CN104837725A

CN104837725A - 平支架

Info

Publication number: CN104837725A
Application number: CN201280077623.8A
Authority: CN
Inventors: 格伦·埃特彻加里; 大卫·波特
Original assignee: Ou Shennai Ces Co Ltd
Current assignee: Ou Shennai Ces Co Ltd
Priority date: 2012-12-12
Filing date: 2012-12-12
Publication date: 2015-08-12
Anticipated expiration: 2032-12-12
Also published as: CA2893269A1; WO2014089664A1; US9573725B2; CN104837725B; CA2893269C; US20150367986A1

Abstract

一种平支架，包括用于承载负载的货物平台、用于围住货物平台的终端隔板和以距平支架的重心相等的距离位于终端隔板之间的两个中间隔板。中间隔板中的每一个配备有适合于其的提升点。可选择地，中间隔板之间的距离在20’和40’之间。更具体地，中间隔板之间的距离可为34’。一种用于装载有多个平支架的货船的装载或卸载的方法。该方法包括操作适合于提升上文描述的多个平支架中的至少一个的吊车。

Description

平支架

技术领域

本发明涉及运输，并且更具体地，涉及水上运输和地面运输。

背景

水上运输每吨对温室气体排放贡献最低。现在的客户更意识到环境，并且在他们的计划中可选择包括水上运输而不是严格依靠地面运输，以便更加节能并减小温室气体对环境的负面影响。水上运输还有助于减少道路磨损，且被证明是道路运输的更便宜的替代。

几年来，已经尝试解决有关增加船只容量和顾客希望使用水上服务来运输传统上将在平板道路拖车上运载的货物的需要的难题。除其他之外，该货物包括建筑材料、可回收材料(例如，压坏的车辆)、项目货物和包括与石油和采矿业相关的货物的其他专门货物。一般地，该货物不可用集装箱装运，并且因此以往一直通过平板拖车运输。

本发明解决了这些难题。

概述

本发明的第一方面涉及一种平支架，其包括用于承载负载的货物平台、用于围住该货物平台的终端隔板以及以距平支架的重心相等的距离位于终端隔板之间的两个中间隔板。中间隔板中的每一个配备有适合于其的提升点。该平支架可有利地至少部分地以钢设置。

可选择地，中间隔板之间的距离可设定在20’和40’之间。在更限制的可选择实施方式中，中间隔板之间的距离可设定为34’。该提升点可位于中间隔板的每一个顶角处。

终端隔板和两个中间隔板可为开放式隔板。该开放式隔板其内还可具有对角支柱。该对角支柱可形成菱形。该菱形可将开放式隔板的竖直立柱与货物平台的中心梁连接。

该提升点可由位于终端隔板和两个中间隔板的每个立柱的顶部处的顶部ISO块形成。对应于顶部ISO块的底部ISO块可位于货物平台的底部处。

货物平台可具有12”的厚度。可选择地，货物平台还可由五个I型梁形成。两个最外部I型梁可联接在一起以形成两个箱型梁。然后至第五中心梁的横梁还可连接箱型梁。至少两组对角桁条还可连接I型梁。中心梁深度与外部梁相比也可减小。

货物平台也可用玻璃纤维格栅封闭，该玻璃纤维格栅可被夹紧至货物平台的支撑轨道。

货物平台可安装有多个固定绞盘。六(6)个固定绞盘可分布在每一侧上，相应的固定环在相对侧上。

本发明的第二方面涉及装载或卸载货船的方法，该货船装载有多个平支架。该方法包括操作适合于提升多个平支架中的至少一个平支架的吊车。根据本发明的第一方面提供了提升的平支架。

附图简述

结合说明性附图阅读时，特别参考详细描述，可获得对本发明的更加完整的理解，其中：

图1是根据本发明的教导的示例性平支架的透视图；

图2是根据本发明的教导的示例性平支架的右侧视图；以及

图3是根据本发明的教导的平支架的示例性堆叠配置的侧视图。

详细描述

平支架是开放的容器单元，其具有货物平台和用于通过吊车装载格舱式船的提升框架。提升框架有时是从货物平台可拆卸的。平支架主要用于运输建筑材料、项目货物和其他专用或超尺寸的货物，如用于石油和采矿工业中的货物。

用于提供增大的容量和通用性的解决方案是48’的平支架，其可运载不可用集装箱装运的货物。该示例性的48’的平支架具有24”厚的钢质货物平台，其增加了平支架的重量。提升杆位于货物平台的每一侧，且隔开40’。48’的平支架具有限制性的运载能力和47’6”长、7’2”宽的货物面积。由于重量和空间容量，这些尺寸限制了运载多种类型的货物的能力。48’的平支架可附接到拖车，以提供联合运输方案。然而，48’的平支架本身的重量限制了可装载在其上的货物的数量，由于最终重量要在地面运输的法定限制内。

现在参考附图1，其示出了根据本发明教导的示例性平支架100的透视图。平支架100包括用于运载负载的货物平台110、用于围住货物平台110的终端隔板120和130以及以距空的平支架100的重心相等的距离位于终端隔板120和130之间的两个中间隔板140和150。中间隔板140和150中的每一个配备有适于其的提升点(142、144、152和154)。

优选实施方案中的平支架100具有以下标准外部尺寸：

长度：16154(0，-25)mm或53’(0，-1”)

宽度：2591(0，-13)mm或8’6”(0，-1/2”)

高度：2896(0，-25)mm或9’6”(0，-1”)

技术人员读者将容易理解上述的公差只是示例性的。

提供了平支架100以改正与48’的平支架相关的一些问题。平支架100意欲在底盘上被道路运输和被装载到船上以用于海上运输。和48’的平支架相比，平支架100通过移除提升杆允许更大的装载效率。在优选实施方案的示例性的53’结构中，平支架100设计为用53’长、8’6”宽和8’6”高的货物区域承受至少64000磅的最大运载能力。优选实施方案的平支架100可根据本发明的教导设计为重量不超过16000磅。和48’的平支架相比，具有示例性的8’6”宽度的平支架100允许运载两个并排的托板，这在当前现有的设计中是不可能的。平支架100的示例性的53’结构也提供了附加长度，这进一步增大了其运载能力，因此允许它们和48’和53’的拖车和升板(hibed)竞争。在优选的实施方案中，平支架100也具有多达四个单元高的标桩能力(staking capability)，这提高了终端和船上的空间利用率，并且因此提供了增强的灵活性。该标桩能力尤其和格舱式船有关。

在平支架100的优选实施方案中，中间隔板140和150之间的距离在20’和40’之间，并且甚至更优选地，中间隔板140和150之间的距离为34’。在中间隔板140和150之间的34’的距离为设置成8’的倍数的负载(例如，木材或调色板式负载)的一些行业提供了特殊的优势。在平支架100的优选实施方案中，中间隔板140和150在构造平支架100过程中固定在合适位置，且预期在其使用寿命期间不移动。固定中间隔板140和150提供了示例性优势，如构造期间更强的装配以及在使用过程中降低的维护成本(例如，没有移动部分)。

在一个可选择的实施方案中，额外的支柱(brace)(未示出)可用于帮助保持中间隔板140和150和/或终端隔板120和130的正方度。该额外的支柱可能妨碍平支架100接受一些负载的通用性，并且因此可能不适合于所有的情形。可选择额外的支柱的各种结构，以帮助最小化缺点。例如，额外的支柱可仅沿着平支架100的一侧使用。额外的支柱也可只在中间隔板140和150上使用和/或只朝向平支架100的中心使用(例如，只影响中心负载部分)。相反地，额外的支柱可仅在中间隔板和终端隔板之间使用。额外的支柱中的一些或全部也可是临时的。临时的额外的支柱可仅在某些装载或卸载操作期间或者在运输某些负载期间使用(例如，基于用于移动平支架100的设备，基于负载的重量和/或某些负载的不便利性)。技术人员读者将易于理解，这些是示例性的结构，可以不同的方式组合，且也可作出额外的支柱的其他结构。

在平支架100的优选实施方案中，提升点位于中间隔板的每一个顶角处。在优选实施方案中，提升点(142、144、152和154)是位于两个中间隔板140和150的每一个立柱顶部处的ISO块。另外的ISO块(122、124、132和134)也可位于终端隔板120和130的每一个立柱的顶部处。例如，为了提供正确的位置和对齐，顶部ISO块可在立柱上偏移(如图1的例子中所示)。对应于提升点(122、124、132、134、142、144、152和154)的底部ISO块(126、136、138、146和156，其他在图1的透视图中不可见)也可位于货物平台110的底部处。优选实施方案的平支架100设计为用于在骨架底盘(未示出)上的道路运输。在该结构中，平支架100通过底部ISO块(例如，扭锁或等效物)固定在34’位置(146和156，其他在图1的透视图中不可见)或53’位置(126、136和138，其他在图1的透视图中不可见)的底角配件处。底部ISO块(126、136、138、146和156)可凹进于货物平台110的结构中。

终端隔板120和130和/或两个中间隔板140和150可为开放式隔板(和完整隔板相比)，如图1所例示。也可提供开放式隔板和完整隔板的混合(未示出)。现在同时参考图1以及统称为图2的图2A和图2B，图2A和图2B示出了根据本发明教导的示例性的开放式隔板200A、200B的不同的右侧视图。开放式隔板20A、200B可作为单元构造，并安装在完成的货物平台110上。开放式隔板200A、200B其内具有连接到开放式隔板200的竖直立柱240和250(例如，6×8×3/8”)和水平顶部横向构件260(例如，4×4×1/4”)的对角支柱(例如，4×4×1/4”)210和220、或230。开放式隔板200A的对角支柱210和220形成“X”形，而开放式隔板200B的对角支柱230形成菱形。菱形230提供了补充的稳定性，其在某些情况中尤其是如果使用货物平台110的中心梁112时可能是有利的或者需要的；菱形支柱230能够与其连接。竖直立柱240和250可用例如ISO角配件202、204、206和208覆盖。

在平支架100的优选实施方案中，货物平台110具有12”的厚度。货物平台110由五个纵向I型梁(112、114、116、117和119)形成。两个最外部的I型梁可联接(例如，两个W 12×40lb)在一起以形成两个箱型梁，例如16”宽乘12”(114-116和117-119)。然后横梁115至第五中心梁112(例如，W 12×53lb)可连接箱型梁(114-116和117-119)。例如，横梁115可以为C8×11.5的横梁，并且端部结构可由C12×30的梁形成。横梁115可放置在约96”中心处。I型梁114-116、117-119和112还可与至少两组对角桁条111(例如，4×4×1/4”中空结构钢(“HSS”))连接。I型梁114-116、117-119和112也可另外提供侧开口(例如，以减小其重量)，同时保持所需的结构特征。开口可贯穿所有I型梁114-116、117-119和112的长度(如图所示)设置，但是也可只设置在某些梁和/或所有或特定梁的仅某些部分上。

如果平支架100用于底盘上以用于地面运输，那么它的端部中的至少一个需要适合于安装在底盘上。例如，中心梁112和平台110可能需要改变。在图1所示的结构中，通道存在于平支架100的两端处，以安装在底盘上。每一个通道由平台110中位于终端隔板120和130下方的开口形成，且通过沿着每一通道减小中心梁112的深度形成。图1中的例子显示平支架100具有在两端处相同的通道。该例子结合相同的终端隔板120和130允许平支架100在底盘上是可反转的。平支架100的可反转性提供了简化到底盘的装载操作的示例性优点。当然，技术人员读者应理解，仅具有一个适用的端部的平支架也将安装到底盘上，并且在某些情况下(例如，不平衡负载)也可是优选的。

可选择地，货物平台110仍然可具有12”的厚度，但是由三个I型梁构成(未示出)。平台110和中心梁112也可适合于安装在底盘上(例如，在一端或两端处以提供可反转性，如上所述的)。

货物平台110可用玻璃纤维格栅(未示出)封闭，如由两个通道部分支撑的1”的玻璃纤维格栅。玻璃纤维格栅可被夹紧到货物平台110的支撑轨道(未示出)。根据预期负载，可以不需要格栅。可选择地，也可使用木质格栅(如，硬木或复合物)、复合材料格栅或塑料格栅(例如，高密度)。不同的格栅也可用在平支架100的不同部分上。货物平台110也可能装配有多个固定绞盘(未示出)。在平支架100的优选实施方案中，六个固定绞盘分布在每一侧上，在相对的侧上具有对应的固定环。

图3示出了特别关于水上运输的优选实施方案的平支架100的示例性堆叠配置300。堆叠配置300示出了用放置在底角位置(例如，53英尺位置)处的销进行高标桩的四(4)个平支架100(预期最大总重量为每个平支架25522kg)。堆叠配置300还可具有用放置在底角位置(例如，53英尺位置)处的销进行高标桩的三(3)个平支架100(预期最大总重量为每个平支架34029kg)。在堆叠配置300中，堆叠的平支架100预期由合适的竖直线绳和对角线绳(未示出)固定(预期最大总重量为30480kg)。

以下是预期遵循的示例性的焊接计划：

1.对板帽和梁腹板加强物在周围1/4”填角焊接。

2.将法兰的W12×40梁焊接在一起，从在两个法兰上成斜角的一侧1/2”焊缝厚度(throat depth)边缘处对焊。

3.横梁和支架桁条在周围1/4填角焊接到主梁。

4.端部通道和横梁在34英尺的提升区域处在周围3/8”填角焊接至主梁。

5.开放式隔板中的立柱&对角件在周围1/4”填角焊接。

6.开放式隔板在周围3/8填角焊接到主梁。

7.角铸件在周围1/2”填角焊接到主梁&立柱。

所有的填角焊接尺寸是指焊缝厚度。

预期在形成之前或之后，整个钢表面将必须根据标准SA2.5进行除油污和喷丸处理，以获得在25至35微米的表面粗糙度，其可致使去除所有的锈、污垢、氧化皮和所有其他异物。整个钢表面可在喷丸处理后立即涂覆底漆。所有的焊接接头可喷丸处理，以去除所有的焊剂、飞溅物、由焊接热引起的烧毁的底漆涂层和其他异物，并且随后立即进行二次喷漆操作。

在平支架100的优选实施方案中，使用的平板材料是不锈钢，平板处理是化学蚀刻&漆瓷漆，且铆钉由不锈钢制成。平板的厚度为0.8mm。

优选实施方案的53’的平支架被设计和构造用于通过公路和船舶运输来进行货物的国内运输。在优选实施方案中，构造中使用的所有材料能够承受的温度范围为从-40℃(-40°F)到80℃(176°F)，而不影响53’的平支架的强度。

在优选实施方案中，除非特别指明，53’的平支架100符合本申请的提交日的可利用的其相应版本中的以下标准。

1)I.S.O./TC-104(部分地)

668-系列1货物集装箱-分类、外部尺寸和等级

6346-用于货物集装箱的编码、识别和标记

1161-用于系列1货物集装箱的角配件的规格

1496/1-系列1货物集装箱的规格和检验

部分1：用于一般目的的通用货物集装箱

830-货物集装箱-术语。

2)国际货物运输海关公约(T.I.R.)。

3)国际集装箱安全公约(CSC)。

4)所有其他可应用的条例和规章。

为了遵照适当的标准和出于安全原因，示例性平支架100的部分预期不超出上述的外部尺寸突出。53’位置和34’位置的顶部和底部操作配件都在2261mm(89”)中心处具有孔。技术人员应认识到这些限制不影响本发明的创新教导。

本发明还涉及一种用于装载或卸载货船的方法，该货船装载有如上文例示的多个平支架。该方法包括操作适合于提升多个平支架中的至少一个平支架的吊车。技术人员应理解，也可使用其他设备，如龙门吊车、抓臂起吊机、正面吊运机、叉车、堆垛起吊机等。

贯穿不同的视图使用相同的参考标记用以表示相似或相同的元件。附图不一定是按比例绘制。许多修改和变化对本领域普通技术人员将是明显的。实施方案被选择用来解释本发明的原理及其实际应用，以及使本领域的其他普通技术人员能够理解本发明，以便实施具有可能适合于其他预期用途的各种修改的各种实施方案。

Claims

1.一种平支架，包括：

货物平台，其用于承载负载；

终端隔板，其用于围住所述货物平台；和

两个中间隔板，其以距所述平支架的重心相等的距离定位在所述终端隔板之间，所述中间隔板中的每一个配备有适合于其的提升点。

2.根据权利要求1所述的平支架，其中所述中间隔板之间的距离在20’和40’之间。

3.根据权利要求1所述的平支架，其中所述中间隔板之间的距离在33’和34’之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的平支架，其中所述提升点定位在所述中间隔板的每一个顶角处。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的平支架，其中所述终端隔板和所述两个中间隔板为开放式隔板。

6.根据权利要求5所述的平支架，其中所述开放式隔板其内具有对角支柱。

7.根据权利要求6所述的平支架，其中所述对角支柱形成X形状。

8.根据权利要求7所述的平支架，其中所述X形状连接所述开放式隔板的四个角。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的平支架，其中顶部ISO块定位在所述终端隔板和所述两个中间隔板的每个立柱的顶部处。

10.根据权利要求9所述的平支架，其中对应于所述顶部ISO块的底部ISO块定位在所述货物平台的底部处。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的平支架，其中所述货物平台具有12”的厚度。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的平支架，其中所述货物平台由五个I型梁形成。

13.根据权利要求12所述的平支架，其中两个最外部I型梁联接在一起以形成两个箱型梁。

14.根据权利要求12所述的平支架，其中所述箱形梁通过横梁连接至第五中心梁。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的平支架，其中所述货物平台由与至少两组对角桁条连接的五个I型梁形成。

16.根据权利要求1至10中任一项所述的平支架，其中所述货物平台具有12”的厚度并由至少三个I型梁形成，中心梁与外部梁相比在深度上减小。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的平支架，其中所述货物平台用玻璃纤维格栅封闭。

18.根据权利要求17所述的平支架，其中所述玻璃纤维格栅被夹紧至所述货物平台的支撑轨道。

19.根据权利要求1至18中任一项所述的平支架，其中所述货物平台安装有多个固定绞盘。

20.根据权利要求19所述的平支架，其中六个固定绞盘分布在每一侧上，相应的固定环在相对侧上。

21.一种用于装载或卸载货船的方法，所述货船装载有多个平支架，所述方法包括：

操作适合于提升所述多个平支架中的至少一个平支架的吊车，其中所述至少一个平支架包括：

货物平台，其用于承载负载；

终端隔板，其用于围住所述货物平台；和

两个中间隔板，其以距所述至少一个平支架的重心相等的距离定位在所述终端隔板之间，所述中间隔板中的每一个配备有适合于其的提升点。

22.根据权利要求21所述的方法，其中所述中间隔板之间的距离在33’和34’之间。

23.一种平支架，包括：

货物平台，其用于承载负载；

终端隔板，其用于围住所述货物平台；和

24.根据权利要求23所述的平支架，其中所述中间隔板之间的距离在20’和40’之间。

25.根据权利要求23所述的平支架，其中所述中间隔板之间的距离在33’和34’之间。

26.根据权利要求25中任一项所述的平支架，其中所述提升点定位在所述中间隔板的每一个顶角处。

27.根据权利要求26中任一项所述的平支架，其中所述终端隔板和所述两个中间隔板为开放式隔板。

28.根据权利要求27所述的平支架，其中所述开放式隔板其内具有对角支柱。

29.根据权利要求28所述的平支架，其中所述对角支柱形成X形状。

30.根据权利要求29所述的平支架，其中所述X形状连接所述开放式隔板的四个角。

31.根据权利要求23中任一项所述的平支架，其中顶部ISO块定位在所述终端隔板和所述两个中间隔板的每个立柱的顶部处。

32.根据权利要求31所述的平支架，其中对应于所述顶部ISO块的底部ISO块定位在所述货物平台的底部处。

33.根据权利要求23中任一项所述的平支架，其中所述货物平台具有12”的厚度。

34.根据权利要求33中任一项所述的平支架，其中所述货物平台由五个I型梁形成。

35.根据权利要求34所述的平支架，其中两个最外部I型梁联接在一起以形成两个箱型梁。

36.根据权利要求34所述的平支架，其中所述箱型梁通过横梁连接至第五中心梁。

37.根据权利要求23中任一项所述的平支架，其中所述货物平台由与至少两组对角桁条连接的五个I型梁形成。

38.根据权利要求23中任一项所述的平支架，其中所述货物平台具有12”的厚度并由至少三个I型梁形成，中心梁与外部梁相比在深度上减小。

39.根据权利要求23中任一项所述的平支架，其中所述货物平台用玻璃纤维格栅封闭。

40.根据权利要求39所述的平支架，其中所述玻璃纤维格栅被夹紧至所述货物平台的支撑轨道。

41.根据权利要求23中任一项所述的平支架，其中所述货物平台安装有多个固定绞盘。

42.根据权利要求41所述的平支架，其中六个固定绞盘分布在每一侧上，相应的固定环在相对侧上。