CN104838056A - 用于控制具有可变滚筒转速和可变风扇转速的衣物干燥机的方法 - Google Patents

用于控制具有可变滚筒转速和可变风扇转速的衣物干燥机的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于控制衣物干燥机的方法，该衣物干燥机包括具有可变滚筒转速(vd)的衣物滚筒(12)和具有可变风扇转速(vf)的干燥气流风扇(18)。所述方法包括以下步骤：设定该衣物滚筒(12)的滚筒转速(vd)的过程或滚筒电机功率(Pd)的过程，以及基于该衣物滚筒(12)的滚筒转速(vd)和/或滚筒电机功率(Pd)设定该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)和/或风扇电机功率(Pf)。该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)和/或风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒转速(vd)和/或渐增的滚筒电机功率(Pd)而减小。该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)和/或风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐减的滚筒转速(vd)和/或渐减的滚筒电机功率(Pd)而增大。进一步地，本发明涉及一种相应的衣物干燥机。

Description

用于控制具有可变滚筒转速和可变风扇转速的衣物干燥机的方法
本发明涉及一种用于控制具有可变滚筒转速和可变风扇转速的衣物干燥机的方法。进一步地，本发明涉及一种相应的衣物干燥机。
衣物干燥机中的滚筒转速在干燥循环的过程中经常是恒定的。有时，该滚筒转速的变化用于优化干燥性能。可以基于许多不同的情形改变该滚筒转速。例如，一种用于由羊毛制成的衣物的程序需要高于普通滚筒转速的滚筒转速。在羊毛循环中，更高的滚筒转速允许将衣物堆叠在衣物滚筒壁周围，从而避免对衣物的损坏。同样，在由合成材料制成的衣物的情况下，滚筒转速可以不同。进一步地，在特定干燥循环的过程中，滚筒转速可以改变，例如由于反转或由于解开衣物中可能存在的结所需的滚筒运动。
滚筒转速的任何改变对整体机械性能会具有不可忽略的影响。当衣物滚筒不是以干燥性能最大化的标准转速旋转时，干燥循环通常负面地受影响。然而，如上所述，滚筒转速从标准速度的变化可以满足不同的衣物干燥需求。
具体地，具有热泵系统的衣物干燥机内滚筒转速的变化妨碍衣物干燥机的整体性能。
本发明的目的是提供一种用于控制具有可变滚筒转速以避免或缓解上述问题的衣物干燥机的方法，其中，所述方法改善了能量性能和循环时间。本发明进一步目的是提供相应的衣物干燥机。
本发明的这一目的是通过根据权利要求1所述的方法实现的。
该方法被提供以用于控制衣物干燥机，该衣物干燥机包括具有可变滚筒转速的衣物滚筒和具有可变风扇转速的干燥气流风扇，所述方法包括以下步骤：
-设定该衣物滚筒的滚筒转速的过程或滚筒电机功率的过程，以及
-基于该衣物滚筒的该滚筒转速和/或该滚筒电机功率设定该干燥气流风扇的风扇转速和/或风扇电机功率，
-其中，该干燥气流风扇的该风扇转速和/或该风扇电机功率随着该衣物滚筒的渐增的滚筒转速和/或渐增的滚筒电机功率而减小，
-并且其中，该干燥气流风扇的该风扇转速和/或该风扇电机功率随着该衣物滚筒的渐减的滚筒转速和/或渐减的滚筒电机功率而增大。
本发明的主要思想是使干燥气流风扇的风扇转速和/或风扇电机功率适应衣物滚筒的滚筒转速和/或滚筒电机功率，以便在干燥循环的过程中使干燥性能最大化而不管滚筒速度的变化并且同时将与滚筒电机和风扇电机相关联的能耗维持在预定水平内。
具体地，申请人已经发现，当滚筒速度(由于不同的原因)减小时，风扇转速的适当增大在不超过预定整体能耗的情况下恢复期待的干燥性能。事实上，已经发现，增大水平的风扇转速就干燥效率而言补偿减小的滚筒转速，从而使得整体干燥性能保持接近最大水平，并且同时，滚筒电机和风扇电机所造成的能耗维持在合理范围内。
增大的风扇转速生成更高流速的干燥气流，这提高了干燥效率。已经发现，在具有包括压缩机、蒸发器、冷凝器、和膨胀装置的热泵系统的衣物干燥机的情况下，增大的风扇转速所引起的能耗的增加多于热泵系统的压缩机处的能耗减小所能补偿的。增大的风扇转速所生成的更高干燥气流改善了冷凝器和蒸发器处的热交换，这导致更低的压缩机工作水平。
优选地，根据本发明，该衣物滚筒的该滚筒转速的过程(随着时间的剖面速度、随着时间的图案速度)或该滚筒电机功率的过程是根据用户所选择的程序、和/或根据该用户的输入、和/或根据该衣物滚筒中的估计/检测的衣物量所设定的。
实际上，衣物滚筒的速度/功率随着时间的图案响应于用户所做的选择和/或响应于该用户的输入(具体地，有待干燥的纺织品、最初衣服湿度、在干燥循环结束时有待达到的最终衣服湿度、针对抗皱选项的滚筒运动)而改变。
进一步地，衣物滚筒的速度/功率随着时间的图案响应于衣物滚筒中的估计/检测的衣物量而改变。
具体地，该干燥气流风扇的该风扇转速随着该衣物滚筒的渐增的滚筒转速而线性地减小。
根据另一实例，该干燥气流风扇的该风扇电机功率随着该衣物滚筒的渐增的滚筒电机功率而线性地减小。
进一步地，该干燥气流风扇的该风扇转速可以随着该衣物滚筒的渐增的滚筒电机功率而线性地减小。
以类似的方式，该干燥气流风扇的该风扇电机功率可以随着该衣物滚筒的渐增的滚筒转速而线性地减小。
优选地，限定了该滚筒转速的预定阈值，并且如果该滚筒转速低于该阈值，则该风扇转速被设定为第一风扇转速值，不同地，如果该滚筒转速高于该阈值，则该风扇转速被设定为第二风扇转速值。该第一风扇转速值高于该第二风扇转速值。
优选地,该干燥空气的该风扇转速或该干燥气流的该风扇电机功率随着该衣物滚筒的渐增的滚筒转速或随着该衣物滚筒的渐增的滚筒电机功率步进式减小。
具体地，该方法被提供以用于具有热泵系统的衣物干燥机，其中，取决于该干燥气流风扇的该风扇转速来控制压缩机的转速和/或功率。
在这种情况下，该压缩机的转速或功率可以随着该干燥气流风扇的渐增的风扇转速而增大。
例如，该衣物滚筒的滚筒转速在10rpm与70rpm之间可变，具体地是在20rpm与60rpm之间。
该干燥气流风扇的风扇转速在2000rpm与4000rpm之间可以是可变的，具体地是在2700rpm与3500rpm之间。
本发明的这一目的是通过根据权利要求13所述的衣物干燥机进一步实现的。
该衣物干燥机包括由滚筒电机驱动的衣物滚筒和由风扇电机驱动的干燥气流风扇，其中，该滚筒电机和该风扇电机是由控制单元独立于彼此地控制或可控制的，并且其中，该衣物干燥机是针对上述方法提供的。
由于滚筒电机和风扇电机是独立于彼此被控制或可控制的，可以通过这种衣物滚筒容易地实现该方法。
例如，衣物干燥机包括由干燥气流风扇所驱动的气流回路。
具体地，该衣物干燥机包括热泵系统，其中，压缩机的转速和/或功率是由该控制单元控制或可控制的。
优选地，该压缩机的转速或功率随着该干燥气流风扇的渐增的风扇转速而增大。
进一步地，该衣物干燥机可以包括热互连在该衣物干燥机的气流回路与环境空气之间的空气对空气热交换器。
最后，该空气对空气热交换器可以对应于至少一个由该控制单元控制或可控制的环境空气风扇。
所附权利要求书列出了被认为是本发明特性的新颖和创造性特征。
参考附图，将进一步详细说明本发明，在附图中
图1根据本发明的第一实施例展示了具有热泵系统的衣物干燥机的示意图，
图2根据本发明的第二实施例展示了具有空气对空气冷凝器的该衣物干燥机的示意图，
图3根据本发明展示了风扇转速与滚筒转速之间的相关性的示意图，
图4根据本发明展示了风扇电机功率与滚筒电机功率之间的相关性的示意图，
图5根据本发明展示了该风扇转速与该滚筒电机功率之间的相关性的示意图，
图6根据本发明展示了该风扇电机功率与该滚筒转速之间的相关性的示意图，
图7根据本发明展示了该风扇转速与该滚筒转速之间的相关性的另外实例的示意图，
图8根据本发明展示了该风扇转速与该滚筒转速之间的相关性的另一实例的示意图，
图9根据本发明的实例展示了随时间变化的该滚筒转速的示意图，
图10根据本发明的另外的实例展示了随时间变化的该滚筒转速的示意图，并且
图11根据本发明的另一实例展示了随时间变化的该滚筒转速的示意图。
图1根据本发明的第一实施例展示了具有热泵系统的衣物干燥机的示意图。
该热泵系统包括气流回路10(优选是闭合的)、和闭合的制冷剂回路20。气流回路10由衣物处理室12(优选是可旋转滚筒)、蒸发器14、冷凝器16和干燥气流风扇18构成。制冷剂回路20由压缩机22、冷凝器16、膨胀装置24和蒸发器14形成。例如，膨胀装置24是膨胀阀。蒸发器14和冷凝器16是热交换器并且在气流回路10与制冷剂回路20之间形成热互连。
对于特定类型的制冷剂(例如二氧化碳)而言，在没有相位变化的情况下，热泵系统可以至少在制冷剂的临界压力下工作，并且在这种情况下，蒸发器是气体加热器并且冷凝器是气体冷却器。
干燥气流风扇18由风扇电机26驱动。衣物滚筒12由滚筒电机28驱动。风扇电机26和滚筒电机28由控制单元30控制。风扇电机26通过风扇控制线路32连接至控制单元30。滚筒电机28通过滚筒控制线路34连接至控制单元30。
在气流回路10中，在暖湿的气流经过衣物滚筒12之后，蒸发器14将气流冷却下来并对其进行除湿。然后，在气流被再次重新引入衣物滚筒12之前，冷凝器16将气流加热。该气流是由冷凝器16与衣物滚筒12之间所安排的干燥气流风扇18所驱动的。在制冷剂回路20中，制冷剂被压缩机22压缩和加热，在冷凝器16中冷却下来并冷凝，在膨胀装置24中膨胀，然后在蒸发器14中被汽化和加热。
控制单元30通过风扇控制线路32控制干燥气流风扇18的风扇转速vf和/或风扇电机功率Pf。以类似的方式，控制单元30通过滚筒控制线路34控制衣物滚筒12的滚筒转速vd和/或滚筒电机功率Pd。基于滚筒转速vd和/或滚筒电机功率Pd、根据(本申请人已经通过测试发现的)经验关系、取决于热泵系统和气流回路的特性来控制风扇转速vf和/或风扇电机功率Pf。一方面风扇转速vf和风扇电机功率Pf与另一方面滚筒转速vd和滚筒电机功率Pd之间的所述经验关系保证了以最小的能耗维持衣物干燥机的干燥效率。总体上，基于与衣物滚筒12的旋转有关的一个或多个参数来控制与干燥气流风扇18的旋转有关的一个或多个参数。
图2根据本发明的第二实施例展示了具有空气对空气冷凝器36的该衣物干燥机的示意图。
衣物干燥机包括闭合的气流回路10。该第二实施例的气流回路10由衣物滚筒12、空气对空气冷凝器36、干燥气流风扇18和环境空气风扇38构成。空气对空气冷凝器36是空气对空气热交换器并且在气流回路10与环境空气之间形成热互连。空气对空气冷凝器36包括两个单独通道。第一通道被提供以用于气流回路10的气流。第二通道被提供以用于环境空气。环境空气被环境空气风扇38吹送经过第二通道。
干燥气流风扇18由风扇电机26驱动。衣物滚筒12由滚筒电机28驱动。风扇电机26和滚筒电机28由控制单元30控制。风扇电机26通过风扇控制线路32连接至控制单元30。以类似的方式，滚筒电机28通过滚筒控制线路34连接至控制单元30。
在温湿的气流经过衣物滚筒12之后，空气对空气冷凝器36通过环境空气将气流冷却下来并对其进行除湿。然后，在气流被再次重新引入衣物滚筒12之前，通过加热装置(例如，通过电加热元件)对气流进行加热。所述加热装置未被示出。该气流是由空气对空气冷凝器36与衣物滚筒12之间所安排的干燥气流风扇18所驱动的。
该控制单元30通过风扇控制线路32控制干燥气流风扇18的风扇转速vf和/或风扇电机功率Pf。进一步地，控制单元30通过滚筒控制线路34控制衣物滚筒12的滚筒转速vd和/或滚筒电机功率Pd。基于滚筒转速vd和/或滚筒电机功率Pd、根据经验关系、取决于衣物干燥机(具体是气流回路)的特性来控制风扇转速vf和/或风扇电机功率Pf。一方面风扇转速vf和风扇电机功率Pf与另一方面滚筒转速vd和/或滚筒电机功率Pd之间的经验关系保证不超过预定能耗并维持衣物干燥机的干燥效率。总体上，基于与衣物滚筒12的旋转有关的一个或多个参数来控制与该干燥气流风扇18的旋转有关的一个或多个参数。
以下图3至图6中的图形示出了一方面风扇转速vf或风扇电机功率Pf与另一方面滚筒转速vd或滚筒电机功率Pd之间的相关性的实例。
图3根据本发明展示了风扇转速vf与滚筒转速vd之间的相关性的示意图。风扇转速vf随着渐增的滚筒转速vd而减小。在此实例中，风扇转速vf从3500rpm线性地减小至2700rpm，同时滚筒转速vd从20rpm增加至50rpm。
下表示出了风扇转速vf与滚筒转速vd之间的相关性的这个实例：
滚筒转速vd： 风扇转速vf：
≥55rpm 2700rpm
55rpm至50rpm 2800rpm
50rpm至45rpm 2920rpm
45rpm至40rpm 3040rpm
40rpm至35rpm 3170rpm
35rpm至30rpm 3300rpm
30rpm至25rpm 3400rpm
≤25rpm 3500rpm
类似地，图3中所示的图形代表滚筒转速vd与风扇转速vf之间的线性关系。
图4根据本发明展示了风扇电机功率与滚筒电机功率之间的相关性的示意图。风扇电机功率Pf随着渐增的滚筒电机功率Pd而减小。在本实例中，风扇电机功率Pf从150W线性地减小至110W，同时滚筒电机功率Pd从150W增加至220W。
下表示出了滚筒电机功率Pd与风扇电机功率Pf之间的相关性的本实例：
滚筒电机功率Pd： 风扇电机功率Pf：
≥220W 110W
220W至210W 115W
210W至200W 120W
200W至190W 125W
190W至180W 130W
180W至170W 135W
170W至160W 140W
≤160W 150W
类似地，图4中所示的图形代表滚筒电机功率Pd与风扇电机功率Pf之间的线性关系。
图5根据本发明展示了该风扇转速vf与该滚筒电机功率Pd之间的相关性的示意图。风扇转速vf随着渐增的滚筒电机功率Pd而减小。在本实例中，风扇转速vf从3500rpm线性地减小至2700rpm，同时滚筒电机功率Pd从150W增大至220W。
下表示出了滚筒电机功率Pd与风扇转速vf之间的相关性的实例：
滚筒电机功率Pd： 风扇转速vf：
≥220W 2700rpm
220W至210W 2800rpm
210W至200W 2920rpm
200W至190W 3040rpm
190W至180W 3170rpm
180W至170W 3300rpm
170W至160W 3400rpm
≤160W 3500rpm
类似地，图5中所示的图形代表滚筒电机功率Pd与风扇转速vf之间的线性关系。
图6根据本发明展示了该风扇电机功率Pf与该滚筒转速vd之间的相关性的示意图。风扇电机功率Pf随着渐增的滚筒转速vd而减小。在本实例中，风扇电机功率Pf从150W线性地减小至110W，同时滚筒转速vd从20rpm增大至55rpm。
下表示出了滚筒电机功率Pd与风扇电机功率Pf之间的相关性的实例：
滚筒转速vd： 风扇电机功率Pf：
≥55rpm 110W
55rpm至50rpm 115W
50rpm至45rpm 120W
45rpm至40rpm 125W
40rpm至35rpm 130W
35rpm至30rpm 135W
30rpm至25rpm 140W
≤25rpm 150W
类似地，图6中所示的图形代表滚筒转速vd与风扇电机功率Pf之间的线性关系。
图7根据本发明展示了该风扇转速vf与该滚筒转速vd之间的相关性的另外的实例的示意图。在本实例中，风扇转速vf可以采取或者第一风扇转速值vf1或者第二风扇转速值vf2。该第一风扇转速值vf1高于该第二风扇转速值vf2。限定了滚筒转速vd的预定阈值vdth。如果滚筒转速vd低于阈值vdth，则风扇转速vf采取该第一风扇转速值vf1。如果滚筒转速vd高于阈值vdth，则风扇转速vf采取该第二风扇转速值vf2。
图8根据本发明展示了该风扇转速vf与该滚筒转速vd之间的相关性的另一实例的示意图。图8中的图形与图3中的图形相类似。然而，图3中的图形是线性的，而图8中的图形是阶梯形状的。图8中的风扇转速vf可以采取许多离散的风扇转速值。
图9根据本发明的实例展示了随时间变化的该滚筒转速vd的示意图。在开始时，滚筒转速vd线性地增大。然后，滚筒转速vd采取恒定的稳态水平。
该滚筒转速的恒定稳态水平是根据用户所选择的程序、和/或根据该用户的输入、和/或根据该衣物滚筒中的估计/检测的衣物量所设定的。
因此，不同用户选择或衣物滚筒内装载的不同衣物量导致滚筒转速的不同的恒定稳态水平。干燥气流风扇的风扇转速和/或风扇电机功率被相应地调整。
图10根据本发明的另外的实例展示了随时间变化的该滚筒转速vd的示意图。在本实例中，衣物滚筒12的旋转方向是周期性地反向的。滚筒的顺时针和逆时针转速是根据用户所选择的程序、和/或根据该用户的输入、和/或根据该衣物滚筒中的估计/检测的衣物量所设定的。
因此，不同用户选择或衣物滚筒内装载的不同衣物量导致不同的滚筒转速图案，并且干燥气流风扇的风扇转速和/或风扇电机功率被相应地调整。
图11根据本发明的另一实例展示了随时间变化的该滚筒转速vd的示意图。在开始时，滚筒转速vd线性地增大。然后，滚筒转速vd在平均值附近波动。滚筒的转速图案和平均值是根据用户所选择的程序、和/或根据该用户的输入、和/或根据该衣物滚筒中的估计/检测的衣物量所设定的。因此，不同用户选择或衣物滚筒内装载的不同衣物量导致不同的滚筒转速图案平均值，并且干燥气流风扇的风扇转速和/或风扇电机功率被相应地调整。
本申请人已经发现，热泵系统的效率取决于气流回路10中气流的流速。气流的流速是通过风扇转速vf所设定的。气流的流速越高，热泵系统越高效。这样，当滚筒转速减小时将风扇转速vf向上推将是有利的。风扇电机26的更高的能耗事实上比当干燥气流增大时工作在更加顺利的条件下的压缩机的低能耗所能补偿的更多。因此，风扇转速vf的适当增大在不超过预定整体能耗的情况下恢复期望的性能。
本发明还适于具有可变速度压缩机的热泵系统。具体地讲，压缩机22的转速或功率是根据风扇转速vf而调整的。当风扇转速vf增大时，压缩机22的转速或功率增大。
在通风式衣物干燥机的情况下，气流的流速允许更高的干燥能力，因为气流中的空气在其流过衣物滚筒12之后被排出而不是被重新循环。而且，气流中的空气的流速越高，从环境中吸附的热量就越高。这导致干燥时间减少和更高的效率。
总体上，已经发现，在其中根据某些逻辑和/或参数和/或衣物滚筒中所装载的衣物量而修改滚筒转速vd的衣物滚筒中，衣物干燥机的整体性能极大地受影响，并且具体地，当滚筒转速vd被降低时性能趋向于降低。因此，可以增大风扇转速vf以便在不超过预定能耗的情况下恢复期望的衣物干燥机效率。总之，本发明的思想是基于滚筒转速vd根据经验关系来调节风扇转速vf。所述经验关系取决于机器的特性并且保证在维持衣物干燥机的干燥效率的同时不超过预定能耗。
优选地，控制单元被适配成用于基于衣物滚筒内所装载的衣物量来调整衣物滚筒的转速。优选地，当衣物量增加时滚筒转速减小。衣物滚筒12内的负载量可以由所述衣物滚筒12内或所述衣物滚筒处的检测装置来检测。优选地，可以提供电极以检测滚筒内衣物的电阻和/或电导率。与检测到的衣物的电阻和/或电导率相关联的电信号的噪声和波动被用来估计衣物量。
衣物滚筒12中的负载量可以进一步通过衣物滚筒12的入口与出口之间的干燥气流的温度差来估计。衣物滚筒12的入口和出口的温度差与从衣物提取的水量有关，并且在干燥气流和衣物之间的少量热交换的情况下减小。以类似的方式，衣物滚筒12中的负载量可以通过空气对空气冷凝器36或蒸发器14的入口与出口之间的干燥气流的温度差来检测。此温度差还与从衣物提取的水量有关。然而，空气对空气冷凝器36或蒸发器14的入口与出口之间的温度差在干燥气流与衣物之间的少量热交换的情况下增大。
进一步地，衣物滚筒12内的负载量可以通过检测衣物滚筒电机的电气参数来估计。电机电流、电机电压、电机功率响应于衣物量提供变化，并且当滚筒旋转时可以从所述参数推导出对衣物量的估计。
同样，衣物滚筒电机的转矩可以用于估计衣物量。
本发明的基本思想允许在不妨碍机器的干燥性能的情况下将风扇电机26和滚筒电机28的功率损耗维持在低的平均水平。具体地讲，本发明提供了风扇电机26和滚筒电机28所吸附的功率之间的准确且高效的功率平衡。当滚筒转速vd和滚筒电机功率Pd较低时，则风扇电机26和滚筒电机28可以被设定为更高的速度值和更高的功率，从而使得滚筒电机28处所保存的功率被传递至风扇电机26。
进一步地，在这种情况下，风扇电机26的更高的速度水平是增大流速和更好性能的结果。另一方面，当滚筒转速vd和滚筒电机转速Pd相对较高时，则风扇转速vf被设定为更低水平以便平衡滚筒电机28的相对较高的功率损耗并总体维持低功率水平。由于风扇转速vf在任何情况下都足够高，干燥性能被维持在令人满意的水平，并且机器的功率消耗被保持在预定的范围之内。
尽管本发明的说明性实施例在此是参照附图进行描述的，但是应当理解的是，本发明不限于这些精确的实施例并且在不脱离本发明的范围或精神的情况下，本领域技术人员可以在此做出各种其他的改变和修改。所有这些改变和修改都旨在被包含在由所附权利要求定义的本发明的范围之内。
参考数字清单
10        气流回路
12        衣物滚筒
14        蒸发器
16        冷凝器
18        干燥气流风扇
20        制冷剂回路
22        压缩机
24        膨胀装置
26        风扇电机
28        滚筒电机
30        控制单元
32        风扇控制线路
34        滚筒控制线路
36        空气对空气冷凝器
38        环境空气风扇
vf        风扇转速
vd        滚筒转速
Pf        风扇电机功率
Pd        滚筒电机功率
vf1       第一风扇转速值
vf2       第二风扇转速值
vdth      滚筒转速的阈值

Claims (15)

1.一种用于控制衣物干燥机的方法，该衣物干燥机包括具有可变滚筒转速(vd)的衣物滚筒(12)和具有可变风扇转速(vf)的干燥气流风扇(18)，所述方法包括以下步骤：
-设定该衣物滚筒(12)的该滚筒转速(vd)的过程或滚筒电机功率(Pd)的过程，以及
-基于该衣物滚筒(12)的滚筒转速(vd)和/或滚筒电机功率(Pd)设定该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)和/或风扇电机功率(Pf)，
-其中，该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)和/或风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒转速(vd)和/或渐增的滚筒电机功率(Pd)而减小，
-并且其中，该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)和/或风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐减的滚筒转速(vd)和/或渐减的滚筒电机功率(Pd)而增大。
2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于
该衣物滚筒(12)的滚筒转速(vd)的该过程或滚筒电机功率(Pd)的该过程是根据用户所选择的程序、和/或根据该用户的输入、和/或根据该衣物滚筒(12)中的估计负载所设定的。
3.根据权利要求1或2所述的方法，
其特征在于
该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒转速(vd)而线性地减小。
4.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该干燥气流风扇(18)的风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒电机功率(Pd)而线性地减小。
5.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该干燥气流风扇(18)该风扇转速(vf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒电机功率(Pd)而线性地减小。
6.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该干燥气流风扇(18)的风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒转速(vd)而线性地减小。
7.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
限定了该滚筒转速的预定阈值，并且如果该滚筒转速低于该阈值，则该风扇转速被设定为第一风扇转速值，不同地，如果该滚筒转速高于该阈值，则该风扇转速被设定为第二风扇转速值，其中，该第一风扇转速值高于该第二风扇转速值。
8.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)或该干燥气流风扇(18)的风扇电机功率(Pf)随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒转速(vd)或随着该衣物滚筒(12)的渐增的滚筒电机功率(Pd)步进式减小。
9.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该方法被提供以用于具有热泵系统的衣物干燥机，其中，取决于该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)来控制压缩机(22)的转速和/或功率。
10.根据权利要求9所述的方法，
其特征在于
该压缩机(22)的转速或功率随着该干燥气流风扇(18)的渐增的风扇转速(vf)而增大。
11.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该衣物滚筒(12)的滚筒转速(vd)在10rpm与70rpm之间可变，具体是在20rpm与60rpm之间。
12.根据以上权利要求中任一项所述的方法，
其特征在于
该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)在2000rpm与4000rpm之间可变，具体是在2700rpm与3500rpm之间。
13.一种衣物干燥机，包括由滚筒电机(28)驱动的衣物滚筒(12)和由风扇电机(26)驱动的干燥气流风扇(18)，其中，该滚筒电机(28)和该风扇电机(26)是由控制单元(30)独立于彼此地控制或可控制的，并且其中，该衣物干燥机是针对权利要求1至12中任意一项所述的方法提供的。
14.根据权利要求13所述的衣物干燥机，
其特征在于
该衣物干燥机包括具有压缩机(22)的热泵系统。
15.根据权利要求14所述的衣物干燥机，
其特征在于
压缩机(22)的转速和/或功率是由该控制单元(30)控制或可控制的，优选地，取决于该干燥气流风扇(18)的风扇转速(vf)。
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