CN104848620A - 螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统 - Google Patents
螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统。其中螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀;该方法中包括自动模式,螺杆式压缩机开启自动模式后,获取压力传感器检测的螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据吸排气压差控制加卸载电磁阀对相应的螺杆式压缩机进行加载。其根据压力传感器检测的相应螺杆式压缩机的吸排气压差控制加卸载电磁阀动作,有效保证螺杆式冷水机组的整个加载周期,保证螺杆式冷水机组开机后无异常、各参数值正常,能够平稳的加载至目标负荷。
Description
技术领域
本发明涉及控制技术领域,特别是涉及一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统。
背景技术
螺杆式冷水机组使用的油泵价格昂贵,若要求螺杆式冷水机组应用在航船上,油泵电机被用作船用电机,无疑增加了螺杆式冷水机组的开发成本和技术风险,传统的船用螺杆式冷水机组大都是利用压缩机的吸排气压差进行供油的自润滑系统。若在螺杆式冷水机组的冷却水水温低的情况下,压缩机的吸排气压差难以建立,容易造成压缩机跑油的问题。若在螺杆式冷水机组的冷却水水温过高的情况下,开机瞬间容易出现吸排气压差过大,加速压缩机加载造成的开机低压保护问题。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统,有效保证螺杆式冷水机组的整个加载周期,保证冷水机组开机后各参数值正常,冷水机组能够平稳的加载至目标负荷。
为达到发明目的,本发明提供一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法,所述螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,所述加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀;
所述方法中包括自动模式,所述螺杆式压缩机开启所述自动模式后,获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载。
作为一种可实施例,所述获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载,包括如下步骤:
获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机开机第一预设时间后连续第二预设时间内的吸排气压差;
比较所述吸排气压差与第一预设压差和第二预设压差的大小,所述第二预设压差大于所述第一预设压差;
若所述吸排气压差小于所述第一预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
若所述吸排气压差大于所述第二预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载;
若所述吸排气压差大于等于所述第一预设压差且小于等于所述第二预设压差,则控制所述加卸载电磁阀按照上次所述螺杆式压缩机开机时的加载模式加载。
作为一种可实施例,所述根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载后,还包括如下步骤:
存储当前所述螺杆式压缩机开机时所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机的加载模式。
作为一种可实施例,所述方法中还包括强制模式,所述螺杆式压缩机开启所述强制模式后,获取所述强制模式的类型,并根据所述强制模式的类型控制所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机进行加载。
作为一种可实施例,所述获取所述强制模式的类型,并根据所述强制模式的类型控制所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机进行加载,包括如下步骤:
若获取的所述强制模式的类型为第一强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
若获取的所述强制模式的类型为第二强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载。
本发明还提供一种螺杆式冷水机组开机加载控制系统,所述螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,所述加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀;
所述系统包括自动模式模块,用于在所述螺杆式压缩机开启自动模式后,获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载。
作为一种可实施例,所述自动模式模块包括获取单元,比较单元,第一加载单元,第二加载单元和第三加载单元,其中:
所述获取单元,用于获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机开机第一预设时间后连续第二预设时间内的吸排气压差;
所述比较单元,用于比较所述吸排气压差与第一预设压差和第二预设压差的大小,所述第二预设压差大于所述第一预设压差;
所述第一加载单元,用于若所述吸排气压差小于所述第一预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
所述第二加载单元,用于若所述吸排气压差大于所述第二预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载;
所述第三加载单元,用于若所述吸排气压差大于等于所述第一预设压差且小于等于所述第二预设压差,则控制所述加卸载电磁阀按照上次所述螺杆式压缩机开机时的加载模式加载。
作为一种可实施例,所述自动模式模块还包括存储单元,用于存储当前所述螺杆式压缩机开机时所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机的加载模式。
作为一种可实施例,还包括强制模式模块,用于在所述螺杆式压缩机开启强制模式后,获取所述强制模式的类型,并根据所述强制模式的类型的控制所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机进行加载。
作为一种可实施例,所述强制模式模块包括第一强制加载单元和第二强制加载单元,其中:
所述第一强制加载单元,用于若获取的所述强制模式的类型为第一强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
所述第二强制加载单元,用于若获取的所述强制模式的类型为第二强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载。
本发明的有益效果包括:
本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统,根据压力传感器检测的相应螺杆式压缩机的吸排气压差控制加卸载电磁阀加载相应的螺杆式压缩机,有效保证螺杆式冷水机组的整个加载周期,保证冷水机组开机后各参数值正常,使得冷水机组能够正常加载卸载,且开机后无异常,能够在加载周期内平稳的加载至目标负荷。采用自动模式和强制模式两种开机模式,全方位解决螺杆式冷水机组开机加载时的压缩机跑油及开机低压保护等问题。
附图说明
图1为本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制方法中螺杆式压缩机运行在自动模式下的一实施例的流程示意图;
图2为本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制方法中螺杆式压缩机运行在自动模式下的另一实施例的流程示意图;
图3为本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制方法中螺杆式压缩机运行在强制模式下的一实施例的流程示意图;
图4为本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制方法中螺杆式压缩机运行在强制模式下的另一实施例的流程示意图;
图5为本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制系统中自动模式模块的一实施例的结构示意图;
图6为本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制系统中强制模式模块的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明螺杆式冷水机组开机加载控制方法及系统进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1,本发明实施例提供一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法,其中,螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀。该方法中包括自动模式,螺杆式压缩机开启自动模式后,运行步骤S100,获取压力传感器检测的螺杆式压缩机的吸排气压差ΔP,并根据吸排气压差ΔP控制加卸载电磁阀对相应的螺杆式压缩机进行加载。
本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制方法,在自动模式下,根据压力传感器检测的相应螺杆式压缩机的吸排气压差控制加卸载电磁阀动作,能够有效保证螺杆式冷水机组的整个加载周期,保证机组开机后各参数值均正常,机组能够正常加卸载,且能平稳的加载至目标负荷。在螺杆式冷水机组应用到航船上时,能够有效的降低技术风险和开发成本。其中,需要说明的是,螺杆式冷水机组包括多个螺杆式压缩机,每个压缩机都有相应的压力传感器检测其吸排气压差,并根据每个压缩机的吸排气压差控制其对应的加卸载电磁阀进行加载,保证每个冷水机组都能在加载周期内加载至目标负荷。其中,自动模式通过人机交互模块探测操作者触控开启。
作为一种可实施方式,参见图2,步骤S100包括如下步骤:
S110,获取压力传感器检测的螺杆式压缩机开机第一预设时间T后连续第二预设时间t内的吸排气压差ΔP。
S120,比较吸排气压差ΔP与第一预设压差P1和第二预设压差P2的大小,第二预设压差P2大于第一预设压差P1。
S130,若吸排气压差ΔP小于第一预设压差P1,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制100%电磁阀开启加载。
S140,若所述吸排气压差ΔP大于第二预设压差P2,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制50%电磁阀和75%电磁阀依次开启并保持第二周期T2,再控制100%电磁阀开启加载。
S150,若吸排气压差ΔP大于等于第一预设压差P1且小于等于第二预设压差P2,则控制加卸载电磁阀按照上次螺杆式压缩机开机时的加载模式加载。
螺杆式压缩机开机第一预设时间T后,通过连续检测第二预设时间t内螺杆式压缩机的吸排气压差ΔP,来判断哪个螺杆式压缩机需要哪种加载模式进行加载,如果螺杆式压缩机的吸排气压差ΔP小于第一预设压差P1,则按照第一加载模式(25%电磁阀开启并加载第一周期T1后,再100%电磁阀开启)加载,直至冷水机组加载达到目标负荷,冷水机组进入平稳运行阶段;如果螺杆式压缩机的吸排气压差ΔP大于第二预设压差P2,则按照第二加载模式(25%电磁阀开启并加载第一周期T1后,50%电磁阀和75%电磁阀开启并保持第二周期T2,最后100%电磁阀开启加载)加载,直至冷水机组加载达到目标负荷,冷水机组进入平稳运行阶段;如果螺杆式压缩机的吸排气压差ΔP大于等于第一预设压差P1小于等于第二预设压差P2,则按照上次螺杆式压缩机开机时的加载模式(第一加载模式或者第二加载模式)加载,直至冷水机组加载达到目标负荷,冷水机组进入平稳运行阶段。通过上述加载模式从而达到有效控制螺杆式冷水机组的加载时间,使冷水机组在加载时间内都能达到目标负荷,且保证冷水机组达到正常平稳加载运行的效果。其中,第一预设时间T小于第一周期T1,即保持25%电磁阀加载的时间要大于等于螺杆式压缩机开机后空载的时间。25%电磁阀先开启加载,能够有效避免开机瞬间吸排气压差就较大、加速压缩机加载造成的开机低保护问题。100%电磁阀最后开启加载,能够有效解决冷却水水温过低,吸排气压力差难建立造成的跑油问题。
其中,值得说明的是,若吸排气压差ΔP大于等于第一预设压差P1且小于等于第二预设压差P2,且螺杆式压缩机为首次开机,则按照螺杆式冷水机组初始化时预存的加载模式加载,直至冷水机组加载达到目标负荷,冷水机组进入平稳运行阶段,该预存的加载模式为控制25%电磁阀开启保持第一周期T1后,控制100%电磁阀开启加载。
作为一种可实施方式,在螺杆式压缩机运行在自动模式下,根据吸排气压差控制加卸载电磁阀对相应的螺杆式压缩机进行加载后,还包括步骤S101,存储当前螺杆式压缩机开机时加卸载电磁阀对螺杆式压缩机的加载模式,方便其在下次开机时,若获取压力传感器检测的螺杆式压缩机的排气压差ΔP大于等于第一预设压差P1小于等于第二预设压差P2,且螺杆式压缩机不是首次开机,获取存储的螺杆式压缩机开机时加卸载电磁阀对螺杆式压缩机的加载模式,并按照获取的加载模式进行加载,其能够有效保证冷水机组在加载时间内达到目标负荷,保证开机后各参数值正常,冷水机组能够正常运行。
作为一种可实施方式,参见图3,开机加载控制方法中还包括强制模式,螺杆式压缩机开启强制模式后,运行步骤S200,获取强制模式的类型,并根据强制模式的类型控制加卸载电磁阀对螺杆式压缩机进行加载。
采用自动模式和强制模式两种开机模式,全方位解决螺杆式冷水机组开机加载时的各种问题(如冷却水水温低时压缩机跑油问题以及冷却水水温高时造成开机低压保护的问题),能够保证螺杆式冷水机组的整个加载周期,保证在加载周期内螺杆式冷水机组能够平稳的加载至目标负荷,保证机组开机后各参数值均正常,能够正常加载卸载。需要说明的是,强制模式一般是在压力传感器发生故障或者客户要求时才使用,其起到辅助解决螺杆式压缩机开机加载时的各种问题。其中,强制模式的优先级优于自动模式,强制模式通过人机交互模块探测操作者触控开启。
作为一种可实施方式,参见图4,步骤S200包括如下步骤:
S210,若获取的强制模式的类型为第一强制模式,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制100%电磁阀开启加载,直至冷水机组加载达到目标负荷,冷水机组进入平稳运行阶段。
S220,若获取的强制模式的类型为第二强制模式,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制50%电磁阀和75%电磁阀依次开启并保持第二周期T2,再控制100%电磁阀开启加载,直至冷水机组加载达到目标负荷,冷水机组进入平稳运行阶段。
在强制控制加卸载电磁阀动作时,按照需求只能选择第一强制模式和第二强制模式的一种。其中,强制模式下的第一强制模式和第二强制模式优先级等同,具体根据客户选择执行。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
基于同一发明构思,本发明还提供了一种螺杆式冷水机组开机加载控制系统,由于此系统解决问题的原理与前述一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法相似,因此该系统的实施可以参见前述方法的实施,重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的螺杆式冷水机组开机加载控制系统,参见图5,螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀。该系统包括自动模式模块100,用于在螺杆式压缩机开启自动模式后,获取压力传感器检测的螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据吸排气压差控制加卸载电磁阀对相应的螺杆式压缩机进行加载。
本发明的螺杆式冷水机组开机加载控制系统,根据压力传感器检测的相应螺杆式压缩机的吸排气压差控制加卸载电磁阀动作,有效保证螺杆式冷水机组的整个加载周期,保证螺杆式冷水机组开机后无异常、各参数值正常,能够平稳的加载至目标负荷。
作为一种可实施方式,自动模式模块100包括获取单元110,比较单元120,第一加载单元130,第二加载单元140和第三加载单元150。其中:获取单元110,用于获取压力传感器检测的螺杆式压缩机开机第一预设时间T后连续第二预设时间t内的吸排气压差ΔP。比较单元120,用于比较吸排气压差ΔP与第一预设压差P1和第二预设压差P2的大小,第二预设压差P2大于第一预设压差P1。第一加载单元130,用于若吸排气压差ΔP小于第一预设压差P1,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制100%电磁阀开启加载。第二加载单元140,用于若所述吸排气压差ΔP大于第二预设压差P2,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制50%电磁阀和75%电磁阀依次开启和并保持第二周期T2,再控制100%电磁阀开启加载。第三加载单元150,用于若吸排气压差ΔP大于等于第一预设压差P1且小于等于第二预设压差P2,则控制加卸载电磁阀按照上次螺杆式压缩机开机时的加载模式加载。
作为一种可实施方式,自动模式模块100还包括存储单元160,用于存储当前螺杆式压缩机开机时加卸载电磁阀对螺杆式压缩机的加载模式。
作为一种可实施方式,参见图6,还包括强制模式模块200,用于在螺杆式压缩机开启强制模式后,获取强制模式的类型,并根据强制模式的类型控制加卸载电磁阀对螺杆式压缩机进行加载。
作为一种可实施方式,强制模式模块200包括第一强制加载单元210和第二强制加载单元220。其中:第一强制加载单元210,用于若获取的强制模式的类型为第一强制模式,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制100%电磁阀开启加载。第二强制加载单元220,用于若获取的强制模式的类型为第二强制模式,则控制25%电磁阀开启并保持第一周期T1后,控制50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期T2,再控制100%电磁阀开启加载。
需要说明的是,本申请所涉及到的具体数值,例如,加卸载电磁阀包括25%电磁阀,50%电磁阀,75%电磁阀,100%电磁阀等仅为实施本发明内容对相应参数所做的示例性说明,在应用本发明时,各参数的取值不必局限于本申请所提供的具体数值,在不脱离本申请精神或范围的前提下,本领域技术人员可依据实际需求进行自行设定。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种螺杆式冷水机组开机加载控制方法,其特征在于,所述螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,所述加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀;
所述方法中包括自动模式,所述螺杆式压缩机开启所述自动模式后,获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载。
2.根据权利要求1所述的螺杆式冷水机组开机加载控制方法,其特征在于,所述获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载,包括如下步骤:
获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机开机第一预设时间后连续第二预设时间内的吸排气压差;
比较所述吸排气压差与第一预设压差和第二预设压差的大小,所述第二预设压差大于所述第一预设压差;
若所述吸排气压差小于所述第一预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
若所述吸排气压差大于所述第二预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载;
若所述吸排气压差大于等于所述第一预设压差且小于等于所述第二预设压差,则控制所述加卸载电磁阀按照上次所述螺杆式压缩机开机时的加载模式加载。
3.根据权利要求1所述的螺杆式冷水机组开机加载控制方法,其特征在于,所述根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载后,还包括如下步骤:
存储当前所述螺杆式压缩机开机时所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机的加载模式。
4.根据权利要求1所述的螺杆式冷水机组开机加载控制方法,其特征在于,所述方法中还包括强制模式,所述螺杆式压缩机开启所述强制模式后,获取所述强制模式的类型,并根据所述强制模式的类型控制所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机进行加载。
5.根据权利要求4所述的螺杆式冷水机组开机加载控制方法,其特征在于,所述获取所述强制模式的类型,并根据所述强制模式的类型控制所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机进行加载,包括如下步骤:
若获取的所述强制模式的类型为第一强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
若获取的所述强制模式的类型为第二强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载。
6.一种螺杆式冷水机组开机加载控制系统,其特征在于,所述螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机,压力传感器和加卸载电磁阀,所述加卸载电磁阀包括20%电磁阀、50%电磁阀、75%电磁阀和100%电磁阀;
所述系统包括自动模式模块,用于在所述螺杆式压缩机开启自动模式后,获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机的吸排气压差,并根据所述吸排气压差控制所述加卸载电磁阀对相应的所述螺杆式压缩机进行加载。
7.根据权利要求6所述的螺杆式冷水机组开机加载控制系统,其特征在于,所述自动模式模块包括获取单元,比较单元,第一加载单元,第二加载单元和第三加载单元,其中:
所述获取单元,用于获取所述压力传感器检测的所述螺杆式压缩机开机第一预设时间后连续第二预设时间内的吸排气压差;
所述比较单元,用于比较所述吸排气压差与第一预设压差和第二预设压差的大小,所述第二预设压差大于所述第一预设压差;
所述第一加载单元,用于若所述吸排气压差小于所述第一预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
所述第二加载单元,用于若所述吸排气压差大于所述第二预设压差,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载;
所述第三加载单元,用于若所述吸排气压差大于等于所述第一预设压差且小于等于所述第二预设压差,则控制所述加卸载电磁阀按照上次所述螺杆式压缩机开机时的加载模式加载。
8.根据权利要求6所述的螺杆式冷水机组开机加载控制系统,其特征在于,所述自动模式模块还包括存储单元,用于存储当前所述螺杆式压缩机开机时所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机的加载模式。
9.根据权利要求6所述的螺杆式冷水机组开机加载控制系统,其特征在于,还包括强制模式模块,用于在所述螺杆式压缩机开启强制模式后,获取所述强制模式的类型,并根据所述强制模式的类型控制所述加卸载电磁阀对所述螺杆式压缩机进行加载。
10.根据权利要求9所述的螺杆式冷水机组开机加载控制系统,其特征在于,所述强制模式模块包括第一强制加载单元和第二强制加载单元,其中:
所述第一强制加载单元,用于若获取的所述强制模式的类型为第一强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持第一周期后,控制所述100%电磁阀开启加载;
所述第二强制加载单元,用于若获取的所述强制模式的类型为第二强制模式,则控制所述25%电磁阀开启并保持所述第一周期后,控制所述50%电磁阀和所述75%电磁阀依次开启并保持第二周期,再控制所述100%电磁阀开启加载。
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