CN104847509B - Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置 - Google Patents

Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104847509B
CN104847509B CN201510325186.2A CN201510325186A CN104847509B CN 104847509 B CN104847509 B CN 104847509B CN 201510325186 A CN201510325186 A CN 201510325186A CN 104847509 B CN104847509 B CN 104847509B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
air
fuel ratio
delivery temperature
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510325186.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104847509A (zh
Inventor
涂安全
王洪静
韩晓峰
吴琼
任冰冰
张士路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Original Assignee
Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jianghuai Automobile Group Corp filed Critical Anhui Jianghuai Automobile Group Corp
Priority to CN201510325186.2A priority Critical patent/CN104847509B/zh
Publication of CN104847509A publication Critical patent/CN104847509A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104847509B publication Critical patent/CN104847509B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种TGDI发动机的排气温度控制方法,包括步骤:S11、计算初始预估排气温度;S12、判断是否初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间,如果是,则进入步骤S13;S13、将空燃比由当前空燃比降低至预设空燃比,预设空燃比与机油稀释临界空燃比之间的差值为预设差值;S14、根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度;S15、判断第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值,如果否,则进入步骤S16;S16、判断预设差值是否为0,如果否,则返回步骤S13。该方法能够提高TGDI发动机的性能。本发明还公开一种TGDI发动机的排气温度控制装置。

Description

TGDI发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置
技术领域
本发明涉及发动机控制技术领域,尤其涉及一种TGDI发动机的排气温度控制方法。本发明还涉及一种TGDI发动机的排气温度控制装置。
背景技术
为满足日益严格的排放和油耗法规要求,TGDI(涡轮增压+缸内直喷)技术成为当前汽油机小型化主要的发展趋势,也是实现节油与降低碳排放量最为主流的核心技术路线之一。
众所周知,TGDI发动机在经济性、动力性、排放等方面相对传统发动机有明显优势,但同时,由于其小型化的特点加上缸内直喷压缩比较大,在大负荷工况下其热负荷相对一般发动机要高很多,若长时间运行在较高的热负荷区域,将对发动机的润滑系统和零部件本身(如增压器、气门、活塞轴瓦等等)带来致命的伤害。
因此热负荷问题是发动机不得不特别关注的难题之一,除在发动机设计中合理处理好其热负荷影响和优化整车热管理系统以外,从发动机电子控制角度来说,可以利用ECU精确控制发动机喷油量来主动控制排气温度,达到优化热负荷的目的。
TGDI发动机的排气温度控制可借鉴传统技术中的PFI(进气道喷射)发动机的排气温度控制方法,该PFI发动机主要通过排温保护功能来抑制排气温度过高的问题,即ECU控制系统根据发动机转速、负荷、进气温度、车速等信息,对发动机实际排气温度进行合理预估,当预估温度大于设定的排气过热保护温度限值且持续时间大于某个设定值时,控制系统自动启动排气过热保护控制功能,将当前空燃比改为排气过热保护空燃比,通过加浓空燃比降低燃烧温度,达到抑制排温的目的。
然而,如若将上述PFI发动机的排气温度控制方法应用于TGDI发动机,则会出现以下问题:为降低排温,若空燃比加浓太多时,由于燃烧不充分,在TGDI发动机内会产生更多的颗粒物和黑烟,同时,此时会有燃油溅到TGDI发动机的缸壁,产生机油稀释问题,长期会降低机油润滑效果。因此,上述技术方案会降低TGDI发动机的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种TGDI发动机的排气温度控制方法,以提高TGDI发动机的性能。本发明的另一目的是提供一种应用上述排气温度控制方法的排气温度控制装置。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种TGDI发动机的排气温度控制方法,包括以下步骤:
S11、根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度;
S12、判断是否所述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间,如果是,则进入步骤S13;
S13、将空燃比由当前空燃比降低,降低后的空燃比不低于机油稀释临界空燃比;
S14、根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度;
S15、判断所述第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值,如果否,则进入步骤S16;
S16、判断降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值是否为0,如果否,则返回步骤S13。
优选的,在上述排气温度控制方法中,所述步骤S16中,如果降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值为0,则进入步骤S17;
S17、将发动机扭矩降低;
S18、根据发动机的第二当前运行参数计算第二当前预估排气温度;
S19、判断所述第二当前预估排气温度是否小于所述退出温度限值,如果否,则进入步骤S17。
优选的,在上述排气温度控制方法中,所述初始预估排气温度、所述第一当前预估排气温度和所述第二当前预估排气温度均通过下述预估排气温度Test的计算公式得到:
Test=Tbase+Tspark+TAF+Tspeed+Tair
其中:Tbase为基础排气预估温度,Tspark为点火角对排气温度的影响值,TAF为空燃比对排气温度的影响值,Tspeed为车速对排气温度的影响值,Tair为发动机进气温度对排气温度的影响值。
优选的,在上述排气温度控制方法中,所述初始运行参数、所述第一当前运行参数和所述第二当前运行参数均包括:发动机转速、发动机负荷、车速和发动机进气温度。
一种TGDI发动机的排气温度控制装置,包括:
第一计算单元,用于根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度;
第一判断单元,用于判断是否所述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间;
第一控制单元,用于在所述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间时,将空燃比由当前空燃比降低,降低后的空燃比不低于机油稀释临界空燃比;
第二计算单元,用于根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度;
第二判断单元,用于判断所述第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值;
第三判断单元,用于在所述第一当前预估排气温度不小于退出温度限值时,判断降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值是否为0,当降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值不为0时,所述第三判断单元向所述第一控制单元发送第一控制信号。
优选的,在上述排气温度控制装置中,还包括:
第二控制单元,用于在降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值为0时,将发动机扭矩降低;
第三计算单元,用于根据发动机的第二当前运行参数计算第二当前预估排气温度;
第四判断单元,用于判断所述第二当前预估排气温度是否小于所述退出温度限值,当所述第二当前预估排气温度不小于所述退出温度限值时,所述第四判断单元向所述第二控制单元发送第二控制信号。
优选的,在上述排气温度控制装置中,还包括发动机转速检测器、发动机负荷检测器、发动机车速检测器和发动机进气温度检测器,四者均与所述第一计算单元、所述第二计算单元和所述第三计算单元电连接。
在上述技术方案中,本发明提供一种TGDI发动机的排气温度控制方法,采用该方法时,首先根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度,然后判断是否上述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间,如果是,则将空燃比由当前空燃比降低至预设空燃比,两者之间的差值为预设差值;接着根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度,然后判断该第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值,如果否,则判断预设差值是否为0,当该预设差值不为0时,继续降低当前空燃比,直至第一当前预估排气温度小于退出温度限值,或者预设差值为0。
采用上述排气温度控制方法后,通过将当前空燃比降低至机油稀释临界空燃比以上,或者降低至机油稀释临界空燃比的方式,控制空燃比的降低幅度,以防空燃比的降低幅度过大,而导致的TGDI发动机内将产生较多的颗粒物和黑烟、发生机油稀释等问题的出现,以此提高TGDI发动机的性能。
由于上述TGDI发动机的排气温度控制方法具有上述技术效果,应用该方法的排气温度控制装置也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的排气温度控制方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的排气温度控制方法的另一流程图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1所示,本发明实施例提供一种发动机的排气温度控制方法,其包括以下步骤:
S11、根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度T1
发动机的初始运行参数T1可以包括发动机转速、发动机负荷、车速和发动机进气温度等,通过对这些参数的监控可以确定发动机的初始预估排气温度T1,具体的计算方法可根据发动机的运行环境设置,当然,也可直接检测发动机的排气温度。
S12、判断是否初始预估排气温度T1大于或等于过温保护设定温度T0,且过温持续时间t1大于或等于过温设定时间t0,如果是,则进入步骤S13,否则进入步骤S17;
此步骤实际上是判断发动机是否处于排气温度过高这一工况下,即,如果计算出的预估排气温度T1大于或等于过温保护预设温度T0,且过温持续时间t1大于或等于过温设定时间t0,则表示发动机的排气温度过高。
S13、将空燃比由当前空燃比降低至预设空燃比,该预设空燃比不低于机油稀释临界空燃比,且预设空燃比与机油稀释临界空燃比之间的差值为预设差值;
当发动机的排气温度过高时,即可降低发动机的空燃比,以此降低发动机的排气温度。上述机油稀释临界空燃比可通过实验得出,当发动机的空燃比低于该机油稀释临界空燃比时,TGDI发动机将出现机油稀释的问题。而上述预设空燃比高于机油稀释临界空燃比,则可防止TGDI发动机出现机油稀释的问题。
S14、根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度T2
第一当前运行参数可以包括发动机转速、发动机负荷、车速和发动机进气温度等,此步骤计算的是降低空燃比后,发动机的第一当前预估排气温度T2,具体的计算方式可与前述的初始预估排气温度T1的计算方式相同。
S15、判断所述第一当前预估排气温度T2是否小于退出温度限值Tlim,如果是则进入步骤S17,否则进入步骤S16;
此步骤通过对第一当前预估排气温度T2的大小判断,确定此时的发动机排气温度是否达到目标值,如果是,则可退出控制模式,无须进一步降低发动机的排气温度。此处的退出温度限值Tlim可以在设计发动时即确定。
S16、判断前述预设差值是否为0,如果是,则进入步骤S17,否则返回步骤S13;
对于预设差值是否为0进行判断,实际上是要确定预设空燃比是否已经达到机油稀释临界空燃比,如果是,则不再降低发动机的空燃比,以防发动机的空燃比低于机油稀释临界空燃比;否则,可以继续降低发动机的空燃比,以此达到降低发动机的排气温度这一目的。
S17、退出控制模式。
采用上述排气温度控制方法后,通过将当前空燃比降低至机油稀释临界空燃比以上,或者降低至机油稀释临界空燃比的方式,控制空燃比的降低幅度,以防空燃比的降低幅度过大,而导致的TGDI发动机内将产生较多的颗粒物和黑烟、发生机油稀释等问题的出现,以此提高TGDI发动机的性能。
进一步地,如图2所示,上述步骤S16中,如果预设差值为0,则进入步骤S27;
S27、将发动机扭矩降低至预设扭矩;
当预设空燃比与机油稀释临界空燃比之间的差值为0时,则表征发动机的空燃比不能再继续降低,此时可通过降低发动机扭矩来降低发动机的负荷,以此降低发动机的排气温度,具体地,可通过调整电子节气门的开度、降低喷油量等方式降低发动机扭矩。上述预设扭矩可依据发动机的运行状况确定。
S28、根据发动机的第二当前运行参数计算第二当前预估排气温度T3
降低发动机扭矩之后,可再一次计算发动机的当前排气温度,即第二当前预估排气温度T3,具体的计算方法可参考初始预估排气温度的计算方式。
S29、判断第二当前预估排气温度T3是否小于退出温度限值Tlim,如果是,则进入步骤S210,否则返回步骤S27。
当第二当前预估排气温度T3大于或等于退出温度限值Tlim,表示发动机的排气温度未达到目标值,此时可继续降低发动机扭矩,直至发动机的排气温度符合要求。需要说明的是,此实施例中的步骤S21~S26与前一实施例中的步骤S11~S16相对应,步骤S210与步骤S17相对应。
为了提高本发明实施例提供的排气温度控制方法的精度,上述的初始预估排气温度、第一当前预估排气温度和第二当前预估排气温度均通过下述预估排气温度Test的计算公式得到:
Test=Tbase+Tspark+TAF+Tspeed+Tair
其中:Tbase为基础排气预估温度,Tspark为点火角对排气温度的影响值,TAF为空燃比对排气温度的影响值,Tspeed为车速对排气温度的影响值,Tair为发动机进气温度对排气温度的影响值。此公式中的预估排气温度Test可替换为初始预估排气温度、第一当前预估排气温度和第二当前预估排气温度中的一者。
其中Tbase是发动机运行在理论空燃比、最佳扭矩点火角下的基础排气预估温度,该温度与发动机转速、负荷有关,可通过标定手段准确得到;Tspark表示点火角对排气温度的影响,标定该量时可根据所退点火角算出点火损失,再由点火损失算出点火角对排气温度的影响。TAF表示空燃比对排气温度的影响,在台架试验中以不同空燃比数值,测量与之对应的排气温度,算出两者之间的对应关系,众所周知:加浓空燃比能明显降低排气温度。Tspeed是车速对排气温度的影响,一般地,车速越大气流对排温的冷却就越明显。Tair表示不同发动机进气温度对排气温度的影响。ECU通过Tspark、TAF、Tspeed、Tair对基础预估温度Tbase进行实时修正,确保预估的准确度。
前述步骤S13中降低了空燃比,而空燃比的下降值则可根据经验灵活设置。一种实施例中,空燃比的下降值为当前空燃比与预设空燃比之间的差值的等分值,且等分次数至少为两次。也就是说,在该步骤中,空燃比并非一次性降低到机油稀释临界空燃比,以防空燃比偏低对发动机性能的不良影响。同时,采用等分下降的方式,可保证发动机的空燃比能够在有限且较合理的次数内降低至机油稀释临界空燃比,以免发动机的控制中出现过多的无效操作。具体的等分次数可根据发动机的排气温度变化规律确定,本文对此不作限制。
基于以上TGDI发动机的排气温度控制方法,本发明实施例还提供一种TGDI发动机的排气温度控制装置,该排气温度控制装置应用上述排气温度控制方法,其包括:
第一计算单元,用于根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度;
第一判断单元,用于判断是否初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间;
第一控制单元,用于在初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间时,将空燃比由当前空燃比降低至预设空燃比,预设空燃比不低于机油稀释临界空燃比,且预设空燃比与机油稀释临界空燃比之间的差值为预设差值;
第二计算单元,用于根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度;
第二判断单元,用于判断第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值;
第三判断单元,用于在第一当前预估排气温度不小于退出温度限值时判断预设差值是否为0,当预设差值不为0时,第三判断单元向第一控制单元发送第一控制信号。
由于上述TGDI发动机的排气温度控制方法具有上述技术效果,应用该方法的排气温度控制装置也应具有相应的技术效果。
当发动机的空燃比降低至机油稀释临界空燃比,而发动机的排气温度依然过高时,为了进一步降低发动机的排气温度,上述排气温度控制方法还可包括:
第二控制单元,用于在预设差值为0时,将发动机扭矩降低至预设扭矩;
第三计算单元,用于根据发动机的第二当前运行参数计算第二当前预估排气温度;
第四判断单元,用于判断第二当前预估排气温度是否小于退出温度限值,当第二当前预估排气温度不小于退出温度限值是,第四判断单元向第二控制单元发送第二控制信号。
优选地,本发明实施例提供的排气温度控制装置还可包括发动机转速检测器、发动机负荷检测器、发动机车速检测器和发动机进气温度检测器,四者均与第一计算单元、第二计算单元和第三计算单元电连接。发动机转速检测器、发动机负荷检测器、发动机车速检测器和发动机进气温度检测器可分别检测发动机转速、发动机负荷、发动机车速和发动机进气温度,以便于第一计算单元、第二计算单元和第三计算单元计算发动机的预估排气温度。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种TGDI发动机的排气温度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S11、根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度;
S12、判断是否所述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间,如果是,则进入步骤S13;
S13、将空燃比由当前空燃比降低,降低后的空燃比不低于机油稀释临界空燃比;
S14、根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度;
S15、判断所述第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值,如果否,则进入步骤S16;
S16、判断降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值是否为0,如果否,则返回步骤S13。
2.根据权利要求1所述的排气温度控制方法,其特征在于,所述步骤S16中,如果降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值为0,则进入步骤S17;
S17、将发动机扭矩降低;
S18、根据发动机的第二当前运行参数计算第二当前预估排气温度;
S19、判断所述第二当前预估排气温度是否小于所述退出温度限值,如果否,则进入步骤S17。
3.根据权利要求2所述的排气温度控制方法,其特征在于,所述初始预估排气温度、所述第一当前预估排气温度和所述第二当前预估排气温度均通过下述预估排气温度Test的计算公式得到:
Test=Tbase+Tspark+TAF+Tspeed+Tair
其中:Tbase为基础排气预估温度,Tspark为点火角对排气温度的影响值,TAF为空燃比对排气温度的影响值,Tspeed为车速对排气温度的影响值,Tair为发动机进气温度对排气温度的影响值。
4.根据权利要求2所述的排气温度控制方法,其特征在于,所述初始运行参数、所述第一当前运行参数和所述第二当前运行参数均包括:发动机转速、发动机负荷、车速和发动机进气温度。
5.一种TGDI发动机的排气温度控制装置,其特征在于,包括:
第一计算单元,用于根据发动机的初始运行参数计算初始预估排气温度;
第一判断单元,用于判断是否所述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间;
第一控制单元,用于在所述初始预估排气温度大于或等于过温保护设定温度,且过温持续时间大于或等于过温设定时间时,将空燃比由当前空燃比降低,降低后的空燃比不低于机油稀释临界空燃比;
第二计算单元,用于根据发动机的第一当前运行参数计算第一当前预估排气温度;
第二判断单元,用于判断所述第一当前预估排气温度是否小于退出温度限值;
第三判断单元,用于在所述第一当前预估排气温度不小于退出温度限值时,判断降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值是否为0,当降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值不为0时,所述第三判断单元向所述第一控制单元发送第一控制信号。
6.根据权利要求5所述的排气温度控制装置,其特征在于,还包括:
第二控制单元,用于在降低后的空燃比与所述机油稀释临界空燃比之间的差值为0时,将发动机扭矩降低;
第三计算单元,用于根据发动机的第二当前运行参数计算第二当前预估排气温度;
第四判断单元,用于判断所述第二当前预估排气温度是否小于所述退出温度限值,当所述第二当前预估排气温度不小于所述退出温度限值时,所述第四判断单元向所述第二控制单元发送第二控制信号。
7.根据权利要求6所述的排气温度控制装置,其特征在于,还包括发动机转速检测器、发动机负荷检测器、发动机车速检测器和发动机进气温度检测器,四者均与所述第一计算单元、所述第二计算单元和所述第三计算单元电连接。
CN201510325186.2A 2015-06-11 2015-06-11 Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置 Active CN104847509B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510325186.2A CN104847509B (zh) 2015-06-11 2015-06-11 Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510325186.2A CN104847509B (zh) 2015-06-11 2015-06-11 Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104847509A CN104847509A (zh) 2015-08-19
CN104847509B true CN104847509B (zh) 2018-03-20

Family

ID=53847421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510325186.2A Active CN104847509B (zh) 2015-06-11 2015-06-11 Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104847509B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108506114A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 日立汽车系统(苏州)有限公司 降低发动机机油稀释的装置及方法
CN110486173B (zh) * 2019-07-30 2021-10-01 中国航发沈阳发动机研究所 一种用于航空发动机热起动供油的修正方法及装置
CN111636972A (zh) * 2020-05-28 2020-09-08 奇瑞汽车股份有限公司 用于减少发动机气门导管磨损的方法及装置
CN111550320B (zh) * 2020-05-29 2022-09-23 潍柴动力股份有限公司 一种车辆起动喷油量的确定方法
CN111878230B (zh) * 2020-07-06 2022-02-08 东风汽车集团有限公司 一种发动机缸内混合气温度预估方法
CN112343691B (zh) * 2020-10-28 2021-10-08 潍柴动力股份有限公司 一种退出热管理控制方法及设备
CN112302815B (zh) * 2020-10-30 2022-09-06 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 一种基于热比例控制电控柴油发动机排气温度的方法
CN113389649B (zh) * 2021-07-01 2022-08-26 北京汽车集团越野车有限公司 加浓限扭控制方法、装置和车辆
CN114658541B (zh) * 2022-03-18 2023-06-23 东风汽车集团股份有限公司 一种排温确定方法、装置及存储介质

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3225957B2 (ja) * 1999-02-02 2001-11-05 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
CN100348853C (zh) * 2004-05-21 2007-11-14 上海工程技术大学 电控汽油机大负荷工况基于排气温度空燃比反馈控制方法
KR100936978B1 (ko) * 2007-11-07 2010-01-15 현대자동차주식회사 디젤엔진 제어장치 및 방법
DE102010000928B3 (de) * 2010-01-15 2011-06-16 Ford Global Technologies, LLC, Dearborn Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Luft-/Kraftstoffverhältnisses im Abgas eines Verbrennungsmotors
US8112218B2 (en) * 2011-03-10 2012-02-07 Ford Global Technologies, Llc Method for controlling an engine

Also Published As

Publication number Publication date
CN104847509A (zh) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104847509B (zh) Tgdi发动机的排气温度控制方法及排气温度控制装置
CN109779776B (zh) 电子控制系统及内燃机可变喷油压力控制方法
US20110276249A1 (en) Method to operate an electrically driven opcj valve of an internal combustion engine
US20030200952A1 (en) Fuel injection timing control apparatus and control method thereof for in-cylinder injection gasoline engine
US20080156302A1 (en) Exhaust gas recirculation estimation system
US9856810B2 (en) Device and method for controlling variable compression ratio internal combustion engine
US20160363033A1 (en) Controller for internal combustion engine
CN105952545A (zh) 基于模块化的电控柴油发动机油量计算控制系统及方法
US20170276083A1 (en) Misfire detecting system for engine
US20060266336A1 (en) Method and system for controlling fuel injection timing to maintain desired peak cylinder pressure for high altitude operation
CN110318897B (zh) 一种基于烟度限制的电控发动机控制方法
CN106030084B (zh) 内燃机的控制装置以及控制方法
CN104153899B (zh) 一种确定电控柴油机异常情况下的输出油量的方法
JP6795933B2 (ja) ターボ回転数制御装置およびターボ回転数制御方法
JP4293166B2 (ja) 内燃機関の特性パラメータの計測方法
JP2012149552A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2011140902A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2019039319A (ja) 内燃機関駆動制御装置及び内燃機関駆動制御方法
JP2010222978A (ja) 内燃機関の制御装置
JP2021017862A (ja) 潤滑油劣化判定装置
JP6458480B2 (ja) 排気還流制御装置
US10738723B2 (en) Controller of a turbocharged engine
JP2012013637A (ja) エンジン制御パラメータの適合方法及び適合装置
JP6225969B2 (ja) 過給機付き内燃機関の制御装置及び制御方法
JP2009002241A (ja) 内燃機関の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 230601 Anhui Province, Hefei City Industrial Park, the Peach Blossom Road No. 669

Applicant after: Anhui Jianghuai Automobile Group Limited by Share Ltd

Address before: 230601 Anhui Province, Hefei City Industrial Park, the Peach Blossom Road No. 669

Applicant before: Anhui Jianghuai Automotive Co., Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant