CN104841765B - 履带式拖拉机用搅浆机挡泥板、挡泥板的制作方法及加工模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体成型的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，它包括长方形板体，其特征是板体长边一侧有折弯部，另一相对侧设有与板体一体成型的圆筒，板体与圆筒的圆心对应，即板体处于圆筒中部位置上，其制作方法包括裁切、折弯、一次上模、预弯、二次上模、卷圆，其加工模具包括使板体一侧形成一中空圆筒的预弯模具和成型模具，本发明加工简单，减少了加工设备，简化了加工工序，降低了生产成本，提高了生产效率，板体、弯曲部、迂回部、直线部为一体式结构，挡泥板的安装稳定性更高；板体处于圆筒中心对应的位置，安装在搅浆机上后，强度高，受力更均匀，不易从芯轴上滑脱，使用过程中不会产生开裂，甚至发生断裂等情况。

Description

履带式拖拉机用搅浆机挡泥板、挡泥板的制作方法及加工 模具

技术领域

本发明涉及一种履带式拖拉机用搅浆机，具体地的说是一种履带式拖拉机用搅浆机挡泥板、挡泥板的制作方法及加工模具。

背景技术

搅浆机挡泥板的作用：搅浆机在田间作业时，搅浆刀片的旋转为顺时针方向，刀片在翻土过程中，会带起一部分翻耕后的泥土，为了不让翻耕后的泥土飞溅，设置挡泥板挡住飞溅的泥土，挡泥板必须是可以活动的铰链结构，当遇到凹凸不平的田块时，挡泥板通过芯轴转动的幅度就会大一点。这样翻耕后的土地就能够通过挡泥板的调节，使翻耕后的泥土不会飞溅，并且能够起到一定的平整土地的作用。

现有的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的制作方法是将板体一通过卷圆模具制成圆筒-将板体二的一侧通过折弯机折弯-将圆筒焊接在板体二另一侧，圆筒及板体二为两独立的部件，需单独加工后再组合，使其需要的加工设备及加工工序较多，制造成本高，工作效率低，焊接后，圆筒与板体都会产生形变，导致板体起翘或圆筒变形等；在田间使用时，与泥水接触多，圆筒与板体焊接处容易锈蚀，时间长了容易开裂，使圆筒与板体分离，影响机器的正常运转，且圆筒与板体焊接后的挡泥板，其强度低，并使挡泥板留有很长的焊缝，影响其外观质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种一体成型的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板、挡泥板的制作方法及加工模具。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的加工模具，它包括使板体一侧形成一中空圆筒的预弯模具和成型模具，所述的预弯模具包括预弯下模、预弯上模，预弯下模上依板体进入方向依次设有进料部、预弯部、限位部，预弯部上设有与预弯下模平行的凹槽，限位部上设有用于板体定位的限位板，预弯上模包括上模板，上模板底部设有与凹槽配合对板体进行预弯的圆形压条；所述的成型模具包括由导套连接的成型上模、成型下模，所述的成型上模可沿导套上下运动，成型下模上设有下成型凹槽，成型上模底部设有与下成型凹槽对应的上成型凹槽，下成型凹槽与上成型凹槽之间设有成型芯棒。

本发明所述的圆形压条的半径与成型芯棒半径相等并均小于圆筒半径，圆形压条的半径、成型芯棒的半径与圆筒半径差值为1/50~1/100，所述的下成型凹槽与上成型凹槽的下凹深度及宽度均与圆筒半径相等。

为方便调整直线部的宽度，本发明所述的限位板通过调节块安装在预弯下模的限位部，通过调节块调节预弯下模与限位板之间距离。

一种履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的制作方法，它包括以下步骤：

⑴裁切：将板材通过剪板机按设定尺寸裁切成长方形板体；

⑵折弯：将裁切好的板体长边一侧通过折弯机弯制，弯成设定的弧度；

⑶一次上模：将预弯模具的预弯下模安装在折弯机的工作台上，预弯上模安装在折弯机的滑块上，并通过压板将其固定；

⑷预弯：将经步骤⑵折弯后的板体另一长边侧置于预弯模具中，通过预弯模具板体的限定作用，确定板体在预弯下模上的位置，通过折弯机滑块向下运动带动预弯上模向下运动，将预弯下模凹槽上方的板体压入凹槽内，使板体侧面呈J形结构；

⑸二次上模：卸下板体及预弯模具，将成型模具的成型下模安装在折弯机的工作台上，成型上模安装在折弯机的滑块上，并通过压板将其固定；

⑹卷圆：将经步骤⑷预弯后的板体置于成型模具中，使J形结构处于下成型凹槽与上成型凹槽之间，将成型芯棒置于板体的J形结构圆弧内，通过折弯机滑块向下运动带动成型上模向下运动，成型上模与成型下模合模过程中， J形结构圆弧处的板体沿成型芯棒卷圆，圆弧处的板体完全贴合在成型芯棒上后移除成型芯棒，使板体一侧形成一中空的圆筒，板体与圆筒的圆心对应，即板体处于圆筒中部位置上。

本发明通过调整板体与预弯下模之间的距离，使步骤⑷所述的J形结构圆弧末端延伸有与板体平行的直线部，直线部与板体之间的中心线与圆筒的圆心对应。

为了方便安装，本发明经步骤⑷预弯前，在待预弯一侧上加工方形缺口，使经步骤⑸卷圆后圆筒上形成安装部。

一种使用上述制作方法制成的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，它包括长方形板体，其特征是板体长边一侧有折弯部，另一相对侧设有与板体一体成型的圆筒，板体与圆筒的圆心对应，即板体处于圆筒中部位置上。

为提高本发明的强度，所述的圆筒包括依次连接的弯曲部、与弯曲部镜像对称的迂回部，迂回部末端延伸有与板体贴合的直线部，直线部与板体之间的中心线与圆筒的圆心对应。

本发明所述的直线部的长度与板体相等，直线部的宽度W为20mm~200mm。

为方便安装，本发明所述的圆筒上设有安装部。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其加工简单，减少了加工设备，简化了加工工序，降低了生产成本，提高了生产效率，板体、弯曲部、迂回部、直线部为一体式结构，挡泥板的安装稳定性更高；板体处于圆筒中心对应的位置，安装在搅浆机上后，强度高，受力更均匀，不易从芯轴上滑脱，使用过程中不会产生开裂，甚至发生断裂等情况。

附图说明

图1是本发明预弯模具的使用状态示意图；

图2是本发明成型模具的使用状态示意图；

图3是本发明成型模具合模后的结构示意图；

图4是板体5经预弯模具预弯后的结构示意图；

图5是实施例1中挡泥板的结构示意图；

图6是图5的右视图；

图7是实施例2中挡泥板的结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是实施例3中挡泥板的结构示意图；

图10是图9的右视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

由图1、图2、图3可知，一种履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的加工模具，它包括使板体5一侧形成一中空圆筒21的预弯模具和成型模具，所述的预弯模具包括预弯下模7、预弯上模1，预弯下模7上依板体5进入方向依次设有进料部6、预弯部、限位部4，预弯部上设有与预弯下模7平行的凹槽3，限位部4上设有用于板体5定位的限位板9，预弯上模1包括上模板，上模板底部设有与凹槽3配合对板体5进行预弯的圆形压条2；所述的成型模具包括由导套12连接的成型上模10、成型下模13，所述的成型上模10可沿导套12上下运动，成型下模13上设有下成型凹槽14，成型上模10底部设有与下成型凹槽14对应的上成型凹槽11，下成型凹槽14与上成型凹槽11之间设有成型芯棒15。

为方便成型芯棒15的抽取，本发明所述的圆形压条2的半径与成型芯棒15半径相等并均小于圆筒21半径，圆形压条2的半径、成型芯棒15的半径与圆筒21半径差值为1/50~1/100（本实施例为1/50），所述的下成型凹槽14与上成型凹槽11的下凹深度及宽度均与圆筒21半径相等。

一种履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的制作方法，它包括以下步骤：

⑴裁切：将板材通过剪板机按设定尺寸裁切成长方形板体5（本实施例为板体5的长度为2342㎜，宽度为265㎜；

⑵折弯：将裁切好的板体5长边一侧通过折弯机弯制，弯成设定的弧度（本实施例弧度为142°）；

⑶一次上模：将预弯模具的预弯下模7通过顶拉螺钉安装在折弯机的工作台上，预弯上模1安装在折弯机的滑块上，并通过压板将其固定；

⑷预弯：将经步骤⑵折弯后的板体5另一长边侧置于预弯模具中，通过预弯模具板体5的限定作用，确定板体5在预弯下模7上的位置，通过折弯机滑块向下运动带动预弯上模1向下运动，将预弯下模7凹槽上方的板体5压入凹槽内，使板体5侧面呈J形结构，如图4所示；

⑸二次上模：卸下板体5及预弯模具，将成型模具的成型下模13安装在折弯机的工作台上，成型上模10安装在折弯机的滑块上，并通过压板将其固定；

⑹卷圆：将经步骤⑷预弯后的板体5置于成型模具中，使J形结构处于下成型凹槽14与上成型凹槽11之间，将成型芯棒15置于板体5的J形结构圆弧19内，如图2所示；通过折弯机滑块向下运动带动成型上模10向下运动，由图3可知，成型上模10与成型下模13合模过程中， J形结构圆弧19处的板体5沿成型芯棒15卷圆，圆弧19处的板体5完全贴合在成型芯棒15上后移除成型芯棒15，使板体5一侧形成一中空的圆筒21，板体5与圆筒21的圆心对应，即板体5处于圆筒21中部位置上。

如图5、图6可知，一种使用上述制作方法制成的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，它包括长方形板体5，其特征是板体5长边一侧有折弯部18，另一相对侧设有与板体5一体成型的圆筒21，板体5与圆筒21的圆心对应，即板体5处于圆筒21中部位置上。

为提高本发明的强度，所述的圆筒21包括依次连接的弯曲部17、与弯曲部17镜像对称的迂回部16。

实施例2：

如图7、图8所示，本实施例为提高本发明的强度，所述的迂回部16末端延伸有与板体5贴合的直线部15，直线部15与板体5之间的中心线与圆筒21的圆心对应。

本实施例通过调整板体5与预弯下模7之间的距离，使步骤⑷所述的J形结构圆弧19末端延伸有与板体5平行的直线部15，直线部15与板体5之间的中心线与圆筒21的圆心对应。

为方便调整直线部15的宽度，本实施例所述的限位板9通过调节块8安装在预弯下模7的限位部4，通过调节块8调节预弯下模7与限位板9之间距离。

本实施例所述的直线部15的长度与板体5相等，直线部15的宽度W为20㎜~200㎜（本实施例为50㎜）。

当步骤⑹卷圆成型后，本实施例所述的直线部15需要和板体5焊接牢固，防止挡泥板卷圆后回弹或变形，同时也加强了挡泥的强度。

实施例3：

如图9、图10所示，为了方便安装，本实施例经步骤⑷预弯前，在待预弯一侧上加工方形缺口（本实施例为2个缺口），使经步骤⑸卷圆后圆筒21上形成安装部20（本实施例为2个安装部20）；本实施例通过在圆筒21上设有安装部20，使其与搅浆机之间的安装更加方便。

Claims (7)

1.一种履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的制作方法，其特征是它包括以下步骤：

⑴裁切：将板材通过剪板机按设定尺寸裁切成长方形板体；

⑵折弯：将裁切好的板体长边一侧通过折弯机弯制，弯成设定的弧度；

⑶一次上模：将预弯模具的预弯下模安装在折弯机的工作台上，预弯上模安装在折弯机的滑块上，并通过压板将其固定；

⑷预弯：将经步骤⑵折弯后的板体另一长边侧置于预弯模具中，通过预弯模具板体的限定作用，确定板体在预弯下模上的位置，通过折弯机滑块向下运动带动预弯上模向下运动，将预弯下模凹槽上方的板体压入凹槽内，使板体侧面呈J形结构；

⑸二次上模：卸下板体及预弯模具，将成型模具的成型下模安装在折弯机的工作台上，成型上模安装在折弯机的滑块上，并通过压板将其固定；

⑹卷圆：将经步骤⑷预弯后的板体置于成型模具中，使J形结构处于下成型凹槽与上成型凹槽之间，将成型芯棒置于板体的J形结构圆弧内，通过折弯机滑块向下运动带动成型上模向下运动，成型上模与成型下模合模过程中， J形结构圆弧处的板体沿成型芯棒卷圆，圆弧处的板体完全贴合在成型芯棒上后移除成型芯棒，使板体一侧形成一中空的圆筒，板体与圆筒的圆心对应，即板体处于圆筒中部位置上。

2.根据权利要求1所述的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的制作方法，其特征是通过调整板体与预弯下模之间的距离，使步骤⑷所述的J形结构圆弧末端延伸有与板体平行的直线部，直线部与板体之间的中心线与圆筒的圆心对应。

3.根据权利要求1或2所述的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板的制作方法，其特征是经步骤⑷预弯前，在待预弯一侧上加工方形缺口，使经步骤⑸卷圆后圆筒上形成安装部。

4.一种如权利要求1所述方法制成的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，它包括长方形板体，其特征是板体长边一侧有折弯部，另一相对侧设有与板体一体成型的圆筒，板体与圆筒的圆心对应，即板体处于圆筒中部位置上。

5.根据权利要求4所述的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，其特征是所述的圆筒包括依次连接的弯曲部、与弯曲部镜像对称的迂回部，迂回部末端延伸有与板体贴合的直线部，直线部与板体之间的中心线与圆筒的圆心对应。

6.根据权利要求5所述的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，其特征直线部的长度与板体相等，直线部的宽度W为20mm~200mm。

7.根据权利要求4或5或6所述的履带式拖拉机用搅浆机挡泥板，其特征是圆筒上设有安装部。