CN104845328A - 阻燃性好的抗静电耐老化pc/ptt合金材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、E-MA-GMA 2%～4%、阻燃剂6%～12%、POE 5%～8%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、抗氧剂168 0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%、纳米高岭土2%～10%，所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。本发明的有益效果是，本发明综合了PC和PTT各自的优点，并具有良好的抗静电耐老化效果，而且阻燃性好，成本低。

Description

阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料。
背景技术
聚碳酸酯（PC）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是一种新型的塑料合金材料，它具有PC突出的冲击性能及耐热性和PTT的优良物理与化学性能，在汽车、家用电器、电子电气、体育用品等领域将具有广泛用途。但PC为非结晶聚合物，PTT为半结晶聚合物，PC/PTT合金属于典型的非结晶与结晶聚合物共混体系，因而PC/PTT存在韧性较差、力学性能不稳定、耐老化性不强的问题，而且阻燃性也不好，抗静电性不足，这些缺陷将大大限制了PC/PTT在各领域中的应用效果及应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合性能优良和成本低的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、E-MA-GMA 2%～4%、阻燃剂6%～12%、POE 5%～8%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、抗氧剂168 0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%、纳米高岭土2%～10%。
所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯。
所述PTT为特性黏度0.7～1.1dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。
所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。
所述POE为乙烯-辛烯共聚物。
所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。
所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
所述PETS为季戊四醇硬脂酸酯。
所述纳米高岭土为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且纵向厚度在20～50nm、片层尺寸在300～500nm范围内的高岭土纳米粒子。
上述的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、PETS、纳米高岭土，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电耐老化复合母料；
（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电耐老化复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA、阻燃剂、POE，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料。
本发明的有益效果是，本发明综合了PC和PTT各自的优点，并具有良好的抗静电耐老化效果，而且阻燃性好，成本低，符合无卤、环保和UL94 V-0级的阻燃要求，将大大提升了PC/PTT的应用效果和应用领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 44%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、阻燃剂12%、POE 5%、抗静电剂3%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、抗氧剂1010 0.1%、抗氧剂168 0.1%、PETS 0.8%、纳米高岭土10%，所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯，所述PTT为特性黏度0.7～1.1dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物，所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物，所述纳米高岭土为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且纵向厚度在20～50nm、片层尺寸在300～500nm范围内的高岭土纳米粒子。
制备方法：（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、抗氧剂168、PETS、纳米高岭土，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电耐老化复合母料；（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电耐老化复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA、阻燃剂、POE，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料。
实施例2：
一种阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 46%、PTT 30%、E-MA-GMA 4%、阻燃剂6%、POE 5%、抗静电剂2%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1%、抗氧剂1010 0.1%、抗氧剂168 0.3%、PETS 0.6%、纳米高岭土5%，所述PC为重均分子量在20000～40000g/mol的双酚A型芳香族聚碳酸酯，所述PTT为特性黏度0.7～1.1dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物，所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物，所述纳米高岭土为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且纵向厚度在20～50nm、片层尺寸在300～500nm范围内的高岭土纳米粒子。
制备方法：（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、抗氧剂168、PETS、纳米高岭土，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电耐老化复合母料；（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电耐老化复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA、阻燃剂、POE，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料。

Claims (6)

1.一种阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PTT 20%～30%、E-MA-GMA 2%～4%、阻燃剂6%～12%、POE 5%～8%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、抗氧剂168 0.1%～0.5%、PETS 0.1%～1%、纳米高岭土2%～10%。
2.根据权利要求1所述的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其特征在于，所述阻燃剂为质量比4：2：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。
3.根据权利要求1所述的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其特征在于，所述抗静电剂为质量比1：1的非离子型抗静电剂丙三醇单硬脂酸酯和阴离子型抗静电剂烷基磺酸钠的复配物。
4.根据权利要求1所述的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其特征在于，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根据权利要求1所述的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料，其特征在于，所述纳米高岭土为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且纵向厚度在20～50nm、片层尺寸在300～500nm范围内的高岭土纳米粒子。
6.根据权利要求1所述的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～130℃温度下干燥6～8小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂1010、抗氧剂168、PETS、纳米高岭土，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种基于PTT的抗静电耐老化复合母料；
（3）、按重量配比称取干燥的PC加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的抗静电耐老化复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA、阻燃剂、POE，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃温度下经过熔融混炼后，挤出造粒，即得本发明的阻燃性好的抗静电耐老化PC/PTT合金材料。
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