CN104841980A - 一种钻头 - Google Patents

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陈永兵
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Qidong Lvsi Technology Innovation Center Co Ltd
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Qidong Lvsi Technology Innovation Center Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种钻头,由钻尖、钻柄和钻体三部分连接构成,所述钻体的一端与钻柄连接,所述钻柄与钻体的连接方式为焊接式;所述钻体的另一端与钻尖连接,所述钻尖与钻体的连接方式为焊接式,所述钻尖的结构为表面有螺旋结构的圆锥体。本发明的优点在于:将带有定位凹槽的圆柱体钻柄、圆柱体钻体和表面带有螺旋结构的圆锥体相结合,达到了增大钻孔强度,排削通畅并且能够有效的紧固钻头的目的。

Description

一种钻头
技术领域
    本发明属于钻头领域,尤其涉及一种锥形钻头。
背景技术
钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其他材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、中心钻、扁钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。工作过程挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成挖坑过程。
但是,市场上现有的钻头的钻孔性能不够强,常常会出现钻到一半而停止钻进的现象,降低了生产效率,同时也造成了一部分工件的破坏,增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题为钻头钻孔强度低,无法钻进,从而造成工件破裂。
为解决上述问题,本发明提供了一下技术方案:一种钻头,由钻尖、钻柄和钻体三部分连接构成,其创新点在于:所述钻体的一端与钻柄连接,所述钻柄与钻体的连接方式为焊接式;所述钻体的另一端与钻尖连接,所述钻尖与钻体的连接方式为焊接式;
所述钻体的结构为粗短圆柱体;所述钻尖结构为圆锥体;所述钻柄结构为细长的圆柱体,在所述钻柄的靠后端设有一个定位凹槽。
进一步的,所述钻尖的结构为表面有螺旋结构的圆锥体,圆锥体的锥度为15~30°,圆锥体的锥高为5~7cm,所述螺旋间的隔距为0.2~0.4mm。
进一步的,所述钻体的结构为圆柱体,所述圆柱体的直径为5~7cm,高为1~2cm。
进一步的,所述钻柄的结构为细长圆柱体,长为9~11cm,直径为2~3cm。
进一步的,所述定位凹槽的结构为在圆柱体钻柄靠后端位置,开设有一个圆柱体定位凹槽,所述圆柱体定位凹槽的高与所述圆柱体钻柄的直径一致,所述圆柱体定位凹槽的直径为0.5~1mm。
本发明的有益效果如下:
1,    本发明的钻头将带有定位凹槽的圆柱体钻柄、圆柱体钻体和表面带有螺旋结构的圆锥体相结合,达到了增大钻孔强度,排削通畅并且能够有效的紧固钻头的目的。
2,    本发明的钻尖为表面有螺旋结构的圆锥体结构,圆锥体的锥度为15~30°,圆锥体的锥高为5~7cm,螺旋间的隔距为0.2~0.4mm,特定的螺旋隔距和圆锥体的锥度,加大了钻头的钻孔强度,同时排削也便捷。
3,    本发明的圆柱体钻柄,圆柱体钻柄的靠后端设有1个定位凹槽,可以起到紧固钻头,防止在工作状态下钻头的自行脱落,避免了工件不必要的报废,降低了生产成本。
4,    本发明的圆柱体钻体,用于连接钻尖与钻柄,加大了钻头整体的牢固性,避免钻头工作状态下,出现断裂的现象。
附图说明
    如图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图标号:1、钻尖,2、钻体,3、钻柄,4、定位凹槽
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明的钻头的结构如图1所示,一种钻头,由钻尖1、钻柄3和钻体2三部分连接构成,钻体2的一端与钻柄3连接,钻柄3与钻体2的连接方式为焊接式,钻体2的另一端与钻尖1连接,钻尖1与钻体2的连接方式为焊接式,钻柄3的靠后端设有一个定位凹槽。
钻体2的结构为圆柱体,直径为5~7cm,高为1~2cm,用于连接钻尖1与钻柄3,加大了钻头整体的牢固性,避免钻头工作状态下,出现断裂的现象。
定位凹槽4的结构为在圆柱体钻柄3靠后端位置,开设有一个圆柱体定位凹槽4,圆柱体定位凹槽4的高与圆柱体钻柄3的直径一致,圆柱体定位凹槽4的直径为0.5~1mm,可以起到紧固钻头,防止在工作状态下钻头的自行脱落,避免了工件不必要的报废,降低了生产成本。
钻尖1的结构为表面有螺旋结构的圆锥体,圆锥体的锥度为15~30°,锥高为5~7cm,螺旋间的隔距为0.2~0.4mm,特定的螺旋隔距和圆锥体的锥度,加大了钻头的钻孔强度,同时排削也便捷。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种钻头,由钻尖、钻柄和钻体三部分连接构成,其特征在于:所述钻体的一端与钻柄连接,所述钻柄与钻体的连接方式为焊接式;所述钻体的另一端与钻尖连接,所述钻尖与钻体的连接方式为焊接式;
所述钻尖结构为圆锥体;所述钻柄结构为细长的圆柱体,在所述钻柄的靠后端设有一个定位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种钻头,其特征在于:所述钻尖的结构为表面有螺旋结构的圆锥体,圆锥体的锥度为15~30°,圆锥体的锥高为5~7cm,所述螺旋间的隔距为0.2~0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种钻头,其特征在于:所述钻体的结构为圆柱体,所述圆柱体的直径为5~7cm,高为1~2cm。
4.根据权利要求1所述的一种钻头,其特征在于:所述钻柄的结构为细长圆柱体,长为9~11cm,直径为2~3cm。
5.根据权利要求1所述的一种钻头,其特征在于:所述定位凹槽的结构为在圆柱体钻柄靠后端位置,开设有一个圆柱体定位凹槽,所述圆柱体定位凹槽的高与所述圆柱体钻柄的直径一致,所述圆柱体定位凹槽的直径为0.5~1cm。
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PB01 Publication
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