CN104829215A - 彩陶制作粘贴工艺 - Google Patents

Abstract

一种彩陶制作粘贴工艺，步骤如下：1)按照传统方法制备坯胎，在坯胎含水率达到20-30％时，在坯胎上需要造型部位刮出一片毛糙的区域；2)根据造型需要，制作粘贴片，粘贴片的材料与坯胎一直，在粘贴片含水率达到20-30％时，将粘贴片背面刮成毛糙状；3)将粘贴片贴合在坯胎的造型部位上，贴紧，由于造型部位和粘贴片相贴合的面均为毛糙状，摩擦力大；4)进行适当修补，绘画，放置于常温环境下，在水分含量达到22％时，按照常规方法入窑烧制成成品。本发明采用粘贴工艺，在彩陶坯胎上将表达的艺术形象以立体形象采用粘贴方法固定在上面，经过艺术处理，粘贴片与型体紧密结合，成为精美且富有立体形象的作品，从而极大提高了作品的视觉艺术美感。

Description

彩陶制作粘贴工艺

技术领域

本发明涉及陶艺制作技术领域，具体涉及一种彩陶制作粘贴工艺。

背景技术

中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态。陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。陶瓷艺术在中国发源年代久远，样貌繁多，在世界历史上中国的陶瓷艺术一直是具有相当的代表性，也由于传承年代久远，技术不断更新，加上历经朝代更迭，不同民族性与生活方式影响了中国陶瓷的发展方向。随着朝代及制陶技术的演进，陶瓷品在人类的生活中已不再只有实用的价值，同时因为文化的演变，陶瓷渐渐成为一项重要的艺术文化，多样化的风格及不同的型态用途，所代表的是人类审美观及生活品质的改变。由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展，加上工业化后机器的制造与发明，陶艺的制作技术也在不断提升。

随着经济的发展以及人们生活水平的提高，人们对瓷器的装饰工艺要求越来越高。但由于受到高温色料、釉料、工艺局限，陶瓷制品一直局限于在坯体平面进行图案绘制，不能呈现出陶瓷制品表面形成凹凸感、色彩多样的立体效果。定窑瓷器将浮雕与青釉、白釉结合，但不能表现出浮雕色彩多样性；法兰瓷采用倒角脱模工艺和釉下彩结合，并以软模取代石膏模，增强立体感，但是所用色料通常是在低温下进行氧化焰烧，釉面不鲜亮、彩不持久，且其彩饰上不能表现出明显的局部颜色深浅渐变，装饰层次单一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，作品精美且富有立体形象的彩陶制作粘贴工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种彩陶制作粘贴工艺，其特征在于，步骤如下：

1)按照传统方法制备坯胎，在坯胎含水率达到20-30％时，在坯胎上需要造型部位刮出一片毛糙的区域；

2)根据造型需要，制作粘贴片，粘贴片的材料与坯胎一直，在粘贴片含水率达到20-30％时，将粘贴片背面刮成毛糙状；

3)将粘贴片贴合在坯胎的造型部位上，贴紧，由于造型部位和粘贴片相贴合的面均为毛糙状，摩擦力大，能够很好的贴合在一起；

该工艺的关键是粘贴片与型体的含水量必须一致，力求二者的粘贴紧密、牢固，务必达到经过粘贴的坯胎在经过后续工序过程中，不出现干裂，剥离等缺陷；

4)进行适当修补，绘画，放置于常温环境下，在水分含量达到22％时，按照常规方法入窑烧制成成品。

在上述步骤3)中粘贴片与坯胎粘贴区域涂覆有粘结剂，提高粘接效果，使得在烧制后粘贴片与坯胎之间不会干裂、剥离；

所述粘结剂是由以下重量份数的组分制成：改性海泥5份、贝壳粉0.5份、聚乙烯蜡1.5份、蜂蜜0.1份、苏州土10份、电气石粉0.2份、改性玉米淀粉0.2份、炭黑0.3份、电子级红丹0.2份、堇青石粉0.2份、黄土2份；制备时将上述组分混匀，送入研磨机，连续研磨4小时，过300目筛，使用时加水适量，调成糊状即可。

上述改性海泥的制备方法为：

1)取100重量份的海泥、10重量份的叔丁醇、5重量份的纳米二氧化硅及2重量份的小麦面粉；

2)将上述组分在反应釜中连续搅拌40-50分钟，控制釜温在55-60℃，搅拌均匀；

3)将搅拌均匀的物料取出，在零下30℃环境下冷冻3-8小时，取出烘干至水分含量在25％以内，研磨，过80目筛制得成品。该产品具有很好溶合性和粘接性，干燥后不开裂。

本发明的有益效果是：本发明采用粘贴工艺，在彩陶坯胎上将表达的艺术形象以立体形象采用粘贴方法固定在上面，经过艺术处理，粘贴片与型体紧密结合，成为精美且富有立体形象的作品，从而极大提高了作品的视觉艺术美感。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种彩陶制作粘贴工艺，其特征在于，步骤如下：

1)按照传统方法制备坯胎，在坯胎含水率达到20-30％时，在坯胎上需要造型部位刮出一片毛糙的区域；

2)根据造型需要，制作粘贴片，粘贴片的材料与坯胎一直，在粘贴片含水率达到20-30％时，将粘贴片背面刮成毛糙状；

3)将粘贴片贴合在坯胎的造型部位上，贴紧，由于造型部位和粘贴片相贴合的面均为毛糙状，摩擦力大，能够很好的贴合在一起；

该工艺的关键是粘贴片与型体的含水量必须一致，力求二者的粘贴紧密、牢固，务必达到经过粘贴的坯胎在经过后续工序过程中，不出现干裂，剥离等缺陷；

4)进行适当修补，绘画，放置于常温环境下，在水分含量达到22％时，按照常规方法入窑烧制成成品。

实施例2

一种彩陶制作粘贴工艺，其特征在于，步骤如下：

1)按照传统方法制备坯胎，在坯胎含水率达到20-30％时，在坯胎上需要造型部位刮出一片毛糙的区域；

2)根据造型需要，制作粘贴片，粘贴片的材料与坯胎一直，在粘贴片含水率达到20-30％时，将粘贴片背面刮成毛糙状；

3)将粘贴片贴合在坯胎的造型部位上，贴紧，由于造型部位和粘贴片相贴合的面均为毛糙状，摩擦力大，能够很好的贴合在一起；

该工艺的关键是粘贴片与型体的含水量必须一致，力求二者的粘贴紧密、牢固，务必达到经过粘贴的坯胎在经过后续工序过程中，不出现干裂，剥离等缺陷；

4)进行适当修补，绘画，放置于常温环境下，在水分含量达到22％时，按照常规方法入窑烧制成成品。

在上述步骤3)中粘贴片与坯胎粘贴区域涂覆有适量粘结剂，提高粘接效果，使得在烧制后粘贴片与坯胎之间不会干裂、剥离；

所述粘结剂是由以下重量份数的组分制成：改性海泥5份、贝壳粉0.5份、聚乙烯蜡1.5份、蜂蜜0.1份、苏州土10份、电气石粉0.2份、改性玉米淀粉0.2份、炭黑0.3份、电子级红丹0.2份、堇青石粉0.2份、黄土2份；制备时将上述组分混匀，送入研磨机，连续研磨4小时，过300目筛，使用时加水适量，调成糊状即可。

上述改性海泥的制备方法为：

1)取100重量份的海泥、10重量份的叔丁醇、5重量份的纳米二氧化硅及2重量份的小麦面粉；

2)将上述组分在反应釜中连续搅拌40-50分钟，控制釜温在55-60℃，搅拌均匀；

3)将搅拌均匀的物料取出，在零下30℃环境下冷冻3-8小时，取出烘干至水分含量在25％以内，研磨，过80目筛制得成品。该产品具有很好溶合性和粘接性，干燥后不开裂。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种彩陶制作粘贴工艺，其特征在于，步骤如下：

1)按照传统方法制备坯胎，在坯胎含水率达到20-30％时，在坯胎上需要造型部位刮出一片毛糙的区域；

2)根据造型需要，制作粘贴片，粘贴片的材料与坯胎一直，在粘贴片含水率达到20-30％时，将粘贴片背面刮成毛糙状；

3)将粘贴片贴合在坯胎的造型部位上，贴紧；

4)进行适当修补，绘画，放置于常温环境下，在水分含量达到22％时，按照常规方法入窑烧制成成品。

2.根据权利要求1所述的彩陶制作粘贴工艺，其特征在于：在上述步骤3)中粘贴片与坯胎粘贴区域涂覆有粘结剂；

所述粘结剂是由以下重量份数的组分制成：改性海泥5份、贝壳粉0.5份、聚乙烯蜡1.5份、蜂蜜0.1份、苏州土10份、电气石粉0.2份、改性玉米淀粉0.2份、炭黑0.3份、电子级红丹0.2份、堇青石粉0.2份、黄土2份；制备时将上述组分混匀，送入研磨机，连续研磨4小时，过300目筛，使用时加水适量，调成糊状即可；

上述改性海泥的制备方法为：

1)取100重量份的海泥、10重量份的叔丁醇、5重量份的纳米二氧化硅及2重量份的小麦面粉；

2)将上述组分在反应釜中连续搅拌40-50分钟，控制釜温在55-60℃，搅拌均匀；

3)将搅拌均匀的物料取出，在零下30℃环境下冷冻3-8小时，取出烘干至水分含量在25％以内，研磨，过80目筛制得成品。