CN104828405A - 双面接触式可移动货物集装装置 - Google Patents

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叶毅
杨诗卫
韩金刚
杨艳萍
黄瑞
谢林
杨发先
陆强
王毅
李建超
彭燎
钟晓峰
张瑞国
张超德
林结良
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    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
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Abstract

双面接触式可移动货物集装装置,涉及一种集装运输用货架。它包括托架、托盘座和托盘,托架为凹形板,托架上设有多排方孔,托盘由网格板和托盘骨架组焊构成,托架上安装托盘座,托盘座上安装托盘。其关键技术是托盘座包括承载面和设置在承载面外端的挂钩,挂钩包括挂耳和靠板,挂耳设置在承载面外端上侧,靠板设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。本发明的有益效果是:结构为双面接触式的承载托盘座,增大了受力面积,同时把传递到侧墙及托架上的应力进行分散,减小传递到侧墙及托架上的应力,改善了车厢内两侧墙及托架的受力状况,避免应力集中而导致撕裂托架现象的发生,有效提高了货物集装装置的稳定性。

Description

双面接触式可移动货物集装装置
技术领域
双面接触式可移动货物集装装置,涉及一种货物运输装置,尤其是集装运输用货架,属于货物运输技术领域。
背景技术
目前,在货物的集装运输过程中,车厢内的托盘广泛应用于对货物的分类和分层,但是在对托盘的支撑上,主要采用一种简易的挂钩与承载面挂在车厢侧墙托架上来支撑托盘。这种结构的挂钩受力状态较差,其强度和疲劳寿命较低,极易产生应力集中现象,在运用中这种装置容易出现裂纹、甚至撕裂等故障,严重影响货物运输安全。
发明内容
本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种受力状态合理,提高承载能力和使用寿命的可移动货物集装装置。其技术方案如下:
它包括托架、托盘座和托盘,托架为凹形板,托架上设有多排方孔,托盘由网格板和托盘骨架组焊构成,托架上安装托盘座,托盘座上安装托盘。其关键技术是托盘座包括承载面和设置在承载面外端的挂钩,挂钩包括挂耳和靠板,挂耳设置在承载面外端上侧,靠板设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。
所述挂耳下端具有安装面与承载面外端上侧连接,挂耳内侧具有内接触面。
所述靠板下端具有外接触面。
在承载面相邻边沿分别设有纵向限位档和横向限位档。
在承载面底部设有加强筋。
所述承载面外端向上倾斜3~5°角。
所述纵向限位档向挂钩方向倾斜2~3°角。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、在承载面外端上侧和下侧分别设有挂耳和靠板,构成双面接触式承载托盘座。在工作位时,托盘座呈座式安装在车厢侧墙的托架上,挂耳的安装面施压在托架的方孔上,挂耳的内接触面与托架上方内表面接触,靠板的外接触面与托架下方外表面接触,改变了现有技术单面受力状态,而是挂耳和靠板与托架双面接触受力,增大了受力面积,同时把传递到侧墙及托架上的应力进行分散,减小传递到侧墙及托架上的应力,改善了车厢内两侧墙及托架的受力状况,避免应力集中而导致撕裂托架现象的发生,有效提高了货物集装装置的稳定性,货物集装装置的承载能力提高了80%,使用寿命提高了68%左右,保证了货物运输的安全性。
2、挂耳和靠板限制托盘座横向串动,防止托盘座从托架上滑落,保证了托盘座的稳定性。
3、在承载面相邻边沿分别设有纵向限位档和横向限位档,限制了托盘在托盘座上的横向和纵向串动,确保了托盘货物运输过程中的稳固性。
4、以水平面为基准,承载面外端向上倾斜3~5°角,当托盘座承载面承受载荷时,托盘座产生变形,保证承载面处于水平位置,在托盘安装时还具有导向作用。
5、纵向限位档向挂钩方向倾斜2~3°角,这样在托盘安装时具有导向作用。
6、加强筋的设置,增强了托盘座的强度,提高了货物集装装置垂向承载能力,提高了疲劳寿命和使用寿命。
7、由以上看出,本发明承载能力强,重复利用率高,可根据装载托盘的数量及货物的高度调整托盘座的安装位置,可有效改善对零散货物或较重货物进行分类、分层装运的管理。在货物的分类方面,该装置不仅显著提高了装卸能力,托盘上设有叉车起降孔和货物标签放置盘,便于装卸和区分货物。该装置可在分层集装运输中广泛应用,特别适用于铁路货车、集装箱及船舶等托盘悬置远途运输。
附图说明
图1,是本发明总体结构示意图;
图2,是图1中托盘座与托架安装示意图;
图3,是本发明托盘座结构示意图;
图4,是本发明托盘座的主视图;
图5,是本发明托架结构示意图;
图6,是本发明托盘结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
参见图1~图6,本实施例包括托架1、托盘座2和托盘3,托架1为凹形板,托架1上设有多排方孔1-1,托盘3由网格板3-1和托盘骨架3-2组焊构成,托架1上安装托盘座2,托盘座2上安装托盘3。其关键技术是托盘座2包括承载面2-4和设置在承载面2-4外端的挂钩2-8,挂钩2-8包括挂耳2-1和靠板2-6,挂耳2-1设置在承载面外端上侧,靠板2-6设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。挂耳2-1下端具有安装面2-7与承载面外端上侧连接,挂耳2-1内侧具有内接触面2-11。靠板2-6下端具有外接触面2-61。
实施例二:
本实施例包括托架1、托盘座2和托盘3,托架1为凹形板,托架1上设有多排方孔1-1,托盘3由网格板3-1和托盘骨架3-2组焊构成,托架1上安装托盘座2,托盘座2上安装托盘3。其关键技术是托盘座2包括承载面2-4和设置在承载面2-4外端的挂钩2-8,挂钩2-8包括挂耳2-1和靠板2-6,挂耳2-1设置在承载面外端上侧,靠板2-6设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。挂耳2-1下端具有安装面2-7与承载面外端上侧连接,挂耳2-1内侧具有内接触面2-11。靠板2-6下端具有外接触面2-61。在承载面2-4相邻边沿分别设有纵向限位档2-2和横向限位档2-3。
实施例三:
本实施例包括托架1、托盘座2和托盘3,托架1为凹形板,托架1上设有多排方孔1-1,托盘3由网格板3-1和托盘骨架3-2组焊构成,托架1上安装托盘座2,托盘座2上安装托盘3。其关键技术是托盘座2包括承载面2-4和设置在承载面2-4外端的挂钩2-8,挂钩2-8包括挂耳2-1和靠板2-6,挂耳2-1设置在承载面外端上侧,靠板2-6设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。挂耳2-1下端具有安装面2-7与承载面外端上侧连接,挂耳2-1内侧具有内接触面2-11。靠板2-6下端具有外接触面2-61。在承载面2-4相邻边沿分别设有纵向限位档2-2和横向限位档2-3。在承载面2-4底部设有加强筋2-5。
实施例四:
本实施例包括托架1、托盘座2和托盘3,托架1为凹形板,托架1上设有多排方孔1-1,托盘3由网格板3-1和托盘骨架3-2组焊构成,托架1上安装托盘座2,托盘座2上安装托盘3。其关键技术是托盘座2包括承载面2-4和设置在承载面2-4外端的挂钩2-8,挂钩2-8包括挂耳2-1和靠板2-6,挂耳2-1设置在承载面外端上侧,靠板2-6设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。挂耳2-1下端具有安装面2-7与承载面外端上侧连接,挂耳2-1内侧具有内接触面2-11。靠板2-6下端具有外接触面2-61。在承载面2-4相邻边沿分别设有纵向限位档2-2和横向限位档2-3。在承载面2-4底部设有加强筋2-5。承载面2-4外端向上倾斜3~5°角。纵向限位档2-2向挂钩方向倾斜2~3°角。
使用时,托架1焊接或铆接在车厢内部两侧墙板上,托盘座2呈座式安装在托架1上,挂耳的安装面2-7施压在托架的方孔1-1上,挂耳的内接触面2-11与托架上方内表面接触,靠板的外接触面2-61与托架下方外表面接触,这样将托盘座安装好,托盘座上安装托盘。
本装置可根据货物装载需要调整托盘座的高度、数量和位置,进行合理装载货物。

Claims (7)

1.一种双面接触式可移动货物集装装置,包括托架(1)、托盘座(2)和托盘(3),托架(1)为凹形板,托架(1)上设有多排方孔(1-1),托盘(3)由网格板(3-1)和托盘骨架(3-2)组焊构成,托架(1)上安装托盘座(2),托盘座(2)上安装托盘(3),其特征是托盘座(2)包括承载面(2-4)和设置在承载面(2-4)外端的挂钩(2-8),挂钩(2-8)包括挂耳(2-1)和靠板(2-6),挂耳(2-1)设置在承载面外端上侧,靠板(2-6)设置在承载面外端下侧,构成双面接触式承载托盘座。
2.根据权利要求1所述双面接触式可移动货物集装装置,其特征是挂耳(2-1)下端具有安装面(2-7)与承载面外端上侧连接,挂耳(2-1)内侧具有内接触面(2-11)。
3.根据权利要求1所述双面接触式可移动货物集装装置,其特征是靠板(2-6)下端具有外接触面(2-61)。
4.根据权利要求1所述双面接触式可移动货物集装装置,其特征是在承载面(2-4)相邻边沿分别设有纵向限位档(2-2)和横向限位档(2-3)。
5.根据权利要求1所述双面接触式可移动货物集装装置,其特征是在承载面(2-4)底部设有加强筋(2-5)。
6.根据权利要求1所述双面接触式可移动货物集装装置,其特征是承载面(2-4)外端向上倾斜3~5°角。
7.根据权利要求1所述双面接触式可移动货物集装装置,其特征是纵向限位档(2-2)向挂钩方向倾斜2~3°角。
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