CN106985018A

CN106985018A - 一种轴承打磨设备

Info

Publication number: CN106985018A
Application number: CN201710360639.4A
Authority: CN
Inventors: 朱洪亮; 王国俊; 王健
Original assignee: YANCHENG SANCHUAN BEARING MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: YANCHENG SANCHUAN BEARING MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2017-05-21
Filing date: 2017-05-21
Publication date: 2017-07-28

Abstract

本发明公开了一种轴承打磨设备，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆，所述固定杆的下端中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑块，所述滑块的下端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端设有打磨装置，所述底座的上端设有两个安装板，两个所述安装板的上端均设有固定块和两端具有开口的圆筒，所述固定块的上端两侧均设有扇形盘，两个所述扇形盘之间固定有转轴。本发明结构设计合理，操作简单，工作可靠平稳，适合小型企业使用，工作效率高于普通的打磨设备，安全性能好。

Description

一种轴承打磨设备

技术领域

本发明涉及轴承的生产加工技术领域，尤其涉及一种轴承打磨设备。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在制备完成后，需要对轴承内圈进行打磨，打磨合格后再进行轴承的组装，以保证使用过程中的平滑性。传统的轴承打磨主要通过夹具对轴承进行固定，现有的固定机构操作较为繁琐，人工的劳动强度大，工作效率效率低下，使用十分不方便，而且在装拆的过程中触碰打磨头，存在一定的安全隐患，打磨位置不易调整。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承打磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴承打磨设备，包括底座，所述底座的下端设有支撑腿，所述底座的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆，所述固定杆的下端中部设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有滑块，所述滑块的下端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端设有打磨装置，所述底座的上端设有两个安装板，两个所述安装板的上端均设有固定块和两端具有开口的圆筒，所述固定块的上端两侧均设有扇形盘，两个所述扇形盘之间固定有转轴，所述转轴的中部转动连接有梯形块，所述梯形块的中部设有中空滑槽，所述中空滑槽内设有限位杆，所述扇形盘的边缘等间距设有与限位杆相匹配的卡槽，所述限位杆的中部设有与其垂直的拉杆，所述拉杆通过弹性装置与中空滑槽的侧壁固定连接，所述拉杆的侧壁上设有把手，所述梯形块远离转轴的一端设有握杆，所述梯形块的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离梯形块的一端转动连接有活动杆，所述活动杆位于圆筒内部，所述活动杆远离连接杆的一端设有固定件，所述固定件的中部设有圆腔，所述圆腔的内侧壁上设有导向销，所述导向销远离圆腔内侧壁的一端设有夹紧件。

优选地，所述夹紧件的表面设有防滑纹。

优选地，所述导向销中部套接有弹簧。

优选地，所述底座和支持腿一体成型，所述底座和支撑腿的材料为304不锈钢。

优选地，所述固定杆的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中，操作员将需要打磨的轴承放在两个夹紧件之间，然后拉动把手，从而使限位杆脱离卡槽，然后推动握杆，从而使梯形块在转轴上转动，梯形块转动使连接杆有个水平方向的力，从而使活动杆水平运动，从而使两个夹紧件将轴承夹紧，然后打开伸缩油缸的开关，使打磨装置下降到适当的高度，然后进行打磨，打磨完毕后打开电动滑轨的开关，将打磨装置移动到另一处需要打磨的地方进行打磨。本发明结构设计合理，操作简单，工作可靠平稳，适合小型企业使用，工作效率高于普通的打磨设备，安全性能好。

附图说明

图1为本发明提出的一种轴承打磨设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种轴承打磨设备的A处结构放大图。

图中：1底座、2安装板、3连接杆、4圆筒、5活动杆、6固定件、7夹紧件、8导向销、9滑块、10电动滑轨、11伸缩油缸、12打磨装置、13固定杆、14握杆、15固定块、16支撑腿、17扇形盘、18转轴、19限位杆、20拉杆、21弹性装置、22梯形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承打磨设备，包括底座1，底座1的下端设有支撑腿16，底座1的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆13，固定杆13的下端中部设有电动滑轨10，电动滑轨10上设有滑块9，滑块9的下端设有伸缩油缸11，伸缩油缸11的伸缩端设有打磨装置12，底座1的上端设有两个安装板2，两个安装板2的上端均设有固定块15和两端具有开口的圆筒4，固定块15的上端两侧均设有扇形盘17，两个扇形盘17之间固定有转轴18，转轴18的中部转动连接有梯形块22，梯形块22的中部设有中空滑槽，中空滑槽内设有限位杆19，扇形盘17的边缘等间距设有与限位杆19相匹配的卡槽，限位杆19的中部设有与其垂直的拉杆20，拉杆20通过弹性装置21与中空滑槽的侧壁固定连接，拉杆19的侧壁上设有把手，拉动把手，从而使限位杆19脱离卡槽，梯形块22远离转轴18的一端设有握杆14，然后推动握杆14，从而使梯形块22在转轴18上转动，梯形块22的侧壁转动连接有连接杆3，梯形块22转动使连接杆3有个水平方向的力，连接杆3远离梯形块22的一端转动连接有活动杆5，活动杆5位于圆筒4内部，活动杆5远离连接杆3的一端设有固定件6，固定件6的中部设有圆腔，圆腔的内侧壁上设有导向销8，导向销8远离圆腔内侧壁的一端设有夹紧件7，从而使活动杆5水平运动，从而使两个夹紧件7将轴承夹紧。

本发明中，夹紧件7的表面设有防滑纹，导向销8中部套接有弹簧，底座1和支持腿16一体成型，底座1和支撑腿16的材料为304不锈钢，固定杆13的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本发明中，操作员将需要打磨的轴承放在两个夹紧件7之间，然后拉动把手，从而使限位杆19脱离卡槽，然后推动握杆14，从而使梯形块22在转轴18上转动，梯形块22转动使连接杆3有个水平方向的力，从而使活动杆5水平运动，从而使两个夹紧件7将轴承夹紧，然后打开伸缩油缸11的开关，使打磨装置12下降到适当的高度，然后进行打磨，打磨完毕后打开电动滑轨10的开关，将打磨装置12移动到另一处需要打磨的地方进行打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承打磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端设有支撑腿（16），所述底座（1）的上端设有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设有固定杆（13），所述固定杆（13）的下端中部设有电动滑轨（10），所述电动滑轨（10）上设有滑块（9），所述滑块（9）的下端设有伸缩油缸（11），所述伸缩油缸（11）的伸缩端设有打磨装置（12），所述底座（1）的上端设有两个安装板（2），两个所述安装板（2）的上端均设有固定块（15）和两端具有开口的圆筒（4），所述固定块（15）的上端两侧均设有扇形盘（17），两个所述扇形盘（17）之间固定有转轴（18），所述转轴（18）的中部转动连接有梯形块（22），所述梯形块（22）的中部设有中空滑槽，所述中空滑槽内设有限位杆（19），所述扇形盘（17）的边缘等间距设有与限位杆（19）相匹配的卡槽，所述限位杆（19）的中部设有与其垂直的拉杆（20），所述拉杆（20）通过弹性装置（21）与中空滑槽的侧壁固定连接，所述拉杆（19）的侧壁上设有把手，所述梯形块（22）远离转轴（18）的一端设有握杆（14），所述梯形块（22）的侧壁转动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）远离梯形块（22）的一端转动连接有活动杆（5），所述活动杆（5）位于圆筒（4）内部，所述活动杆（5）远离连接杆（3）的一端设有固定件（6），所述固定件（6）的中部设有圆腔，所述圆腔的内侧壁上设有导向销（8），所述导向销（8）远离圆腔内侧壁的一端设有夹紧件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨设备，其特征在于，所述夹紧件（7）的表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨设备，其特征在于，所述导向销（8）中部套接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨设备，其特征在于，所述底座（1）和支持腿（16）一体成型，所述底座（1）和支撑腿（16）的材料为304不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨设备，其特征在于，所述固定杆（13）的表面涂覆有环氧富锌底漆。