CN104845223A - 一种用于ptt膜改性的多功能母粒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～70%、抗粘连剂5%～10%、爽滑剂10%～20%、抗冲改性剂10%～25%、抗静电剂5%～20%、耐热剂2%～10%、紫外线稳定剂2%～8%、偶联剂0.5%～1%、分散剂0.5%～5%、抗氧剂0.1%～1%，所述抗粘连剂为二氧化硅、滑石粉、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种，所述爽滑剂为质量比2：2：1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物。本发明的有益效果是，本发明应用于PTT膜生产时，其具有爽滑效果好、抗冲击性强、抗静电性好、耐老化性优良、耐热稳定性好、适应性广、使用方便、成本低等优点。

Description

一种用于PTT膜改性的多功能母粒

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种用于PTT膜改性的多功能母粒。

背景技术

PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸和1，3-丙二醇聚合而得的聚酯。PTT是继20世纪50年代聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料，1998年被美国评为六大石化新产品之一。PTT是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。然而，PTT单独使用存在韧性差、低温脆性较差、爽滑性不高、抗静电性不足、耐热稳定性不好等问题，这将大大限制了其在薄膜领域中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗冲击性好、耐热性高、抗静电效果好、耐老化性优良和使用方便的用于PTT膜改性的多功能母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～70%、抗粘连剂5%～10%、爽滑剂10%～20%、抗冲改性剂10%～25%、抗静电剂5%～20%、耐热剂2%～10%、紫外线稳定剂2%～8%、偶联剂0.5%～1%、分散剂0.5%～5%、抗氧剂0.1%～1%。

所述PTT树脂为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述抗粘连剂为二氧化硅、滑石粉、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种。

所述爽滑剂为质量比2：2：1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物。

所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。

所述抗静电剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯中的一种。

所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。

所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述分散剂为超细TAS-2A粉。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

上述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取抗粘连剂和偶联剂加入料筒温度在80℃～100℃的高速混合器中，搅拌10～60分钟，然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂，并按重量配比加入爽滑剂、抗冲改性剂、抗静电剂、耐热剂、紫外线稳定剂、分散剂和抗氧剂，使一起搅拌3～5分钟和达到混合均匀后，出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种用于PTT膜改性的多功能母粒。

本发明的有益效果是，本发明应用于PTT膜生产时，其具有爽滑效果好、抗冲击性强、抗静电性好、耐老化性优良、耐热稳定性好、适应性广、使用方便、成本低等优点，从而大大提升了PTT膜的应用效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂30%、二氧化硅10%、爽滑剂20%、抗冲改性剂15%、脂肪酸聚乙二醇酯10%、双马来酰亚胺5%、苯并三唑类紫外线吸收剂5%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5%、超细TAS-2A粉4%、抗氧剂0.5%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述爽滑剂为质量比2：2：1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物，所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取二氧化硅和γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入料筒温度在80℃～100℃的高速混合器中，搅拌10～60分钟，然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂，并按重量配比加入爽滑剂、抗冲改性剂、脂肪酸聚乙二醇酯、双马来酰亚胺、苯并三唑类紫外线吸收剂、超细TAS-2A粉、抗氧剂，使一起搅拌3～5分钟和达到混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种用于PTT膜改性的多功能母粒。

实施例2：

一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂56%、滑石粉5%、爽滑剂10%、抗冲改性剂10%、聚乙二醇烷基醚5%、N-苯基马来酰亚胺5%、二苯甲酮类紫外线吸收剂5%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5%、超细TAS-2A粉2.5%、抗氧剂1%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述爽滑剂为质量比2：2：1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物，所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取滑石粉和γ-氨丙基三甲氧基硅烷加入料筒温度在80℃～100℃的高速混合器中，搅拌10～60分钟，然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂，并按重量配比加入爽滑剂、抗冲改性剂、聚乙二醇烷基醚、N-苯基马来酰亚胺、二苯甲酮类紫外线吸收剂、超细TAS-2A粉、抗氧剂，使一起搅拌3～5分钟和达到混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种用于PTT膜改性的多功能母粒。

Claims (10)

1.一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～70%、抗粘连剂5%～10%、爽滑剂10%～20%、抗冲改性剂10%～25%、抗静电剂5%～20%、耐热剂2%～10%、紫外线稳定剂2%～8%、偶联剂0.5%～1%、分散剂0.5%～5%、抗氧剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述抗粘连剂为二氧化硅、滑石粉、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述爽滑剂为质量比2：2：1的油酸酰胺、芥酸酰胺和硅酮的复配物。

4.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述抗冲改性剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。

5.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述抗静电剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。

7.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

8.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

9.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒，其特征在于，所述分散剂为超细TAS-2A粉。

10.根据权利要求1所述的一种用于PTT膜改性的多功能母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取抗粘连剂和偶联剂加入料筒温度在80℃～100℃的高速混合器中，搅拌10～60分钟，然后再加入按重量配比称取干燥的PTT树脂，并按重量配比加入爽滑剂、抗冲改性剂、抗静电剂、耐热剂、紫外线稳定剂、分散剂和抗氧剂，使一起搅拌3～5分钟和达到混合均匀后，出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，于180℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种用于PTT膜改性的多功能母粒。