CN104826746A - 一种管式分离机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管式分离机，包括机身、电机、转盘、皮带、主转轴、转鼓、积液盘、进料管、出液管、滑动轴承、手柄、底盖、翅片，所述机身顶部设置有电机，电机与转盘相连接，转盘与主转轴通过皮带相连接，主转轴穿过机身、积液盘与转鼓顶部相连，所述积液盘侧面与出液管相联通，所述转鼓底部设置有底盖，底盖顶部设置有翅片，所述滑动轴承一端与底盖相连接，另一端与机身相连接；所述进料管穿过机身、底盖与转鼓相联通，所述进料管中设置有手柄。本发明采用了密闭式的大孔机身，高速传动部件被安全罩封盖着，提高了安全性且不易染菌；采用不锈钢材质，易于清洗和消毒；采用冷却盘管结构，可有效给分离液降温，提高分离效果。

Description

一种管式分离机

技术领域

本发明涉及一种管式分离机，属于食品加工设备技术领域。

背景技术

目前，管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。实际使用中，常出现体身震动、分离液过热等现象，导致分离效果不佳。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种管式分离机。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种管式分离机，包括机身、电机、转盘、皮带、主转轴、转鼓、积液盘、进料管、出液管、滑动轴承、手柄、底盖、翅片，所述机身顶部设置有电机，电机与转盘相连接，转盘与主转轴通过皮带相连接，主转轴穿过机身、积液盘与转鼓顶部相连，所述积液盘侧面与出液管相联通，所述转鼓底部设置有底盖，底盖顶部设置有翅片，所述滑动轴承一端与底盖相连接，另一端与机身相连接；所述进料管穿过机身、底盖与转鼓相联通，所述进料管中设置有手柄。

还包括机身门，所述机身门设置在转鼓外侧。

还包括压带轮，所述压带轮设置在皮带上。

还包括防护罩，所述防护罩套设在转盘、皮带、主转轴上。

还包括冷却盘管，所述冷却盘管设置在转鼓外侧。

作为优选方案，所述机身、机身门、防护罩均采用不锈钢材质。

有益效果：本发明提供的一种管式分离机，本设计采用了密闭式的大孔机身，高速传动部件被安全罩封盖着，提高了安全性且不易染菌；采用不锈钢材质，易于清洗和消毒；采用冷却盘管结构，可有效给分离液降温，提高分离效果；本设计可连续运转、操作安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种管式分离机，包括机身1、电机2、转盘3、皮带4、主转轴5、转鼓6、积液盘7、进料管8、出液管9、滑动轴承10、手柄11、底盖12、翅片13，所述机身1顶部设置有电机2，电机2与转盘3相连接，转盘3与主转轴4通过皮带5相连接，主转轴4穿过机身1、积液盘7与转鼓6顶部相连，所述积液盘7侧面与出液管9相联通，所述转鼓6底部设置有底盖12，底盖12顶部设置有翅片13，所述滑动轴承10一端与底盖相连接，另一端与机身1相连接；所述进料管8穿过机身1、底盖12与转鼓6相联通，所述进料管7中设置有手柄11。

还包括机身门14，所述机身门14设置在转鼓6外侧。

还包括压带轮15，所述压带轮15设置在皮带4上。

还包括防护罩16，所述防护罩16套设在转盘3、皮带4、主转轴5上。

还包括冷却盘管17，所述冷却盘管17设置在转鼓6外侧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种管式分离机，包括机身、电机、转盘、皮带、主转轴、转鼓、积液盘、进料管、出液管，其特征在于：还包括滑动轴承、手柄、底盖、翅片，所述机身顶部设置有电机，电机与转盘相连接，转盘与主转轴通过皮带相连接，主转轴穿过机身、积液盘与转鼓顶部相连，所述积液盘侧面与出液管相联通，所述转鼓底部设置有底盖，底盖顶部设置有翅片，所述滑动轴承一端与底盖相连接，另一端与机身相连接；所述进料管穿过机身、底盖与转鼓相联通，所述进料管中设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种管式分离机，其特征在于：还包括机身门，所述机身门设置在转鼓外侧。

3.根据权利要求1所述的一种管式分离机，其特征在于：还包括压带轮，所述压带轮设置在皮带上。

4.根据权利要求1所述的一种管式分离机，其特征在于：还包括防护罩，所述防护罩套设在转盘、皮带、主转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种管式分离机，其特征在于：还包括冷却盘管，所述冷却盘管设置在转鼓外侧。

6.根据权利要求1所述的一种管式分离机，其特征在于：所述机身、机身门、防护罩均采用不锈钢材质。