本发明实施例提供的一种第一区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图；
图3是本发明实施例提供的一种第二区域偏光膜结构剖面图；
图4是本发明实施例提供的一种第二区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种第一区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图；
图6是本发明实施例提供的另一种第二区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图；
图7是本发明实施例提供的搭配第二区域偏光膜的防伪标签结构剖面图；
图8是本发明实施例提供的搭配第二区域偏光膜的防伪标签结构示意图；
图9是应用图8实施例中防伪标签时的显示加密信息的示意图；
图10是本发明实施例提供的第一区域偏光膜的制造方法；
图11是本发明实施例提供的防伪标签的制造方法。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例提供的一种防伪标签结构剖面图。如图1所示，防伪标签包括防伪信息层4和设置在防伪信息层4上的第一区域偏光膜1，防 伪信息层4包括混合在一起的加密信息和混淆信息，加密信息可以是文字、色彩组合或者花纹等。第一区域偏光膜1具有至少两个不同的偏光方向，第一区域偏光膜具有的偏光方向数量可以与防伪信息层具有的信息种类数量相同。在防伪信息层4与第一区域偏光膜1之间还设置有第一粘合层5，用于将第一区域偏光膜1固定在防伪信息层4上。第一粘合层5的材料可以包括脲醛胶、环氧胶、聚丙烯酸酯胶、聚乙酸乙烯酯乳胶中的材料一种或多种。
第一区域偏光膜1包括柔性基底11和设置于柔性基底11上的区域偏光层12，区域偏光层12具有至少两个不同的偏光方向，本实施例中，区域偏光层12具有两个偏光方向，分别为第一偏光方向12a和第二偏光方向12b。柔性基底可以采用聚酰亚胺或聚二甲基硅氧烷材料，提供第一区域偏光膜足够的柔韧可变性。区域偏光层12包括掺杂二色性染料的聚合物。其中，二色性有机染料是指能沿着有机染料分子的长轴和短轴方向有不同光吸收而显示不同颜色的染料，可以包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川和多甲川型染料或聚环型染料等。将二色性染料掺杂到聚合物中，例如聚合物选用具有耐高温能力强的聚酰亚胺材料。在紫外光偏光照下，聚合物中的酰亚胺基团被激发，产生自由基，引发聚合物高分子降解，与紫外光偏光方向同方向的分子长链被降解，垂直于聚合物光的聚合物高分子依然具有大量未被降解的酰亚胺基团，在范德华力的作用下，聚合物高分子产生垂直于紫外偏光方向的配向方向。因此，掺杂到聚酰亚胺聚合物中的二色性染料分子由于聚酰亚胺聚合物的定向排列，也呈现有序排列，因二色性有机染料的分子在长轴与短轴方向上具有不同的光透过性，由此，区域偏光层12的可以产生预设的偏光方向。
图2是本发明实施例提供的一种第一区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图。如图2所示，第一区域偏光膜的区域偏光层121包括两个不同的偏光方向，分别为第一偏光方向12a和第二偏光方向12b，即第一区域偏光膜1包括具有第一偏光方向12a的第一区域1211和具有第二偏光方向12b的第二区域1212，本实施例中第一偏光方向12a大体上垂直于第二偏光方向12b，即第一区域偏光膜相邻不同偏光方向12a与12b之间的夹角满足α等于90°。
图3是本发明实施例提供的一种第二区域偏光膜结构剖面图，图4是本 发明实施例提供的一种第二区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图。如图3所示，第二区域偏光膜2包括柔性基底21和设置于柔性基底21上的区域偏光层22，区域偏光层22具有至少一个偏光方向，本实施例中以一个偏光方向为例描述。如图4所示，一种第二区域偏光膜2的区域偏光层221的第六偏光方向22a与第一区域偏光膜1的第一偏光方向12a相同，因此，本实施例中的第二区域偏光膜2与第一区域偏光膜1配合使用时，由于第二区域偏光膜2的第六偏光方向22a与第一区域偏光膜1的第一偏光方向12a相同，允许与第一区域偏光膜1的第一偏光方向12a平行的光线通过，可以显示第一区域偏光膜1中第一区域1211的加密信息。而由于第一区域偏光膜1中第二偏光方向12b与第二区域偏光膜2的第六偏光方向22a垂直，第一区域偏光膜1中第二区域1212阻止了光线的通过，因此，第二区域1212对应的防伪信息层的混淆信息不能显示。
第二区域偏光膜2的偏光方向与所述第一区域偏光膜1的其中一个偏光方向相同，就可以显示第一区域偏光膜中，偏光方向与第二区域偏光膜2偏光方向相同对应加密信息。同时，第一区域偏光膜1相邻不同偏光方向之间的夹角需满足α＝180°/n，n为所述第一区域偏光膜具有的偏光方向数量。
在其他实施例中，第一区域偏光膜可以具有至少两个不同的偏光方向，并搭配具有预设偏光方向的第二区域偏光膜以显示不同图案即可。即第一区域偏光膜中相邻不同偏光方向之间的夹角满足α>1°，第一偏光方向12a与第二偏光方向12b可以呈任意角度。
本实施例中的防伪标签由防伪信息层和第一区域偏光膜构成，防伪信息层将加密信息与混淆信息混合在一起，当搭配第二区域偏振膜时，第一区域偏光膜具有不同偏光方向的区域配合第二区域偏光膜，可识别出防伪标签中唯一的加密信息，增加了防伪标签的可辨识性，同时，也增加了防伪标签的安全性。
图5是本发明实施例提供的另一种第一区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图。如图3所示，第一区域偏光膜的区域偏光层122具有三个不同的偏光方向，分别为第三偏光方向12c、第四偏光方向12d和第五偏光方向12e，即第一区域偏光膜1包括具有第三偏光方向12c的第三区域1221、具有第四 偏光方向12d的第四区域1222和具有第五偏光方向12e的第五区域1223。本实施例中第三偏光方向12c、第四偏光方向12d和第五偏光方向12e任意相邻两者之间的夹角为120°，即第三偏光方向12c与第四偏光方向12d之间的夹角α1为60°，第四偏光方向12d与第五偏光方向12e之间的夹角α2为60°。
图6是本发明实施例提供的另一种第二区域偏光膜的区域偏光层偏光方向示意图。如图6所示，本实施例中的第二区域偏光膜2包括柔性基板和设置于柔性基板上的区域偏光层223，区域偏光层223具有两个偏光方向，分别为第七偏光方向22c和第八偏光方向22d。其中，第二区域偏光膜2的第七偏光方向22c与第一区域偏光膜1的第三偏光方向12c相同，第二区域偏光膜2的第八偏光方向22d与第一区域偏光膜1的第五偏光方向12e相同。因此，本实施例中的第二区域偏光膜2与第一区域偏光膜1配合使用时，第二区域偏光膜2的第七偏光方向22c对应区域与第一区域偏光膜1的第三区域1221相配合，允许与第一区域偏光膜1的第三偏光方向12c平行的光线通过，可以显示第一区域偏光膜1中第三区域1221的加密信息，第二区域偏光膜2的第八偏光方向22d对应区域与第一区域偏光膜1的第五区域1223相配合，允许与第一区域偏光膜1的第五偏光方向12e平行的光线通过，可以显示第一区域偏光膜1中第五区域1223的加密信息。而由于第一区域偏光膜1中第四偏光方向12d与第二区域偏光膜2的第七偏光方向22c和第八偏光方向22d都不相同，存在一定的夹角，因此，第一区域偏光膜1中第四区域1222阻止光线的通过，第四区域1222对应防伪信息层的混淆信息不能显示。
本实施例中柔性基底同样可以采用聚酰亚胺或聚二甲基硅氧烷材料，提供第一区域偏光膜足够的柔韧可变性。区域偏光层包括掺杂二色性染料的聚合物，具体材料可以包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川和多甲川型染料或聚环型染料等。
在其他实施例中，第一区域偏光膜可以具有至少两个不同的偏光方向，并搭配具有预设偏光方向的第二区域偏光膜以显示不同图案即可。即第一区域偏光膜中相邻不同偏光方向之间的夹角满足α>1°，第三偏光方向12c、第四偏光方向12d与第五偏光方向12e可以呈任意角度。同时，第一区域偏光 膜相邻不同偏光方向之间的夹角需满足α＝180°/n，n为所述第一区域偏光膜具有的偏光方向数量。
本实施例中的防伪标签由防伪信息层和第一区域偏光膜构成，防伪信息层将加密信息与混淆信息混合在一起，当搭配第二区域偏振膜时，第一区域偏光膜具有不同偏光方向的区域配合第二区域偏光膜，可识别出防伪标签中唯一的加密信息，增加了防伪标签的可辨识性，同时，也增加了防伪标签的安全性。
图7是本发明实施例提供的搭配第二区域偏光膜的防伪标签结构剖面图，图8是本发明实施例提供的搭配第二区域偏光膜的防伪标签结构示意图，图9是应用图8实施例中防伪标签时的显示加密信息的示意图。如图7所示，防伪标签包括防伪信息层4和设置在防伪信息层4上的第一区域偏光膜1，防伪信息层4包括混合在一起的加密信息和混淆信息。第一区域偏光膜1具有至少两个不同的偏光方向。在防伪信息层4与第一区域偏光膜1之间还设置有第一粘合层5，用于将第一区域偏光膜1固定在防伪信息层4上。第二区域偏光膜2，用于覆盖在所述第一区域偏光膜1上以显示防伪信息层4中的加密信息。
在第一区域偏光膜1与第二区域偏光膜2之间还可以设置有第二粘合层3，保证第一区域偏光膜1与第二区域偏光膜2之间的对位准确和稳定性。为了便于剥离第二区域偏光膜2，选用的第二粘合层3的粘度系数小于第一粘合层5的粘度系数，可选用剥离强度>80g/cm的第一粘合层,和剥离强度大于等于20g/cm且小于等于50g/cm范围内的第二粘合层。这样，在剥离第二区域偏光膜2时，可以保证第一区域偏光膜1仍然黏合在防伪信息层4上，仅仅将第二区域偏光膜2剥离掉。
第一区域偏光膜1包括柔性基底11和设置于柔性基底11上的区域偏光层12，区域偏光层12具有至少两个不同的偏光方向，本实施例中，区域偏光层12具有两个偏光方向，分别为第一偏光方向12a和第二偏光方向12b。柔性基底可以采用聚酰亚胺或聚二甲基硅氧烷材料，提供第一区域偏光膜足够的柔韧可变性。区域偏光层12包括掺杂二色性染料的聚合物。其中，二色性有机染料是指能沿着有机染料分子的长轴和短轴方向有不同光吸收而显示不 同颜色的染料，可以包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川和多甲川型染料或聚环型染料等。
结合图8所示，防伪标签的第一区域偏光膜1的包括两个不同的偏光方向，分别为第一偏光方向12a和第二偏光方向12b，即第一区域偏光膜1包括具有第一偏光方向12a的第一区域1211和具有第二偏光方向12b的第二区域1212，本实施例中第一偏光方向12a大体上垂直于第二偏光方向12b，即第一区域偏光膜相邻不同偏光方向12a与12b之间的夹角满足α等于90°。第一区域偏光膜1可以包括多个第一区域1211和多个第二区域1212，以任意方式排列。防伪标签层4的加密信息对应第一区域偏光膜1的多个第一区域1211，防伪标签层4的混淆信息对应第一区域偏光膜1的多个第二区域1212。防伪标签搭配第二区域偏光膜2，第二区域偏光膜2具有与第一区域偏光膜1的第一区域1211相同的偏光方向，因此，可以显示第一区域偏光膜1中第一区域1211的加密信息，如图9所示，显示防伪信息层4的加密信息41内容为TianMa。而由于第一区域偏光膜1中第二偏光方向12b与第二区域偏光膜2的偏光方向不相同，存在一定的夹角，因此，第一区域偏光膜1中第二区域1212阻止光线的通过，第二区域1212对应的防伪信息层的混淆信息不能显示。
图10是本发明实施例提供的第一区域偏光膜的制造方法。
如图10a所示，提供一承载基板10，承载基板10可以为玻璃基板或者树脂基板。
在承载基板10上涂布聚酰亚胺溶液，在温度为90°～130°环境下进行预烘干，烘干时间为90～120秒，之后对聚酰亚胺层进行紫外光照射，让聚酰亚胺进行，紫外光强度为1000～3000mj，然后在温度为210°～230°环境下进行固化，固化时间为20～50分钟，最终形成柔性基底101，如图10b所示，柔性基底可除选用聚酰亚胺材料外，还可以采用聚二甲基硅氧烷材料。
在柔性基底101上涂布第一有机膜102，第一有机膜102为掺杂二色性染料的聚合物，如图10c所示。二色性染料包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川和多甲川型染料或聚环型染料等。聚合物可以采用聚酰亚胺材料。对第一有机膜102进行预烘干，烘干温度为90℃-130℃，烘干时间为90～120秒。
提供一起偏器20，例如具有预设偏光方向的金属栅，紫外光L通过起偏器20形成紫外偏振光，紫外光照射强度为800～1000mj，紫外偏振光通过第一掩模板30，对第一有机膜102进行图案化，使得未被第一掩模板30遮挡的第一有机膜102形成部分具有第一偏光方向的区域偏光层；之后，旋转承载基板10，紫外偏振光通过第二掩模板31，对部分区域偏光层继续进行图案化，使得未被第二掩模板30遮挡的第一有机膜102形成部分具有第二偏光方向的区域偏光层；重复上述步骤直至形成完整的区域偏光层102，如图10d所示。
最后，对区域偏光层102进行固化，固化温度为210℃～230℃，时间为20～50分钟。本实施例中，第一掩模板30与第二掩模板31的遮挡区域互补。在其他实施例中，掩模板的设计可以根据第一区域偏光膜具有不同偏光方向的区域进行任意设计。本实施例中，第一区域偏光膜1的区域偏光层包括具有第一偏光方向的第一区域1211和具有第二偏光方向第二区域1212，其中，第一偏光方向与第二偏光方向之间的夹角为90°。
剥离掉承载基板10，使用激光切割或旋转刀片将承载基板的边缘切断，用温水冲洗即，将柔性基板101与承载基板10分离。形成第一区域偏光膜1，如图10f所示。
在其他实施例中，第一区域偏光膜1还可以包括第三区域、第四区域和第五区域；偏振光通过第三掩模板，图案化所述第二有机膜的第三区域，使其具有第三偏光方向；偏振光通过第四掩模板，图案化所述第二有机膜的第四区域，使其具有第四偏光方向；偏振光通过第五掩模板，图案化所述第二有机膜的第五区域，使其具有第五偏光方向；其中，第三偏光方向、第四偏光方向和第五偏光方向任意相邻两者之间的夹角为120°。
第二区域偏光膜的制造方法与第一区域偏光膜的制造方法步骤上大体相同，具体包括：
提供一承载基板，承载基板可以为玻璃基板或者树脂基板。
在承载基板上涂布聚酰亚胺溶液，在温度为90°～130°环境下进行预烘干，烘干时间为90～120秒，之后对聚酰亚胺层进行紫外光照射，让聚酰亚胺进行，紫外光强度为1000～3000mj，然后在温度为210°～230°环境下进行固化，固化时间为20～50分钟，最终形成柔性基底，柔性基底可除选用聚酰亚 胺材料外，还可以采用聚二甲基硅氧烷材料。
在柔性基底上涂布第二有机膜，第二有机膜为掺杂二色性染料的聚合物。二色性染料包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川和多甲川型染料或聚环型染料等。聚合物可以采用聚酰亚胺材料。对第二有机膜进行预烘干，烘干温度为90℃-130℃，烘干时间为90～120秒。
提供一起偏器，例如具有预设偏光方向的金属栅，紫外光L通过起偏器形成紫外偏振光，紫外光照射强度为800～1000mj，紫外偏振光通过掩模板，对第二有机膜进行图案化，使得未被第三掩模板遮挡的第二有机膜形成部分具有第三偏光方向的区域偏光层，其中，第二区域偏光膜的偏光方向与所述第一区域偏光膜的其中一个偏光方向相同，本实施例中第二区域偏光膜的第六偏光方向与所述第一区域偏光膜的第一偏光方向相同。最后，对第二区域偏光膜的区域偏光层进行固化，固化温度为210℃～230℃，时间为20～50分钟。
剥离掉承载基板，使用激光切割或旋转刀片将承载基板的边缘切断，用温水冲洗即，将柔性基板与承载基板分离。形成第二区域偏光膜。
图11是本发明实施例提供的防伪标签的制造方法。
如图11a所示，提供一防伪信息层4，防伪信息层4包括混合在一起的加密信息和混淆信息，加密信息可以是文字、色彩组合或者花纹等。
在防伪信息层4上覆盖第一粘合层5，如图11b所示。
在第一粘合层5上形成第一区域偏光膜1，其中第一区域偏光膜1包括第柔性基板11和设置于柔性基底11上的区域偏光层12，区域偏光层12具有至少两个不同的偏光方向，本实施例中，区域偏光层12具有两个偏光方向，分别为第一偏光方向12a和第二偏光方向12b。
搭配第二区域偏光膜2使用时，第二区域偏光膜2的偏光方向与所述第一区域偏光膜的其中一个偏光方向相同，用于覆盖在所述第一区域偏光膜上以显示所述加密信息。
本实施例中的防伪标签由防伪信息层和第一区域偏光膜构成，防伪信息层将加密信息与混淆信息混合在一起，当搭配第二区域偏振膜时，第一区域偏光膜具有不同偏光方向的区域配合第二区域偏光膜，可识别出防伪标签中 唯一的加密信息，增加了防伪标签的可辨识性，同时，也增加了防伪标签的安全性。
以上对本发明实施例所提供的防伪标签及其制造方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (20)

1.一种防伪标签，包括：
防伪信息层，所述防伪信息层包括加密信息；
设置在所述防伪信息层上的第一区域偏光膜，所述第一区域偏光膜具有至少两个不同的偏光方向。
2.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，还包括第二区域偏光膜，所述第二区域偏光膜的偏光方向与所述第一区域偏光膜的其中一个偏光方向相同，用于覆盖在所述第一区域偏光膜上以显示所述加密信息。
3.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述第一区域偏光膜包括柔性基底和设置于所述柔性基底上的区域偏光层。
4.如权利要求3所述的防伪标签，其特征在于，所述区域偏光层包括掺杂二色性染料的聚合物。
5.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述聚合物包括聚酰亚胺材料。
6.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述二色性染料包括偶氮型染料、蒽醌型染料、联苯型染料、三苯二嗪及衍生物型染料、单甲川和多甲川型染料或聚环型染料。
7.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述柔性基板采用聚亚酰胺或聚二甲基硅氧烷材料。
8.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述第一区域偏光膜相邻不同偏光方向之间的夹角满足α>1°。
9.如权利要求8所述的防伪标签，其特征在于，所述第一区域偏光膜相邻不同偏光方向之间的夹角满足α＝180°/n，n为所述第一区域偏光膜具有的偏光方向数量。
10.如权利要求9所述的防伪标签，其特征在于，所述第一区域偏光膜包括具有第一偏光方向的加密区域和具有第二偏光方向的非加密区域，所述第一偏光方向与所述第二偏光方向之间的夹角为90°。
11.如权利要求9所述的防伪标签，其特征在于，所述第一区域偏光膜包括加密区域和非加密区域，所述加密区域包括具有第三偏光方向的第三区 域和具有第四偏光方向的第四区域，非加密区域包括具有第五偏光方向的第五区域，所述第三偏光方向、第四偏光方向和第五偏光方向任意相邻两者之间的夹角为120°。
12.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，还包括设置于所述防伪信息层与所述第一区域偏光膜之间的第一粘合层。
13.如权利要求1所述的防伪标签，其特征在于，所述第一粘合层包括脲醛胶、环氧胶、聚丙烯酸酯胶、聚乙酸乙烯酯乳胶中的材料一种或多种。
14.一种防伪标签的制造方法，包括：
提供一承载基板；
在所述承载基板上形成柔性基底；
在所述柔性基底上形成第一有机膜；
对图案化的所述第一有机膜进行紫外线偏振光照射，形成区域偏光层；
剥离掉所述承载基板，形成第一区域偏光膜，所述第一区域偏光膜具有至少两个不同的偏光方向；
提供一防伪信息层；
将所述第一区域偏光膜设置于所述防伪信息层上。
15.如权利要求14所述的防伪标签的制造方法，其特征在于，对图案化的所述第一有机膜进行紫外线偏振光照射形成第一区域偏光膜的步骤具体包括：提供一起偏器；紫外线通过所述起偏器形成偏振光；偏振光通过掩模板，图案化所述第一有机膜形成部分区域偏光膜；重复上述步骤直至形成第一区域偏光膜。
16.如权利要求15所述的防伪标签的制造方法，其特征在于，所述第一区域偏光膜包括第一区域和第二区域；所述偏振光通过第一掩模板，图案化所述第一有机膜的第一区域，使其具有第一偏光方向；偏振光通过第二掩模板，图案化所述第一有机膜的第二区域，使其具有第二偏光方向；其中，所述第一偏光方向与所述第二偏光方向之间的夹角为90°。
17.如权利要求15所述的防伪标签的制造方法，其特征在于，所述第一区域偏光膜包括第三区域、第四区域和第五区域；所述偏振光通过第三掩 模板，图案化所述第二有机膜的第三区域，使其具有第三偏光方向；偏振光通过第四掩模板，图案化所述第二有机膜的第四区域，使其具有第四偏光方向；偏振光通过第五掩模板，图案化所述第二有机膜的第五区域，使其具有第五偏光方向；其中，所述第三偏光方向、第四偏光方向和第五偏光方向任意相邻两者之间的夹角为120°。
18.如权利要求14所述的防伪标签的制造方法，其特征在于，还包括提供一衬底基板；在所述衬底基板上形成第二有机膜；对图案化的所述第二有机膜进行紫外线偏振光照射，形成第二区域偏光膜。
19.如权利要求18所述的防伪标签的制造方法，其特征在于，对图案化的所述第二有机膜进行紫外线偏振光照射形成第二区域偏光膜的步骤具体包括：提供一起偏器；紫外线通过所述起偏器形成偏振光；偏振光通过掩模板，图案化所述第二有机膜形成部分区域偏光膜；重复上述步骤直至形成第二区域偏光膜。
20.如权利要求14所述的防伪标签的制造方法，其特征在于，还包括在所述防伪信息层与所述第一区域偏光膜之间形成第一粘合层。
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