CN104831283B - 变压器铁芯防锈液 - Google Patents

变压器铁芯防锈液 Download PDF

Info

Publication number
CN104831283B
CN104831283B CN201510205797.3A CN201510205797A CN104831283B CN 104831283 B CN104831283 B CN 104831283B CN 201510205797 A CN201510205797 A CN 201510205797A CN 104831283 B CN104831283 B CN 104831283B
Authority
CN
China
Prior art keywords
antirust
transformer core
antirust solution
core antirust
transformer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510205797.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104831283A (zh
Inventor
郑金龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Martial Prowess Transformer Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Martial Prowess Transformer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Martial Prowess Transformer Co Ltd filed Critical Jiangsu Martial Prowess Transformer Co Ltd
Priority to CN201510205797.3A priority Critical patent/CN104831283B/zh
Publication of CN104831283A publication Critical patent/CN104831283A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104831283B publication Critical patent/CN104831283B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供一种变压器铁芯防锈液,该防锈液由以下组分组成:有机硅油,乙二醇,石油磺酸钡,纳米石英粉,抗氧化剂,有机硅烷偶联剂,丙烯酸树脂。本发明在有机硅油中加入了硅烷偶联剂以及抗锈剂和粘结剂等,大大提高了防锈膜的粘结性能与固着性能,可以在变压器硅钢切口上形成致密防锈膜,提高防锈液的防锈时间,且防锈层之间不会粘连,方便操作。

Description

变压器铁芯防锈液
技术领域
本发明涉及防锈液制备领域,尤其涉及一种变压器铁芯防锈液。
背景技术
变压器铁芯硅钢片剪切口容易氧化生锈,尤其是在南方潮湿气候和沿海海洋气候地区,硅钢片切口更是极易氧化生锈,往往造成变压器铁芯成品装进油箱前就严重锈蚀,影响产品质量和外观,另外切口锈蚀产物与变压器油发生化学反应,从而影响变压器油的质量,降低使用寿命。
长期以来,大多数变压器制造厂家都是利用绝缘清漆,硬膜油,油基防锈液等对硅钢片切口进行防锈处理,虽能起到一定的效果,但是防锈效果一般,存在一些问题,比如铁芯即使经过防锈处理,器身经过真空干燥后仍然生锈严重,施工叠片操作不方便,粘片,干燥慢,易沾灰尘。
经对现有技术的检索,并未有专利涉及变压器铁芯防锈液,仅仅有文献报道了使用编号为X8701防锈液,里边均为油性混合溶剂,但是其防锈时间不适合工厂铁芯硅钢片的周转,且容易粘片。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明提供一种变压器铁芯防锈液,所述变压器铁芯防锈液由以下重量份数的各组分组成:
进一步的,所述硅油为甲基硅油。
进一步的,所述石油磺酸钡中钡元素的质量百分比为10-14%。
进一步的,所述纳米石英粉的粒径为10-100nm。
进一步的,所述抗氧化剂为苯并三氮唑和4-羟基十二烷酸酰替苯胺中的一种。
进一步的,所述硅烷偶联剂为以下型号中的一种或多种:KH-550,KH-560,KH-570。
进一步的,所述丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明在有机油剂中加入了硅烷偶联剂以及抗锈剂和粘结剂等,大大提高了防锈膜的粘结性能与固着性能,可以在变压器硅钢切口上形成致密防锈膜,提高防锈液的防锈时间,且防锈层之间不会粘连,方便操作。
具体实施方式
下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
实施例1
本实施例提供一种变压器铁芯防锈液,所述变压器铁芯防锈液由以下重量份数的各组分组成:
首先将50份甲基硅油和20份乙二醇混合,搅拌20min后,加入10份石油磺酸钡,在搅拌状态下逐渐滴入1份有机硅烷偶联剂和1份丙烯酸树脂,然后在混合溶液中加入2份纳米石英粉,最后加入0.1份抗氧化剂苯并三氮唑即得到变压器防锈液。
实施例2
本实施例提供一种变压器铁芯防锈液,所述变压器铁芯防锈液由以下重量份数的各组分组成:
首先将75份甲基硅油和30份乙二醇混合,搅拌10min后,加入12份石油磺酸钡,在搅拌状态下逐渐滴入2份有机硅烷偶联剂和3份丙烯酸树脂,然后在混合溶液中加入4份纳米石英粉,最后加入0.3份抗氧化剂4-羟基十二烷酸酰替苯胺即得到变压器防锈液。
实施例3
本实施例提供一种变压器铁芯防锈液,所述变压器铁芯防锈液由以下重量份数的各组分组成:
首先将100份甲基硅油和40份乙二醇混合,搅拌10min后,加入15份石油磺酸钡,在搅拌状态下逐渐滴入3份有机硅烷偶联剂和4份丙烯酸树脂,然后在混合溶液中加入6份纳米石英粉,最后加入0.5份抗氧化剂4-羟基十二烷酸酰替苯胺即得到变压器防锈液。
对比例1
对比例为市售变压器铁芯防锈液,其防锈液的组成为80份的环保基础油,10份的防锈液,1份的纳米石英粉以及0.3份的芳胺抗氧剂。
实施效果
技术指标为:
外观要求:防锈液必须透明,无沉淀和悬浮物等杂质。
耐腐蚀要求:根据行业变压器铁芯的制造周期和气候特点,防锈漆应大于15天。
防锈液膜附着性:铁芯切口表面涂刷防锈产品后,在与变压器油相容的条件下,涂膜应不脱落。
硅钢片可分离性:防锈产品涂刷硅钢片并干燥后,应无油性,且硅钢片之间必须具有良好的可分离性。
表1对比例与实施例测试结果
如表1所示,申请人发现本发明制备的防锈液介电强度要优于市售的防锈液,两者的防锈期都达到了标准,但是本申请制备的防锈漆要防锈日期要超过市售产品,显示出了较好的防锈效果。
进一步的,申请人发现,在盐雾实验和附着力实验上,本申请制备的防锈液与对比样效果相同,均能达到较好的效果。
在硅钢片间粘附性能方面,本发明制备的防锈液并不会造成硅钢片间粘附,而对比样施加到硅钢片后,会造成片间的粘附,会造成工人操作困难,影响变压器的制备。
总体来说,本申请制备的防锈液性能要优于对比样,尤其是本申请加入纳米石英粉和有机硅烷偶联剂后,防锈液的涂膜性能增加,防锈性能进一步提升,具有较高的创新性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种变压器铁芯防锈液,其特征在于,所述变压器铁芯防锈液由以下重量份数的各组分组成:
所述抗氧化剂为苯并三氮唑或4-羟基十二烷酸酰替苯胺。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯防锈液,其特征在于,所述有机硅油为甲基硅油。
3.根据权利要求1所述的变压器铁芯防锈液,其特征在于,所述石油磺酸钡中钡元素的质量百分比为10-14%。
4.根据权利要求1所述的变压器铁芯防锈液,其特征在于,所述纳米石英粉的粒径为10-100nm。
5.根据权利要求1所述的变压器铁芯防锈液,其特征在于,所述硅烷偶联剂为以下型号中的一种或多种:KH-550,KH-560,KH-570。
6.根据权利要求1所述的变压器铁芯防锈液,其特征在于,所述丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。
CN201510205797.3A 2015-04-27 2015-04-27 变压器铁芯防锈液 Active CN104831283B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510205797.3A CN104831283B (zh) 2015-04-27 2015-04-27 变压器铁芯防锈液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510205797.3A CN104831283B (zh) 2015-04-27 2015-04-27 变压器铁芯防锈液

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104831283A CN104831283A (zh) 2015-08-12
CN104831283B true CN104831283B (zh) 2017-04-26

Family

ID=53809472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510205797.3A Active CN104831283B (zh) 2015-04-27 2015-04-27 变压器铁芯防锈液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104831283B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106967983A (zh) * 2017-03-13 2017-07-21 衢州忠邦涂料有限公司 一种防锈型有机硅烷处理剂
CN106947387A (zh) * 2017-03-28 2017-07-14 泉州恒卓化工机械科技有限公司 一种变压器用绝缘防锈液

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4516487B2 (ja) * 2005-06-23 2010-08-04 住鉱潤滑剤株式会社 防錆剤組成物
US20070001150A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Hudgens Roy D Corrosion-inhibiting composition and method of use
CN103254978B (zh) * 2013-04-16 2014-07-02 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种防锈油及其制备方法
CN103469210B (zh) * 2013-08-23 2016-05-04 吴江骏达电梯部件有限公司 乳状防锈液及其制备方法
CN104130824B (zh) * 2014-07-02 2016-08-17 安徽吉思特智能装备有限公司 一种含氮化铝纳米粒子的防老化和防腐蚀的变压器油及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104831283A (zh) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105086778B (zh) 一种用于取向硅钢的无铬绝缘涂料及其制备方法
US20160281186A1 (en) Grain Oriented Electrical Steel Flat Product Comprising an Insulation Coating
CN103254978B (zh) 一种防锈油及其制备方法
WO2010016658A3 (ko) 방향성 전기강판용 비크롬계 코팅제와 그 제조방법 및 이를 이용한 전기강판과 그 제조방법
WO2010133068A1 (en) Coating composition and passivated zinc-plated material
CN104831283B (zh) 变压器铁芯防锈液
KR101865092B1 (ko) 방청용 도료 조성물
CN104312657A (zh) 一种汽车零部件防锈油及其制备方法
CN107641418A (zh) 水性石墨烯防腐涂料及其制备方法
CN107629657B (zh) 凹土/水性聚氨酯涂料及其应用
CN108624191B (zh) 一种钢板用绿色防锈预处理成膜液
CN103254795A (zh) 一种高抗湿热的防锈油及其制备方法
CN105924724A (zh) 一种耐腐蚀加强型电缆绝缘层配方及其制备方法
CN103254979B (zh) 一种多基础油制防锈油及其制备方法
CN108148485A (zh) 一种耐温抗冲击石墨烯环氧防腐复合涂料
CN113015770A (zh) 有机无机复合涂覆组合物及利用该组合物进行表面处理的镀锌钢板
CN103665887A (zh) 一种制备耐油耐高温硅橡胶的方法
CN110205000A (zh) 一种海水淡化管道内防腐用酚醛环氧粉末涂料及其制备方法
CN114262547A (zh) 无取向硅钢环保涂料及其制备方法
ATE339459T1 (de) Verfahren zur herstellung eines kernes aus elektrisch leitfähigem stahlblech
CN102796444A (zh) 硅铬酸铅醇酸防锈底漆
KR100366285B1 (ko) 제지 방수용 코팅제
CN110272712A (zh) 一种芯片或线路板用无腐蚀性硅橡胶粘接剂及其制备方法
KR0136144B1 (ko) 도포안정성이 우수한 무방향성 전기강판 표면의 절연피막 형성용 피복조성물 및 이를 이용한 절연피막 제조방법
CN107141952A (zh) 低温快干型底面合一水漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Antirust fluid for transformer core

Effective date of registration: 20210511

Granted publication date: 20170426

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Haian branch

Pledgor: JIANGSU TIANWEI TRANSFORMER Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003481