CN104845544B - 一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜及制备方法，具有抗菌抗眩抗刮的保护功能，避免液晶显示屏上光线的反射而造成的眩光现象。本发明包含有抗眩膜层，抗眩膜层上表面引入强粘接剂层，强粘接剂层上面设有抗菌抗刮膜层，抗菌抗刮膜层上表面引入抗菌抗刮胶层；抗眩膜层下表面引入抗眩处理层。本发明采用的是双结构，制得的防眩膜具有防反光效果明显，其透光率为90％以上，雾度为5％以下，且防刮伤效果显著，使用层的表面硬度可以达到3H以上。

Description

一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜及制备方法

技术领域

本发明涉及一种光学保护膜，具体说，是特别涉及一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜。

背景技术

目前随着科技水平的不断发展，液晶显示器由于其具有轻质、耗电量低等优点，越来越受到人们的欢迎，液晶显示屏的应用涉及的领域越来越广，以往不具有液晶显示的各种装置逐渐都按有液晶显示部分。为了对显示屏的保护，触摸屏保护膜也越来越多的出现在我们的周围。随着光学保护膜的发展，越来越多的保护膜功能被开发出来。但是，当人们用的显示屏越来越频繁是时候，遇到的问题也越来越多，如长久看着显示屏很容易产生眼睛疲劳，产生眩晕状况，同时当人们大量用手触摸屏幕的时候，也很容易在屏幕上产生细菌，从而严重影响人们的身体健康。而且环境中外界光源照射液晶显示屏上光线的反射，容易造成的眩光效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜及其制备方法，使其应用到显示屏，具有抗菌抗眩抗刮的保护功能，降低环境中外界光源照射液晶显示屏上光线的反射，避免液晶显示屏上光线的反射而造成的眩光现象，同时避免在显示屏上面会滋生出细菌，因此实用价值大大提高。

为达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜，包含有抗眩膜层，抗眩膜层上表面引入强粘接剂层，强粘接剂层上面设有抗菌抗刮膜层，抗菌抗刮膜层上表面引入抗菌抗刮胶层，抗菌抗刮胶层上表面引入上粘接剂层，上粘接剂层上面设有保护膜层；抗眩膜层下表面引入抗眩处理层，抗眩处理层下面引入下粘接剂层，下粘接剂层下面设有剥离膜层，抗菌抗刮膜层与抗眩膜层通过强粘接剂层结合在一起形成使用层。

在其中一些实施例中，所述保护膜层、剥离膜层为塑料薄膜，选用：PET、PVC、PC、PE、PP、OPP中的任意一种；抗眩膜层的透明薄膜是：PET、PVC、PC、OPP薄膜的任意一种；抗菌抗刮膜层为光学透明薄膜，选用：PET、PE、PP、OPP中的任意一种。

在其中一些实施例中，所述强粘接剂层的粘接剂用压敏胶；抗菌抗刮胶层为具有抗菌抗刮花的光固化清漆；上粘接剂层、下粘接剂层的粘接剂用硅胶、亚克力胶、OCA胶水的任意一种。

在其中一些实施例中，所述抗眩处理层是涂布的一层含有无机小颗粒的涂层，带有微米级硫酸钡颗粒和碳酸钡晶须(无机小颗粒)的胶体，胶体(压敏胶、OCA胶水)中无机小颗粒重量百分比为10～35％。

在其中一些实施例中，所述保护膜层厚度为25～75μm，抗菌抗刮膜层为50～125μm，抗眩膜层为50～125μm，剥离膜层为25～75μm，强粘接剂层厚度为5～12μm；所述抗眩处理层厚度10～20μm，所述上粘接剂层厚度6～10μm，所述下粘接剂层厚度8～12μm。

一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜的制备方法，其步骤如下：

(1)、在50μm厚的透明抗菌抗刮膜层上表面涂布一层的抗菌抗刮胶层，抗菌抗刮胶层为具有抗菌抗刮花的光固化清漆，光固化后，其表面硬度为1H以上；

(2)、然后采用辊涂工艺，在抗菌抗刮膜层下表面涂布一层强粘性的高粘胶：强粘接剂层，其厚度为5μm；

(3)、采用喷涂方式，在50μm抗眩膜层的下表面涂布一层含有无机小颗粒的涂层，形成抗眩处理层，固化成型，在其表面形成凹凸面使其具有防眩光的效果；无机小颗粒是微米级硫酸钡颗粒和碳酸钡晶须，胶体是压敏胶、OCA胶水；

(4)、将抗菌抗刮膜层和抗眩膜层通过强粘接剂层(压敏胶)将其紧密结合在一起，使其形成即具有抗菌抗眩抗刮效果的使用层；使用层包括上表面抗菌抗刮胶层的与下表面的抗眩处理层；

(5)、在使用层的抗菌抗刮胶层上表面涂布上粘接剂层，在使用层的抗眩处理层下表面涂布下粘接剂层，再分别在上下面覆上一层50μm的透明膜，分别形成上面的保护膜层和下面的剥离膜层。

在其中一些实施例中，所述步骤(1)的抗菌抗刮胶层涂布固化后其硬度为2～4H。

在其中一些实施例中，所述步骤(3)的抗眩处理层(抗眩涂层)，其表面粗糙率为15％～55％。

本发明主要的技术突破点是在使用层，其使用层采用的是双结构。其使用层具有抗菌抗刮和抗眩功效。在透明薄膜(抗菌抗刮膜层)表面上通过光固化涂布一层具有抗菌性能的光固化清漆，在透明薄膜(抗眩膜层)下表面形成一种具有凹凸效果做为抗眩处理层。再将抗菌抗刮膜层(抗菌抗刮花层)和抗眩膜层紧密的结合在一起，从而形成具有抗菌抗眩抗刮效果的保护膜。

本发明制得的防眩膜具有防反光效果明显，其透光率为90％以上，雾度为5％以下，提升产品附加价值，且防刮伤效果显著，使用层的表面硬度可以达到3H以上。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例使用层的示意图。

附图标记说明：

保护膜层11，抗菌抗刮胶层12，抗菌抗刮膜层13，强粘接剂层14，抗眩膜层10，抗眩处理层15，剥离膜层16，使用层20，上粘接剂层21，下粘接剂层22。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。

本发明实施例所使用的原料如下：

压敏胶、硅胶、亚克力胶、OCA胶水，购自东莞市添益化工有限公司。

本发明由光学透明薄膜保护膜层11，光学透明薄膜抗菌抗刮膜层13，光学透明薄膜抗眩膜层10，光学透明薄膜剥离膜层16组成。光学透明薄膜抗菌抗刮膜层13和光学透明薄膜抗眩膜层10是通过强粘接剂层14结合在一起形成使用层20。在抗菌抗刮膜层13上表面涂布了一层具有抗菌抗刮花的光固化清漆：抗菌抗刮胶层12。抗眩膜层10设有抗眩处理层15，抗眩处理层15是通过在基材下表面进行凹凸不平设计使其形成抗眩效果。

抗菌抗刮胶层12涂布固化后其表面硬度为2～4H。抗眩处理层15(抗眩涂层)的表面粗糙率为15％～55％。

参见附图1所示，本发明由四层结构组成：光学透明薄膜分别组成保护膜层11、抗菌抗刮膜层13、抗眩膜层10、剥离膜层16。其中抗菌抗刮膜层13和抗眩膜层10通过强粘接剂层14结合形成使用层20。其中保护膜层11厚度为25～75μm，抗菌抗刮膜层13为50～125μm、抗眩膜层10为50～125μm、剥离膜层16为25～75μm。

上粘接剂层21、下粘接剂层22的胶水包括硅胶、亚克力胶、压敏胶或OCA胶水。

具体地，在一个实施例中，制备方法如下：

第一步，在50μm厚的透明抗菌抗刮膜层13上表面涂布一层的抗菌抗刮胶层12，其表面硬度为1H以上；然后采用辊涂工艺在下表面涂布一层强粘性的高粘胶：强粘接剂层14，其厚度为5μm。

第二步，采用喷涂方式在50μm抗眩膜层10的下表面涂布一层含有无机小颗粒的涂层：抗眩处理层15，在其表面形成凹凸面使其具有防眩光的效果。

第三步，将抗菌抗刮膜层13和抗眩膜层10通过强粘接剂层14(压敏胶)将其紧密结合在一起，是其形成即具有抗菌抗眩抗刮效果的使用层20。

第四步，在使用层20的上、下面分别涂布上粘接剂层21、下粘接剂层22，再分别覆上一层50μm的透明膜，分别形成保护膜层11和剥离膜层16。

本发明的双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜，可降低环境中外界光源照射液晶显示屏上光线的反射而造成的眩光效果，同时避免人们在过长时间的使用是时候会在显示屏上面会滋生出很多细菌，使人们长时间是使用时减少对身体产生很大的影响，因此本发明的具有抗菌抗眩抗刮的保护膜得到了越来越多人的青睐。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜，包含有：抗眩膜层(10)，其特征在于，所述抗眩膜层(10)上表面引入强粘接剂层(14)，所述强粘接剂层(14)上面设有抗菌抗刮膜层(13)，所述抗菌抗刮膜层(13)上表面引入抗菌抗刮胶层(12)，所述抗菌抗刮胶层(12)上表面引入上粘接剂层(21)，所述上粘接剂层(21)上面设有保护膜层(11)；

所述抗眩膜层(10)下表面引入抗眩处理层(15)，所述抗眩处理层(15)下面引入下粘接剂层(22)，所述下粘接剂层(22)下面设有剥离膜层(16)；

所述抗菌抗刮膜层(13)上表面涂布一层的抗菌抗刮胶层(12)，所述抗菌抗刮胶层(12)为具有抗菌抗刮花的光固化清漆；

所述抗眩膜层(10)下表面涂布一层含有无机小颗粒的涂层，形成抗眩处理层(15)，固化成型，在抗眩膜层(10)表面形成凹凸面使其具有防眩光的效果；

将抗菌抗刮膜层(13)和抗眩膜层(10)通过强粘接剂层(14)将其紧密结合在一起，使其形成具有抗菌抗眩抗刮效果的使用层(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜，其特征在于，所述保护膜层(11)、剥离膜层(16)为塑料薄膜，选用：PET、PVC、PC、PE、PP、OPP中的任意一种；

所述抗眩膜层(10)的透明薄膜是：PET、PVC、PC、OPP薄膜的任意一种；

所述抗菌抗刮膜层(13)为光学透明薄膜，选用：PET、PE、PP、OPP中的任意一种；

所述保护膜层(11)厚度为25～75μm，所述抗菌抗刮膜层(13)为50～125μm，所述抗眩膜层(10)为50～125μm，所述剥离膜层(16)为25～75μm，所述强粘接剂层(14)厚度为5～12μm；所述抗眩处理层(15)厚度10～20μm，所述上粘接剂层(21)厚度6～10μm，所述下粘接剂层(22)厚度8～12μm。

3.根据权利要求1所述的一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜，其特征在于，所述强粘接剂层(14)的粘接剂用压敏胶；

所述上粘接剂层(21)、下粘接剂层(22)的粘接剂用硅胶、亚克力胶、OCA胶水的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜，其特征在于，所述抗眩处理层(15)是涂布的一层含有无机小颗粒的涂层，涂层是带有微米级硫酸钡颗粒和碳酸钡晶须的胶体，胶体中无机小颗粒重量百分比为10～35％；

无机小颗粒是微米级硫酸钡颗粒和碳酸钡晶须，胶体是压敏胶、OCA胶水。

5.一种如权利要求1～4任一项所述双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在50μm厚的透明抗菌抗刮膜层(13)上表面涂布一层的抗菌抗刮胶层(12)，抗菌抗刮胶层(12)为具有抗菌抗刮花的光固化清漆，光固化后，其表面硬度为1H以上；

(2)、然后采用辊涂工艺，在抗菌抗刮膜层(13)下表面涂布一层强粘性的高粘胶：强粘接剂层(14)，其厚度为5μm；

(3)、采用喷涂方式，在50μm抗眩膜层(10)的下表面涂布一层含有无机小颗粒的涂层，形成抗眩处理层(15)，固化成型，在其表面形成凹凸面使其具有防眩光的效果；

(4)、将抗菌抗刮膜层(13)和抗眩膜层(10)通过强粘接剂层(14)将其紧密结合在一起，使其形成即具有抗菌抗眩抗刮效果的使用层(20)；使用层(20)包括上表面抗菌抗刮胶层(12)的与下表面的抗眩处理层(15)；

(5)、在使用层(20)的抗菌抗刮胶层(12)上表面涂布上粘接剂层(21)，在使用层(20)的抗眩处理层(15)下表面涂布下粘接剂层(22)，再分别在上下面覆上一层50μm的透明膜，分别形成上面的保护膜层(11)和下面的剥离膜层(16)。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的抗菌抗刮胶层(12)涂布固化后其硬度为2～4H。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)的抗眩处理层(15)，其表面粗糙率为15％～55％。