CN104845276A

CN104845276A - 一种阻燃性pet/ptt合金及其制备方法

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Publication number: CN104845276A
Application number: CN201410789422.1A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2015-08-19

Abstract

本发明公开了一种阻燃性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET20%～56%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、玻璃纤维8%～12%、阻燃剂6%～10%、阻燃协效剂2%～4%、增塑剂5%～8%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物，所述成核剂为质量比4：1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，而且还具有优异的阻燃性和耐热稳定性，其力学性能好，耐化学性强，低翘由、高光泽、低成本，制备工艺简单，适应性广。

Description

一种阻燃性PET/PTT合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种阻燃性PET/PTT合金及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）属于一种新型的塑料合金，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT自身的阻燃性不好，不能很好地适于高阻燃的应用领域，因此对PET/PTT进行阻燃改性很有必要，旨在改善PET/PTT的性能和提升其在各领域中的应用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好和阻燃高效的阻燃性PET/PTT合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 20%～56%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、玻璃纤维8%～12%、阻燃剂6%～10%、阻燃协效剂2%～4%、增塑剂5%～8%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8～17μm、长度为3～6mm、长径比为7～9的无碱玻璃纤维。

所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚甲基苯基硅氧烷中的一种。

所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠中的一种。

所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物。

所述成核剂为质量比4：1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。

上述的一种阻燃性PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT阻燃母料；

（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）制得的PTT阻燃母料，并按重量配比加入相容剂、增塑剂和成核剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～500r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出、造粒，即得本发明的一种阻燃性PET/PTT合金。

本发明的有益效果是，本发明综合了PET和PTT各自的优点，而且还具有优异的阻燃性和耐热稳定性，其力学性能好，耐化学性强，低翘由、高光泽、低成本，制备工艺简单，适应性广。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种阻燃性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 20%、PTT 40%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物4%、玻璃纤维12%、十溴二苯乙烷10%、三氧化二锑4%、增塑剂8%、成核剂1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8～17μm、长度为3～6mm、长径比为7～9的无碱玻璃纤维，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物，所述成核剂为质量比4：1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT阻燃母料；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）制得的PTT阻燃母料，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、增塑剂和成核剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～500r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出、造粒，即得本发明的一种阻燃性PET/PTT合金。

实施例2：

一种阻燃性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 56%、PTT 20%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物2%、玻璃纤维8%、聚苯基膦酸二苯砜酯6%、五氧化二锑2%、增塑剂5%、成核剂0.5%、抗氧剂1010 0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.4%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8～17μm、长度为3～6mm、长径比为7～9的无碱玻璃纤维，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物，所述成核剂为质量比4：1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入聚苯基膦酸二苯砜酯、五氧化二锑、抗氧剂1010、改性乙撑双硬脂酰胺，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT阻燃母料；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）制得的PTT阻燃母料，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、增塑剂和成核剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～500r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出、造粒，即得本发明的一种阻燃性PET/PTT合金。

Claims

1.一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 20%～56%、PTT 20%～40%、相容剂2%～4%、玻璃纤维8%～12%、阻燃剂6%～10%、阻燃协效剂2%～4%、增塑剂5%～8%、成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8～17μm、长度为3～6mm、长径比为7～9的无碱玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚甲基苯基硅氧烷中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，所述阻燃协效剂为三氧化二锑、五氧化二锑、偏锑酸钠中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，所述增塑剂为质量比4：1的热塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸异丁二酯的复配物。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金，其特征在于，所述成核剂为质量比4：1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃性PET/PTT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：