CN208543298U - 一种玻璃抛光装置 - Google Patents

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刘正
张红
邱继海
罗凤辉
王虹捷
王博
陈凯鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃抛光装置,包括支撑装置、抛光器、连接杆和导轨,支撑架设置在抛光器的下方,抛光器包括支座、电机、转杆、连接球和抛光片,电机设置在支座上,转杆与电机的输出端连接,转杆远离电机的一端与连接球连接,抛光片套装在连接球上,连接球的两侧设置有支撑簧,支撑簧的两端分别与转杆和抛光片连接,连接杆设置在抛光器的上方且连接杆的一端与支座连接,其另一端以滑动连接的方式设置在导轨上;支撑装置包括玻璃支撑板和设置在玻璃支撑板下并与其连接的升降器,玻璃支撑板为弧形板。本实用新型能够有效地对球面玻璃的各个区域进行抛光处理。

Description

一种玻璃抛光装置
技术领域
本实用新型属于抛光装置的技术领域,具体地说,涉及一种玻璃抛光装置。
背景技术
球面玻璃在毛坯件加工完成后需要对表面进行抛光处理以将玻璃表面的毛刺除去,由于球面玻璃具有一定的弧度导致不易贴合,因此通过现有的装置无法完全将球面玻璃的毛刺去除干净。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种玻璃抛光装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:提供一种玻璃抛光装置,包括支撑装置、抛光器、连接杆和导轨,所述支撑装置设置在所述抛光器的下方,所述抛光器包括支座、电机、转杆、连接球和抛光片,所述电机设置在所述支座上,所述转杆与所述电机的输出端连接,所述转杆远离所述电机的一端与所述连接球连接,所述抛光片套装在所述连接球上,所述连接球的两侧设置有支撑簧,所述支撑簧的两端分别与所述转杆和抛光片连接,所述连接杆设置在所述抛光器的上方且连接杆的一端与所述支座连接,其另一端以滑动连接的方式设置在所述导轨上;所述支撑装置包括玻璃支撑板和设置在玻璃支撑板下并与其连接的升降器,所述玻璃支撑板为弧形板。
进一步地,所述升降器的底部设置有用以放置升降器的转盘,所述玻璃支撑板的两侧设置有沿所述支撑板中心对称的伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与所述玻璃支撑板和底座连接。
进一步地,所述底座上设置有圆形轨道,所述伸缩杆远离所述玻璃支撑板的一端设置有万向轮,所述万向轮设置在所述圆形轨道内,两个所述伸缩杆之间的距离与所述圆形轨道的支撑相同。
进一步地,所述转杆有若干个,若干个所述转杆在所述支座上的投影位于与支座共圆心的圆上。
进一步地,所述导轨在所述玻璃支撑板上的投影位于玻璃支撑板的任意一条直径上,任一所述转杆在所述玻璃支撑板上的投影位于所述导轨在玻璃支撑板的投影上。
进一步地,所述抛光片的抛光面采用羊毛毡。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将待抛光的球面玻璃放置到玻璃支撑板上,随后通过转杆带动抛光片转动以使抛光片对球面玻璃进行抛光处理,在此过程中转盘能够带动球面玻璃转动并且抛光器能够沿着导轨移动以使球面玻璃的各个部分都能够得到加工。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为抛光器的示意图。
附图中:1、支撑装置;101、玻璃支撑板;102、升降器;2、抛光器;201、支座;202、电机;203、转杆;204、连接球;205、抛光片;206、支撑簧;3、连接杆;4、导轨;5、转盘;501、滑轨;6、伸缩杆;601、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型提供一种玻璃抛光装置,如图1-2所示,包括支撑装置1、抛光器2、连接杆3和导轨4,支撑装置1设置在抛光器2的下方,支撑装置1包括玻璃支撑板101和升降器102,玻璃支撑板101为弧形板,其外形与需要抛光的球面玻璃匹配,球面玻璃放置在玻璃支撑板101上,升降器设置在玻璃支撑板 101下用以支撑玻璃支撑板101并使其升降。抛光器2包括支座201、电机202、转杆203、连接球204和抛光片205,电机202设置在支座201上,转杆203与电机202的输出端连接,转杆203和电机202都具有若干个,若干个转杆203 在支座201上的投影的圆心的连线组成一个与支座201的圆心共圆心的圆,并且至少有一个转杆203向导轨4方向的投影会落到导轨4上,转杆203远离电机202的一端与连接球204连接,抛光片205套装在连接球204上,抛光片205 能够绕连接球204转动,同时转杆203被电机203带动转动后能够进一步带动连接球204和套装在连接球204上的抛光片205转动,球面玻璃的表面呈圆弧状,因此抛光片205可通过绕连接球204转动以使抛光片205更好地与球面玻璃相贴合,与此同时,抛光片205与球面玻璃接触的面上设置为圆弧面并采用羊毛毡材质,圆弧面能更进一步地与球面玻璃贴合以使抛光完成度更好。
但是由于连接球204和抛光片205活动连接的关系会导致抛光片205无法与转杆203同时转动,因此在连接球204的两侧设置有支撑簧206,支撑簧206 的两端分别与转杆203和抛光片205连接,由于支撑簧206的两端分别与转杆 203和抛光片205固定连接,因此转杆203能够带动抛光片205转动并使两者的转速相同,同时由于支撑簧206具有可伸缩性和弯折性,因此抛光片205在绕连接球204转动的过程中支撑簧206会被压缩或拉伸或弯折,如此支撑簧206 既能够连接抛光片205和转杆203两者使抛光片205转动,又不会影响抛光片 205绕连接球204转动。
连接杆3设置在抛光器2的上方且连接杆3的一端与支座201连接,其另一端以滑动连接的方式设置在导轨4上,导轨4在玻璃支撑板抛光器2通过连接杆3能够在导轨4上滑动,导轨4在玻璃支撑板101上的投影位于玻璃支撑板101上的任意一条直径上,因此至少有一个抛光片205可与玻璃支撑板101 的圆心接触,进一步,放置在玻璃支撑板101上的球面玻璃的内凹点也就是最低点也可与抛光片205接触,如此便可以保证球面玻璃的各个位置都能够被抛光。
若只通过升降器101支撑玻璃支撑板101,玻璃支撑板101在旋转的过程中会因为支撑点只有一个可能发生倾斜,因此在升降器101的两侧设置伸缩杆6,伸缩杆6的两侧分别与玻璃支撑板101和转盘5连接,同时转盘5上设置有一转盘5的中心为圆心的滑轨501,伸缩杆6远离玻璃支撑板101的一端设置有万向轮601,万向轮601设置在滑轨501内,如此能够保证玻璃支撑板101在旋转的过程中保持稳定,伸缩杆6的高度也随着升降器102调节玻璃支撑板101的高度而自动调节。
本实用新型的工作原理是这样的,将需要进行抛光加工的球面玻璃放置到玻璃支撑板101上,球面玻璃与玻璃支撑板101贴合,通过升降器102调节玻璃支撑板101的高度使球面玻璃与抛光片205贴合,随后启动转盘6使球面玻璃转动,启动电机202使抛光片205转动,如此便可对球面玻璃进行抛光,若要抛光球面玻璃的其他区域,只需通过移动抛光器2使其在导轨4上移动即可将球面玻璃的各个区域进行抛光。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃抛光装置,其特征是:包括支撑装置、抛光器、连接杆和导轨,所述支撑装置设置在所述抛光器的下方,所述抛光器包括支座、电机、转杆、连接球和抛光片,所述电机设置在所述支座上,所述转杆与所述电机的输出端连接,所述转杆远离所述电机的一端与所述连接球连接,所述抛光片套装在所述连接球上,所述连接球的两侧设置有支撑簧,所述支撑簧的两端分别与所述转杆和抛光片连接,所述连接杆设置在所述抛光器的上方且连接杆的一端与所述支座连接,其另一端以滑动连接的方式设置在所述导轨上;所述支撑装置包括玻璃支撑板和设置在玻璃支撑板下并与其连接的升降器,所述玻璃支撑板为弧形板。
2.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置,其特征是:所述升降器的底部设置有用以放置升降器的转盘,所述玻璃支撑板的两侧设置有沿所述支撑板中心对称的伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与所述玻璃支撑板和底座连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃抛光装置,其特征是:所述底座上设置有圆形轨道,所述伸缩杆远离所述玻璃支撑板的一端设置有万向轮,所述万向轮设置在所述圆形轨道内,两个所述伸缩杆之间的距离与所述圆形轨道的支撑相同。
4.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置,其特征是:所述转杆有若干个,若干个所述转杆在所述支座上的投影位于与支座共圆心的圆上。
5.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置,其特征是:所述导轨在所述玻璃支撑板上的投影位于玻璃支撑板的任意一条直径上,任一所述转杆在所述玻璃支撑板上的投影位于所述导轨在玻璃支撑板的投影上。
6.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置,其特征是:所述抛光片的抛光面采用羊毛毡。
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