CN104861508A

CN104861508A - 一种抗静电ptt/ppe复合材料及其制备方法

Info

Publication number: CN104861508A
Application number: CN201410538473.7A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority date: 2014-10-14
Filing date: 2014-10-14
Publication date: 2015-08-26

Abstract

本发明公开了一种抗静电PTT/PPE复合材料及其制备方法。本发明的一种抗静电PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT50%～80%、PPE5%～30%、阻燃剂5%～10%、抗静电母粒2%～5%、增强剂3%～8%、光稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述抗静电母粒是由PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒。本发明的有益效果是，本发明具有优良的抗静电性能和耐热性能，而且力学性能好，强度高，耐化学性和耐老化性能良好，尺寸稳定，并具有良好的阻燃性能，可达UL94V-0阻燃等级。

Description

一种抗静电PTT/PPE复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种抗静电PTT/PPE复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但单独使用PTT存在阻燃性差、强度不高、抗静电性不足、易老化等问题。聚苯醚（PPE）具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性，有较小的成型收缩率和热膨胀系数，因此，将PTT和PPE共混可以较好地弥补PTT存在的不足，具有很好的实用价值和应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度高、阻燃性好和耐老化的抗静电PTT-PPE复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗静电PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 50%～80%、PPE 5%～30%、阻燃剂5%～10%、抗静电母粒2%～5%、增强剂3%～8%、光稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。

所述PPE为特性黏度0.4～0.5dL/g的聚苯醚。

所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰尿酸盐、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

所述抗静电母粒是由PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒。

所述增强剂为表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维、纳米碳纤维中的一种。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

上述的一种抗静电PTT/PPE复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT和PPE，加入高速混合机中搅拌均匀后，再加入按重量配比称取的阻燃剂、增强剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，同时加入按重量配比称取步骤（2）制得的抗静电母粒，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～240r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种抗静电PTT/PPE复合材料。

本发明的有益效果是，本发明具有优良的抗静电性能和耐热性能，而且力学性能好，强度高，耐化学性和耐老化性能良好，尺寸稳定，并具有良好的阻燃性能，可达UL94 V-0阻燃等级。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种抗静电PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 50%～80%、PPE 20%、十溴二苯乙烷10%、抗静电母粒5%、表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙5%、光稳定剂2%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂，所述PPE为特性黏度0.4～0.5dL/g的聚苯醚，所述抗静电母粒是由PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。

制备方法：（1）、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT和PPE，加入高速混合机中搅拌均匀后，再加入按重量配比称取的十溴二苯乙烷、表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、光稳定剂、抗氧剂1010和季戊四醇硬脂酸酯，同时加入按重量配比称取步骤（2）制得的抗静电母粒，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～240r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种抗静电PTT/PPE复合材料。

实施例2：

一种抗静电PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT 75%、PPE 10%、三聚氰胺聚磷酸盐5%、抗静电母粒3%、表面经过活化处理的气相纳米二氧化硅5%、光稳定剂1.5%、抗氧剂1076 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂，所述PPE为特性黏度0.4～0.5dL/g的聚苯醚，所述抗静电母粒是由PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。

制备方法：（1）、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥约6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中搅拌均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT和PPE，加入高速混合机中搅拌均匀后，再加入按重量配比称取的三聚氰胺聚磷酸盐、表面经过活化处理的气相纳米二氧化硅、光稳定剂、抗氧剂1076和季戊四醇硬脂酸酯，同时加入按重量配比称取步骤（2）制得的抗静电母粒，使一起搅拌3～15分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～240r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种抗静电PTT/PPE复合材料。

Claims

1.一种抗静电PTT/PPE复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 50%～80%、PPE 5%～30%、阻燃剂5%～10%、抗静电母粒2%～5%、增强剂3%～8%、光稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰尿酸盐、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述抗静电母粒是由PTT树脂20wt%、硬脂酸单甘酯50wt%、烷基苯磺酸钠25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%组成的抗静电母粒。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述增强剂为表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维、纳米碳纤维中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电PTT/PPE复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电PTT/PPE复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：