CN104843575A - 一种重载自动离合式吊具 - Google Patents

一种重载自动离合式吊具 Download PDF

Info

Publication number
CN104843575A
CN104843575A CN201510154530.6A CN201510154530A CN104843575A CN 104843575 A CN104843575 A CN 104843575A CN 201510154530 A CN201510154530 A CN 201510154530A CN 104843575 A CN104843575 A CN 104843575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clutch
calvus
load
mother
dog
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510154530.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104843575B (zh
Inventor
张戈
孟立超
殷志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC ENGINEERING INTEGRATED DEVICE Co Ltd
CHINA AVIATION PLANNING AND CONSTRUCTION DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
AVIC ENGINEERING INTEGRATED DEVICE Co Ltd
CHINA AVIATION PLANNING AND CONSTRUCTION DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC ENGINEERING INTEGRATED DEVICE Co Ltd, CHINA AVIATION PLANNING AND CONSTRUCTION DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical AVIC ENGINEERING INTEGRATED DEVICE Co Ltd
Priority to CN201510154530.6A priority Critical patent/CN104843575B/zh
Publication of CN104843575A publication Critical patent/CN104843575A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104843575B publication Critical patent/CN104843575B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

本发明是一种重载自动离合式吊具，其目的是用于立式真空淬火炉、立式淬火炉及其他立式热处理炉的工件转移，该吊具利用多点承力的结构，实现了高温环境中6吨荷载的自动离合功能，装炉量由1吨增加至6吨，从而使设备的年产量极大提高、使用率大幅提升。

Description

一种重载自动离合式吊具
技术领域
本发明是一种重载自动离合式吊具，属于产品的结构技术领域。
背景技术
目前，立式真空淬火炉用的自动离合吊具的承载不超过1吨，设备装炉量受到极大限制，产量和使用率低；大型淬火炉用吊具能满足荷载6吨要求，但不能实现自动离合，必须人工额外操作才能完成挂钩、脱钩，因此并不适用有快速转移要求的设备。
发明内容
本发明正是针对现有装置中存在的不足而设计提供了一种重载自动离合式吊具，其目的是用于立式真空淬火炉、立式淬火炉及其他立式热处理炉的工件转移，该吊具利用多点承力的结构，实现了高温环境中6吨荷载的自动离合功能，装炉量由1吨增加至6吨，从而使设备的年产量极大提高、使用率大幅提升。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
该种重载自动离合式吊具，该吊具包括离合子(1)和离合母(2)，其特征在于：离合子(1)为圆杆状，圆杆状的直径为D1，上端与驱动装置的链条相接，下端与离合母(2)配合，在离合子(1)的下端、沿轴向向上依次加工有圆周形的承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)，承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)的台阶面与离合子(1)的轴向垂直，承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)外缘的圆周面的直径分别为D3、D2，在数值上，D3＞D2＞D1；
离合母(2)为环状盘形构件，离合母(2)的下端与工件连接，离合母(2)的内环面上、沿圆周面均匀分布8组安装夹板(3)，每组安装夹板(3)之间通过销轴(5)安装一个承力爪片(4)；
在自动抓料过程中，离合子(1)的下端向下运动穿过离合母(2)的中心，承力爪片(4)的顶端与离合子(1)的外表面接触并向下方倾斜，当承力爪片(4)的顶端位于承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)之间，离合子(1)改变方向并向上运动，使承力爪片(4)的顶端抵触在承力台阶(6)上，使离合子(1)与离合母(2)之间无法相对运动，离合子(1)继续向上运动将带动离合母(2)一起向上运动，完成自动抓料操作；
在自动脱料过程中，离合子(1)的下端向下运动穿过离合母(2)的中心，承力爪片(4)的顶端与离合子(1)的外表面接触并向下方倾斜，当承力爪片(4)的顶端越过爪片复位台阶(7)后，承力爪片(4)的顶端不接触离合子(1)的外表面并自动恢复成水平位置，离合子(1)改变方向并向上运动，承力爪片(4)的顶端与离合子(1)的外表面接触并向上方倾斜，承力爪片(4)的顶端依次越过爪片复位台阶(7)和承力台阶(6)后，离合子(1)的外表面脱离与承力爪片(4)的顶端接触并实现与离合母(2)的分离，完成脱料过程。
本发明吊具的特点是采用了自动离合的结构形式，针对重载要求使用了多点承力结构，满足了1000℃高温下6吨荷载的自动离合功能。
附图说明
图1为发明吊具的结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为本发明吊具的自动抓料过程示意图
图4为本发明吊具的自动脱料过程示意图
以下将结合附图和实施例对发明产品作进一步地详述：
参见附图1～4所示，该种重载自动离合式吊具采用0Cr25Ni20材料制成，该吊具包括离合子1和离合母2，其特征在于：离合子1为圆杆状，圆杆状的直径为D1，D1取值为Φ360mm，上端与驱动装置的链条相接，下端与离合母2配合，在离合子1的下端、沿轴向向上依次加工有圆周形的 承力台阶6和爪片复位台阶7，承力台阶6和爪片复位台阶7的台阶面与离合子1的轴向垂直，承力台阶6和爪片复位台阶7外缘的圆周面的直径分别为D3、D2，在数值上，D3＞D2＞D1；
离合母2为环状盘形构件，离合母2的下端与工件连接，离合母2的内环面上、沿圆周面均匀分布8组安装夹板3，每组安装夹板3之间通过销轴5安装一个承力爪片4；
在自动抓料过程中，离合子1的下端向下运动穿过离合母2的中心，承力爪片4的顶端与离合子1的外表面接触并向下方倾斜，当承力爪片4的顶端位于承力台阶6和爪片复位台阶7之间，离合子1改变方向并向上运动，使承力爪片4的顶端抵触在承力台阶6上，使离合子1与离合母2之间无法相对运动，离合子1继续向上运动将带动离合母2一起向上运动，完成自动抓料操作；
在自动脱料过程中，离合子1的下端向下运动穿过离合母2的中心，承力爪片4的顶端与离合子1的外表面接触并向下方倾斜，当承力爪片4的顶端越过爪片复位台阶7后，承力爪片4的顶端不接触离合子1的外表面并自动恢复成水平位置，离合子1改变方向并向上运动，承力爪片4的顶端与离合子1的外表面接触并向上方倾斜，承力爪片4的顶端依次越过爪片复位台阶7和承力台阶6后，离合子1的外表面脱离与承力爪片4的顶端接触并实现与离合母2的分离，完成脱料过程。
与现有吊具相比，本发明产品满足1000℃高温下、6吨荷载要求的自动离合功能，立式真空淬火炉装炉量由1吨增加至6吨，从而使设备的年产量极大提高、使用率大幅提升。

Claims (1)

1.一种重载自动离合式吊具，该吊具包括离合子(1)和离合母(2)，其特征在于：离合子(1)为圆杆状，圆杆状的直径为D1，上端与驱动装置的链条相接，下端与离合母(2)配合，在离合子(1)的下端、沿轴向向上依次加工有圆周形的承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)，承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)的台阶面与离合子(1)的轴向垂直，承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)外缘的圆周面的直径分别为D3、D2，在数值上，D3＞D2＞D1；
离合母(2)为环状盘形构件，离合母(2)的下端与工件连接，离合母(2)的内环面上、沿圆周面均匀分布8组安装夹板(3)，每组安装夹板(3)之间通过销轴(5)安装一个承力爪片(4)；
在自动抓料过程中，离合子(1)的下端向下运动穿过离合母(2)的中心，承力爪片(4)的顶端与离合子(1)的外表面接触并向下方倾斜，当承力爪片(4)的顶端位于承力台阶(6)和爪片复位台阶(7)之间，离合子(1)改变方向并向上运动，使承力爪片(4)的顶端抵触在承力台阶(6)上，使离合子(1)与离合母(2)之间无法相对运动，离合子(1)继续向上运动将带动离合母(2)一起向上运动，完成自动抓料操作；
在自动脱料过程中，离合子(1)的下端向下运动穿过离合母(2)的中心，承力爪片(4)的顶端与离合子(1)的外表面接触并向下方倾斜，当承力爪片(4)的顶端越过爪片复位台阶(7)后，承力爪片(4)的顶端不接触离合子(1)的外表面并自动恢复成水平位置，离合子(1)改变方向并向上运动，承力爪片(4)的顶端与离合子(1)的外表面接触并向上方倾斜，承力爪片(4)的顶端依次越过爪片复位台阶(7)和承力台阶(6)后，离合子(1)的外表面脱离与承力爪片(4)的顶端接触并实现与离合母(2)的分离，完成脱料过程。
CN201510154530.6A 2015-04-02 2015-04-02 一种重载自动离合式吊具 Active CN104843575B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510154530.6A CN104843575B (zh) 2015-04-02 2015-04-02 一种重载自动离合式吊具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510154530.6A CN104843575B (zh) 2015-04-02 2015-04-02 一种重载自动离合式吊具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104843575A true CN104843575A (zh) 2015-08-19
CN104843575B CN104843575B (zh) 2016-12-07

Family

ID=53843637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510154530.6A Active CN104843575B (zh) 2015-04-02 2015-04-02 一种重载自动离合式吊具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104843575B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86208892U (zh) * 1986-11-08 1987-10-31 马鞍山钢铁公司 自脱卸起重吊钩
CN88211379U (zh) * 1988-01-27 1988-12-28 上海港高阳装卸公司 自锁、自动脱挂式油桶吊具
CN1056472A (zh) * 1990-05-11 1991-11-27 株式会社托太兹 重载起重构件卸载装置
CN101169174A (zh) * 2007-10-17 2008-04-30 于桂喜 安全简便自动快速拆卸装置
CN201587799U (zh) * 2009-09-22 2010-09-22 宁波宝新不锈钢有限公司 一种新型马弗管吊装夹具
CN101973483A (zh) * 2010-09-26 2011-02-16 江苏省电力设计院 钳式自动脱钩装置
CN202099326U (zh) * 2011-06-07 2012-01-04 嘉善通利达工业炉有限公司 退火炉炉盖起吊绳索连接结构
CN102476777A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 盛文理 一种自动脱卸吊装环及带有该脱卸吊装环的组合式装卸架
CN202529705U (zh) * 2012-01-31 2012-11-14 宝山钢铁股份有限公司 一种吊具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86208892U (zh) * 1986-11-08 1987-10-31 马鞍山钢铁公司 自脱卸起重吊钩
CN88211379U (zh) * 1988-01-27 1988-12-28 上海港高阳装卸公司 自锁、自动脱挂式油桶吊具
CN1056472A (zh) * 1990-05-11 1991-11-27 株式会社托太兹 重载起重构件卸载装置
CN101169174A (zh) * 2007-10-17 2008-04-30 于桂喜 安全简便自动快速拆卸装置
CN201587799U (zh) * 2009-09-22 2010-09-22 宁波宝新不锈钢有限公司 一种新型马弗管吊装夹具
CN101973483A (zh) * 2010-09-26 2011-02-16 江苏省电力设计院 钳式自动脱钩装置
CN102476777A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 盛文理 一种自动脱卸吊装环及带有该脱卸吊装环的组合式装卸架
CN202099326U (zh) * 2011-06-07 2012-01-04 嘉善通利达工业炉有限公司 退火炉炉盖起吊绳索连接结构
CN202529705U (zh) * 2012-01-31 2012-11-14 宝山钢铁股份有限公司 一种吊具

Also Published As

Publication number Publication date
CN104843575B (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103071743B (zh) 一种tc11钛合金小孔径厚壁筒形件的制备方法
CN109321738A (zh) 一种细长筒体、轴类锻件热处理冷起吊托盘及其使用方法
CN104843575A (zh) 一种重载自动离合式吊具
US2382227A (en) Automatic ingot tongs
CN202414958U (zh) 一种多功能吊具
CN213164208U (zh) 一种加工炼焦用节气阀快速定位工装
CN204035444U (zh) 大型内t形环状锻件坯料锻制用的模具
CN207415284U (zh) 大型法兰盖安装辅助装置
CN203345925U (zh) 一种大型零件热处理用吊具
CN202924574U (zh) 压力容器圆筒外壳热处理吊具
CN211734421U (zh) 一种齿轮淬火压模
CN106513527A (zh) 一种低成本的形状记忆合金紧固环及其制备装置和制备方法
CN110976745B (zh) 一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法
CN211470534U (zh) 一种热处理吊具
CN110496932B (zh) 锻造用工件夹取装置
CN207226819U (zh) 一种制造大型轴承套圈用装卡工具
CN105522097A (zh) 一种铆接钢片移料机构
CN205803556U (zh) 一种球团矿的焙烧装置
CN219971106U (zh) 一种线圈圆筒抓取的浮动夹具
CN106111864B (zh) 一种分体式胎模的加工工艺
CN206356676U (zh) 活动滚齿工装
CN220664663U (zh) 一种风力发电机刹车盘吊装工装
CN216972594U (zh) 一种摩擦片热处理工装
CN211965581U (zh) 一种球头螺母锻打模具
CN205309213U (zh) 一种铆接钢片移料机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 100011 Beijing Xicheng District Dewai Street No. 12

Applicant after: CHINA AVIATION PLANNING AND DESIGN INSTITUTE (GROUP) CO., LTD.

Applicant after: AVIC engineering Integrated Device Co., Ltd.

Address before: 100011 Beijing Xicheng District Dewai Street No. 12

Applicant before: China Aviation Planning and Construction Development Co., Ltd.

Applicant before: AVIC engineering Integrated Device Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant