CN104832202A - 一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车 - Google Patents

Abstract

一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车，属于地下采矿设备技术领域，包括门型支架，所述门型支架的下部设置有能够与巷道地面上的第一轨道相配合的第一导轮；在门型支架的上方设置有拱形的顶衬板，在门型支架的左、右两侧设置有平面型的侧衬板，所述顶衬板和侧衬板均通过液压推杆设置在门型支架上，所述液压推杆连接至液压泵；在顶衬板和侧衬板上设置有若干注浆管头，所述注浆管头外端与顶衬板和侧衬板的外表面平齐，注浆管头内端通过管道连接至注浆泵。本发明的衬车工作速度快，操作简单，能够降低工人的劳动强度、缩短作业流程，且支护效果好；能够有效地增强岩道围岩的整体性和稳定性，并最大程度地提升了施工人员的工作效率，降低了生产成本。

Description

一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车

技术领域：

本发明属于地下采矿设备技术领域，具体涉及一种在掘进松散膨胀复合型软岩巷道过程中能够方便出渣和辅助完成开挖后巷道全断面整体一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车。

背景技术：

随着矿山开采工作的不断展开，一些地质构造复杂，断层分布广泛且岩质松软、破碎、胶结差，遇水易崩解软化的岩体相继揭露，而这种岩体属于典型的松散膨胀复合型软岩，在这类围岩中掘进巷道，会频繁出现冒顶和片帮等现象，矿山一般采用传统的浇筑混凝土支护方式，但这种支护方法存在成本高、劳动强度大、作业流程复杂、作业周期长、安全隐患大等问题。

发明内容：

为解决现有软岩巷道支护过程中存在的问题，本发明提出一种一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车，为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车，包括门型支架，所述门型支架的下部设置有能够与巷道地面上的第一轨道相配合的第一导轮；在门型支架的上方设置有拱形的顶衬板，在门型支架的左、右两侧设置有平面型的侧衬板，所述顶衬板和侧衬板均通过液压推杆设置在门型支架上，所述液压推杆连接至液压泵；在顶衬板和侧衬板上设置有若干注浆管头，所述注浆管头外端与顶衬板和侧衬板的外表面平齐，注浆管头内端通过管道连接至注浆泵。

所述门型支架内侧的巷道地面上设置有第二轨道，第二轨道上设置有矿车，所述矿车的下部设置有第二导轮，所述第二导轮能够与第二轨道相配合。

所述第二导轮由电动机带动。

本发明的有益效果：工作速度快，操作简单，能够降低工人的劳动强度、缩短作业流程，且支护效果好；能够有效地增强岩道围岩的整体性和稳定性，起到转移围岩的应力及变形能的作用，同时也消除了片帮、冒顶等现象的发生，实现了矿山安全开采的要求，并最大程度地提升了施工人员的工作效率，降低了生产成本。

附图说明：

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的侧衬板的正视图；

其中：1-注浆管头，2-液压推杆，4-侧衬板，5-岩道壁，6-门型支架，7-矿车，8-第一导轮，9-第一轨道，10-第二导轮，11-第二轨道，12-顶衬板。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明，如图1、图2所示，一种一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车，包括门型支架6，所述门型支架6的下部设置有能够与巷道地面上的第一轨道9相配合的第一导轮8；在门型支架的上方设置有拱形的顶衬板12，在门型支架6的左、右两侧设置有侧衬板4，所述顶衬板12和侧衬板4均通过液压推杆2设置在门型支架6上，其中门型支架6与顶衬板12之间的液压推杆2呈倒“八”字型分布，且其两端分别铰接在门型支架6和顶衬板12上，所述液压推杆2均连接至液压泵，在顶衬板12上沿前后方向呈直线设置有五个注浆管头1，在每个侧衬板4上设置有七个注浆管头1，所述七个注浆管头1分别设置在两个斜的、共有一个顶点的、边长为一米的正方形的顶点上，所述注浆管头1外端与顶衬板12和侧衬板4的外表面平齐，注浆管头1内端通过管道连接至注浆泵。

所述门型支架6内侧的巷道地面上设置有第二轨道11，第二轨道11上设置有矿车7，所述矿车7的下部设置有第二导轮10，所述第二导轮10能够与第二轨道11相配合，第二导轮10由电动机驱动，能够驱动矿车7在第二轨道11上自动行走。

以下为某金矿软岩巷道掘进过程中采用本发明的衬车进行巷道支护、衬砌以及同时完成的出渣工作的具体实施过程：

根据施工巷道的实际尺寸选择制作本发明的一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车各部分组件的参数如下表所示：

现场施工过程中首先根据巷道的实际情况来铺设第二轨道11，用于矿车7跟随施工进度向外出渣；然后根据门型支架的宽度铺设第一轨道9，用于移动门型支架6及其他组件；完成上述两个轨道铺设后，首先将门型支架6安装于第一轨道9上，并保证其在第一轨道9上能够顺利滑行；完成门型支架6的安装后，安装液压推杆2及侧衬板4、顶衬板12，控制液压泵，使液压推杆2的伸长长度调至0.5m；然后在门型支架6内侧的第二轨道11上设置好矿车7。然后可以开始支护、衬砌及出渣过程。

首先是支护过程，通过控制液压泵调节液压推杆2的伸缩长度使侧衬板4及顶衬板12均贴紧岩道壁5。然后开始衬砌过程，启动注浆泵，通过每个注浆管头1注入适量的混凝土速凝砂浆，并静置一定时间，直至岩道壁5与侧衬板4、顶衬板12之间的混凝土速凝砂浆凝固完成并已满足强度要求，通过控制液压泵使液压推杆2收缩0.5m，使顶衬板12及侧衬板4脱离岩道壁5，并将门型支架6在第一轨道9上向前推动。出渣过程能够与支护过程和衬砌过程同时进行，将矿车7经第二轨道11推至掘进工作面，完成前部的掘进工作面的出渣工作；出渣完成后，继续向前掘进。然后向刚完成凝固的混凝土面上挂上金属网并打入锚杆完成该软岩巷道的一次性衬砌支护。重复之前的步骤，进行下一个工作面的支护、衬砌及出渣。

Claims (3)

1.一种一次性衬砌的液压可伸缩移动衬车，其特征在于：包括门型支架，所述门型支架的下部设置有能够与巷道地面上的第一轨道相配合的第一导轮；在门型支架的上方设置有拱形的顶衬板，在门型支架的左、右两侧设置有平面型的侧衬板，所述顶衬板和侧衬板均通过液压推杆设置在门型支架上，所述液压推杆连接至液压泵；在顶衬板和侧衬板上设置有若干注浆管头，所述注浆管头外端与顶衬板和侧衬板的外表面平齐，注浆管头内端通过管道连接至注浆泵。

2.根据权利要求1所述的一次性衬砌液压可伸缩移动衬车，其特征在于：所述门型支架内侧的巷道地面上设置有第二轨道，第二轨道上设置有矿车，所述矿车的下部设置有第二导轮，所述第二导轮能够与第二轨道相配合。

3.根据权利要求2所述的一次性衬砌液压可伸缩移动衬车，其特征在于：所述第二导轮由电动机带动。