CN204574155U - 一种炉具升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炉具升降装置，包括一外框架，一升降支撑架体和一高度调节器，其中所述升降支撑架体可活动地连接于所述外框架，所述升降支撑架体用于承载一炉具，所述升降支撑架体可相对于所述外框架上下移动，所述高度调节器设置于外框架，所述高度调节器驱动所述升降支撑架体升降至不同的高度位置，从而调节炉具与地面之间的高度，以便于不同身高的使用者操作炉具。

Description

一种炉具升降装置

技术领域

本发明涉及一种高度调节装置，特别涉及一种炉具升降装置。

背景技术

炉具安置在固定的台面上，使其具有固定的高度，这在其使用过程中主要引起以下不良影响。

首先，炉具和台面总体高度对使用者产生的影响。炉具本身具有特定的高度，且在其使用过程中又常被安放在具有一定高度的台面上，因此无法对适配于所有身高的使用者，身高太高的使用者在其操作过程中需要弯腰，这使其腰部颈部会酸痛。而对身高较矮或者身体残疾的使用者更是造成了不便，由于身高的限制，这些使用者无法稳定地掌握住炉具，同时也无法看清炉具内食物的蒸煮情况，因此要做一顿饭菜就比较困难，当施力不当导致炉具倾倒时，是非常容易发生意外事故的。例如火锅这种炉具，适合使用者边煮边吃，使用者坐在座椅上时，也会由于身高的限制无法准确地夹取到火锅内的食物，使用者每次想要无误地夹取食物时，也只能站立起来，当一帮朋友在一起聚餐时，这也是一个令人十分尴尬的情形。

进一步地，例如蒸箱，一种日常生活中较为常见的具有较高高度的炉具，蒸箱不同于其他炉具的地方是，蒸箱是一种具有多个蒸室的炉具，且多个蒸室在垂直方向上层层相叠，因此其高度普遍高于其他炉具，这对使用者来说就更加是一种“挑战”。中等身高的使用者都很难准确无误地拿取到最高层蒸室内的食物，且在其拿取过程中，会由于倾斜而导致有汤汁的食物流淌至其他食物上。此外，体积较大的蒸箱，尤其是可分离式蒸室，其本身质量就是对使用者的压力，若是使用者还要面对高度上的压力时，其操作难度又进一步增加。

其次，炉具高度对油烟的清除影响。悬挂式吸油烟机常用于现代厨房中，而吸油烟机吸取油烟是具有适宜的高度的，一旦吸油烟机距离炉具太高，便会减弱对油烟的清除效果。吸抽烟机被悬挂至适宜的高度，但是现如今厨房中逐渐习惯将燃气灶进行嵌入式安装，使其与台面同高，这相比之前的安装方式，在一定程度上增大了炉具与吸油烟机之间的距离。

由此可见，升降式高度调节越来越值得关注。在智能厨房领域，升降式设计应用颇多， 但多被应用于橱柜方面，且好的产品价格都颇高，特别针对上述炉具方面的高度调节设计还较少。现有的炉具调节设计常见的有升降式灶台，但是灶台是被固定于厨房中的某一个位置，便利性不足，当需要户外就餐时，无法将其携带。此外，当我们所需要调节的炉具体积和质量较大时，我们在调节其高度时也必须保证其平稳性，这是现有的某些简易调节设备所存在的不足之处的。

实用新型内容

本实用新型的主要优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置可平稳地调整炉具的所处高度。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中使用者可通过所述炉具升降装置将炉具调整至适宜自身身高的高度，从而可安全地操作炉具，消除由使用者身高因素所带来的不便。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中使用者可通过所述炉具升降装置将炉具调整至适宜高度，以与其他厨房设备，如吸油烟机形成适宜距离，从而实现良好的油烟清理效果。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置具有稳定的锁紧功能，由此具有较高的安全性。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置可适用于多种不同的炉具，由此具有更高的实用性。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置的结构简单，可为携带式结构，使用者可随时随地使用。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置在其升降过程中可实现半自动或全自动操作，使用者直接施力较少，且不费力，由此便于各个年龄层次的使用者使用。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置在其升降的过程中速度平稳，从而不会使炉具产生晃动，当炉具内有汤水物时，其汤水不会倾洒，同时也不会影响到其他食物。

本实用新型的另一优势在于提供一种炉具升降装置，其中所述炉具升降装置结构简单，便于大规模的生产制造。

为了实现上述目的和优势，本实用新型提供一种炉具升降装置，包括

一外框架；和 

一升降支撑架体，其中所述升降支撑架体可活动地连接于所述外框架，所述升降支撑架体用于承载一炉具，所述升降支撑架体可相对于所述外框架上下移动，以调节炉具相对地面的高度。

根据本实用新型的一实施例，所述炉具升降装置进一步包括一高度调节器，所述高度调节器设置于所述外框架，所述高度调节器驱动所述升降支撑架体升降至不同的高度位置，其中所述升降支撑架体的下端面始终平行于地面。

根据本实用新型的一实施例，所述高度调节器包括一组传动组件，每所述传动组件可活动地连接于所述升降支撑架体，所述传动组件驱动所述升降支撑架体移动。

根据本实用新型的一实施例，所述高度调节器进一步包括至少一动力元件，所述动力元件设置于所述传动组件，所述动力元件为所述传动组件提供动力来源，以使所述传动组件得以向所述升降支撑架体施以作用力。

根据本实用新型的一实施例，所述传动组件包括至少一传动线，所述传动线由所述升降支撑架体延伸至所述外框架，所述动力元件通过所述传动线拉升所述升降支撑架体。

根据本实用新型的一实施例，所述传动组件进一步包括一组横向传动子元件和一组纵向传动子元件，其中所述横向传动子元件均匀地设置于所述升降支撑架体，所述纵向传动子元件被固定地设置于所述外框架的上端部，所述传动线分别滑动连接于所述横向传动子元件和所述纵向传动子元件，所述传动线的一端部被连接于所述动力元件，当所述动力元件转动时，所述传动线被缠绕于所述动力元件，所述横向传动子元件与所述纵向传动子元件之间的所述传动线长度被改变，以改变所述升降支撑架体与所述外框架的上端部之间的距离。

根据本实用新型的一实施例，所述动力元件被固定于所述外框架，所述动力元件驱使所述传动组件转动，以带动所述升降支撑架体移动。

根据本实用新型的一实施例，所述高度调节器进一步包括至少两支撑元件，每两所述支撑元件分别将所述升降支撑架体可活动地连接于所述外框架，至少其中一个所述支撑元件可活动地连接于所述传动组件，两所述支撑元件交叉地枢轴连接，所处传动组件转动时，驱动两所述支撑元件枢轴转动，以使所述升降支撑架体相应的上下移动。

根据本实用新型的一实施例，每所述支撑元件具有一固定端和一活动端，其中所述固 定端和所述活动端的其中一端设置于所述升降支撑架体，另一端设置于所述外框架，两所述支撑元件枢轴地转动时，所述活动端沿着所述外框架或所述升降支撑架体水平移动。

根据本实用新型的一实施例，所述炉具升降装置进一步包括一组导向元件，所述导向元件分别设置于所述外框架和所述升降支撑架体，所述导向元件引导所述升降支撑架体在上下移动过程中沿着所述导向元件的导向方向前进。

根据本实用新型的一实施例，本实用新型提供一种炉具升降装置，包括

一外框架； 

一升降支撑架体；和

一高度调节器，其中所述高度调节器分别设置于所述升降支撑架体和所述外框架，当所述升降支撑架体沿着所述外框架升降至某一高度时，所述高度调节器将其固定于该高度位置。

根据本实用新型的一实施例，所述高度调节器包括一组传动组件，所述升降支撑架体经由所述传动组件可活动地连接于所述外框架所述外框架，当所述升降支撑架体沿着所述外框架升降时，所述传动组件的长度随之相应的变化，当所述支撑架体升降至预期高度时，所述传动组件的长度被固定，以中断所述升降支撑架体的移动。

根据本实用新型的一实施例，所述传动组件具有一自锁设置，所述传动组件的长度通过所述自锁设置以固定。

根据本实用新型的一实施例，所述高度调节器进一步包括一组锁紧元件，所述升降支撑架体升降至某一高度时，所述锁紧元件将所述升降支撑架体固定于所述外框架。

根据本实用新型的一实施例，所述锁紧元件包括至少两对锁杆，每所述锁杆设置于所述外框架的预设高度，且同对所述锁杆位于同一高度，当所述升降支撑架体升降至预设高度时，该高度的所述锁杆将所述升降支撑架体锁紧于所述外框架。

根据本实用新型的一实施例，所述锁紧元件进一步包括至少两对第一锁紧件和至少一第二锁紧件，其中所述第一锁紧件设置于每所述锁杆，所述第二锁紧件设置于所述升降支撑架体，所述第二锁紧件被连接于所述第一锁紧件时，所述升降支撑架体被锁紧于所述外框架。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例一的炉具升降装置的结构简易示意图，解释了其可安装于 任何台面。

图2A是根据本实用新型的实施例一的炉具升降装置的正视图。

图2B是根据本实用新型的实施例一的炉具升降装置的正视图。

图3是根据本实用新型的实施例一的炉具升降装置的状态示意图。

图4是根据本实用新型的实施例一的炉具升降装置的升降示意图。

图5是根据本实用新型的实施例二的炉具升降装置的结构示意图。

图6是根据本实用新型的实施例二的炉具升降装置的正视图。

图7是根据本实用新型的实施例二的炉具升降装置的侧视图。

图8是根据本实用新型的实施例二的炉具升降装置的升降示意图。

图9是根据本实用新型的实施例三的炉具升降装置的结构示意图。

图10是根据本实用新型的实施例三的炉具升降装置的升降示意图。

图11是根据本实用新型的实施例三的炉具升降装置的变形形式结构示意图。

图12是根据本实用新型的实施例三的炉具升降装置的变形形式上升位置示意图。

图13是根据本实用新型的实施例四的炉具升降装置的结构示意图。

图14是根据本实用新型的实施例四的炉具升降装置的上升位置示意图。

图15是根据本实用新型的实施例五的炉具升降装置的结构示意图。

图16是根据本实用新型的实施例五的炉具升降装置的上升位置示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

实施例一： 

如图1至图4所示，提供了本发明的炉具升降装置的第一种实施方式，所述炉具升降装置包括一外框架1，一升降支撑架体2，其中所述升降支撑架体2可活动地连接于所述外框架1，一炉具可分离地安放在所述升降支撑架体2上，所述升降支撑架体2用于支撑炉具，所述升降支撑架体2可相对于所述外框架1上下移动，以调节炉具相对地面的高度，从而使其适应于外部环境所需。

所述炉具升降装置进一步包括一高度调节器3，所述高度调节器3设置于所述外框架1，所述高度调节器1驱动所述升降支撑架体2升降至不同的高度位置，其中所述升降支撑架体的下端面始终平行于地面，即所述高度调节器3使得所述升降支撑架体2在升降过程中始终处于平稳的状态。所述高度调节器3为所述升降支撑架体2至少提供向上运动或向下运动的其中一种动力来源，从而实现所述升降支撑架体2相对所述外框架1自动或半自动地上下运动。

所述升降支撑架体2具有两极限位置，即所述升降支撑架体2具有一最低点和一最高点，所述升降支撑架体2只能于最低点和最高点的行程内上下运行，以实现安全升降。此外，所述高度调节器3对所述升降支撑架体2提供均匀的作用力分布，使得所述升降支撑架体2获得均匀的受力，从而保证安放在所述升降支撑架体2上的炉具可随着所述升降支撑架体2的升降实现平稳的高度调节。

当所述升降支撑架体2处于或邻近最低点位置时，炉具相对于所述外框架1可实现嵌入式安放，即炉具可与所述外框架1的端部处于同平面或炉具处于其端部平面以下，从而可方便身高较矮的使用者进行操作。当使用者的身高较高时，可将所述升降支撑架体2上升至所需位置，由此使用者操作炉具时不需弯腰低头。

进一步地，所述高度调节器3具有位置锁定功能，所述高度调节器3分别设置于所述升降支撑架体2和所述外框架1，当所述升降支撑架体2沿着所述外框架1升降至某一高度时，即当炉具被调整至使用者所需的高度时，所述高度调节器3将其固定于该高度位置。换言之，所述升降支撑架体2的上下运行被中断，由此使得所述升降支撑架体2处于稳定静止的支撑状态，此时使用者可通过炉具烹制食物。

值得一提的是，所述升降支撑架体2的平稳升降降低了对炉具的震荡影响，炉具内有汤水物时，其汤水不会倾洒，同时也不会影响到其他食物。因此炉具可直接安放在所述升降支撑架体2上，从而可不需要其他额外的固定措施，这方便了使用者将炉具修理或者清洗。

值得一提的，所述外框架1可指代具体的壳体结构，也可指代餐台等建造物。

所述高度调节器3包括一组传动组件31，每所述传动组件31可活动地连接于所述升降支撑架体2，所述传动组件31驱动所述升降支撑架体2移动。所述高度调节器3进一步包括至少一动力元件，所述动力元件设置于所述传动组件31，所述动力元件为所述传动组件31提供动力来源，以使所述传动组件31得以向所述升降支撑架体2施以作用力。

优选地，其中每所述传动组件31对称地可活动连接于所述升降支撑架体2，同时地， 每所述传动组件31的另一端可活动地连接于所述外框架1。所述传动组件31具有可伸缩性能，当所述传动组件31处于压缩状态时，所述升降支撑架体2处于较低的位置，当所述传动组件31处于伸长状态时，所述升降支撑架体2受到所述传动组件31所施以的推动力而逐渐上升，从而上升至较高的位置。

当所述升降支撑架体2沿着所述外框架1升降时，所述传动组件31的长度随之相应的变化，当所述支撑架体2升降至预期高度时，所述传动组件31的长度被固定，以中断所述升降支撑架体2的移动。

所述传动组件31实施为一气弹簧，所述升降支撑架体2实施为一矩形的支撑结构，即所述升降支撑架体2为一对称的结构，且所述升降支撑架体2包围出一支撑室20，炉具底座被放置于所述支撑室20内，由此避免其滑落。所述升降支撑架体2的其中两对称面被设有所述传动组件31。

所述动力元件设置于所述传动组件31的内部，具体地，为所述传动组件31内部压缩气体，所述传动组件31在内部压力作用下长度伸长，从而推动所述升降支撑架体2。

值得一提的是，所述传动组件31采用的具有自锁功能的气弹簧，由此实现所述升降支撑架体2的位置锁定。所述传动组件31具有一自锁设置，所述传动组件31的长度通过所述自锁设置以固定。当使用者需要将炉具高度调高时，首先需开启所述传动组件31的开关，使其处于非锁紧状态，此时所述传动组件31在其内部气压的作用下即在所述动力元件作用下由压缩状态逐步伸长至自然状态，且在此过程中每所述传动组件31向上推动所述升降支撑架体2，当所述炉具上升至使用者预期的高度时，使用者关闭所述传动组件31的开关，使其处于锁紧状态，且其锁紧能力强，避免所述升降支撑架体2产生额外的晃动。所述传动组件31具有额定的长度，即当其处于最长状态时，便无法在使所述升降支撑架体2继续上升，换言之，当所述传动组件31处于最长状态时，所述升降支撑架体2处于最高点。

值得一提的是，所述传动组件31为所述升降支撑架体2的上升过程提供了动力，但是在其下降的过程中，使用者需将所述升降支撑架体2下压，以使所述传动组件31逐渐缩短，因此在此实施中所述炉具升降装置实施为半自动形式。

此外，所述升降支撑架体2与所述外框架1的轴向距离相差较大，从而为所述伸缩调节元件2提供了较宽裕的活动空间，在所述传动组件31压缩或伸长的过程中，所述传动组件31的两端分别相对于所述升降支撑架体2和所述外框架1做枢轴转动。

所述升降支撑架体2进一步包括至少一手柄22，当使用者需要手动地下降所述升降支 撑架体2时，使用者可通过施力于所述手柄22下压所述升降支撑架体2。

所述升降支撑架体2还具有一管道口21，所述管道口21优选地设于所述升降支撑架体2的背面，其中用液化气的炉具具有一供能管道，用电能的炉具具有一通信线缆，因此所述管道口21用于供能管道或通信线缆与外界设备联通，从而在所述升降支撑架体2升降过程中避免影响到炉具的正常功能。

所述炉具升降装置可被固定于厨房台面或餐台，即安置于固定的位置。

还值得一提的是，所述炉具升降装置可实施为移动式，即所述炉具升降装置不仅可被固定于厨房，还可成为一个独立的支撑装置，当使用者需要在户外应用时，可方便地搬运至户外，从而提供和户内同样的效果。

还值得一提的是，本实施例的所述升降支撑架体2在其升降的过程中无需提供外界的能源，例如电能，从而更为节能，且作为可移动式结构，更加便于携带，且不会发生由于能源不足而无法使用的情况。

其中，所述炉具可为燃气灶，蒸箱等多种选择，不仅局限于某一种炉具，因此更具实用性。

本发明还提供了一种炉具升降装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：

(a)启动所述炉具升降装置的一高度调节器3；和

(b)所述高度调节器3驱动一承载炉具的升降支撑架体2升降。

所述步骤(b)进一步包括步骤：

(b1)所述高度调节器3的一组传动组件31驱动所述升降支撑架体2上升；和

(b2)对所述升降支撑架体2施以向下的压力，驱使所述升降支撑架体2下降。

其中，所述步骤(b1)进一步包括步骤

(b1.1)一动力元件32将动力源提供至所述传动组件31；和

(b1.2)所述传动组件31逐渐伸长，所述传动组件31推动所述升降支撑架体2。

进一步地，所述步骤(b2)进一步包括步骤

(b2.1)所述升降支撑架体2施压于所述传动组件31，以使得所述传动组件31回复到压缩状态。

实施例二： 

如图5至图8所示，提供了本发明的炉具升降装置的第二种实施方式，和上述第一种 实施方式所不同的是，所述高度调节器3A进一步包括一组锁紧元件4A，当所述升降支撑架体2A升降至某一位置时，所述锁紧元件4A将所述升降支撑架体2A固定于所述外框架1A。其中，所述传动组件31A可采用自由型气弹簧，不具有自锁能力，仅通过所述锁紧元件4A进行锁紧，或者，所述传动组件31A也可采取具有自锁能力的气弹簧，所述锁紧元件4A进一步加强了其安全性，使其锁紧更加保险。

具体地，所述外框架1A实施为一矩形的框架结构，所述锁紧元件4A包括至少两对锁杆41A，每所述锁杆41A设置于所述外框架1A的预设位置，且同对所述锁杆41A位于所述外框架1A的同一高度，当所述升降支撑架体升降至预设高度时，该高度的所述锁杆将所述升降支撑架体锁紧于所述外框架。

其中所述锁杆41A朝向于所述升降支撑架体2A的剩余两个面板，即所述锁杆41A朝向于所述升降支撑架体2A不设有所述传动组件31A的两个面板。所述锁杆41A分别被设置于所述外框架1A的一低处和一高处，当所述升降支撑架体2A处于低处时，所述升降支撑架体2A触碰至处于低处的所述锁杆41A，接下来称为下锁杆41A，从而被锁紧于低处，当所述升降支撑架体2A上升至高处时，所述升降支撑架体2A触碰至处于高处的所述锁杆41A，接下来称为上锁杆41A，而被锁紧于高处。

所述锁紧元件4A进一步包括至少两对第一锁紧件42A和至少一第二锁紧件43A，其中所述第一锁紧件42A被设置于每所述锁杆41A，所述第二锁紧件43A被设置于所述升降支撑架体2A。当所述第二锁紧件43A触碰到所述第一锁紧件42A时，便会使得所述升降支撑架体2A锁紧于所述锁杆41A，从而被固定于预设位置。

当所述升降支撑架体2A处于最低点时，所述第二锁紧件43A连接于所述下锁杆41A的所述第一连接件42A，每所述锁杆41A具有一按钮端411，当使用者需要将炉具高度调高时，首先需按压所述下锁杆41A的所述按钮端411，使得所述第二锁紧件43A与所述第一锁紧件42A处于分离状态。此时所述传动组件31A在其内部气压的作用下由压缩状态逐步伸长至自然状态，且在此过程中每所述传动组件31A向上推动所述升降支撑架体2A，当所述第二锁紧件43A触碰到所述上锁杆41A的所述第一锁紧件42A时，所述第二锁紧件43A自动地连接于所述第一锁紧件42A，从而使得所述升降支撑架体2A被锁紧于所述上锁杆41A。换言之，当所述升降支撑架体2A被锁紧至所述上锁杆41A时，所述升降支撑架体2A处于最高点。

值得一提的是，所述传动组件31A为所述升降支撑架体2A的上升过程提供了动力，但是在其下降的过程中，使用者需将所述升降支撑架体2A下压，以使所述传动组件31A 逐渐缩短，且当所述第二锁紧件43A自动地连接于所述下锁杆41A的所述第一锁紧件42A时，所述升降支撑架体2A便成功地回复到最低点。因此在此实施中所述炉具升降装置实施为半自动形式。

因此，在本实施例中，所述升降支撑架体2A可处高度是由所述锁杆41A的预设高度所决定的，可选择地，所述锁杆41A的数量还可增加，使得所述升降支撑架体2A具有更多可选择的高度。

且值得一提的是，由于所述传动组件31A和所述锁杆41A都分别对称式地设置于所述升降支撑架体2A或所述外框架1A，因此所述升降支撑架体2A在其升降的过程中所受到的外力作用都是均匀的，且实施为气弹簧的所述传动组件31A在其伸缩过程中其速度是平缓稳定的，从而可对炉具提供平稳的支撑。

还值得一提的是，所述炉具升降装置可实施为移动式，即所述炉具升降装置不仅可被固定于厨房，还可成为一个独立的支撑装置，当使用者需要在户外应用时，可方便地搬运至户外，从而提供和户内同样的效果。

本发明还提供了一种炉具升降装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：

(a)启动所述炉具升降装置的一高度调节器3A；和

(b)所述高度调节器3A驱动一承载炉具的升降支撑架体2A升降。

所述步骤(b)进一步包括步骤：

(b1)所述高度调节器3A的一组传动组件31A驱动所述升降支撑架体2A上升；和

(b2)对所述升降支撑架体2A施以向下的压力，驱使所述升降支撑架体2A下降。

其中，所述步骤(b1)进一步包括步骤

(b1.1)一动力元件32A将动力源提供至所述传动组件31A；和

(b1.2)所述传动组件31A逐渐伸长，所述传动组件31A推动所述升降支撑架体2A。

(b1.3)一锁紧元件4A将所述升降支撑架体2A固定至所需高度。

进一步地，所述步骤(b2)进一步包括步骤

(b2.1)所述升降支撑架体2A施压于所述传动组件31A，以使得所述传动组件31A回复到压缩状态。

实施例三： 

如图9至图10所示，提供了本发明的炉具升降装置的第三种实施方式，和上述两种实施方式所述不同的是，本实施例采用的全自动形式。

具体地，所述高度调节器3B包括至少一传动组件31B，所述传动组件31B可活动地连接于所述升降支撑架体2B，所述高度调节器3B进一步包括一动力元件32B，所述传动组件31B可转动地连接于所述动力元件32B，所述动力元件32B被固定于所述外框架1B，所述动力元件32B驱使所述传动组件31B转动，以带动所述升降支撑架体2移动。

当所述动力元件32B通电后，所述动力元件32B驱动所述传动组件31B以一定速度转动，所述传动组件31B实施为一螺杆，例如滚珠丝杆，所述传动组件31B转动时驱使与其活动性连接的所述升降支撑架体2B沿着所述传动组件31B直线地上下运动，从而实现所述升降支撑架体2B的升降。具体地，所述传动组件31B包括一连接件311B，所述连接件311B被连接于所述升降支撑架体2B，所述连接件311B实施为一螺母，与所述传动组件31B螺纹连接。当所述传动组件31B转动时，所述连接件311B相对所述传动组件31B发生直线运动，从而带动所述升降支撑架体2B直线地上下运动。

值得一提的是，所述炉具升降装置进一步包括一组导向元件5B，所述导向元件5B分别设置于所述外框架1B和所述升降支撑架体2B，所述导向元件5B引导所述升降支撑架体2B在升降过程中沿着所述导向元件5B的导向方向前进，从而保证其升降高度在可允许范围内，同时也保证所述升降支撑架体2B始终连接于所述外框架1B，由此体现安全性。

所述升降支撑架体2B实施为一矩形的支撑结构，即所述升降支撑架体2B为一对称的结构，且所述升降支撑架体2B包围出一支撑室20B，炉具底座被放置于所述支撑室20B内，由此避免其滑落。

具体地，每所述导向元件5B进一步包括一导向杆51B和一导向套52B，其中所述导向杆51垂直地设置于所述外框架1B的上下两端部之间，所述导向套52B延伸于所述升降支撑架体2B，所述导向杆51B贯穿于所述导向套52B，由此使得所述升降支撑架体2B可滑动地连接于所述外框架1B。

所述炉具升降装置优选地设有四对导向元件5B，即所述外框架1B设有四根导向杆51B，所述升降支撑架体2B设有四个导向套52B，四所述导向元件5B分别设置于所述升降支撑架体2B的四个端部位置，从而使得所述升降支撑架体2B可平稳地沿着所述导向杆51B上下运动，即所述升降支撑架体2B可获得所述外框架1B施以的均等的摩擦力， 从而使得所述升降支撑架体2B保持其平行状态。

值得一提的是，所述动力元件32B由接触开关控制，当所述接触开关受到碰触时，所述动力元件32B可使得所述传动组件31B反转，从而改变所述升降支撑架体2B的运动方向，因此所述升降支撑架体2B可自动地完成上升和下降动作，由此体现全自动化性能，使用者无需手动地施压，更加便于操作。

还值得一提的是，所述升降支撑架体2B可任意地停留于使用者想要的高度，当所述传动组件31B停止转动时，所述升降支撑架体2B便被停留于某高度位置，且所述高度调节器3B具有锁紧功能，所述升降支撑架体2B位于某高度位置时，所述高度调节器3B将所述升降支撑架体2B锁紧于所述外框架1B。具体地，所述动力元件32B被固定于所述外框架1B，所述传动组件31B由所述动力元件32B垂直地向上延伸至所述升降支撑架体2B，当所述传动组件31B处于静止状态时，所述连接件311B紧固地连接于所述传动组件31B，换言之，所述升降支撑架体2B被紧固地连接于所述传动组件31B，所述传动组件31B支撑所述升降支撑架体2B，从而起到锁紧作用。此外，所述高度调节器3B至少包括两传动组件31B和两动力元件32B，且两所述传动组件31B对称地设置于所述升降支撑架体2B，从而可对所述升降支撑架体2B施以均匀的传动力和支撑力

如图11和图12所示，可选择地，所述传动组件31B`可被设置于所述外框架1B，所述升降支撑架2B可活动地连接于所述传动组件1B，所处传动组件31B`在所述动力元件32B`动力提供下转动时，所述传动组件31B`驱动所述升降支撑架2B沿着所述传动组件31B`直线地上下运动。因此所述外框架1B给所述传动组件31B`提供了更大的支撑力，当所述升降支撑架体2B锁紧于所述传动组件31B`时，所述传动组件31B`在所述外框架1B的支撑下可提供给所述升降支撑架体2B更稳定的支撑作用。此外，所处传动组件31B`的首尾两端被限制于所述外框架1B的框架内，由此可避免所述升降支撑架体2B与所述传动组件31B`分离。

本发明还提供了一种炉具升降装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：

(a)启动所述炉具升降装置的一高度调节器3B；和

(b)所述高度调节器3B驱动一承载炉具的升降支撑架体2B升降。

所述步骤(b)进一步包括步骤：

(b1)所述高度调节器3B的一组传动组件31B驱动所述升降支撑架体2B上升；和

(b2)所述高度调节器3B驱动所述升降支撑架体2B下降。

其中，所述步骤(b1)进一步包括步骤

(b1.1)一动力元件32B将动力源提供至所述传动组件31B；和

(b1.2)所述传动组件31B转动，以使所述升降支撑架体2B直线运动。 

进一步地，所述步骤(b2)进一步包括步骤

(b2.1)所述传动组件31B反向转动，以使所述升降支撑架体2B反向的直线运动。

实施例四： 

如图13和图14所示，提供了本发明的炉具升降装置的第四种实施方式，该种实施方式采用的也是全自动化的形式，其不同之处具体如下。

具体地，所述高度调节器3C包括一传动组件31C和一动力元件32C，其中所述动力元件32C被固定于所述外框架1C，所述动力元件32C分别连接于所述外框架1C和所述升降支撑架体2C。所述传动组件31C包括至少一传动线313C，所述传动线313C由所述升降支撑架体2延伸至所述外框架1C，所述动力元件32C通过所述传动线313C拉升所述升降支撑架体2。

所述传动组件31C进一步包括一组横向传动子元件311C和一组纵向传动子元件312C，其中所述横向传动子元件311C均匀地设置于所述升降支撑架体2，所述纵向传动子元件312C被固定地设置于所述外框架1C的上端部，所述传动线313C分别滑动连接于所述横向传动子元件311C和所述纵向传动子元件312C，所述传动线313C的一端部被连接于所述动力元件32C，当所述动力元件32C转动时，所述传动线313C被缠绕于所述动力元件32C，所述横向传动子元件311C与所述纵向传动子元件312C之间的所述传动线313C长度被改变，以改变所述升降支撑架体2C与所述外框架1C的上端部之间的距离。

其中所述动力元件32C位于所述纵向传动子元件312C的下方，当所述动力元件32C转动且对所述传动线313C施以向下的拉力作用时，在所述纵向传动子元件312C的传动下，所述升降支撑架体2C被拉升而上，从而处于了较高的高度位置。

所述动力元件32C可实施为一电机，所述传动线313C实施为一钢丝，具有坚固的性能，所述横向传动子元件311C实施为一动滑轮，以传动所述传动线313C，且在所述传动线313C长度改变的过程中，所述横向传动子元件311C随着所述升降支撑架体2C同步地升降。所述纵向传动子元件312C实施为一定滑轮，被固定于所述升降支撑架体2C的上方，所述纵向传动子元件312C改变了所述传动线313C的传动方向。

当所述动力元件32C停止转动时，所述升降支撑架体2C被固定于某一个高度，当需要降低所述升降支撑架体2C的所处高度时，使所述动力元件32C反向地转动，以释放所述传动线313C，可使得所述升降支撑架体2C被逐渐地下降。因此所述升降支撑架体2C可自动地完成上升和下降动作，由此体现全自动化性能，使用者无需手动地施压，更加便于操作。

所述传动组件31C在改变所述升降支撑架体2C的高度时，对所述升降支撑架体2C也起到了拉力作用，使得所述升降支撑架体2C悬挂于所述外框架1C。可选择地，外框架1C和所述升降支撑架体2C之间可设置一导向组件，通过导向组件保证所述升降支撑架体2C和所述外框架1C的连接关系，由此提高其安全性能。

本发明还提供了一种炉具升降装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：

(a)启动所述炉具升降装置的一高度调节器3C；和

(b)所述高度调节器3C驱动一承载炉具的升降支撑架体2C升降。

所述步骤(b)进一步包括步骤：

(b1)所述高度调节器3C的一组传动组件31C驱动所述升降支撑架体2C上升；和

(b2)所述高度调节器3C驱动所述升降支撑架体2C下降。

其中，所述步骤(b1)进一步包括步骤

(b1.1)一动力元件32C将动力源提供至所述传动组件31C；和

(b1.2)所述传动组件31C拉升所述升降支撑架体2C，以使所述升降支撑架体2C上升。

进一步地，所述步骤(b2)进一步包括步骤

(b2.1)所述动力元件32C反向转动，以使所述升降支撑架体2C下降。

实施例五： 

如图15和图16所示，提供了本发明的炉具升降装置的第五种实施方式，该种实施方式采用的也是全自动化的形式，其不同之处具体如下。

所述高度调节器3D设置于所述升降支撑架体2D的下方，且对所述升降支撑架体2D起到支撑作用。所述高度调节器3D包括一传动组件31D和一动力元件32D，其中所述动力元件32D被固定于所述外框架1D的底部，所述传动组件31D可转动地连接于所述动 力元件32D，所述动力元件32D驱动所述传动组件31D转动，从而以驱使所述升降支撑架体2D相对所述外框架1D上下运动。 

所述高度调节器3D进一步包括至少两支撑元件6D，每两所述支撑元件6D分别将所述升降支撑架体2D可活动地连接于所述外框架1D，至少其中一个所述支撑元件6D可活动地连接于所述传动组件31D，两所述支撑元件6D交叉地枢轴连接，所处传动组件31D转动时，驱动两所述支撑元件6D枢轴转动，以使所述升降支撑架体2D相应的上下移动。

每所述支撑元件6D具有一固定端61D和一活动端62D，其中所述固定端61D和所述活动端62D的其中一端设置于所述升降支撑架体2D，另一端设置于所述外框架1D，两所述支撑元件6D枢轴地转动时，所述活动端62D沿着所述外框架1D或所述升降支撑架体2D水平移动。 

具体地，其中一根支撑元件6D的所述固定端61D被枢轴地连接于所述升降支撑架体2D的下端部，其所述活动端62D被滚动地连接于所述外框架1D的下端部，当所述支撑元件6D发生枢轴转动时，所述活动端62D可沿着所述外框架1D的下端部以直线路径滚动行进。

相应地，另一根支撑元件6D的所述固定端61D被枢轴地连接于所述外框架1D的下端部，其所述活动端62D被滚动地连接于所述升降支撑架体2D的下端部，当所述支撑元件6D发生枢轴转动时，所述活动端62D可沿着所述升降支撑架体2D的下端部以直线路径滚动行进。

值得一提的是，两枢轴相连的所述支撑元件6D具有相同的结构，且两所述活动端62D位于同一垂直方向，当所述支撑元件6D同时枢轴转动时，两所述活动端62D同向地前进。 

所述传动组件31D进一步包括一连接件311D，所述连接件311D可转动地连接于所述传动组件31D，滚动连接于所述外框架1D的所述支撑元件6D同时连接于所述连接件311D，当所述传动组件31D转动时，所述传动组件31D驱动所述连接件311D沿着其延伸方向直线地前进，因此，所述连接件311D的直线运动驱使所述活动端62D沿着所述外框架1D滚动前进，从而导致两所述支撑元件6D枢轴转动，且另一个活动端62D在枢轴转动过程中沿着所述升降支撑架体2D滚动前进。

两所述支撑元件6D枢轴转动改变了相对应的两所述固定端61D的间距，同时也改变了两所述活动端62D的间距，换言之，所述升降支撑架体2D与所述外框架1D的下端部的间距被改变，实现了所述升降支撑架体2D的高度调节。

值得一提的是，当相对的两所述固定端61D或两所述活动端62D之间的间距逐渐减小 时，所述升降支撑架体2D处于下降过程，且此时所述活动端62D与所述动力元件32D之间的直线距离逐渐增大。当相对的两所述固定端61D或两所述活动端62D之间的间距逐渐增大时，所述升降支撑架体2D处于上升过程，且此时所述活动端62D与所述动力元件32D之间的直线距离逐渐减小。

所述连接件311D的可移动直线距离决定了所述升降支撑架体2D的可调节高度范围。

所述外框架1D和所述升降支撑架体2D都优选地实施为矩形结构，即受力分布均匀的规则结构，可增加所述传动组件31D的数量，即所述传动组件31D的数量可为2，继而所述动力元件32D，所述支撑元件6D的数量也随之配对，以形成对称式的调节，使得所述升降支撑架体2D可受力均匀，从而避免对炉具产生晃动。

本发明还提供了一种炉具升降装置的使用方法，所述方法包括如下步骤：

(a)启动所述炉具升降装置的一高度调节器3D；和

(b)所述高度调节器3D驱动一承载炉具的升降支撑架体2D升降。

所述步骤(b)进一步包括步骤：

(b1)所述高度调节器3D的一组传动组件31D驱动所述升降支撑架体2D上升；和

(b2)所述高度调节器3D驱动所述升降支撑架体2D下降。

其中，所述步骤(b1)进一步包括步骤

(b1.1)一动力元件32D将动力源提供至所述传动组件31D；和

(b1.2)所述传动组件31D转动，以驱使所述升降支撑架体2D直线运动。 

进一步地，所述步骤(b2)进一步包括步骤

(b2.1)所述动力元件32D反向转动，以使所述升降支撑架体2D反向的直线运动。

进一步地，所述步骤(b1.2)进一步包括步骤

(b1.2.1)所述传动组件31D驱动一组连接于所述升降支撑架体2D的支撑元件6D枢轴转动；和 

(b1.2.2)所述支撑元件6D向上推动所述升降支撑架体2D。

进一步地，所述步骤(b2.1)进一步包括步骤：

(b2.1.1)所述传动组件31D驱动所述支撑元件6D反向地枢轴转动；和

(b2.1.2)所述支撑元件6D向下拉动所述升降支撑架体2D。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (16)

1.一种炉具升降装置，其特征在于，包括

一外框架；和

一升降支撑架体，其中所述升降支撑架体可活动地连接于所述外框架，所述升降支撑架体用于承载一炉具，所述升降支撑架体可相对于所述外框架上下移动，以调节炉具相对地面的高度。

2.如权利要求1所述的一种炉具升降装置，所述炉具升降装置进一步包括一高度调节器，所述高度调节器设置于所述外框架，所述高度调节器驱动所述升降支撑架体升降至不同的高度位置，其中所述升降支撑架体的下端面始终平行于地面。

3.如权利要求2所述的一种炉具升降装置，所述高度调节器包括一组传动组件，每所述传动组件可活动地连接于所述升降支撑架体，所述传动组件驱动所述升降支撑架体移动。

4.如权利要求3所述的一种炉具升降装置，所述高度调节器进一步包括至少一动力元件，所述动力元件设置于所述传动组件，所述动力元件为所述传动组件提供动力来源，以使所述传动组件得以向所述升降支撑架体施以作用力。

5.如权利要求4所述的一种炉具升降装置，所述传动组件包括至少一传动线，所述传动线由所述升降支撑架体延伸至所述外框架，所述动力元件通过所述传动线拉升所述升降支撑架体。

6.如权利要求5所述的一种炉具升降装置，所述传动组件进一步包括一组横向传动子元件和一组纵向传动子元件，其中所述横向传动子元件均匀地设置于所述升降支撑架体，所述纵向传动子元件被固定地设置于所述外框架的上端部，所述传动线分别滑动连接于所述横向传动子元件和所述纵向传动子元件，所述传动线的一端部被连接于所述动力元件，当所述动力元件转动时，所述传动线被缠绕于所述动力元件，所述横向传动子元件与所述纵向传动子元件之间的所述传动线长度被改变，以改变所述升降支撑架体与所述外框架的上端部之间的距离。

7.如权利要求4所述的一种炉具升降装置，所述动力元件被固定于所述外框架，所述动力元件驱使所述传动组件转动，以带动所述升降支撑架体移动。

8.如权利要求7所述的一种炉具升降装置，所述高度调节器进一步包括至少两支撑元件，每两所述支撑元件分别将所述升降支撑架体可活动地连接于所述外框架，至少其中一个所述支撑元件可活动地连接于所述传动组件，两所述支撑元件交叉地枢轴连接，所处传动组件转动时，驱动两所述支撑元件枢轴转动，以使所述升降支撑架体相应的上下移动。

9.如权利要求8所述的一种炉具升降装置，每所述支撑元件具有一固定端和一活动端，其中所述固定端和所述活动端的其中一端设置于所述升降支撑架体，另一端设置于所述外框架，两所述支撑元件枢轴地转动时，所述活动端沿着所述外框架或所述升降支撑架体水平移动。

10.如权利要求1至9任一所述的一种炉具升降装置，所述炉具升降装置进一步包括一组导向元件，所述导向元件分别设置于所述外框架和所述升降支撑架体，所述导向元件引导所述升降支撑架体在上下移动过程中沿着所述导向元件的导向方向前进。

11.一种炉具升降装置，其特征在于，包括

一外框架；

一升降支撑架体；和

一高度调节器，其中所述高度调节器分别设置于所述升降支撑架体和所述外框架，当所述升降支撑架体沿着所述外框架升降至某一高度时，所述高度调节器将其固定于该高度位置。

12.如权利要求11所述的一种炉具升降装置，所述高度调节器包括一组传动组件，所述升降支撑架体经由所述传动组件可活动地连接于所述外框架，当所述升降支撑架体沿着所述外框架升降时，所述传动组件的长度随之相应的变化，当所述支撑架体升降至预期高度时，所述传动组件的长度被固定，以中断所述升降支撑架体的移动。

13.如权利要求12所述的一种炉具升降装置，所述传动组件具有一自锁设置，所述传动组件的长度通过所述自锁设置以固定。

14.如权利要求11，12或13任一所述的一种炉具升降装置，所述高度调节器进一步包括一组锁紧元件，所述升降支撑架体升降至某一高度时，所述锁紧元件将所述升降支撑架体固定于所述外框架。

15.如权利要求14所述的一种炉具升降装置，所述锁紧元件包括至少两对锁杆，每所述锁杆设置于所述外框架的预设高度，且同对所述锁杆位于同一高度，当所述升降支撑架体升降至预设高度时，该高度的所述锁杆将所述升降支撑架体锁紧于所述外框架。

16.如权利要求15所述的一种炉具升降装置，所述锁紧元件进一步包括至少两对第一锁紧件和至少一第二锁紧件，其中所述第一锁紧件设置于每所述锁杆，所述第二锁紧件设置于所述升降支撑架体，所述第二锁紧件被连接于所述第一锁紧件时，所述升降支撑架体被锁紧于所述外框架。