CN104847048A - 天花龙骨结构及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天花龙骨结构及安装方法,包括:横梁,吊挂件,龙骨;其中,横梁固定于屋顶,横梁设有滑道,吊挂件的上部设有吊挂部,吊挂部滑动的设于横梁的滑道上,吊挂件的下部有用于搭载龙骨的承载面,龙骨架设于承载面上。一根横梁上可以安装多个龙骨,无需每根龙骨都用膨胀钉顶入墙面,可以调节龙骨相对于横梁的位置,操作方便。
Description
技术领域
本发明属于装修领域,具体涉及一种天花龙骨结构及安装方法。
背景技术
在屋顶安装天花板吊顶,可以美化屋顶空间,采用多层天花板结构,可以利用层次的视觉效果使房屋空间结构更美观。但是,传统的安装天花吊顶方法是根据龙骨的预设位置,定位膨胀钉的位置,在屋顶打入膨胀钉,将吊杆悬挂于屋顶,吊杆下部设有挂钩,挂钩钩挂龙骨,一般固定一根龙骨需要多个挂钩,屋顶需要顶入很多膨胀钉,多个挂钩挂住龙骨的端部或中部,需要人工一一调节吊杆的长度,调节龙骨水平,然后再在龙骨上安装天花板,工人长期仰头操作非常不方便。并且,这种安装方法复杂繁琐,并且需要进行复杂的定位、调平操作,需要有经验专业的安装工人来安装,劳动强度大并且耗费大量时间,一旦安装,将难以调整和拆卸,不利于后期的维护和安装其他设备。
发明内容
基于此,本发明公开一种天花龙骨结构及安装方法,一根横梁上可以安装多个龙骨,无需每根龙骨都用膨胀钉顶入墙面,可以调节龙骨相对于横梁的位置,操作方便。
一种天花龙骨结构,包括:横梁,吊挂件,龙骨;其中,横梁固定于屋顶,横梁设有滑道,吊挂件的上部设有吊挂部,吊挂部滑动的设于横梁的滑道上,吊挂件的下部有用于搭载龙骨的承载面,龙骨架设于承载面上。
一种天花龙骨安装方法,其特征在于,包括:将横梁固定于屋顶,将吊挂件的吊挂部安装于横梁的滑道上、使吊挂件和横梁滑动配合,在滑道上滑动吊挂件,以调节吊挂件相对于横梁的位置,将龙骨安装于吊挂件的承载面上、使龙骨悬挂于屋顶。
在其中一个实施例中,所述横梁呈倒置的凹槽状,该凹槽两侧槽壁的边缘向中间弯曲形成钩状滑道。
在其中一个实施例中,所述吊挂部为相对设置并向外平伸的两翼。
在其中一个实施例中,所述横梁的槽壁边缘向上弯折形成第一弯折结构,所述吊挂部的边缘向下弯折形成第二弯折结构,所述第一弯折结构和所述第二弯折结构相互钩挂。
在其中一个实施例中,一根所述横梁配设至少两个所述吊挂件。
在其中一个实施例中,所述横梁为至少两根,至少两个所述吊挂件共同承载一根所述龙骨、该至少两个所述吊挂件分设于不同的所述横梁上。
在其中一个实施例中,所述吊挂件包括上下设置的上挂件和下挂件,以及紧固件;其中,所述上挂件设有所述吊挂部,所述下挂件设有所述承载面,所述上挂件有第一定位孔,所述下挂件有第二定位孔,紧固件穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔将所述上挂件和所述下挂件连接,所述第一定位孔或/和所述第二定位孔为上下设置的长形孔。
在其中一个实施例中,所述下挂件为槽口向上的通槽状,其槽壁设有第二定位孔、槽底形成所述承载面,所述龙骨夹在两侧槽壁之间;所述上挂件的下部有两个相对设置的垂臂、垂臂设有第一定位孔,所述下挂件的两个槽壁夹在所述上挂件的两个垂臂之间。
在其中一个实施例中,还包括:将上挂件与横梁滑动安装,滑动上挂件以调节龙骨的安装位置,龙骨安装于下挂件的承载面上,将上挂件的第一定位孔和下挂件的第二定位孔对准、通过长形孔上下调节上挂件与下挂件的相对位置,来调节龙骨的高度,紧固件穿过第一定位孔和第二定位孔将下挂件与上挂件连接固定。
下面对上述方案的优点或原理进行说明:
1、天花龙骨结构,包括:横梁,吊挂件,龙骨;
横梁固定于屋顶,横梁设有滑道,吊挂件的上部设有吊挂部,吊挂部滑动的设于横梁的滑道上,吊挂件的下部有用于搭载龙骨的承载面,龙骨架设于承载面上;
安装时,将横梁固定于屋顶,将吊挂件的吊挂部安装于横梁的滑道上、使吊挂件和横梁滑动配合,在滑道上滑动吊挂件,以调节吊挂件相对于横梁的位置,将龙骨安装于吊挂件的承载面上、使龙骨悬挂于屋顶;
安装时或安装后都可以滑动吊挂件调节龙骨相对于横梁的位置,操作方便,即使无经验的人员也可以轻松安装;
将一个横梁固定于屋顶墙面就可以安装多个龙骨,无需每一个龙骨都用膨胀钉固定,大大提高安装效率,也避免工人长时间仰头工作带来健康问题。
2、横梁呈倒置的凹槽状,该凹槽两侧槽壁的边缘向中间弯曲形成钩状滑道,在凹槽中间打孔,就可以将凹槽用膨胀钉固定于屋顶,采用凹槽的形式,可以使天花吊顶整体更接近于屋顶墙面。与之配合的,吊挂部为相对设置并向外平伸的两翼,吊挂件和横梁可以方便的相互钩挂,并且这样设计方便加工,都是钣金件,重量轻。
3、横梁的槽壁边缘向上弯折形成第一弯折结构,吊挂部的边缘向下弯折形成第二弯折结构,第一弯折结构和第二弯折结构相互钩挂,做成钩状相互钩挂,不易脱落,加强连接牢固度。
4、一根横梁配设至少两个吊挂件,吊挂件可以相同也可以不同,只要吊挂件可以挂载于横梁就可以安装,提高横梁的通用性。
5、横梁为至少两根,至少两个吊挂件共同承载一根龙骨、该至少两个吊挂件分设于不同的横梁上,多点固定龙骨,结构更稳定。
6、吊挂件包括上下设置的上挂件和下挂件,以及紧固件,其中,上挂件设有吊挂部,下挂件设有承载面,上挂件有第一定位孔,下挂件有第二定位孔,紧固件穿过第一定位孔和第二定位孔将上挂件和下挂件连接,第一定位孔或/和第二定位孔为上下设置的长形孔,通过长形孔与紧固件之间的配合,可以方便调节上挂件和下挂件之间的相对位置,从而调节龙骨的挂载高度;
安装时,将上挂件与横梁滑动安装,滑动上挂件以调节龙骨的安装位置,龙骨安装于下挂件的承载面上,将上挂件的第一定位孔和下挂件的第二定位孔对准、通过长形孔上下调节上挂件与下挂件的相对位置,来调节龙骨的高度,紧固件穿过第一定位孔和第二定位孔将下挂件与上挂件连接固定;
紧固件即安装固定龙骨、又可以定位调节龙骨的高度,安装的过程中就可以调节高度,容易调节龙骨的高度,容易调平龙骨,并且可以反复装卸。
7、下挂件为槽口向上的通槽状,其槽壁设有第二定位孔、槽底形成承载面,龙骨夹在两侧槽壁之间;上挂件的下部有两个相对设置的垂臂、垂臂设有第一定位孔,下挂件的两个槽壁夹在上挂件的两个垂臂之间,采用垂臂的形式,结构简单,成本低,并且两个垂臂在紧固件的作用下形成夹持作用,可以夹紧龙骨,进一步稳固龙骨结构。
附图说明
图1为本发明实施例天花龙骨结构的结构图;
图2为图1中A的放大视图;
图3为图2中B的放大视图
图4为本发明实施例中横梁的结构图;
图5为本发明实施例中横梁的截面图;
图6为本发明实施例中上挂件的结构图;
图7为本发明实施例中下挂件的结构图;
图8为本发明实施例中上挂件、下挂件的安装示意图;
图9为本发明实施例中龙骨端部的安装示意图;
图10为本发明实施例中连接件的结构图;
图11为本发明实施例中连接件与副龙骨的安装结构图。
附图标记说明:
100、连接件,110、第一垂臂,111、第一弹片,1111,第一挂扣,112第二弹片,1121、第二挂扣,120、第二垂臂,121、第三弹片,1211、第三挂扣,130、连接部,200、龙骨,300、副龙骨,400、天花板,500、横梁,510、滑道,520、第一弯折结构,600、吊挂件,610、上挂件,611、吊挂部,612、第二弯折结构,613、垂臂,614、第一定位孔,621、槽壁,622、第二定位孔,623、承载面,700、支撑梁,800、支撑件。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
天花龙骨200结构,包括:横梁500,吊挂件600,龙骨200。
横梁500固定于屋顶,横梁500靠近屋顶,尽量节省安装空间,可以采用膨胀钉固定,也可以直接嵌入墙面。横梁500呈倒置的凹槽状,该凹槽两侧槽壁621的边缘向中间弯曲形成钩状滑道510。滑道510水平或近水平状态。
吊挂件600的上部设有吊挂部611。
吊挂部611滑动的设于横梁500的滑道510上,吊挂件600的下部有用于搭载龙骨200的承载面623,龙骨200架设于承载面623上。
吊挂件600包括上下设置的上挂件610和下挂件,以及紧固件。
上挂件610的顶部设有吊挂部611,吊挂部611为相对设置并向外平伸的两翼,横梁500的槽壁621边缘向上弯折形成第一弯折结构520,吊挂部611的边缘向下弯折形成第二弯折结构612,第一弯折结构520和第二弯折结构612相互钩挂。
上挂件610的下部有两个相对设置的垂臂613、垂臂613设有第一定位孔614,下挂件为槽口向上的通槽状,其槽壁621设有第二定位孔622、槽底形成承载面623,龙骨200夹在两侧槽壁621之间,下挂件的两个槽壁621夹在上挂件610的两个垂臂613之间。
第一定位孔614为上下设置的长形孔,紧固件穿过第一定位孔614和第二定位孔622将上挂件610和下挂件连接。
一根横梁500配设至少两个吊挂件600。
横梁500为至少两根,至少两个吊挂件600共同承载一根龙骨200、该至少两个吊挂件600分设于不同的横梁500上。
安装时:
将横梁500固定于屋顶,将上挂件610与横梁500滑动安装,滑动上挂件610以调节上挂件610相对于横梁500的位置,龙骨200安装于下挂件的承载面623上,将上挂件610的第一定位孔614和下挂件的第二定位孔622对准、通过长形孔上下调节上挂件610与下挂件的相对位置,来调节龙骨200的高度,紧固件穿过第一定位孔614和第二定位孔622将下挂件与上挂件610连接固定、使龙骨200悬挂于屋顶。
龙骨200的端部通过支撑梁700安装于墙面,支撑梁700设有滑轨,支撑件800滑动的挂载于滑轨,支撑件800设有卡槽,龙骨200的端部嵌设于卡槽内。
还包括有副龙骨300、连接件100,连接件100用于将龙骨200和副龙骨300连接。
连接件100包括连接部130和相对设置的第一垂臂110和第二垂臂120,第一垂臂110的上部和第二垂臂120的上部通过连接部130连接,第一垂臂110的下部和第二垂臂120的下部之间间隔为安装开口,连接件100骑跨于龙骨200上,龙骨200位于第一垂臂110和第二垂臂120之间,采用挂载的方式,无需使用螺钉钉接。连接件100与龙骨200滑动配合。
第一垂臂110相对设置有第一弹片111和第二弹片112,第一弹片111的底部弯折为第一挂扣1111,第二弹片112的底部弯折为第二挂扣1121。
第二垂臂120相对设置有第三弹片121和第四弹片,第三弹片121的底部弯折为第三挂扣1211,第四弹片的底部弯折为第四挂扣。
第一挂扣1111与第三挂扣1211排成第一排,第二挂扣1121与第四挂排成第二排,第一排和第二排并列排列,第一挂扣1111、第二挂扣1121、第三挂扣1211、第四挂扣呈四边形相互对称分布。这样,连接件100的两个垂臂各有两个受力部支撑副龙骨300,共形成呈长边形分布的四个受力部,使副龙骨300、连接件100之间受力均衡;第一挂扣1111和第二挂扣1121的挂扣方向相反,第一挂扣1111和第三挂扣1211的挂扣方向相同,第三挂扣1211和第四挂扣的挂扣方向相反。
副龙骨300设有凹槽,凹槽的两侧壁面的边缘弯折为第三挂部,第一挂扣1111与第三挂扣1211均与凹槽的其中一侧壁面的边缘相互挂扣、滑动配合;第二挂扣1121与第四挂扣均与凹槽的另一侧壁面的边缘相互挂扣、滑动配合,副龙骨300挂载于龙骨200下方。
第一挂扣1111和第三挂扣1211背向,二者向外延伸,副龙骨300的凹槽的槽壁向内弯折,第一挂扣1111和第三挂扣1211伸展的最大跨度大于两侧槽壁的开口的宽度;安装时,从下往上推挤副龙骨300,第一挂扣1111、第二挂扣1121、第三挂扣1211、第四挂扣全部嵌入凹槽内,第一挂扣1111和第三挂扣1211挂扣凹槽的一侧槽壁、第二挂扣1121和第四挂扣挂扣凹槽的另一侧槽壁,即可完成安装。(本实施例中第一挂扣1111和第二挂扣1121相互背向,但不限于此实施方式,也可以相向正对)
通过连接件100上的安装开口将连接件100骑跨的安装于龙骨200上,使龙骨200位于连接件100的第一垂臂110和第二垂臂120之间,滑动连接件100调节连接件100相对于龙骨200的位置,将副龙骨300的第三挂部挂载于连接件100的第一挂扣1111、第二挂扣1121、第三挂扣1211、第四挂扣上,第一挂扣1111、第二挂扣1121、第三挂扣1211、第四挂扣共同将副龙骨300挂载于龙骨200下方,调节龙骨相对于连接件100的位置。即使安装好副龙骨300后,也可以通过滑动配合调整龙骨200、连接件100、副龙骨300的相对位置。
连接件100的制造方法:
连接件100的原料为一片式,一片式原料的中部为连接部130,将连接部130两侧弯折为第一垂臂110和第二垂臂120,第一垂臂110和第二垂臂120之间留有间隙为安装开口,将第一垂臂110两侧的边缘横向弯折为第一弹片111和第二弹片112,将第一弹片111的底部纵向弯折为第一挂扣1111,将第二弹片112的底部纵向弯折为第二挂扣1121。
整个连接件100为一片式原料弯折而成,加工简单、成本低,且一片式薄片本身质量轻。
天花板400安装于副龙骨300的底部。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种天花龙骨结构,其特征在于,包括:横梁,吊挂件,龙骨;
其中,横梁固定于屋顶,横梁设有滑道,吊挂件的上部设有吊挂部,吊挂部滑动的设于横梁的滑道上,吊挂件的下部有用于搭载龙骨的承载面,龙骨架设于承载面上。
2.根据权利要求1所述的天花龙骨结构,其特征在于,所述横梁呈倒置的凹槽状,该凹槽两侧槽壁的边缘向中间弯曲形成钩状滑道。
3.根据权利要求2所述的天花龙骨结构,其特征在于,所述吊挂部为相对设置并向外平伸的两翼。
4.根据权利要求3所述的天花龙骨结构,其特征在于,所述横梁的槽壁边缘向上弯折形成第一弯折结构,所述吊挂部的边缘向下弯折形成第二弯折结构,所述第一弯折结构和所述第二弯折结构相互钩挂。
5.根据权利要求1所述的天花龙骨结构,其特征在于,一根所述横梁配设至少两个所述吊挂件。
6.根据权利要求1所述的天花龙骨结构,其特征在于,所述横梁为至少两根,至少两个所述吊挂件共同承载一根所述龙骨、该至少两个所述吊挂件分设于不同的所述横梁上。
7.根据权利要求1至6任一所述的天花龙骨结构,其特征在于,所述吊挂件包括上下设置的上挂件和下挂件,以及紧固件;
其中,所述上挂件设有所述吊挂部,所述下挂件设有所述承载面,所述上挂件有第一定位孔,所述下挂件有第二定位孔,紧固件穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔将所述上挂件和所述下挂件连接,所述第一定位孔或/和所述第二定位孔为上下设置的长形孔。
8.根据权利要求7所述的天花龙骨结构,其特征在于,所述下挂件为槽口向上的通槽状,其槽壁设有第二定位孔、槽底形成所述承载面,所述龙骨夹在两侧槽壁之间;所述上挂件的下部有两个相对设置的垂臂、垂臂设有第一定位孔,所述下挂件的两个槽壁夹在所述上挂件的两个垂臂之间。
9.一种天花龙骨安装方法,其特征在于,包括:
将横梁固定于屋顶,将吊挂件的吊挂部安装于横梁的滑道上、使吊挂件和横梁滑动配合,在滑道上滑动吊挂件,以调节吊挂件相对于横梁的位置,将龙骨安装于吊挂件的承载面上、使龙骨悬挂于屋顶。
10.根据权利要求9所述的天花龙骨安装方法,其特征在于,还包括:
将上挂件与横梁滑动安装,滑动上挂件以调节龙骨的安装位置,龙骨安装于下挂件的承载面上,将上挂件的第一定位孔和下挂件的第二定位孔对准、通过长形孔上下调节上挂件与下挂件的相对位置,来调节龙骨的高度,紧固件穿过第一定位孔和第二定位孔将下挂件与上挂件连接固定。
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