CN104835539A - 一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，包括有外壳结构和密封门机构；所述的外壳结构包括与上法兰、波纹管和连接结构、维护设备下部框架以及与真空室窗口的法兰；所述的密封门机构包括有密封门及其框架、四个液压提升机构、两个液压推拉机构以及两个齿轮驱动机构；所述的液压提升机构实现对密封门的提升；所述的液压推拉机构实现密封门框架的横向移动；所述的齿轮驱动机构实现密封门开关动作。本发明实现了在真空室顶部的包层维护设备中的密封门的快速开关，不占用过多的真空室顶部宝贵的维护空间，采用多个液压杆进行密封，有效提高了密封的效果，同时实现了在有限的空间内进行开关门的操作。
Description
技术领域
本发明涉及核聚变反应堆工程技术领域，具体是一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门。
背景技术
磁约束核聚变装置是目前研究可控核聚变的一种主要装置，目前世界多个国家正在进行研究与合作，努力实现聚变堆的商业化，致力解决人类的能源危机。磁约束核聚变装置是一个庞大的系统，由成千上万个子系统组成，其中包层作为它的核心组件，为聚变反应提供中子、氚等必需要素，同时将聚变反应所产生的巨大热量带出真空室，送入热电转化系统，进而实现热发电。包层由于其具有重要作用且随着装置的运行会耗损，需要定期对其进行维护。包层模块重达数十吨，需要采用吊装的方式进行拆卸维护，在垂直的真空室上部窗口放置维护设备小车，与真空室窗口法兰对接，然后利用小车内部的吊装系统将包层吊出真空室，送入热室进行后续维护。由于真空室内部存在氚、被活化的尘埃等放射性污染物，真空室需要与外部进行隔绝密封，因此包层维护设备小车需要设计有密封门。真空室顶部的空间有限，同时还设有其他组件系统，因此，包层维护设备不应占有过多空间，因此密封门结构需要在狭小的空间内实现开关操作，由于整个系统对维护时间有严格要求，因此密封门的操作需要简单、快速，同时需要确保密封的可靠性和稳定性。
发明内容 本发明的目的是提供一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，实现在狭小空间下对维护设备与真空室之间进行高效快速密封，能够快速进行开、关门的操作，不占用真空室顶部过多而空间。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：包括矩形的维护设备下部框架，维护设备下部框架顶部框口口壁通过波纹管连接有上法兰，维护设备下部框架底部框口连接有下法兰，维护设备下部框架底部框口处设置有密封门框架，密封门框架底部面连接有堵入下法兰中的密封门，维护设备下部框架左、右侧内壁分别紧贴设置有基体板，每个基体板上位于下部前、后侧对应密封门框架顶角位置分别开有先水平从前向后同向弯折再竖直向下弯折的倒L形槽，每个基体板上从上部分别开有向下弯曲的弧形的滚轮槽，滚轮槽下端与所在基体板上位于后侧的倒L形槽的水平弯折部的前端连通，基体板上还设置有与滚轮槽平行的弧形的齿条，所述密封门框架上四个顶角位置分别固定有滚轮支撑，每个滚轮支撑上分别通过指向对应位置倒L形槽的转轴转动安装有滚轮，且滚轮置于倒L形槽的竖直向下弯折部中，每个基体板上位于各个滚轮支撑正上方分别设置有液压驱动缸，液压驱动缸的活塞杆竖直向下并连接有液压拉杆，且液压拉杆上开有卡在对应位置滚动支撑的转轴上的卡口，所述密封门框架上左、右侧位靠近后侧滚轮支撑位置还分别设置有齿轮驱动电机，齿轮驱动电机的电机轴指向对应侧基体板且安装有齿轮，所述基体板下部分别沿前后方向水平开有露出维护设备下部框架内壁的凹槽，凹槽中的维护设备下部框架内壁设置有横向液压驱动缸，横向液压驱动缸的活塞杆沿前后方向水平指向密封门框架对应侧中心上方，且横向液压驱动缸活塞杆杆端连接有横向液压拉杆，横向液压拉杆上开有卡口，所述密封门框架上左、右侧中心分别设置有沿左右水平方向伸向基体板的凸杆。
所述的一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：所述维护设备下部框架左、右侧外壁上部分别设置有连接挡板，连接挡板中分别开有竖向的限位通孔，所述上法兰左、右侧底部分别竖直连接有连接杆，连接杆分别穿过对应侧连接挡板的限位通孔，且连接杆的底端分别连接有凸台。
所述的一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：所述下法兰底面设置有双密封圈。
所述的一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：所述密封门与下法兰之间设置有双密封圈，密封门底部亦设置有双密封圈。
本发明的有益效果在于：
本发明实现了在真空室顶部的包层维护设备中的密封门的快速开关，不占用过多的真空室顶部宝贵的维护空间，采用多个液压杆进行密封，有效提高了密封的效果，同时实现了在有限的空间内进行开关门的操作。
附图说明
图1为本发明外壳整体结构立体示意图。
图2为本发明密封门驱动机构示意图。
图3为本发明液压提升机构和齿轮驱动机的示意图。
图4为本发明多重密封的结构示意图。
图5为本发明工作时提升密封门的示意图。
图6为本发明工作时横向移动密封门的示意图
图7为本发明工作时旋转打开密封门的示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，包括矩形的维护设备下部框架6，维护设备下部框架6顶部框口口壁通过波纹管2连接有上法兰1，维护设备下部框架6底部框口连接有下法兰7，维护设备下部框架6底部框口处设置有密封门框架9，密封门框架9底部面连接有堵入下法兰7中的密封门8，维护设备下部框架6左、右侧内壁分别紧贴设置有基体板14，每个基体板14上位于下部前、后侧对应密封门框架9顶角位置分别开有先水平从前向后同向弯折再竖直向下弯折的倒L形槽，每个基体板14上从上部分别开有向下弯曲的弧形的滚轮槽11，滚轮槽11下端与所在基体板14上位于后侧的倒L形槽的水平弯折部的前端连通，基体板14上还设置有与滚轮槽11平行的弧形的齿条15，密封门框架9上四个顶角位置分别固定有滚轮支撑21，每个滚轮支撑21上分别通过指向对应位置倒L形槽的转轴转动安装有滚轮20，且滚轮20置于倒L形槽的竖直向下弯折部中，每个基体板14上位于各个滚轮支撑21正上方分别设置有液压驱动缸18，液压驱动缸18的活塞杆竖直向下并连接有液压拉杆19，且液压拉杆19上开有卡在对应位置滚动支撑21的转轴上的卡口，密封门框架9上左、右侧位靠近后侧滚轮支撑位置还分别设置有齿轮驱动电机17，齿轮驱动电机17的电机轴指向对应侧基体板14且安装有齿轮22，基体板14下部分别沿前后方向水平开有露出维护设备下部框架6内壁的凹槽，凹槽中的维护设备下部框架内壁设置有横向液压驱动缸12，横向液压驱动缸12的活塞杆沿前后方向水平指向密封门框架9对应侧中心上方，且横向液压驱动缸12活塞杆杆端连接有横向液压拉杆13，横向液压拉杆13上开有卡口，密封门框架9上左、右侧中心分别设置有沿左右水平方向伸向基体板14的凸杆16。
维护设备下部框架6左、右侧外壁上部分别设置有连接挡板4，连接挡板4中分别开有竖向的限位通孔，上法兰1左、右侧底部分别竖直连接有连接杆3，连接杆3分别穿过对应侧连接挡板4的限位通孔，且连接杆3的底端分别连接有凸台5。
下法兰7底面设置有双密封圈24。
密封门8与下法兰7之间设置有双密封圈25，密封门8底部亦设置有双密封圈26。
如图1至图4所示。本发明包括有与维护设备连接的上法兰1、与上法兰1和 维护设备下部框架6连接的波纹管2、固定在上法兰1上的连接杆3、固定在维护设备下部框架6上的连接挡板4和与真空室垂直维护窗口的法兰23连接的维护设备下法兰7。其中上法兰1、波纹管2、连接杆3、固定在连接杆3上的凸台5和维护设备下部框架6上的连接挡板4组成了维护设备缓冲机构，用于补偿维护设备与真空室窗口对接时产生的变形。
维护设备下部框架6内部设有密封门机构，包括有密封门框架机构、液压提升机构10、液压推拉机构和齿轮驱动机构，这些机构均是对称布置的。密封门框架机构包括密封门8、密封门框架9和固定在密封门框架9四个角的滚轮支撑21。液压提升机构10包括有固定在维护设备下部框架6内部侧壁上的基体板14上的液压驱动缸18、液压拉杆19、滚轮20和固定在密封门框架9上的滚轮支撑21。液压推拉机构包括有固定在维护设备下部框架6内部侧壁上的横向液压驱动缸12、液压拉杆13和固定在密封门框架9上的凸杆16。齿轮驱动机构包括有固定在密封门框架9上的齿轮驱动电机17、齿轮22和固定在基体板14上的齿条15。基体板14还设置有滚轮槽11，用于限制滚轮20的运动。
本发明的密封门机构采用多重密封设计，包括有密封门8上的双密封圈25、维护设备下部框架6的下法兰7上的双密封圈24和密封门8上与真空室窗口密封门法兰盖27对接的双密封圈26。
如图5至图7所示。本发明工作时，当维护设备与真空室垂直维护窗口对接好后，四个液压驱动缸18拉动液压拉杆19，带动滚轮20，带动固定在密封门框架9上的滚轮支撑21，从而拉动密封门框架9和密封门8沿基体板14上的滚轮槽11竖直向上运动到滚轮槽11的顶部，实现密封门向上开启。此时固定在密封门框架9上的凸杆16已经处于横向液压拉杆13的凹槽中。固定在维护设备下部框架6内部侧壁上的横向液压驱动缸12拉动液压拉杆13，带动凸杆16沿滚轮槽11运动到滚轮槽11的末端，实现了密封门8的横向移动，目的是将密封门移动到侧边，不占用维护空间。此时齿轮22已经和齿条15啮合，通过齿轮驱动电机17 的驱动，加之靠近齿轮驱动电机17的滚轮20可以沿滚轮槽11做圆周运动，而远离齿轮驱动电机17的滚轮20被限定在滚轮槽11的末端，从而可以使得密封门8在齿轮驱动电机17的作用下沿齿条15做圆周运动，实现密封门7的开启。
密封门8的关闭过程和上面过程相反，当最后四个液压提升机构10将密封门框架9推到最底端时，通过液压驱动机构10还可以提供密封门密封所需要的压力，从而确保密封的可靠性的稳定性。
Claims (4)
1.一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：包括矩形的维护设备下部框架，维护设备下部框架顶部框口口壁通过波纹管连接有上法兰，维护设备下部框架底部框口连接有下法兰，维护设备下部框架底部框口处设置有密封门框架，密封门框架底部面连接有堵入下法兰中的密封门，维护设备下部框架左、右侧内壁分别紧贴设置有基体板，每个基体板上位于下部前、后侧对应密封门框架顶角位置分别开有先水平从前向后同向弯折再竖直向下弯折的倒L形槽，每个基体板上从上部分别开有向下弯曲的弧形的滚轮槽，滚轮槽下端与所在基体板上位于后侧的倒L形槽的水平弯折部的前端连通，基体板上还设置有与滚轮槽平行的弧形的齿条，所述密封门框架上四个顶角位置分别固定有滚轮支撑，每个滚轮支撑上分别通过指向对应位置倒L形槽的转轴转动安装有滚轮，且滚轮置于倒L形槽的竖直向下弯折部中，每个基体板上位于各个滚轮支撑正上方分别设置有液压驱动缸，液压驱动缸的活塞杆竖直向下并连接有液压拉杆，且液压拉杆上开有卡在对应位置滚动支撑的转轴上的卡口，所述密封门框架上左、右侧位靠近后侧滚轮支撑位置还分别设置有齿轮驱动电机，齿轮驱动电机的电机轴指向对应侧基体板且安装有齿轮，所述基体板下部分别沿前后方向水平开有露出维护设备下部框架内壁的凹槽，凹槽中的维护设备下部框架内壁设置有横向液压驱动缸，横向液压驱动缸的活塞杆沿前后方向水平指向密封门框架对应侧中心上方，且横向液压驱动缸活塞杆杆端连接有横向液压拉杆，横向液压拉杆上开有卡口，所述密封门框架上左、右侧中心分别设置有沿左右水平方向伸向基体板的凸杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：所述维护设备下部框架左、右侧外壁上部分别设置有连接挡板，连接挡板中分别开有竖向的限位通孔，所述上法兰左、右侧底部分别竖直连接有连接杆，连接杆分别穿过对应侧连接挡板的限位通孔，且连接杆的底端分别连接有凸台。
3.根据权利要求1所述的一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：所述下法兰底面设置有双密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于核聚变装置包层维护设备的密封门，其特征在于：所述密封门与下法兰之间设置有双密封圈，密封门底部亦设置有双密封圈。
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