CN104832957B - 加热面可调的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能家电技术领域，公开了一种加热面可调的电磁炉，包括炉台，炉台上设有安装槽，安装槽内设有加热部，加热部由多个同心的电磁圈构成，加热部的底部设有弹性的伞状骨架，伞状骨架与电磁圈的底部连接，伞状骨架与一调节机构连接，调节机构对伞状骨架施加外力以调节伞状骨架的姿态，调节伞状骨架的姿态可使得多个电磁圈形成平面、圆弧凹面或圆弧凸面。通过调节机构来调节伞状骨架的姿态可使得多个电磁圈形成平面、圆弧凹面或圆弧凸面，由此使得加热部集多种加热面于一体，适用于多种形成的锅具，即适用于平底锅，也适用于凹面和凸面的圆底锅，实现了电磁炉的多功能，且减小了电磁炉的体积，其占用空间小。

Description

加热面可调的电磁炉

技术领域

本发明涉及智能家电技术领域，特别是涉及一种加热面可调的电磁炉。

背景技术

电磁炉在烹饪过程中一般是使用平底锅或圆底锅，平底锅加热更均匀，但其容量有限，圆底锅容量较大，适用范围较广。

传统的电磁炉的电热部一般是平面，其作为平底锅的热源是很适当的，但不适用于圆底锅。为了适用于圆底锅，有的电磁炉采用球形凹面加热部，其只适用于圆底锅，而不适用于平底锅。

目前，虽然有同一台电磁炉上同时设置凹面和平面两个加热部，设置两个加热部的电磁炉其体积较大，占用空间大。

发明内容

本发明正是基于上述现有技术的不足的情况而完成的，其目的是提供一种加热面可调的电磁炉，多种加热面集于一体，实现了电磁炉的多功能，并减小电磁炉的体积。

为了实现上述目的，本发明提供一种加热面可调的电磁炉，包括炉台，所述炉台上设有安装槽，所述安装槽内设有加热部，所述加热部由多个同心的电磁圈构成，所述加热部的底部设有弹性的伞状骨架，所述伞状骨架与所述电磁圈的底部连接，所述伞状骨架与一调节机构连接，所述调节机构对所述伞状骨架施加外力以调节所述伞状骨架的姿态，调节所述伞状骨架的姿态可使得多个所述电磁圈形成平面、圆弧凹面或圆弧凸面；

所述伞状骨架在未发生弹性形变时为一平面结构，使得多个所述电磁圈形成平面；所述伞状骨架向上张开使得多个所述电磁圈向上拱起形成圆弧凸面；所述伞状骨架向下张开使得多个所述电磁圈向下凹陷形成圆弧凹面。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，所述伞状骨架与所述电磁圈同轴设置，所述调节机构与所述伞状骨架的中心连接。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，所述调节机构包括升降支架和驱动装置，所述升降支架与所述伞状骨架的中心连接，所述驱动装置用于驱动所述升降支架做升降运动。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，所述升降支架包括底座、上支承臂、下支承臂和丝杆，所述底座设于所述炉台的底部并与所述伞状骨架的中心相对设置；所述驱动装置与所述丝杆连接，用于驱动所述丝杆转动；

所述丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹段，每段所述螺纹段上分别套设有螺母滑块，所述螺母滑块的上表面通过上支承臂与所述伞状骨架的中心连接，所述螺母滑块的下表面通过下支承臂与所述底座连接；

所述上支承臂的上端与所述伞状骨架的中心铰接，所述上支承臂的下端与所述螺母滑块的上表面铰接；所述下支承臂的上端与所述螺母滑块的下表面铰接，所述下支承臂的下端与所述底座铰接。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，所述驱动装置包括连杆和旋钮，所述旋钮设于炉台的外侧，所述连杆的一端与旋钮连接，所述连杆的另一端通过水平销轴与所述丝杆可转动连接。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，两段所述螺纹段间隔布置。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，所述螺纹段的长度为所述伞状骨架向上张开或向下张开的距离。

优选地，上述的加热面可调的电磁炉中，所述连杆为串联的多节。

上述的加热面可调的电磁炉中，所述电磁圈包括环形外壳和环形导体，所述环形外壳的内部设有环形支架，所述环形支架上设有环形导体。

上述技术方案所提供的一种加热面可调的电磁炉，通过调节机构来调节伞状骨架的姿态可使得多个电磁圈形成平面、圆弧凹面或圆弧凸面，由此使得加热部集多种加热面于一体，适用于多种形成的锅具，即适用于平底锅，也适用于凹面和凸面的圆底锅，实现了电磁炉的多功能，且减小了电磁炉的体积，其占用空间小；此外，通过伞状骨架弹性形变的程度可调节不同曲率的加热面。

附图说明

图1是本发明优选实施例的电磁炉的加热面为平面时的截面示意图；

图2是本发明优选实施例的电磁炉的加热面为圆形凹面时的截面示意图；

图3是本发明优选实施例的电磁炉的加热面为圆形凹面时的截面示意图；

图4是本发明优选实施例的伞状骨架的俯视图；

图5是本发明优选实施例的电磁圈的截面示意图；

图6是本发明优选实施例的电磁炉的加热面为平面时的外观视图；

图7是本发明优选实施例的电磁炉的加热面为圆形凸面时的外观视图；

图8是本发明优选实施例的电磁炉的加热面为圆形凹面时的外观视图；

图9是本发明优选实施例的伞形骨架与调节机构的配合关系图之一；

图10是本发明优选实施例的伞形骨架与调节机构的配合关系图之二；

图11是本发明优选实施例的伞形骨架与调节机构的配合关系图之三。

其中，1、炉台；11、安装槽；2、电磁圈；21、环形外壳；22、环形导体；23、环形支架；3、伞状骨架；4、升降支架；41、底座；42、上支承臂；43、下支承臂；44、丝杆；44a、螺纹段；45、螺母滑块；5、驱动装置；51、连杆；52、旋钮；53、水平销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明优选实施例的一种加热面可调的电磁炉，包括炉台1，炉台1上设有安装槽11，安装槽11内设有加热部，该加热部由多个同心的电磁圈2构成，加热部的底部设有弹性的伞状骨架3，该伞状骨架3与电磁圈2的底部连接，伞状骨架3与一调节机构连接，该调节机构对伞状骨架3施加外力以调节伞状骨架3的姿态，调节伞状骨架3的姿态可使得多个电磁圈2形成平面、圆弧凹面或圆弧凸面，由此使得加热部集多种加热面于一体，适用于多种形成的锅具，即适用于平底锅，也适用于凹面和凸面的圆底锅，实现了电磁炉的多功能，且减小了电磁炉的体积，其占用空间小，此外，通过伞状骨架3弹性形变的程度可调节不同曲率的加热面。在此需要说明的是，如图4所示，伞状骨架3是由呈发射状分布的多根骨架构成，其每根骨架均与所有的电磁圈连接。

如图5所示，电磁圈2包括环形外壳21和环形导体22，环形外壳21的内部设有环形支架23，环形支架23上设有环形导体22，环形导体22与主板连接，用于产生电磁感应而对锅具进行加热。

如图6所示，伞状骨架3在未发生弹性形变时为一平面结构，并使得多个电磁圈2形成一平面，此时适用于平底锅使用；如图7所示，通过调节机构来调节伞状骨架3的姿态使得伞状骨架3向上张开，伞状骨架3向上张开使得多个电磁圈2向上拱起形成圆弧凸面，由此适用于底部为凹面的圆底锅；如图8所示，通过调节机构调节伞状骨架3的姿态使得伞状骨架3向下张开，伞状骨架3向下张开使得多个电磁圈2向下凹陷形成圆弧凹面，由此适用于底部为凸面的圆底锅。

为了简化调节机构的结构，优选地，伞状骨架3与电磁圈2同轴设置，调节机构与伞状骨架的中心O连接，通过调节机构对伞状骨架3的中心O施加压力，可使得伞状骨架3由中心O向四周传递力的作用，伞状骨架3的形变由中心O向四周传递，且伞状骨架3的变形量由其中心向其四周递减，由此实现伞状骨架3的姿态调节，在伞状骨架3的形变由中心向四周传递的过程中，多个电磁圈2的运动也由中心的电磁圈传递至外围的电磁圈，位于中心的电磁圈2运动的距离最大，外围的电磁圈2则依次递减，由此形成圆形凹面或圆形凸面。需要说明的是，调节机构还可以与伞状骨架3的多个部位连接，通过对伞状骨架3多个部位施加外力以调节伞状骨架的姿态。

调节机构包括升降支架和驱动装置，升降支架与伞状骨架的中心连接，驱动装置用于驱动升降支架做升降运动，升降支架在做升降运动的同时带动伞状骨架的中心O做升降运动，使得伞状骨架3的变形由中心向四周传递，同时电磁圈2的升降运动也由中心的电磁圈传递至外围的电磁圈。

如图9所示，优选地，升降支架包括底座41、上支承臂42、下支承臂43和丝杆44，底座41设于炉台1的底部并与伞状骨架的中心O相对设置；丝杆44上设有两段螺旋方向相反的螺纹段44a，每段螺纹段44a上分别套设有螺母滑块45，此外，驱动装置与丝杆44连接，用于驱动丝杆44转动，丝杆44的转动可带动螺母滑块45在丝杆44的螺纹段44a上转动，由于丝杆44上的两端螺纹段44a的螺旋方向相反，因此，两个螺母滑块45可相向运动或背向运动；螺母滑块45的上表面通过上支承臂42与伞状骨架的中心O连接，螺母滑块45的下表面通过下支承臂43与底座41连接。如图10所示，当两个螺母滑块45在做相向运动时，对伞状骨架的中心O施加向下的作用力使得伞状骨架3下降，伞状骨架3的下降进而使得电磁圈2下降；如图11所示，当两个螺母滑块45在做背向运动时，对伞状骨架的中心O施加向上的作用力使得伞状骨架3的中心上升。具体地：上支承臂42的上端与伞状骨架的中心O铰接，上支承臂42的下端与螺母滑块45的上表面铰接；下支承臂43的上端与螺母滑块45的下表面铰接，下支承臂43的下端与底座41铰接。

在此需要说明的是，升降支架还可以为其它结构，以实现伞状骨架的中心升降为主，例如，可以为多跟伸缩杆结构，但上述采用丝杆传动的方式为优选方式，相比于伸缩杆的结构，采用丝杆传动的方式其可操作性更强、更灵活。

如图9所示，驱动装置包括连杆51和旋钮52，旋钮52设于炉台1的外侧，连杆51的一端与旋钮52连接，连杆51的另一端通过水平销轴53与丝杆44可转动连接，转动旋钮52并通过连杆51将扭力传动至丝杆44，使得丝杆44发生转动；由于连杆51与丝杆44通过水平销轴53连接，使得连杆51与丝杆44二者可在竖直方向上相互转动，两个螺母滑块45在做相向运动或背向运动时，可使得丝杆44、滑动螺母45、上支承臂42和下支承臂43整体上升或下降，由此带动伞状骨架的中心O上升或下降。此外，驱动装置还可以采用电机来代替旋钮，以实现自动化。

上述的两段螺纹段44a间隔布置，以使上支承臂42和下支承臂43与丝杆44的夹角小于一定的角度，避免上支承臂42和下支承臂43受力太大而容易损坏。螺纹段44a的长度为伞状骨架3向上张开或向下张开的距离，由此限制了伞状骨架3的变形程度，使得加热部的曲率控制在合适的范围。连杆51为串联的多节，该多节连杆51之间通过水平销轴连接，可提高丝杆44上、下运动的幅度和灵活性。

本发明的一种加热面可调的电磁炉，其具体工作过程为：旋钮52在初始档位时，伞状骨架3呈未发生弹性变形的平面状，由多个同心的电磁圈2组成的加热部也形成为平面，此时，可供平底锅使用；转动旋钮52，使得两个螺母滑块45相向运动，伞状骨架3向上张开使得多个电磁圈2向上拱起形成圆形凸面，可供底部为凹面的圆底锅使用，可通过转动旋钮52至不同的角度，调节圆形凸面的曲率；反方向转动旋钮，使得两个螺母滑块45背向运动，伞状骨架3向下张开使得多个电磁圈2向下凹陷形成圆形凹面，可供底部为凸面的圆底锅使用，可通过转动旋钮52至不同的角度，调节圆形凹面的曲率。

综上，本发明的电磁炉，采用加热面可调的加热部，适用于多种形状的锅具使用，减小了电磁炉的体积，实现了电磁炉的多功能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种加热面可调的电磁炉，包括炉台，所述炉台上设有安装槽，其特征在于，所述安装槽内设有加热部，所述加热部由多个同心的电磁圈构成，所述加热部的底部设有弹性的伞状骨架，所述伞状骨架与所述电磁圈的底部连接，所述伞状骨架与一调节机构连接，所述调节机构对所述伞状骨架施加外力以调节所述伞状骨架的姿态，调节所述伞状骨架的姿态可使得多个所述电磁圈形成平面、圆弧凹面或圆弧凸面；

所述伞状骨架在未发生弹性形变时为一平面结构，使得多个所述电磁圈形成平面；所述伞状骨架向上张开使得多个所述电磁圈向上拱起形成圆弧凸面；所述伞状骨架向下张开使得多个所述电磁圈向下凹陷形成圆弧凹面。

2.如权利要求1所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述伞状骨架与所述电磁圈同轴设置，所述调节机构与所述伞状骨架的中心连接。

3.如权利要求2所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述调节机构包括升降支架和驱动装置，所述升降支架与所述伞状骨架的中心连接，所述驱动装置用于驱动所述升降支架做升降运动。

4.如权利要求3所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述升降支架包括底座、上支承臂、下支承臂和丝杆，所述底座设于所述炉台的底部并与所述伞状骨架的中心相对设置；所述驱动装置与所述丝杆连接，用于驱动所述丝杆转动；

所述丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹段，每段所述螺纹段上分别套设有螺母滑块，所述螺母滑块的上表面通过上支承臂与所述伞状骨架的中心连接，所述螺母滑块的下表面通过下支承臂与所述底座连接；

所述上支承臂的上端与所述伞状骨架的中心铰接，所述上支承臂的下端与所述螺母滑块的上表面铰接；所述下支承臂的上端与所述螺母滑块的下表面铰接，所述下支承臂的下端与所述底座铰接。

5.如权利要求4所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述驱动装置包括连杆和旋钮，所述旋钮设于炉台的外侧，所述连杆的一端与旋钮连接，所述连杆的另一端通过水平销轴与所述丝杆可转动连接。

6.如权利要求4所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，两段所述螺纹段间隔布置。

7.如权利要求4所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述螺纹段的长度为所述伞状骨架向上张开或向下张开的距离。

8.如权利要求5所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述连杆为串联的多节。

9.如权利要求1所述的加热面可调的电磁炉，其特征在于，所述电磁圈包括环形外壳和环形导体，所述环形外壳的内部设有环形支架，所述环形支架上设有环形导体。