CN104827346A - 一种用于车床上的锥度测定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车床技术领域,公开了一种用于车床上的锥度测定装置,包括机床床身、中拖板、小拖板和刀架,所述中拖板安装于机床床身上,所述小拖板安装于中拖板上,所述刀架安装于小拖板上,所述小拖板的一端设有进给轴,其还包括安装于小拖板一端的驱动装置,所述驱动装置的动力输出端与进给轴连接。本发明在加工具有锥度的零件时,采用驱动装置驱动进给轴,进而能够实现小拖板的自动进给,相对于现有技术中的手动控制来说,极大的提高了加工的精度和效率。

Description

一种用于车床上的锥度测定装置
技术领域
本发明涉及车床技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于车床上的锥度测定装置。
背景技术
在车床加工具有锥度的零件时,需要调节小拖板的水平位置和转动角度,以达到所需要与零件的锥度相配合的目的。现有技术中,调节小拖板的水平位置一般是通过手动调节的方案来进行的。其存在的问题是:不能实现小拖板的匀速进给功能,容易导致加工出来的零件锥度达不到要求。因此,有必要对现有的结构进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实现匀速进给、提高加工精度且效率的用于车床上的锥度测定装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种用于车床上的锥度测定装置,包括机床床身、中拖板、小拖板和刀架,所述中拖板安装于机床床身上,所述小拖板安装于中拖板上,所述刀架安装于小拖板上,所述小拖板的一端设有进给轴,其还包括安装于小拖板一端的驱动装置,所述驱动装置的动力输出端与进给轴连接。
优选地,所述驱动装置包括电机和联轴器,所述电机的电机输出轴通过联轴器与进给轴连接。
优选地,所述电机为步进电机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明在加工具有锥度的零件时,采用驱动装置驱动进给轴,进而能够实现小拖板的自动进给,相对于现有技术中的手动控制来说,极大的提高了加工的精度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述用于车床上的锥度测定装置的结构示意图。
附图标记说明:1、机床床身,2、中拖板,3、小拖板,4、刀架,5、联轴器,6、电机,7、进给轴,8、电机输出轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本发明提供一种用于车床上的锥度测定装置,包括机床床身1、中拖板2、小拖板3和刀架4,所述中拖板2安装于机床床身1上,所述小拖板3安装于中拖板2上,所述刀架4安装于小拖板3上,所述小拖板3的一端设有进给轴7,其还包括安装于小拖板3一端的驱动装置,所述驱动装置的动力输出端与进给轴7连接。
在本发明中,中拖板2与机床床身1的安装结构,小拖板3与中拖板2的安装结构,以及刀架4与小拖板3的安装结构均不变,其主要改进之处在于:通过增加与进给轴7连接的驱动装置来实现小拖板3的匀速进给。
在本发明中,所述驱动装置包括电机6和联轴器5,所述电机6的电机输出轴8通过联轴器5与进给轴7连接。也就是说,通过启动电机6来将动力输出,再通过联轴器5将动力传送至进给轴7上,以实现小拖板3的匀速进给。
作为优选,本发明中所述的电机6为步进电机。通过步进电机的设置,能进一步的提高小拖板3的匀速进给性能。
当本发明在加工具有锥度的零件时,采用驱动装置驱动进给轴(可根据需要设定电机6的转速,也就是进给量),进而能够实现小拖板3的自动进给,相对于现有技术中的手动控制来说,极大的提高了加工的精度和效率。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于车床上的锥度测定装置,包括机床床身(1)、中拖板(2)、小拖板(3)和刀架(4),所述中拖板(2)安装于机床床身(1)上,所述小拖板(3)安装于中拖板(2)上,所述刀架(4)安装于小拖板(3)上,所述小拖板(3)的一端设有进给轴(7),其特征在于:还包括安装于小拖板(3)一端的驱动装置,所述驱动装置的动力输出端与进给轴(7)连接。
2.根据权利要求1所述的用于车床上的锥度测定装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机(6)和联轴器(5),所述电机(6)的电机输出轴(8)通过联轴器(5)与进给轴(7)连接。
3.根据权利要求1所述的用于车床上的锥度测定装置,其特征在于:所述电机(6)为步进电机。
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