CN104847328A - 用于油井计量的油气分离装置 - Google Patents

Abstract

用于油井计量的油气分离装置，包括油气分离器、液位测量装置；油气分离器侧面中部设置有进油口、顶部设置有排气口、底部设置有排油口，排气口上连接有排气管，排油口上连接有排油管，进油口上连接有进油管，该进油管伸入油气分离器内部；液位测量装置包括竖直管和设置在竖直管内的液位计，竖直管与油气分离器通过两根平行的连接管连通，两根连接管一上一下布置，连接管上设置有控制阀。本发明能够迅速将油气进行分开计量，油气计量准确度高、测量过程简单快速；采用传感器采集环境数据控制测量时机，减少环境对油气计量的影响，提高准确性；具有结构简单紧凑、使用方便等优点。

Description

用于油井计量的油气分离装置

技术领域

本发明涉及油气计量技术领域，具体地，涉及一种用于油井计量的油气分离装置。

背景技术

随着工业的发展和社会的进步，人们对能源消费的不断增长，石油已经成为动力能源的首要选择，而作为发展中国家的中国来说，原油业更是已经成为中国赖以发展的能源物资，这便对石油开采过程提出越来越高的要求。

在油田的整个开发生产过程中，每个油井都是一个很重要的元素，通过对每个油井产量的准确计量，进而做出对整个油田的评估，实现科学生产以及对其进行优化。

实时准确地计量单个油井产量以及油井工作的相关数据，都将为油田开发提供非常重要的依据。油井的计量一直是油田上最重要的工作，实时地掌握每个油井的状态和产量，并通过所得数据来分析和管理，是油井计量工作的根本目标。油井计量中，将油和气分开计量是保障计量准确的基本要求，但目前的油气分离中，油气的测量准确性不高。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于油井计量的油气分离装置，该用于油井计量的油气分离装置能够将油气进行分开计量，油气计量准确度高、测量过程简单快速。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

用于油井计量的油气分离装置，包括油气分离器、液位测量装置；所述油气分离器侧面中部设置有进油口、顶部设置有排气口、底部设置有排油口，所述排气口上连接有排气管，所述排油口上连接有排油管，所述进油口上连接有进油管，该进油管伸入油气分离器内部；所述液位测量装置包括竖直管和设置在竖直管内的液位计，所述竖直管与油气分离器通过两根平行的连接管连通，两根连接管一上一下布置，所述连接管上设置有控制阀。

作为本发明的进一步改进，上述用于油井计量的油气分离装置还包括设置在油气分离器内部的温度传感器、压力传感器，所述温度传感器和压力传感器固定在进油管上。

进一步，所述油气分离器内部在进油管上方还设置有隔板，隔板上方设置有散油帽。

进一步，所述油气分离器内部在进油管下方还设置有分离伞。

优选的，两根连接管中上方的连接管位于隔板上方，下方的连接管位于分离伞下方，所述液位计的数量有2个，一个液位计的位置低于下方的连接管，另一个液位计的位置高于上方的连接管。

进一步，所述排气管上设置有排气阀，所述排油管上设置有排油阀，所述进油管上设置有进油阀。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明能够迅速将油气进行分开计量，油气计量准确度高、测量过程简单快速；

2、本发明采用传感器采集环境数据控制测量时机，减少环境对油气计量的影响，提高准确性；

3、本发明采用传感器和液位计采集数据并发送，数据采集准确方便；

4、本发明结构简单紧凑、使用方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-油气分离器；21-竖直管；22-液位计；3-压力传感器；4-温度传感器；5-排气管；6-排油管；7-进油管；81-连接管；82-控制阀；91-隔板；92-散油帽；93-分离伞。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，用于油井计量的油气分离装置，包括油气分离器1、液位测量装置、温度传感器4、压力传感器3。

所述油气分离器1侧面中部设置有进油口、顶部设置有排气口、底部设置有排油口，所述排气口上连接有排气管5，所述排油口上连接有排油管6，所述进油口上连接有进油管7，该进油管7从进油口伸入油气分离器1内部；所述排气管5上设置有控制排气的排气阀，所述排油管6上设置有控制排油的排油阀，所述进油管7上设置有控制进油的进油阀。

所述温度传感器4、压力传感器3位于油气分离器1内部且固定在进油管7上。

所述油气分离器1内部在进油管7上方还设置有隔板91，隔板91上方设置有散油帽92，所述油气分离器1内部在进油管7下方还设置有分离伞93。

所述液位测量装置包括竖直管21和设置在竖直管21内的2个液位计22，所述竖直管21与油气分离器1通过两根平行的连接管81连通，两根连接管81一上一下布置，上方的连接管81位于隔板91上方即高于隔板91，下方的连接管81位于分离伞93下方即低于分离伞93，所述连接管81上设置有控制阀82； 2个液位计22中，一个液位计22的位置低于下方的连接管81，另一个液位计22的位置高于上方的连接管81。

在油气计量工作中主要分为两大部分，一个是计量油的产量，一个是计量气的产量，都是通过工控机与本发明中的液位计22、温度传感器4、压力传感器3配合进行测量。当原油进入油气分离器1时，首先要通过温度传感器4和压力传感器3采集温度和进油管7压力参数，判断是否在正常范围内，需要等待一会再次测量用来判断是否能够继续测量，继续超出时，工作人员应检查管道。当温度和压力参数采集并判断正常后，就要等待接受工控机的指令，判断量油还是量气。

当进入量油状态是，首先关闭进油阀和排气阀，打开排油阀门，同时系统采集液位，判断液面高度是否低于下限，如果高于下限，则延迟等待；排油后，再次测量，直至低于下限位置。当系统判断液位分离器1内的液面低于下限时，便可开始对油进行计量，此时关闭排油阀，打开进油阀和排气阀，开始让原油进入分离器并采集温度和压力参数，同时系统开始计时，当判定液位上升至上限时，停止此次计时并将所采集的数据存储，以便数据处理计算出油的产量。

当进入量气的状态时整个过程与计量油的原理相同，顺序大致相反。因为系统采用的是排液法测量气体体积，所以当对气体进行测量时，需要在进油阀打开，排油阀和排气阀关闭的状态下采集液位高度，判断是否到达上限，如果液面高度低于上限，则继续进油并判断，直至高于上限。此时打开排油阀，关闭排气阀，气体的压力使液位下降，同时系统开始计时并采集液位高度，直至其到达下限，计时结束并采集当前温度和压力，将数据存储，用作数据处理计算之用。

本发明的能够迅速将油气进行分开计量，油气计量准确度高、测量过程简单快速；并采用传感器采集环境数据控制测量时机，减少环境对油气计量的影响，提高准确性；本发明采用传感器和液位计采集数据发送给工控机，数据采集准确方便；本发明还具有结构简单紧凑、使用方便等优点。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.用于油井计量的油气分离装置，其特征在于，包括油气分离器（1）、液位测量装置；所述油气分离器（1）侧面中部设置有进油口、顶部设置有排气口、底部设置有排油口，所述排气口上连接有排气管（5），所述排油口上连接有排油管（6），所述进油口上连接有进油管（7），该进油管（7）伸入油气分离器（1）内部；

所述液位测量装置包括竖直管（21）和设置在竖直管（21）内的液位计（22），所述竖直管（21）与油气分离器（1）通过两根平行的连接管（81）连通，两根连接管（81）一上一下布置，所述连接管（81）上设置有控制阀（82）。

2.根据权利要求1所述的用于油井计量的油气分离装置，其特征在于，还包括设置在油气分离器（1）内部的温度传感器（4）、压力传感器（3），所述温度传感器（4）和压力传感器（3）固定在进油管（7）上。

3.根据权利要求1或2所述的用于油井计量的油气分离装置，其特征在于，所述油气分离器（1）内部在进油管（7）上方还设置有隔板（91），隔板（91）上方设置有散油帽（92）。

4.根据权利要3所述的用于油井计量的油气分离装置，其特征在于，所述油气分离器（1）内部在进油管（7）下方还设置有分离伞（93）。

5.根据权利要4所述的用于油井计量的油气分离装置，其特征在于，两根连接管（81）中上方的连接管（81）位于隔板（91）上方，下方的连接管（81）位于分离伞（93）下方；所述液位计（22）的数量有2个，一个液位计（22）的位置低于下方的连接管（81），另一个液位计（22）的位置高于上方的连接管（81）。

6.根据权利要求1或2所述的用于油井计量的油气分离装置，其特征在于，所述排气管（5）上设置有排气阀，所述排油管（6）上设置有排油阀，所述进油管（7）上设置有进油阀。