CN104846613A - 被褥洗涤流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能避免被褥变形、并能使洗涤后的被褥仍然保持蓬松柔软状态的被褥洗涤流水线，包括滚卷装置、洗脱装置、烘干装置、复原装置，复原装置的结构包括：安装在复原壳体内、且密布有复原通孔的复原内胆，复原内胆前、后两端的敞口分别与复原壳体之间相互密封，复原内胆能绕其中心轴线转动，复原壳体上分别开设有带进料门的进料口和带出料门出料口，复原内胆的外壁与复原壳体的内壁之间形成进风腔和排风腔，复原壳体上设置有与进风腔相连通的复原加热器，复原壳体上还设置有与排风腔相连通的复原风机，复原风机的出风口与排风仓的一端相连通，排风仓的另一端为排风口，复原风机能使得排风腔内的空气不断从排风仓的排风口排出。

Description

被褥洗涤流水线

技术领域

本发明涉及被褥洗涤设备技术领域。

背景技术

被褥的材质主要有蚕丝、羽绒、有机纤维等等。由于上述材质的纤维长度均较长，在对被褥进行清洗时，被褥的纤维容易相互牵扯而造成纤维结块或断裂，从而不仅会降低被褥的保暖性能还会缩短被褥的使用寿命。目前，国内还没有一套专门用于清洗被褥的洗涤设备。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种能对被褥进行高效清洗、且能避免被褥的纤维结块或纤维断裂的被褥洗涤流水线。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：被褥洗涤流水线，包括用于将被褥卷成卷筒状的滚卷装置、用于对卷成卷筒状的被褥进行洗涤和脱水的洗脱装置、用于将完成洗脱后的被褥进行烘干的烘干装置、以及使烘干后的被褥恢复蓬松的复原装置，所述的复原装置的结构包括：安装在复原壳体内的复原内胆，复原内胆上密布有复原通孔，复原内胆的前、后两端分别设置有敞口，复原内胆两端的敞口分别与复原壳体的内壁之间相互密封，在复原驱动装置的驱动下复原内胆能在复原壳体内绕复原内胆的中心轴线转动，复原内胆两端敞口外侧的复原壳体上分别开设有进料口和出料口，复原壳体的进料口和出料口上分别设置有可启闭的进料门和出料门，复原内胆的外壁与复原壳体的内壁之间的空腔形成分别位于复原内胆两侧的、且相互隔断的进风腔和排风腔，复原壳体的顶部设置有与进风腔相连通的复原加热器，复原壳体的顶部还设置有与排风腔相连通的复原风机，复原风机的出风口与安装在复原壳体顶部的排风仓的一端相连通，排风仓的另一端为排风口，复原风机能使得排风腔内的空气不断从排风仓的排风口向外排出。

进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，排风仓的排风口上设置有可启闭的排风门，排风仓的一侧还连通设置有出料风管，进料门上方的复原壳体上开设有出料风口，所述的出料风口与该端的复原内胆的敞口相连通，出料风管向下延伸至与出料风口相连通，当排风仓上的排风门关闭后，复原风机能使得排风腔内的空气不断通过排风仓从出料风管进入复原内胆中，从而使得复原内胆中的被褥向出料口方向排出。

进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，复原内胆的内壁上沿圆周方向间隔布置有若干加强凸肋，每根加强凸肋均平行于复原内胆的中轴线设置。

进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，所述的滚卷装置的结构包括：滚卷工作台和滚卷驱动装置，在滚卷工作台的两端分别设置有主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒上设置有若干条输送带，在主动辊筒外侧的滚卷工作台上还安装有滚卷辊筒，滚卷辊筒靠近主动辊筒设置、且滚卷辊筒的底部位于主动辊筒的上方，主动辊筒和滚卷辊筒的转动方向一致，主动辊筒和从动辊筒转动带动输送带向滚卷辊筒方向输送。

进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，所述的洗脱装置的结构包括：安装有洗脱控制装置和内胆驱动装置的安装架，安装架上还设置有外壳，内胆通过主轴设置在外壳内，主轴在内胆驱动装置的驱动下能带动内胆转动，内胆的内腔由分隔板分隔成左、右两个清洗腔室，每个清洗腔室对应的外壳的前、后两侧均分别对称开设有外壳门洞，每个外壳门洞上均设置有一扇能向上翻转打开的外门，每个清洗腔室对应的内胆上均开设有两个内胆门洞，每个清洗腔室上的两个内胆门洞能分别转动至与对应外壳上两个外壳门洞对准，每个内胆门洞上均设置有一对上下设置、并能分别上、下翻转打开的内门，每扇外门与外壳之间均设置有能将外门锁紧在对应的外门门洞中的外门锁紧装置，每扇内门上均设置有内门锁紧装置，内门锁紧装置结构包括：上、下两端分别活动安装在内门外侧的转轴，固定在转轴上的连接件的两端分别铰连接有一根连接轴，每根连接轴的外端均铰连接有一根锁轴，每根锁轴的外端均能依次穿过内门端部的端板上的安装孔后伸入至对应一侧的内胆门洞上的锁孔内，从而使内门闭合在内胆门洞中，所述的转轴上还连接有转轴锁紧组件，转轴锁紧组件将转轴锁紧后能使内门处于始终闭合在对应内胆门洞中的锁紧状态，解除转轴锁紧组件对转轴的锁紧后，转动转轴能使锁轴从对应的锁孔中脱离，从而能开启内门。

更进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，每个清洗腔室内均设置有外表面为锯齿状的隔仓板，隔仓板将一个清洗腔室径向分隔成两个清洗仓。

更进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，内胆驱动装置的结构包括：变频电机，变频电机的输出轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，所述的从动皮带轮与主轴固定连接。

进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，所述的被褥烘干装置由一个或至少两个烘干箱单元依次首尾连接组成，在被褥烘干装置的首尾两端分别设置有箱门，每个烘干箱单元的结构包括：烘干壳体，烘干壳体的内腔为烘干腔室，烘干壳体的顶部设有可启闭的排湿口，烘干腔室内设置有用于挂置被褥的挂被架机构，烘干腔室内的底部的烘干壳体上设置有出风槽，烘干腔室与循环风道相连通，循环风道包括：设置在烘干壳体顶部的吸风管，吸风管的吸风口与烘干腔室相连通，吸风管的出风口与设置在烘干壳体顶部的、内设烘干加热器的加热箱体相连通，加热箱体上连接有进风管道，进风管道包括一根进口段进风管和两根延伸段进风管，进口段进风管的上端与加热箱体相连通，加热箱体的顶部设置有可开合的进风风门，进口段进风管的下端向烘干壳体顶部的横向两侧延伸后分别与两根延伸段进风管相连通，每根延伸段进风管的两端分别纵向延伸至烘干壳体顶部的纵向两端、再分别向烘干壳体顶部的横向外侧延伸至烘干壳体顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至烘干壳体底部后与对应端的出风槽相连通，烘干壳体顶部的进口段进风管上还连接有使加热箱体内的空气经烘干加热器加热后不断进入进口段进风管内的循环风机。

更进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，所述的挂被架机构的结构为：至少包括一个挂被架组件，每个挂被架组件包括：一根挂被杆和平行于挂被杆、并设置在挂被杆两侧下方的第一、第二撑被杆，挂被杆以及第一、第二撑被杆均沿烘干腔室纵向设置，挂被杆的两端均分别铰连接有第一安装板和第二安装板，每端的第一安装板和第二安装板上端部的外侧分别铰连接在第一连接杆和第二连接杆的下端，每端的第一、第二连接杆的上端分别铰连接在该端的安装支架上，安装支架安装在烘干壳体上，每端的第一安装板和第二安装板的下端部分别与该端的第一、第二撑被杆相连接，每端的安装支架均连接有撑拉驱动装置，在两端的撑拉驱动装置的驱动下，两端的第一安装板和第二安装板均能分别同时绕挂被杆向外或向内转动，从而使得第一、第二撑被杆相互远离或相互靠拢。

再更进一步地，前述的被褥洗涤流水线，其中，每个挂被架组件两端的撑拉驱动装置的结构包括：设置在挂被杆两端的撑拉杆，每端的撑拉杆的下端均铰连接在对应端的挂被杆上，每端的撑拉杆上均开设有长条形的限位孔，每端的限位孔均安装在对应端安装支架上的安装轴上，每端的安装轴均位于对应端挂被杆的斜上方，从而使得对应撑拉杆的上端部倾斜向上设置，每端的限位孔均能倾斜着在对应的安装轴上来回移动、且不会与该安装轴相脱离，每端的撑拉杆的上端部均由安装在该端壳体上的撑拉气缸驱动，两端的撑拉气缸的活塞杆同时向外伸长能驱动两端的撑拉杆上的限位孔分别同时倾斜向下移动、直至两端的限位孔的顶部分别卡挡在对应的安装轴上，使得两端的第一安装板和第二安装板分别同时绕挂被杆向内转动，从而驱动第一、第二撑被杆相互靠拢；两端的撑拉气缸的活塞杆同时向内缩回能驱动两端的撑拉杆上的限位孔分别倾斜向上移动、直至两端的限位孔的底部分别卡挡在对应的安装轴上，使得两端的第一安装板和第二安装板分别同时绕挂被杆向外转动，从而驱动第一、第二撑被杆相互远离。

本发明的有益效果：不仅被褥的洗涤效率高、洗涤能耗低、洗涤成本低，还能有效避免被褥在洗涤、烘干过程中变形，并且还能使得洗涤后的被褥仍然保持蓬松柔软状态。

附图说明

 图1是本发明所述的被褥洗涤流水线的布置原理示意图。

图2是图1中滚卷装置俯视方向的结构示意图。

图3是图2仰视方向的结构示意图。

图4是图1中洗脱装置主视方向的结构示意图。

图5是图4右视方向的结构示意图。

图6是图4中A-A剖视方向的结构示意图。

图7是图1中洗脱装置的立体结构示意图。

图8是图1中洗脱装置中内门的结构示意图。

图9是图8中内门锁紧装置的结构示意图。

图10是图1中烘干装置的立体结构示意图。

图11是图1中烘干装置中一个烘干单元俯视方向的结构示意图。

图12是被褥挂在烘干单元内进行烘干时烘干单元的内部结构示意图。

图13是图12中挂被架组件的结构示意图。

图14是图11中I-I剖视方向的结构示意图。

图15是图11中H-H剖视方向的结构示意图。

图16是图1中复原装置主视方向的结构示意图。

图17是图16后视方向的结构示意图。

图18是图16所示复原装置的内部结构示意图。

图19是图16所示复原装置的剖视结构示意图。

图20是图16所示复原装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，被褥洗涤流水线，包括用于将被褥卷成卷筒状的滚卷装置1、用于对卷成卷筒状的被褥进行洗涤和脱水的洗脱装置2、用于将完成洗脱后的被褥进行烘干的烘干装置3、以及使烘干后的被褥恢复蓬松的复原装置4。

如图2、图3所示，本实施例中所述的滚卷装置1的结构包括：滚卷工作台11和滚卷驱动装置18，在滚卷工作台11的两端分别设置有主动辊筒12和从动辊筒13，主动辊筒12和从动辊筒13上设置有若干条输送带14，在主动辊筒12外侧的滚卷工作台11上还安装有滚卷辊筒15，滚卷辊筒15靠近主动辊筒12设置、且滚卷辊筒15的底部位于主动辊筒12的上方，主动辊筒12和滚卷辊筒15的转动方向一致，主动辊筒12和从动辊筒13转动带动输送带14向滚卷辊筒15方向输送。

滚卷被褥时，先将被褥平铺在输送带14上，并且被褥的一端贴至滚卷辊筒15上，工作人员站在滚卷辊筒15的外侧，输送带14不断将被褥向滚卷辊筒15方向输送，这样工作人员只需轻轻用手卷动被褥，在输送带14的不断输送和滚卷辊筒15不断滚卷地辅助作用下，被褥就能被快速而轻松地滚卷成卷筒状。工作人员将捆扎绳捆扎在卷成卷筒状的被褥上即可。上述滚卷过程不仅减轻了工作人员的劳动负荷，而且大大提高了被褥的滚卷效率，同时采用滚卷装置1进行滚卷能确保滚卷成型后的卷筒状被褥的直径差异较小，从而为后道的清洗做好充分准备。

如图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实施例中所述的洗脱装置2的结构包括：安装有洗脱控制装置和内胆驱动装置的安装架21，安装架21上还设置有外壳22，内胆23通过主轴24设置在外壳22内，主轴24在内胆驱动装置的驱动下能带动内胆23转动，本实施例中内胆驱动装置的结构包括：变频电机241，变频电机241的输出轴上设置有主动皮带轮242，主动皮带轮242通过皮带243带动从动皮带轮244转动，所述的从动皮带轮244与主轴24固定连接。采用该内胆驱动装置的目的在于：通过适当的减速比，能使内胆23在洗涤时的转动速度达到7～10转/分钟，脱水时内胆转速达到100～160转/分钟。低速转动可以有效避免被褥的纤维变形、结块或断裂。内胆23的内腔由分隔板分隔成左、右两个清洗腔室，每个清洗腔室内均设置有外表面为锯齿状的隔仓板231，隔仓板231将一个清洗腔室沿径向均匀分隔成两个清洗仓232，锯齿状的隔仓板231作用在于：可以加大对被褥的摩擦，提高被褥的清洗效果。每个清洗腔室对应的外壳22的前、后两侧均分别对称开设有外壳门洞，每个外壳门洞上均设置有一扇能向上翻转打开的外门25，每个清洗腔室对应的内胆23上均开设有两个内胆门洞，每个清洗腔室上的两个内胆门洞能分别转动至与对应外壳22上两个外壳门洞对准，每个内胆门洞上均设置有一对上下设置、并能分别上、下翻转打开的内门——上内门261和下内门262，每扇外门25与外壳22之间均设置有能将外门22锁紧在对应的外门门洞中的外门锁紧装置，外门锁紧装置可以采用气缸驱动锁闩进行锁紧的常用结构，每扇内门上均设置有内门锁紧装置，内门锁紧装置结构包括：上、下两端分别活动安装在内门外侧的转轴27，固定在转轴27上的连接件28的两端分别铰连接有一根连接轴29，每根连接轴29的外端均铰连接有一根锁轴291，每根锁轴291的外端均能依次穿过内门端部的端板263上的安装孔后伸入至对应一侧的内胆门洞上的锁孔内，从而使内门闭合在内胆门洞中，所述的转轴27上还连接有转轴锁紧组件，转轴锁紧组件将转轴27锁紧后能使内门处于始终闭合在对应内胆门洞中的锁紧状态，解除转轴锁紧组件对转轴27的锁紧后，转动转轴27能使锁轴291从对应的锁孔中脱离，从而能开启内门。具体地，转轴锁紧组件的结构包括：固定安装在转轴27上的手柄271，手柄271上的连接板272设置有手柄锁孔，内胆23上设置有与手柄锁孔配合使用的手柄锁轴组件273，转动手柄271直至转轴27转动至其两侧的锁轴291分别伸入至对应的内胆门洞上的锁孔内时，手柄锁轴组件273中的手柄锁轴能伸入至手柄锁孔内将转轴27锁紧，从而使内门处于锁紧状态。手柄锁轴组件273可以采用多种结构形式，如带弹簧的销轴结构。

使用时，可将洗脱装置2安装在隔离墙中，洗脱装置2的一侧作为投料侧、另一侧作为取料侧，将投料和取料区域相互分隔开能大大提高卫生洁净度。依次打开取料侧的外门25、并分别打开每扇外门25对应的一对内门——上内门261和下内门262，再将卷筒状的被褥放入至每个清洗腔室内的两个清洗仓232内，然后将上内门261和下内门262翻转至关门状态，接着转动手柄271使转轴27转动、直至使两侧的锁轴291分别伸入至对应的锁孔内，然后使手柄锁轴组件273中的手柄锁轴分别伸入至对应的手柄锁孔内，锁紧转轴27即将上、下内门分别锁紧在闭合状态，上述锁紧方式简单易操作，且锁紧可靠稳定。由于被褥的材质与毛巾、被单不同，为了避免洗涤时造成被褥的纤维结块或断裂，内胆23的转速需要控制在7～10转/分钟，脱水时内胆转速控制在100～160转/分钟。洗脱完毕后，在取料侧打开外门后并分别打开两个清洗腔室对应的上内门261和下内门262，然后分别取出洗涤完毕的被褥。由于内胆23由分隔板分隔成两个清洗腔室，分隔板对内胆23起到有效的加强和平衡作用，这样内胆23的纵向长度可以适当加大，每个清洗腔室还分成两个清洗仓232，这样既能提高内胆23工作时的平稳性、又能有效增大内胆23的容量，从而能大大增加一次清洗的数量，进而能大大提高被褥的洗涤效率；此外，上述的内门锁紧装置结构十分简单，使用非常方便，且锁紧稳定性好。

如图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，本实施例所述的被褥烘干装置3由一个或至少两个烘干箱单元31依次首尾连接组成，烘干箱单元31的数量可以根据实际需要设置。在被褥烘干装置的首尾两端分别设置有箱门32，每个烘干箱单元31的结构包括：烘干壳体33，烘干壳体33的内腔为烘干腔室34，烘干壳体33的顶部设有可启闭的排湿口341，烘干腔室34内设置有用于挂置被褥的挂被架机构，所述的挂被架机构的结构为：至少包括一个挂被架组件，本实施例中每个烘干箱单元31中的挂被架机构包括四个挂被架组件，每个挂被架组件包括：一根挂被杆42和平行于挂被杆42、并设置在挂被杆42两侧下方的第一撑被杆43和第二撑被杆44，挂被杆42以及第一撑被杆43和第二撑被杆44均沿烘干腔室34纵向设置，挂被杆42的两端均分别铰连接有第一安装板45和第二安装板46，每端的第一安装板45和第二安装板46上端部的外侧分别铰连接在第一连接杆47和第二连接杆48的下端，每端的第一连接杆47和第二连接杆48的上端分别铰连接在该端的安装支架49上，安装支架49安装在烘干壳体33上，每端的第一安装板45和第二安装板46的下端部分别与该端的第一撑被杆43和第二撑被杆44相连接，每端的安装支架49均连接有撑拉驱动装置，在两端的撑拉驱动装置的驱动下，两端的第一安装板45和第二安装板46均能分别同时绕挂被杆42向外或向内转动，从而使得第一撑被杆43和第二撑被杆44相互远离或相互靠拢。本实施例中，每个挂被架组件两端的撑拉驱动装置的结构包括：设置在挂被杆42两端的撑拉杆50，每端的撑拉杆50的下端均铰连接在对应端的挂被杆42上，每端的撑拉杆50上均开设有长条形的限位孔51，每端的限位孔51均安装在对应端安装支架49上的安装轴52上，每端的安装轴52均位于对应端挂被杆42的斜上方，从而使得对应撑拉杆50的上端部倾斜向上设置，每端的限位孔51均能倾斜着在对应的安装轴52上来回移动、且不会与该安装轴52相脱离，每端的撑拉杆50的上端部均由安装在该端烘干壳体33上的撑拉气缸53驱动，两端的撑拉气缸53的活塞杆同时向外伸长能驱动两端的撑拉杆50上的限位孔51分别同时倾斜向下移动、直至两端的限位孔51的顶部分别卡挡在对应的安装轴52上，使得两端的第一安装板45和第二安装板46分别同时绕挂被杆42向内转动，从而驱动第一撑被杆43和第二撑被杆44相互靠拢；两端的撑拉气缸53的活塞杆同时向内缩回能驱动两端的撑拉杆50上的限位孔51分别倾斜向上移动、直至两端的限位孔51的底部分别卡挡在对应的安装轴52上，使得两端的第一安装板45和第二安装板46分别同时绕挂被杆42向外转动，从而驱动第一撑被杆43和第二撑被杆44相互远离。为了简化结构，降低设备制造成本，每个烘干腔室内四个挂被架组件的两端分别设置有一个撑拉气缸53，四个挂被架组件每端的四根撑拉杆50的倾斜方向依次相互相反，并且位于外侧的两根撑拉杆50的上端部分别向内侧倾斜，从而使得每端的四根撑拉杆50的上端部两两交叉、并且两个交叉端点分别依次铰连接在第一铰接轴54和第二铰接轴55上，每端的第一铰接轴54和第二铰接轴55分别铰连接在该端的等腰三角形支撑架56上，每端的第一铰接轴54和第二铰接轴55分别安装在该端等腰三角形支撑架56底部的两个等角端，每端的撑拉气缸53的活塞杆与该端等腰三角形支撑架56的顶角端相连接，采用等腰三角形支撑架56能使得撑拉驱动装置的驱动更加协调、稳固。

烘干腔室34内底部的烘干壳体33上设置有出风槽35，烘干腔室34与循环风道相连通，循环风道包括：设置在烘干壳体33顶部的吸风管36，吸风管36的吸风口与烘干腔室34相连通，吸风管36的出风口与设置在烘干壳体33顶部的、内设烘干加热器37的加热箱体38相连通，加热箱体38上连接有进风管道，进风管道包括一根进口段进风管39和两根延伸段进风管40，进口段进风管39的上端与加热箱体38相连通，加热箱体38的顶部设置有可开合的进风风门381，进口段进风管39的下端向烘干壳体33顶部的横向两侧延伸后分别与两根延伸段进风管40相连通，每根延伸段进风管40的两端分别纵向延伸至烘干壳体33顶部的纵向两端、再分别向烘干壳体33顶部的横向外侧延伸至烘干壳体33顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至烘干壳体33底部后与对应端的出风槽35相连通，烘干壳体33顶部的进口段进风管39上还连接有使加热箱体38内的空气经烘干加热器37后不断进入进口段进风管39内的烘干循环风机41。为了提高空气循环速度、并提高空气在烘干腔室34内流动的均匀性，本实施例中每个烘干箱单元31的烘干壳体33顶部均设置有两根吸风管36，两根吸风管36沿烘干壳体33纵向均匀布置、并分别位于进口段进风管39的两侧。

下面以一个烘干箱单元31为例对被褥烘干装置3的工作原理进行具体说明。初始状态烘干腔室34内的各挂被架组件中的第一撑被杆43和第二撑被杆44均处于相互靠拢的状态。当需要对被褥7进行烘干时，打开两端的箱门32，将完成洗脱后的被褥7分别挂置在各挂被杆42上、并悬挂在对应的第一撑被杆43和第二撑被杆44的两侧，然后驱动烘干箱单元31内两端的撑拉气缸53，使其活塞杆同时向内缩回，这样四个挂被架组件两端的第一安装板45和第二安装板46均分别绕对应的挂被杆42向外转动，从而驱动四组第一撑被杆43和第二撑被杆44均分别相互远离，这样四根挂被杆42上的被褥7的底部两端均分别向外撑开。在烘干循环风机41的作用下，烘干箱单元31内的空气不断由一对吸风管36的吸风口吸入至加热箱体38中，进入加热箱体38中的空气经烘干加热器37加热后形成高温空气，高温空气进入进口段进风管39后从进口段进风管39的下端部分别进入两根延伸段进风管40中，进入两根延伸段进风管40中的高温空气再分别进入烘干壳体33两端的底部、并从烘干壳体33底部的出风槽35中不断排入至烘干腔室34中，由于烘干腔室34中的被褥7的底部两端均被向外撑开，因此高温空气向上运动过程中会从被褥7的内侧穿透至被褥7的外侧，从而对被褥7进行加热烘干，将被褥7的底部两端向外撑开的烘干方式大大提高了被褥的烘干效率，本实施例中在每个挂被架组件的挂被杆42以及第一撑被杆43和第二撑被杆44两端部分别设置有挡风毛毡57，挡风毛毡57阻挡在被褥7的两端，能有效防止高温空气直接从被褥7的底部两端撑开形成的开口中流失，从而更加充分利用了热能，降低了能耗；被褥7上的水分受热蒸发至被褥7上方的烘干腔室34内，混有湿气的空气再由一对吸风管36吸入至加热箱体38内，然后在循环风道和烘干腔室34内不断循环流动，从而对被褥7持续进行烘干，上述过程称为加热烘干过程，每段加热烘干过程的时间一般控制在7～10分钟；然后关闭烘干加热器37，同时打开排湿口341和进风风门381，使聚积在烘干腔室34内的湿气从排湿口341中排出，并使新鲜空气从进风风门381内补入，此段过程称作为排湿过程，每段排湿过程的时间通常控制在1～2分钟，然后关闭排湿口341和进风风门381，再启动烘干加热器37，接着再对被褥进行加热烘干。上述的加热烘干过程和排湿过程依次间隔进行，直至将被褥完全烘干为止。在上述的加热烘干过程中，高温气体在封闭的烘干腔室34内不断循环，使热能得到了充分利用，并大大降低了热能的损耗，同时也大大提高了被褥的烘干效率。

如图16、图17、图18、图19、图20所示，本实施例中所述的复原装置4的结构包括：安装在复原壳体6内的复原内胆61，复原内胆61上均匀密布有若干复原通孔，复原内胆61的前、后两端分别设置有敞口，复原内胆61两端的敞口分别与复原壳体6的内壁之间相互密封，在复原驱动装置的驱动下复原内胆61能在复原壳体6内绕复原内胆61的中心轴线转动，复原内胆61两端敞口外侧的复原壳体6上分别开设有进料口和出料口，复原壳体6的进料口和出料口上分别设置有可启闭的进料门65和出料门66，复原内胆61的外壁与复原壳体6的内壁之间的空腔形成分别位于复原内胆61两侧的、且相互隔断的进风腔67和排风腔68，复原壳体6的顶部设置有与进风腔67相连通的复原加热器69，复原壳体6的顶部还设置有与排风腔68相连通的复原风机70，复原风机70的出风口与安装在复原壳体6顶部的排风仓71的一端相连通，排风仓71的另一端为排风口，复原风机70能使得排风腔68内的空气不断从排风仓71的排风口向外排出。为了便于出料，排风仓71的排风口上设置有可启闭的排风门72，排风仓71的一侧还连通设置有出料风管73，进料门65上方的复原壳体6上开设有出料风口651，所述的出料风口651与该端的复原内胆61的敞口相连通。为了确保有足够的风压，本实施例中出料风管73的下端与复原壳体6上的风仓652相连通，风仓652通过出料口651与该端的复原内胆61的敞口相连通。当排风仓71上的排风门72关闭后，复原风机70能使得排风腔68内的空气不断通过排风仓71从出料风管73进入复原内胆61中，从而使得复原内胆61中的被褥向出料口方向排出。此外，为了增大复原内胆61的刚度和提高排料的顺畅性，复原内胆61的内壁上沿圆周方向间隔布置有若干加强凸肋611，每根加强凸肋611均平行于复原内胆61的中轴线设置。加强凸肋611的形状在不损坏被褥的前提下可以是多种：如横截面为圆弧状、倒V字形、矩形等等。

经被褥烘干装置3烘干后的被褥须放置在复原装置4中进行复原处理、即进行恢复蓬松的处理。从进料门65中将烘干后的被褥放进复原内胆61内，在复原风机70的作用下，空气不断通过复原加热器69上的进气口进入复原加热器69中加热后进入到进风腔67内，经复原加热器69加热后的空气温度控制在30℃～40℃之间，进风腔67内的热空气从转动着的复原内胆61上的复原通孔中进入到复原内胆61中，从而对转动着的被褥进行鼓吹复原，即通过热空气不断鼓吹使被褥的纤维不断蓬松逐步恢复至蓬松柔软状态。复原内胆61转动的速度最好控制在20～40转/分钟，复原内胆61中的热空气不断从复原内胆61的复原通孔中进入到排风腔68中后再从排风仓71的排风口排出，复原时间最好控制在3～8分钟。复原结束后，关闭排风门72，使得进入排风仓71内的空气经出料风管73从出料风口651向复原内胆61内鼓吹，这样复原内胆61中的被褥就会被吹向出料口，从而大大方便了被褥的出料。

采用上述的被褥洗涤流水线，不仅被褥的洗涤效率高、洗涤能耗低、洗涤成本低，还能有效避免被褥在洗涤、烘干过程中变形，并且还能使得洗涤后的被褥仍然保持蓬松柔软状态。

Claims (10)

1.被褥洗涤流水线，其特征在于：包括用于将被褥卷成卷筒状的滚卷装置、用于对卷成卷筒状的被褥进行洗涤和脱水的洗脱装置、用于将完成洗脱后的被褥进行烘干的烘干装置、以及使烘干后的被褥恢复蓬松的复原装置，所述的复原装置的结构包括：安装在复原壳体内的复原内胆，复原内胆上密布有复原通孔，复原内胆的前、后两端分别设置有敞口，复原内胆两端的敞口分别与复原壳体的内壁之间相互密封，在复原驱动装置的驱动下复原内胆能在复原壳体内绕复原内胆的中心轴线转动，复原内胆两端敞口外侧的复原壳体上分别开设有进料口和出料口，复原壳体的进料口和出料口上分别设置有可启闭的进料门和出料门，复原内胆的外壁与复原壳体的内壁之间的空腔形成分别位于复原内胆两侧的、且相互隔断的进风腔和排风腔，复原壳体的顶部设置有与进风腔相连通的复原加热器，复原壳体的顶部还设置有与排风腔相连通的复原风机，复原风机的出风口与安装在复原壳体顶部的排风仓的一端相连通，排风仓的另一端为排风口，复原风机能使得排风腔内的空气不断从排风仓的排风口向外排出。

2.根据权利要求1所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：排风仓的排风口上设置有可启闭的排风门，排风仓的一侧还连通设置有出料风管，进料门上方的复原壳体上开设有出料风口，所述的出料风口与该端的复原内胆的敞口相连通，出料风管向下延伸至与出料风口相连通，当排风仓上的排风门关闭后，复原风机能使得排风腔内的空气不断通过排风仓从出料风管进入复原内胆中，从而使得复原内胆中的被褥向出料口方向排出。

3.根据权利要求1或2所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：复原内胆的内壁上沿圆周方向间隔布置有若干加强凸肋，每根加强凸肋均平行于复原内胆的中轴线设置。

4.根据权利要求1或2所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：所述的滚卷装置的结构包括：滚卷工作台和滚卷驱动装置，在滚卷工作台的两端分别设置有主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒上设置有若干条输送带，在主动辊筒外侧的滚卷工作台上还安装有滚卷辊筒，滚卷辊筒靠近主动辊筒设置、且滚卷辊筒的底部位于主动辊筒的上方，主动辊筒和滚卷辊筒的转动方向一致，主动辊筒和从动辊筒转动带动输送带向滚卷辊筒方向输送。

5.根据权利要求1或2所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：所述的洗脱装置的结构包括：安装有洗脱控制装置和内胆驱动装置的安装架，安装架上还设置有外壳，内胆通过主轴设置在外壳内，主轴在内胆驱动装置的驱动下能带动内胆转动，内胆的内腔由分隔板分隔成左、右两个清洗腔室，每个清洗腔室对应的外壳的前、后两侧均分别对称开设有外壳门洞，每个外壳门洞上均设置有一扇能向上翻转打开的外门，每个清洗腔室对应的内胆上均开设有两个内胆门洞，每个清洗腔室上的两个内胆门洞能分别转动至与对应外壳上两个外壳门洞对准，每个内胆门洞上均设置有一对上下设置、并能分别上、下翻转打开的内门，每扇外门与外壳之间均设置有能将外门锁紧在对应的外门门洞中的外门锁紧装置，每扇内门上均设置有内门锁紧装置，内门锁紧装置结构包括：上、下两端分别活动安装在内门外侧的转轴，固定在转轴上的连接件的两端分别铰连接有一根连接轴，每根连接轴的外端均铰连接有一根锁轴，每根锁轴的外端均能依次穿过内门端部的端板上的安装孔后伸入至对应一侧的内胆门洞上的锁孔内，从而使内门闭合在内胆门洞中，所述的转轴上还连接有转轴锁紧组件，转轴锁紧组件将转轴锁紧后能使内门处于始终闭合在对应内胆门洞中的锁紧状态，解除转轴锁紧组件对转轴的锁紧后，转动转轴能使锁轴从对应的锁孔中脱离，从而能开启内门。

6.根据权利要求5所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：每个清洗腔室内均设置有外表面为锯齿状的隔仓板，隔仓板将一个清洗腔室径向分隔成两个清洗仓。

7.根据权利要求5所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：内胆驱动装置的结构包括：变频电机，变频电机的输出轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，所述的从动皮带轮与主轴固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：所述的被褥烘干装置由一个或至少两个烘干箱单元依次首尾连接组成，在被褥烘干装置的首尾两端分别设置有箱门，每个烘干箱单元的结构包括：烘干壳体，烘干壳体的内腔为烘干腔室，烘干壳体的顶部设有可启闭的排湿口，烘干腔室内设置有用于挂置被褥的挂被架机构，烘干腔室内的底部的烘干壳体上设置有出风槽，烘干腔室与循环风道相连通，循环风道包括：设置在烘干壳体顶部的吸风管，吸风管的吸风口与烘干腔室相连通，吸风管的出风口与设置在烘干壳体顶部的、内设烘干加热器的加热箱体相连通，加热箱体上连接有进风管道，进风管道包括一根进口段进风管和两根延伸段进风管，进口段进风管的上端与加热箱体相连通，加热箱体的顶部设置有可开合的进风风门，进口段进风管的下端向烘干壳体顶部的横向两侧延伸后分别与两根延伸段进风管相连通，每根延伸段进风管的两端分别纵向延伸至烘干壳体顶部的纵向两端、再分别向烘干壳体顶部的横向外侧延伸至烘干壳体顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至烘干壳体底部后与对应端的出风槽相连通，烘干壳体顶部的进口段进风管上还连接有使加热箱体内的空气经烘干加热器加热后不断进入进口段进风管内的循环风机。

9.根据权利要求8所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：所述的挂被架机构的结构为：至少包括一个挂被架组件，每个挂被架组件包括：一根挂被杆和平行于挂被杆、并设置在挂被杆两侧下方的第一、第二撑被杆，挂被杆以及第一、第二撑被杆均沿烘干腔室纵向设置，挂被杆的两端均分别铰连接有第一安装板和第二安装板，每端的第一安装板和第二安装板上端部的外侧分别铰连接在第一连接杆和第二连接杆的下端，每端的第一、第二连接杆的上端分别铰连接在该端的安装支架上，安装支架安装在烘干壳体上，每端的第一安装板和第二安装板的下端部分别与该端的第一、第二撑被杆相连接，每端的安装支架均连接有撑拉驱动装置，在两端的撑拉驱动装置的驱动下，两端的第一安装板和第二安装板均能分别同时绕挂被杆向外或向内转动，从而使得第一、第二撑被杆相互远离或相互靠拢。

10.根据权利要求9所述的被褥洗涤流水线，其特征在于：每个挂被架组件两端的撑拉驱动装置的结构包括：设置在挂被杆两端的撑拉杆，每端的撑拉杆的下端均铰连接在对应端的挂被杆上，每端的撑拉杆上均开设有长条形的限位孔，每端的限位孔均安装在对应端安装支架上的安装轴上，每端的安装轴均位于对应端挂被杆的斜上方，从而使得对应撑拉杆的上端部倾斜向上设置，每端的限位孔均能倾斜着在对应的安装轴上来回移动、且不会与该安装轴相脱离，每端的撑拉杆的上端部均由安装在该端壳体上的撑拉气缸驱动，两端的撑拉气缸的活塞杆同时向外伸长能驱动两端的撑拉杆上的限位孔分别同时倾斜向下移动、直至两端的限位孔的顶部分别卡挡在对应的安装轴上，使得两端的第一安装板和第二安装板分别同时绕挂被杆向内转动，从而驱动第一、第二撑被杆相互靠拢；两端的撑拉气缸的活塞杆同时向内缩回能驱动两端的撑拉杆上的限位孔分别倾斜向上移动、直至两端的限位孔的底部分别卡挡在对应的安装轴上，使得两端的第一安装板和第二安装板分别同时绕挂被杆向外转动，从而驱动第一、第二撑被杆相互远离。