CN105780190A - 一种高分子复合抗静电纤维 - Google Patents
一种高分子复合抗静电纤维 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105780190A CN105780190A CN201610234240.7A CN201610234240A CN105780190A CN 105780190 A CN105780190 A CN 105780190A CN 201610234240 A CN201610234240 A CN 201610234240A CN 105780190 A CN105780190 A CN 105780190A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- sandwich layer
- composite
- cortex
- composite antistatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/08—Melt spinning methods
- D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/09—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making electroconductive or anti-static filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/10—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/12—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
一种高分子复合抗静电纤维,其特征在于,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,所述芯层含有复合抗静电剂。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种高分子复合抗静电纤维。
背景技术
高分子合成材料,它具有优良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。尤其在纤维领域,复合纤维在性能上综合了高分子树脂各自的优点,例如具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点,具有优良的抗皱性和耐化学性,抗日光性、耐污性、低静电性、易染色性、低吸水率等优点。但是高分子复合纤维在生产及使用过程中容易产生静电,将造成吸尘、放电危害等,影响其的使用效果。
抗静电纤维具有防静电、吸收电磁波等特性,是防静电防爆服、无尘无菌服、高档服装及家纺等高附加值产品的必需原料,应用于航空航天、国防军工、石化、采矿、微电子、生物医药、精密加工、纺织服装等众多领域,市场前景广阔。
抗静电纤维的制备一般通过在高分子基体中添加微米或纳米级功能填料,包括炭黑、金属及金属氧化物粉末、碳纳米管或纳米碳纤维等,然后经纺丝工艺制得。为实现抗静电功能,填料含量必须超过某一特定值时才能形成抗静电网络,该值通常被称为“逾渗阈值”。传统填料(如炭黑和金属粉末)的逾渗阈值较高,往往超过20﹪,由此带来可纺性变差、纤维强度下降、手感僵硬、纤度和密度增加等问题。
发明内容
本发明的第一个目的是针对上述技术现状,提供一种高分子复合抗静电纤维,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,所述芯层含有复合抗静电剂。
进一步,所述皮层为聚酯、聚酰胺及聚烯烃。
进一步,所述芯层为聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚二氯乙烯及聚丙烯腈。
进一步,所述芯层优选为聚苯胺改性聚丙烯腈。
进一步,所述复合抗静电剂是由以下原料制备而成:十甲基环五硅氧烷、氧化石墨烯、HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、尿素、偏重亚硫酸钾、纳米级掺锑氧化锡、气相二氧化硅、水适量。
更进一步,所述复合抗静电剂是由以下重量份的原料制备而成:十甲基环五硅氧烷4-10份、氧化石墨烯2-3份、HO(CH2CH2O)2H5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2-3份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯4-8份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1-3份、气相二氧化硅2份、水适量。
进一步,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占芯层重量的2-4%。
本发明进一步提供一种上述纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)皮层用真空转鼓干燥设备,在真空度小于0.1KPa的条件下,分别在温度60℃和80℃的条件下连续干燥18小时,测得干切片水含量为88ppm;然后进入第一螺杆挤出机,经过第一螺杆挤出机熔融挤压成为可纺丝的熔体,熔融挤压过程分为4段,各段温度分别为280℃、290℃、295℃、290℃,将上述熔体传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;
(2)芯层与复合抗静电剂在高速剪切机中剪切、混合,然后进入第二螺杆挤出机,熔融挤压,传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;
(3)侧吹风风速0.6米/秒,风温20℃,经油轮上油,由导丝盘控制张力,纺速为4000m/min。
进一步,所述复合抗静电剂的制备方法包括如下步骤:将十甲基环五硅氧烷、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、气相二氧化硅、水升温至60-70℃,用剪切式搅拌器搅拌10-15min,然后加入HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、尿素、偏重亚硫酸钾,继续搅拌15-20min,接着加入氧化石墨烯、纳米级掺锑氧化锡,然后用球磨机进行研磨,研磨时间为6-16h,最后出料。
本发明的有益效果:
1、本发明通过将复合纤维截面制成四叶型,本身就具备一定的吸湿导汗性,有利于纤维抗静电性能的提高;
2、抗静电剂只加在芯层,既不影响纤维的整体力学性能,又可以在四叶型的四个叶端暴露,即纤维与外界直接接触的表面处是有抗静电效果的,这样相对于抗静电剂在整个纤维中使用的情况,抗静电效果影响不大,但是却可以获得高的纤维强度和低成本;
3、复合抗静电剂的配方是本发明人长期实验筛选所得,各种物质相辅相成,既有非常好的抗静电性能,又与纤维芯层树脂有非常好的相容性,所得纤维的力学性能得到保障;
4、复合抗静电剂是经过剪切式搅拌、研磨等工序制备得到,实验证明,仅仅共混搅拌是不能发挥其良好的抗静电性能的。
本申请中如无特殊说明,所述数值均与重量相关,即重量、重量份、重量比、重量百分比。
具体实施方式
实施例1
一种高分子复合抗静电纤维,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,芯层含有复合抗静电剂:十甲基环五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯6份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1份、气相二氧化硅2份、水适量;皮层为聚酯,芯层为聚苯胺改性聚丙烯腈,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占芯层重量的2%。其中,纤维的制备是(1)皮层用真空转鼓干燥设备,在真空度小于0.1KPa的条件下,分别在温度60℃和80℃的条件下连续干燥18小时,测得干切片水含量为88ppm;然后进入第一螺杆挤出机,经过第一螺杆挤出机熔融挤压成为可纺丝的熔体,熔融挤压过程分为4段,各段温度分别为280℃、290℃、295℃、290℃,将上述熔体传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;(2)芯层与复合抗静电剂在高速剪切机中剪切、混合,然后进入第二螺杆挤出机,熔融挤压,传输到纺丝箱体中,并进一步分配到复合组件中;(3)侧吹风风速0.6米/秒,风温20℃,经油轮上油,由导丝盘控制张力,纺速为4000m/min。复合抗静电剂的制备是将十甲基环五硅氧烷、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、气相二氧化硅、水升温至60-70℃,用剪切式搅拌器搅拌15min,然后加入HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、尿素、偏重亚硫酸钾,继续搅拌20min,接着加入氧化石墨烯、纳米级掺锑氧化锡,然后用球磨机进行研磨,研磨时间为6h,最后出料。
对比例1
一种高分子复合抗静电纤维,其特征在于,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,皮芯和芯层都含有复合抗静电剂:十甲基环五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯6份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1份、气相二氧化硅2份、水适量;皮层为聚酯,芯层为聚苯胺改性聚丙烯腈,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占纤维重量的2%。纤维的纺丝制备过程以及复合抗静电剂制备参考实施例1。
实施例1的纤维较低的单丝纤度3dtex、较高的强度≥2.4cN/dtex、和较低的电阻率≤109S/cm,满足抗静电需求。
相比,对比例1的纤维单纤纤度3dtex,强度为1.6cN/dtex,和较低的电阻率≤109S/cm,满足抗静电需求。
实施例1与对比例1相比可以发现,实施例1中复合抗静电剂的用量为对比例1的70%,然而二者均能满足常规行业内常规抗静电织物的标准,因此成本大大减低。而且实施例1中因为使用了较少的抗静电剂,因此获得较高的强度。可见,本申请具有有益的技术效果。
对比例2
一种高分子复合抗静电纤维,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,芯层含有复合抗静电剂:十甲基环五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H5份、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物2份、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯6份、尿素3份、偏重亚硫酸钾2份、纳米级掺锑氧化锡1份、气相二氧化硅2份、水适量;皮层为聚酯,芯层为聚苯胺改性聚丙烯腈,皮芯至重量比为3:7,其中复合抗静电剂占芯层重量的2%。纤维制备参考实施例1,复合抗静电剂是将各组分同时加入升温至60-70℃,用剪切式搅拌器搅拌45min。
对比例2纤维单纤纤度3dtex,强度为0.8cN/dtex,和电阻率约1010S/cm,抗静电性能劣于实施例1。
实施例1与对比例2相比可以发现,复合抗静电剂通过本发明的搅拌、研磨等方法制备,会提高分散性以及与纤维的相容性,提高其抗静电性和纤维强度。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (5)
1.一种高分子复合抗静电纤维,其特征在于,所述纤维的复合结构为皮芯型,皮层的横截面为四叶型,芯层为十字型,且在纤维表层中芯层与皮层的交叉处会有芯层部分裸露,所述芯层含有复合抗静电剂。
2.根据权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述皮层为聚酯、聚酰胺及聚烯烃。
3.根据权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述芯层为聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚二氯乙烯及聚丙烯腈。
4.根据权利要求3所述的纤维,其特征在于,所述芯层优选为聚苯胺改性聚丙烯腈。
5.根据权利要求1所述的纤维,其特征在于,所述复合抗静电剂是由以下原料制备而成:十甲基环五硅氧烷、氧化石墨烯、HO(CH2CH2O)2H、丙三醇单硬脂酸酯与烷基磺酸钠复配物、分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯、尿素、偏重亚硫酸钾、纳米级掺锑氧化锡、气相二氧化硅、水适量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610234240.7A CN105780190A (zh) | 2016-04-17 | 2016-04-17 | 一种高分子复合抗静电纤维 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610234240.7A CN105780190A (zh) | 2016-04-17 | 2016-04-17 | 一种高分子复合抗静电纤维 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105780190A true CN105780190A (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56397605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610234240.7A Pending CN105780190A (zh) | 2016-04-17 | 2016-04-17 | 一种高分子复合抗静电纤维 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105780190A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106435819A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-22 | 天津工业大学 | 一种新型高性能功能化石墨烯复合多孔纳米抗菌纤维材料及其制备方法 |
CN106906526A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-30 | 吉林省华纺静电材料科技有限公司 | 复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法 |
CN106948068A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-14 | 南通薇星纺织科技有限公司 | 一种防静电的面料及其制备方法 |
CN107227508A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-10-03 | 厦门安踏体育用品有限公司 | 一种石墨烯聚酯纤维及其制造方法、一种面料及服装 |
CN111472067A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-07-31 | 广州红象科技有限公司 | 一种抗静电聚合物复合纤维 |
CN111676533A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 常熟市宝沣特种纤维有限公司 | 多功能纤维及其制备方法、纱线、面料、服装和纺丝组件 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101358387A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-02-04 | 江苏省纺织研究所有限公司 | 一种白色复合导电纤维 |
CN104164707A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-26 | 桐乡市中辰化纤有限公司 | 石墨烯导电聚酯纤维及其制备方法 |
CN104420005A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 上海贵达科技有限公司 | 一种复合导电纤维及其制备方法 |
CN104790067A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-22 | 东华大学 | 纳米导电高分子/石墨烯复合纤维及其制备方法和应用 |
CN104845276A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-08-19 | 王妮娜 | 一种阻燃性pet/ptt合金及其制备方法 |
CN104845236A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-08-19 | 王妮娜 | 用于聚对苯二甲酸丙二醇酯的抗静电母粒 |
CN104861545A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-08-26 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种高强抗静电功能化的ptt/tpee复合材料 |
CN104928792A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-23 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种防静电的羽绒复合纤维 |
-
2016
- 2016-04-17 CN CN201610234240.7A patent/CN105780190A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101358387A (zh) * | 2008-09-09 | 2009-02-04 | 江苏省纺织研究所有限公司 | 一种白色复合导电纤维 |
CN104420005A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 上海贵达科技有限公司 | 一种复合导电纤维及其制备方法 |
CN104164707A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-26 | 桐乡市中辰化纤有限公司 | 石墨烯导电聚酯纤维及其制备方法 |
CN104861545A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-08-26 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 一种高强抗静电功能化的ptt/tpee复合材料 |
CN104845236A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-08-19 | 王妮娜 | 用于聚对苯二甲酸丙二醇酯的抗静电母粒 |
CN104845276A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-08-19 | 王妮娜 | 一种阻燃性pet/ptt合金及其制备方法 |
CN104790067A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-22 | 东华大学 | 纳米导电高分子/石墨烯复合纤维及其制备方法和应用 |
CN104928792A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-23 | 安徽皖翎羽绒制品有限公司 | 一种防静电的羽绒复合纤维 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106435819A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-22 | 天津工业大学 | 一种新型高性能功能化石墨烯复合多孔纳米抗菌纤维材料及其制备方法 |
CN106906526A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-30 | 吉林省华纺静电材料科技有限公司 | 复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维的制备方法 |
CN106948068A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-14 | 南通薇星纺织科技有限公司 | 一种防静电的面料及其制备方法 |
CN107227508A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-10-03 | 厦门安踏体育用品有限公司 | 一种石墨烯聚酯纤维及其制造方法、一种面料及服装 |
CN111472067A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-07-31 | 广州红象科技有限公司 | 一种抗静电聚合物复合纤维 |
CN111676533A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-18 | 常熟市宝沣特种纤维有限公司 | 多功能纤维及其制备方法、纱线、面料、服装和纺丝组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105780190A (zh) | 一种高分子复合抗静电纤维 | |
CN104164707B (zh) | 石墨烯导电聚酯纤维及其制备方法 | |
CN107164835B (zh) | 一种石墨烯聚合物纤维及其制备方法 | |
CN105002595B (zh) | 一种含部分还原石墨烯的高分子复合功能纤维及其制备方法 | |
CN102978744B (zh) | 一种导电聚酯纤维的制造方法 | |
KR19990064112A (ko) | 도전성 폴리머 조성물 | |
EP1413653B1 (de) | Leitfähige, schmutzabweisende Kern-Mantel-Faser mit hoher Chemikalienresistenz, Verfahren zur deren Herstellung und Verwendung | |
US8216492B2 (en) | Conductive masterbatches and conductive monofilaments | |
CN112281253B (zh) | 一种并列型pet/pbt双组份抗静电抗紫外纤维及其制备方法 | |
CN104790061A (zh) | 一种三元复合白色导电纤维的制备方法 | |
CN1245539C (zh) | 原液着色复合导电纤维 | |
EP1637633A1 (de) | Polyesterfasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
CN112538668A (zh) | 一种新型抗静电抗紫外线纤维的制备方法 | |
CN106894225A (zh) | 涂覆石墨烯的复合结构导电纤维及其制备方法 | |
EP1468130B1 (en) | Modified polyolefin fibres | |
CN101747597B (zh) | 导电母粒及导电单纤纤维 | |
JP4280546B2 (ja) | 導電性複合繊維及び導電性織編物 | |
CN102978742B (zh) | 一种浅色聚酯导电纤维的制造方法 | |
CN110983534A (zh) | 一种抗菌复合纤维及其制备方法 | |
CN105932562A (zh) | 一种防静电电力箱 | |
CN102965755B (zh) | 一种抗静电聚丙烯纤维的制造方法 | |
CN112796005B (zh) | 一种皮芯型双组份抗静电抗紫外纤维及其制备方法 | |
CN102978738B (zh) | 一种导电聚丙烯纤维的制造方法 | |
KR100633222B1 (ko) | 항균성과 도전성이 우수한 복합기능성 섬유 및 그 제조방법 | |
KR20200126751A (ko) | 도전성 나일론/폴리에스테르 분할사 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160720 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |