CN104848676A - 一种微波处理装置 - Google Patents

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奚伟麟
刘林
杨琦
吴跃
王勇
成明龙
郑瑛琦
江明
毛皎杰
黄俭波
张伟燕
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Abstract

本发明公开了一种微波处理装置,包括窑头,窑头贯通连接旋转釜,窑头的多个部位设有微波馈入口,窑头通过微波导管连接微波发生器,窑头连接进料机构,旋转釜设有收集口和出料机构,收集口连接冷凝回收装置。本发明的微波处理装置利用微波能对旋转釜内的物料进行快速加热,同时转动旋转釜,让物料更均匀的受热,提高物料的热解效率,可以大幅提高物料的热解分离效率,有效降低能耗,提高设备运行的安全性;同时避免了加热能源燃烧后对环境造成的二次污染,有效的提高经济和社会效益。

Description

一种微波处理装置
技术领域
本发明涉及一种微波处理装置,主要用于物料干燥及热解分离提取。
背景技术
回转炉是用于物料干燥的常用设备,目前用于物料干燥的回转炉主要是利用常规能源如电、煤、气等,通过对回转炉上的旋转釜进行外加热从而使釜内物料升温,最后再进行分离提取。常规能源存在以下一些缺点:热转化效率低、时效慢、能耗高,而且常规能源燃烧后的排放物也会对环境造成二次污染。采用常规能源的回转炉由于热利用效率低,导致干燥处理能力低,一般每小时处理1方左右。
用常规能源的回转炉在处理油田开采产生的含油、含水钻屑时,其处理能力小的缺点尤其突出,特别是随着页岩气的大量开采,产生的钻井废弃物如油基岩屑等大量增加,目前国内外油砂矿的开采脱油处理中,一直没有比较高效率、低能耗的除油技术及相应的热解分离处理设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种微波处理装置,能够大幅度提高热解分离处理效率,有效降低能耗,减少对环境的二次污染。
为实现上述目的,本发明的一个实施例所采取的技术方案是:
包括窑头,窑头贯通连接旋转釜,窑头通过微波波导管连接微波发生器,窑头的多个部位设有微波馈入口,用于将微波发生器产生的微波引入到旋转釜内部对物料进行加热,窑头连接进料机构,旋转釜设有收集口和出料机构,收集口连接冷凝回收装置。
优选地,旋转釜内设有螺旋翼片。
优选地,窑头和旋转釜之间设有柔性密封装置。
优选地,旋转釜由变频电机驱动旋转。
优选地,旋转釜内表面喷涂有耐高温不粘锅材料。
优选地,螺旋翼片的高度为1mm~500mm,厚度为2mm~50mm。
本发明的微波处理装置产生的有益效果为:
利用微波能对旋转釜内的物料进行快速加热,同时转动旋转釜,让物料更均匀的受热,提高物料的热解效率,可以大幅提高物料的热解分离效率,有效降低能耗;同时避免了加热能源燃烧后对环境造成的二次污染,有效的提高经济和社会效益。
附图说明
图1所示为本发明的微波处理装置的一个实施例的主视示意图。
图2所示为本发明的微波处理装置的一个实施例的左视示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:参考图1、图2,微波处理装置包括窑头3,窑头3贯通连接旋转釜4,窑头3通过微波波导管2连接微波发生器1,窑头3的多个部位设有微波馈入口,微波波导管2穿过微波馈入口穿进窑头3内,窑头3上微波馈入口的位置可以位于窑头3壳体的左方、上方及右方,微波发生器1产生的大功率微波通过微波波导管2穿过窑头3传输至旋转釜4内进行内加热,从而实现对物料进行热解分离的目的,微波发生器1产生的微波的功率一般在10KW以上,可以将物料加热到200~1000℃之间。微波发生器1和窑头3均固定在底座上,窑头3连接进料机构6,进料机构6提升物料穿过窑头3输送至旋转釜4内部用于加热处理,旋转釜4设有收集口9和出料机构7,收集口9连接冷凝回收装置10,分解后的气体通过收集口9进入冷凝回收装置10进行冷凝回收,热解后的固体物质通过出料机构7出料。
实施例2:参考图1、图2,作为实施例1优选的一种实施方式,旋转釜4内设有螺旋翼片5,螺旋翼片5可以翻动旋转釜4内物料,使物料均匀受热,也可以传输物料至出料口,还可以调整微波在腔体内的场强分布,使微波更均匀的作用在物料上。
实施例3:参考图1、图2,作为实施例1或2优选的一种实施方式,窑头3和旋转釜4之间设有柔性密封装置6,确保微波及物料热解产生的高温气体不会发生泄漏。
实施例4:参考图1、图2,作为实施例1或2优选的一种实施方式,旋转釜由变频电机8驱动旋转,旋转釜4可以在变频电机8的带动下正、反两个方向转动,使物料均匀受热,同时通过螺旋翼片5带动物料前进或后退,从而达到从窑头端进料并从窑头端出料的目的,且转动速度为1r/min~100r/min可调。
实施例5:作为实施例1~4优选的一种实施方式,旋转釜4内表面喷涂有耐高温不粘锅材料,可以防止含油物料在旋转釜4内表面的粘接,提高加热效率。
实施例6:作为实施例2优选的一种实施方式,螺旋翼片5的高度为1mm~500mm,厚度为2mm~50mm,翼片与腔体轴线的夹角为0~179o,使用时可以调整翼片5的角度,使物料的电场分布更均匀。
本发明的微波处理装置,可以用于钻井作业现场或油田含油物料回收利用站安,利用微波技术对含油物料进行快速加热,使含油物料进行热解分离,从而达到对含油物料回收利用目的。
上述实施方式用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种微波处理装置,包括窑头,所述窑头贯通连接旋转釜,其特征在于:所述窑头通过微波波导管连接微波发生器,所述窑头的多个部位设有微波馈入口,用于将微波发生器产生的微波引入到旋转釜内部对物料进行加热,所述窑头连接进料机构,所述旋转釜设有收集口和出料机构,所述收集口连接冷凝回收装置。
2.根据权利要求1所述的微波处理装置,其特征在于:所述旋转釜内设有螺旋翼片。
3.根据权利要求1或2所述的微波处理装置,其特征在于:所述窑头和旋转釜之间设有柔性密封装置。
4.根据权利要求1或2所述的微波处理装置,其特征在于:所述旋转釜由变频电机驱动旋转。
5.根据权利要求1或2所述的微波处理装置,其特征在于:所述旋转釜内表面喷涂有耐高温不粘锅材料。
6.根据权利要求2所述的微波处理装置,其特征在于:所述螺旋翼片的高度为1mm~500mm,厚度为2mm~50mm。
7.根据权利要求1所述的微波处理装置,其特征在于:所述微波发生器的功率≥10KW。
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