CN104828316A - 一种塑料件装料装置 - Google Patents

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李相鹏
李伟
赵卫东
芦春
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Jiangsu BVM Intelligent Technology Co Ltd
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Jiangsu BVM Intelligent Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/20—Applications of counting devices for controlling the feed of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/34—Arranging and feeding articles in groups by agitators or vibrators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种塑料件装料装置，包括工作台、多组装料装置，所述工作台上依次设置有多组装料装置，所述装料装置包括：振动盘、轨道、滑道、数料机构，所述振动盘出口处设置有轨道，轨道末端设置有向下倾斜的滑道，所述数料机构设置在轨道上方，用于确保塑料件逐个通过。本发明提供的一种塑料件装料装置，可以实现塑料件快速送料，并从轨道出口送出的塑料件数量为一个，从而确保通过滑道进入包装带中的产品数量；另外，轨道出口还设置有光电计数器可及时统计工件输出数量，有利于产生环节的质量控制。

Description

一种塑料件装料装置
技术领域
本发明涉及一种塑料件装料装置，属于工件输送设备技术领域。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，应用于各个行业。现有的塑料件输送也采用振动盘，然而振动盘输送时，常会出现以下问题：工件大量堆积，装料数量不一致，数量统计不准确。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种塑料件装料装置。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种塑料件装料装置，包括工作台、多组装料装置，所述工作台上依次设置有多组装料装置，所述装料装置包括：振动盘、轨道、滑道、数料机构，所述振动盘出口处设置有轨道，轨道末端设置有向下倾斜的滑道，所述数料机构设置在轨道上方，所述数料机构包括：支架、前升降动作杆、后升降动作杆、前挡杆、后挡杆，所述支架平行设置在轨道上方，支架顶部前后位置各垂直设置有前升降动作杆、后升降动作杆，所述前升降动作杆、后升降动作杆的底部分别连接有前挡杆、后挡杆，所述前挡杆、后挡杆交替下压在轨道内，用于确保塑料件逐个通过。
还包括光电计数器，所述光电计数器设置在轨道出口处。
作为优选方案，所述光电计数器采用对射光纤传感器。
作为优选方案，所述装料装置数量设置为5-10组。
有益效果：本发明提供的一种塑料件装料装置，可以实现塑料件快速送料，并从轨道出口送出的塑料件数量为一个，从而确保通过滑道进入包装带中的产品数量；另外，轨道出口还设置有光电计数器可及时统计工件输出数量，有利于产生环节的质量控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为装料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种塑料件装料装置，包括工作台1、多组装料装置2，所述工作台1上依次设置有多组装料装置2；如图2所示，所述装料装置2包括：振动盘3、轨道4、滑道5、数料机构6，所述振动盘3出口处设置有轨道4，轨道4末端设置有向下倾斜的滑道5，所述数料机构6设置在轨道4上方，所述数料机构6包括：支架7、前升降动作杆8、后升降动作杆9、前挡杆10、后挡杆11，所述支架7平行设置在轨道4上方，支架7顶部前后位置各垂直设置有前升降动作杆8、后升降动作杆9，所述前升降动作杆8、后升降动作杆9的底部分别连接有前挡杆10、后挡杆11，所述前挡杆10、后挡杆11交替下压在轨道4内，用于确保塑料件逐个通过。还包括光电计数器12，所述光电计数器12设置在轨道4出口处。
具体实施例如下：将塑料件放入工作台上的多台振动盘内，塑料件随振动沿轨道向前移动，当运动到数料机构上方时后挡杆放下，然后前挡杆放下，两者之间就可以确保塑料件数量为一个了；下一步升起后挡杆，再升起前挡杆，再放下后挡杆，如此反复，这样塑料件便可以逐一通过滑道进入自封带。同时，当塑料件通过光电计数器时，便可以统一投放入自封带塑料件数量了。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑料件装料装置，包括工作台、多组装料装置，其特征在于：所述工作台上依次设置有多组装料装置，所述装料装置包括：振动盘、轨道、滑道、数料机构，所述振动盘出口处设置有轨道，轨道末端设置有向下倾斜的滑道，所述数料机构设置在轨道上方，所述数料机构包括：支架、前升降动作杆、后升降动作杆、前挡杆、后挡杆，所述支架平行设置在轨道上方，支架顶部前后位置各垂直设置有前升降动作杆、后升降动作杆，所述前升降动作杆、后升降动作杆的底部分别连接有前挡杆、后挡杆，所述前挡杆、后挡杆交替下压在轨道内，用于确保塑料件逐个通过。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件装料装置，其特征在于：还包括光电计数器，所述光电计数器设置在轨道出口处。
3.根据权利要求2所述的一种塑料件装料装置，其特征在于：所述光电计数器采用对射光纤传感器。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件装料装置，其特征在于：所述装料装置数量设置为5-10组。
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