CN104844350A - 一种食用菌混合培养基料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用菌混合培养基料及其制备方法，混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素4份、木腐菌菌糠30份、茶油树渣50份、杂木屑65份、稻草56份、苜蓿草26份、牛粪36份、菜籽饼50份、碳酸钙28份、玉米芯36份、甘蔗渣16份、麸皮18份、玉米粉6份、硫酸钙26份、硫酸镁6份、石灰8份、含46%氮的尿素6份、三十烷醇8份、豆粕6份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土65份，从而预湿后的混合培养料的含水量为65.3%，且pH值为7.5；本发明能够保证食用菌的生产速度和色泽，提高食用菌的营养价值，同时，实现物质互为依存及资源的梯级循环利用目的，促使生产成本的大幅降低。
Description
技术领域
本发明属于食用菌培养领域，特别是一种食用菌混合培养基料及其制备方法。
背景技术
食用菌在培养过程中，培养料需要保持一定的含水量，尤其在培养料室外堆制发酵翻堆过程中，通常需要根据培养料的干湿程度注意浇水或浇清人粪尿、沼液等，使培养料偏湿保证培养料的含水量在65-67%，防止二次发酵过程中因水分散失致使培养料偏干，以保证培养料发酵腐熟均匀、充分；由于在这一过程中，保证水量的操作是人工进行的，容易出现培养料含水量不稳定的情况，比如忘记添加时培养料会偏干，在一定程度上影响食用菌的生长。
用发酵好的培养料种植食用菌，从社会意义上来讲它可以变废为宝，减少环境污染，从整个自然界来看，它同时起到平衡自然生态，促进自然界物质大循环的作用；我国是一个农业大国，秸秆是丰富的自然资源，若将秸秆用来栽培食用菌工艺设备简单、投资少、见效快，一般农村条件下均可以推广普及，而且原料广泛，可就地取材，利用农闲季节，不影响农业生产，还可促进食品加工业的发展，更重要的是它是调整我国产业结构的一条捷径，解决农村剩余劳动力的一条出路。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种食用菌混合培养基料及其制备方法，能够保证食用菌的生产速度和色泽，提高食用菌的营养价值，同时，实现物质互为依存及资源的梯级循环利用目的，促使生产成本的大幅降低。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种食用菌混合培养基料，该混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素3-5份、木腐菌菌糠20-40份、茶油树渣40-60份、杂木屑60-70份、稻草50-60份、苜蓿草20-30份、牛粪30-40份、菜籽饼40-60份、碳酸钙26-30份、玉米芯35-40份、甘蔗渣10-20份、麸皮15-25份、玉米粉3-8份、硫酸钙20-30份、硫酸镁5-10份、石灰5-10份、含46%氮的尿素5-10份、三十烷醇5-10份、豆粕2-7份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土50-80份，从而预湿后的混合培养料的含水量为66.3%±1，且pH值为7-8；
营养素为硼钾混合肥且硼肥与钾肥的质量比为1:1.5。
技术效果：在农业生产中实现物质互为依存及资源的梯级循环利用目的，达到了生产与环境的和谐；农业有机废弃物的科学再生利用，不仅保护了农业生态环境，还有利于安全卫生农产品生产；因而促使生产成本的大幅降低，推广适合本地区的食用菌种植产业化的新模式，延长产业链，提高附加值，从而提高综合经济效益，扩大农民增收源，有利于本地区农业更好更快发展；
采用混合培养料含水量控制在66.3%±1时，使得后续接种进来的菌种的菌丝生长速度最快，浓白，旺盛；培养料酸碱度的高低，直接影响到食用菌菌丝细胞的新陈代谢和整个生活史的完成，本发明将混合培养料的PH控制在7-8这样一个适宜生长的环境下，避免因PH过高和过低导致食用菌菌丝生长不良，尤其在较高PH下，食用菌菌丝明显受到抑制的情况。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述的食用菌混合培养基料，该混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素4份、木腐菌菌糠30份、茶油树渣50份、杂木屑65份、稻草56份、苜蓿草26份、牛粪36份、菜籽饼50份、碳酸铵6份、碳酸钙28份、玉米芯36份、甘蔗渣16份、麸皮18份、玉米粉6份、硫酸钙26份、硫酸镁6份、石灰8份、含46%氮的尿素6份、三十烷醇8份、豆粕6份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土65份，从而预湿后的混合培养料的含水量为65.3%，且pH值为7.5；
营养素为硼钾混合肥且硼肥与钾肥的质量比为1:1.5。
本发明还设计了一种食用菌混合培养基料的制备方法，包括如下具体步骤：
A：按照营养素3-5份、木腐菌菌糠20-40份、茶油树渣40-60份、杂木屑60-70份、稻草50-60份、苜蓿草20-30份、牛粪30-40份、菜籽饼40-60份的比例配制干燥的混合培养料，对干燥的混合培养料进行搅拌，搅拌时间为5分钟，搅拌速度为150-200r/min；
B：对步骤A中搅拌后的干燥原料加入适量的水，再搅拌至少15分钟，搅拌过程中依次加入水产养殖池塘土65份、硫酸钙 20-30 份、硫酸镁 5-10 份、石灰 5-10 份、 含46%氮的尿素 5-10 份、 三十烷醇5-10 份、豆粕2-7份，搅拌速度为200-210r/min；
C：将上述预湿后的混合培养基料存放在阴暗密闭环境中，时间为2天，且过程中用离心风机通30-40分钟空气；
D：向密闭环境中通入蒸汽，慢慢升高料温，当料温在60-62℃时，进行巴氏消毒；
E：消毒结束，立即通风按每小时降低2℃的速度，把混合培养基料的温度降至55℃，停止通风，再次进行巴氏消毒；
F：随后立即通风按每天降1℃的速度使料温降至50-52℃，即得到含水量为66.3%±1，且pH值为7-8的食用菌混合培养基料。
前述的食用菌混合培养基料的制备方法，玉米芯在配制干燥混合培养料前先粉碎成直径为0.2-0.5cm的颗粒，且进行软化处理。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种食用菌混合培养基料，该混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素3份、木腐菌菌糠40份、茶油树渣40份、杂木屑70份、稻草50份、苜蓿草30份、牛粪30份、菜籽饼60份、碳酸铵3份、碳酸钙30份、玉米芯35份、甘蔗渣20份、麸皮15份、玉米粉8份、硫酸钙20份、硫酸镁10份、石灰5份、含46%氮的尿素10份、三十烷醇5份、豆粕7份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土50份，从而预湿后的混合培养料的含水量为67.3%，且pH值为7；
营养素为硼钾混合肥且硼肥与钾肥的质量比为1:1.5；
制备方法，包括如下具体步骤：
A：按照营养素3份、木腐菌菌糠40份、茶油树渣40份、杂木屑70份、稻草50份、苜蓿草30份、牛粪30份、菜籽饼60份的比例配制干燥的混合培养料，对干燥的混合培养料进行搅拌，搅拌时间为5分钟，搅拌速度为150-200r/min；
B：对步骤A中搅拌后的干燥原料加入适量的水，再搅拌至少15分钟，搅拌过程中依次加入水产养殖池塘土65份、碳酸钙30份、玉米芯35份、甘蔗渣20份、麸皮15份、玉米粉8份、硫酸钙20份、硫酸镁10份、石灰5份、含46%氮的尿素10份、三十烷醇5份、豆粕7份，搅拌速度为200-210r/min；
C：将上述预湿后的混合培养基料存放在阴暗密闭环境中，时间为2天，且过程中用离心风机通30-40分钟空气；
D：向密闭环境中通入蒸汽，慢慢升高料温，当料温在60-62℃时，进行巴氏消毒；
E：消毒结束，立即通风按每小时降低2℃的速度，把混合培养基料的温度降至55℃，停止通风，再次进行巴氏消毒；
F：随后立即通风按每天降1℃的速度使料温降至50-52℃，即得到含水量为66.3%±1，且pH值为7-8的食用菌混合培养基料。
实施例2
本实施例提供的一种食用菌混合培养基料，该混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素4份、木腐菌菌糠30份、茶油树渣50份、杂木屑65份、稻草56份、苜蓿草26份、牛粪36份、菜籽饼50份、碳酸铵6份、碳酸钙28份、玉米芯36份、甘蔗渣16份、麸皮18份、玉米粉6份、硫酸钙26份、硫酸镁6份、石灰8份、含46%氮的尿素6份、三十烷醇8份、豆粕6份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土65份，从而预湿后的混合培养料的含水量为65.3%，且pH值为7.5；
营养素为硼钾混合肥且硼肥与钾肥的质量比为1:1.5；
其制备方法包括如下具体步骤：
A：按照营养素4份、木腐菌菌糠30份、茶油树渣50份、杂木屑65份、稻草56份、苜蓿草26份、牛粪36份、菜籽饼50份的比例配制干燥的混合培养料，对干燥的混合培养料进行搅拌，搅拌时间为5分钟，搅拌速度为150-200r/min；
B：对步骤A中搅拌后的干燥原料加入适量的水，再搅拌至少15分钟，搅拌过程中依次加入水产养殖池塘土65份、碳酸铵6份、碳酸钙28份、玉米芯36份、甘蔗渣16份、麸皮18份、玉米粉6份、硫酸钙26份、硫酸镁6份、石灰8份、含46%氮的尿素6份、三十烷醇8份、豆粕6份，搅拌速度为200-210r/min；
C：将上述预湿后的混合培养基料存放在阴暗密闭环境中，时间为2天，且过程中用离心风机通30-40分钟空气；
D：向密闭环境中通入蒸汽，慢慢升高料温，当料温在60-62℃时，进行巴氏消毒；
E：消毒结束，立即通风按每小时降低2℃的速度，把混合培养基料的温度降至55℃，停止通风，再次进行巴氏消毒；
F：随后立即通风按每天降1℃的速度使料温降至50-52℃，即得到含水量为66.3%±1，且pH值为7-8的食用菌混合培养基料；玉米芯在配制干燥混合培养料前先粉碎成直径为0.2-0.5cm的颗粒，且进行软化处理。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.一种食用菌混合培养基料，其特征在于，该混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素3-5份、木腐菌菌糠20-40份、茶油树渣40-60份、杂木屑60-70份、稻草50-60份、苜蓿草20-30份、牛粪30-40份、菜籽饼40-60份、碳酸钙26-30份、玉米芯35-40份、甘蔗渣10-20份、麸皮15-25份、玉米粉3-8份、硫酸钙20-30份、硫酸镁5-10份、石灰5-10份、含46%氮的尿素5-10份、三十烷醇5-10份、豆粕2-7份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土50-80份，从而预湿后的混合培养料的含水量为66.3%±1，且pH值为7-8；
所述营养素为硼钾混合肥且所述硼肥与钾肥的质量比为1:1.5。
2.根据权利要求1所述的食用菌混合培养基料，其特征在于，该混合培养料干燥状态下按质量份数计包括：营养素4份、木腐菌菌糠30份、茶油树渣50份、杂木屑65份、稻草56份、苜蓿草26份、牛粪36份、菜籽饼50份、碳酸钙28份、玉米芯36份、甘蔗渣16份、麸皮18份、玉米粉6份、硫酸钙26份、硫酸镁6份、石灰8份、含46%氮的尿素6份、三十烷醇8份、豆粕6份；预湿时加入适量的水及水产养殖池塘土65份，从而预湿后的混合培养料的含水量为65.3%，且pH值为7.5；
所述营养素为硼钾混合肥且所述硼肥与钾肥的质量比为1:1.5。
3.根据权利要求1或2所述的食用菌混合培养基料的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
A：按照营养素3-5份、木腐菌菌糠20-40份、茶油树渣40-60份、杂木屑60-70份、稻草50-60份、苜蓿草20-30份、牛粪30-40份、菜籽饼40-60份的比例配制干燥的混合培养料，对干燥的混合培养料进行搅拌，搅拌时间为5分钟，搅拌速度为150-200r/min；
B：对步骤A中搅拌后的干燥原料加入适量的水，再搅拌至少15分钟，搅拌过程中依次加入水产养殖池塘土65份、硫酸钙 20-30 份、硫酸镁 5-10 份、石灰 5-10 份、 含46%氮的尿素 5-10 份、 三十烷醇5-10 份、豆粕2-7份，搅拌速度为200-210r/min；
C：将上述预湿后的混合培养基料存放在阴暗密闭环境中，时间为2天，且过程中用离心风机通30-40分钟空气；
D：向密闭环境中通入蒸汽，慢慢升高料温，当料温在60-62℃时，进行巴氏消毒；
E：消毒结束，立即通风按每小时降低2℃的速度，把混合培养基料的温度降至55℃，停止通风，再次进行巴氏消毒；
F：随后立即通风按每天降1℃的速度使料温降至50-52℃，即得到含水量为66.3%±1，且pH值为7-8的食用菌混合培养基料。
4.根据权利要求3所述的食用菌混合培养基料的制备方法，其特征在于，所述玉米芯在配制干燥混合培养料前先粉碎成直径为0.2-0.5cm的颗粒，且进行软化处理。
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