CN104819500B - 吸油烟机及其气体流量检测方法、装置、风速控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吸油烟机的气体流量检测方法，包括以下步骤：通过温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度；以及根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度‑气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速。该检测方法不仅能够降低气体流量检测的成本，而且能够提高检测的稳定性。本发明还公开了一种吸油烟机的风速控制方法、一种用于吸油烟机的气体流量检测装置以及一种吸油烟机。

Description

吸油烟机及其气体流量检测方法、装置、风速控制方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种用于吸油烟机的气体流量检测方法、一种吸油烟机的风速控制方法、一种气体流量检测装置以及一种吸油烟机。

背景技术

目前，市场上通常采用配置在气体流路中的一个或多个电阻器以及与之相连的气体流量检测电路来检测气体流量。具体而言，气体流量检测电路通过检测流过电阻器的电流或由该电流相应地产生的电压，以输出相应的气体流量检测信号来实现气体流量的检测。

但是，该检测方法的成本比较高，而且受检测环境温度的影响比较大。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于吸油烟机的气体流量检测方法，不仅能够降低气体流量检测的成本，而且能够提高检测的稳定性。

本发明的另一个目的在于提出一种吸油烟机的风速控制方法。本发明的又一个目的在于提出一种用于吸油烟机的气体流量检测装置。本发明的还一个目的在于提出一种吸油烟机。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种用于吸油烟机的气体流量检测方法，包括以下步骤：通过温度传感器实时检测所述吸油烟机的风道中的气体温度；以及根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得所述风道中每个时刻的气体流速。

根据本发明实施例的用于吸油烟机的气体流量检测方法，首先温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度，然后根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速，从而能够获得风道中的气体总流量，并且，该气体流量检测方法不仅能够降低气体流量检测的成本，而且能够提高检测的稳定性。

根据本发明的一个实施例，上述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，还包括：记录每个时刻的气体流速和相应的时刻，并根据所述每个时刻的气体流速和相应的时刻计算所述风道中的气体总流量。

根据本发明的一个实施例，根据以下公式计算所述风道中的气体总流量：

其中，Q为所述风道中的气体总流量，Q_i为t_i-1时刻到t_i时刻流过所述温度传感器的气体流量，s_i为t_i时刻所述风道中的气体流速。

根据本发明的一个实施例，上述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，还包括：对所述风道中每个时刻的气体流速进行显示。

根据本发明的一个实施例，上述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，还包括：对所述风道中的气体总流量进行显示，并将所述风道中的气体总流量发送给用户终端。

根据本发明的一个实施例，所述风道中的气体温度与所述风道中的气体总流量呈反相关关系。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的一种吸油烟机的风速控制方法，包括以下步骤：通过温度传感器实时检测所述吸油烟机的风道中的气体温度；以及根据所述风道中的气体温度调节所述吸油烟机的风机转速。

根据本发明实施例的吸油烟机的风速控制方法，首先温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度，然后根据风道中的气体温度调节吸油烟机的风机转速，使得吸油烟机的抽烟效果达到更好。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的一种用于吸油烟机的气体流量检测装置，包括：温度传感器，所述温度传感器设置在所述吸油烟机的风道中，所述温度传感器用于实时检测所述风道中的气体温度；以及控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，所述控制器用于根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得所述风道中每个时刻的气体流速。

根据本发明实施例的用于吸油烟机的气体流量检测装置，温度传感器用于实时检测风道中的气体温度，控制器根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速，从而能够获得风道中的气体总流量，并且，该气体流量检测装置的成本比较低，稳定性比较高。

根据本发明的一个实施例，上述的气体流量检测装置，还包括：存储器，所述存储器用于存储每个时刻的气体流速和相应的时刻，以使所述控制器根据所述每个时刻的气体流速和相应的时刻计算所述风道中的气体总流量。

根据本发明的一个实施例，所述控制器根据以下公式计算所述风道中的气体总流量：

其中，Q为所述风道中的气体总流量，Q_i为t_i-1时刻到t_i时刻流过所述温度传感器的气体流量，s_i为t_i时刻所述风道中的气体流速。

根据本发明的一个实施例，上述的气体流量检测装置，还包括：显示器，所述显示器与所述控制器相连，所述显示器在所述控制器的控制下显示所述风道中每个时刻的气体流速和/或显示所述风道中的气体总流量。

根据本发明的一个实施例，所述风道中的气体温度与所述风道中的气体总流量呈反相关关系。

此外，本发明的实施例还提出了一种吸油烟机，其包括上述的气体流量检测装置。

该吸油烟机通过上述的气体流量检测装置能够获得风道中的气体总流量，并且成本比较低，稳定性比较高。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的用于吸油烟机的气体流量检测方法的流程图；

图2为根据本发明一个实施例的温度-气体流速关系图；

图3为根据本发明实施例的吸油烟机的风速控制方法的流程图；

图4为根据本发明一个实施例的用于吸油烟机的气体流量检测装置的示意图；以及

图5为根据本发明一个具体示例的用于吸油烟机的气体流量检测装置的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的用于吸油烟机的气体流量检测方法、吸油烟机的风速控制方法、用于吸油烟机的气体流量检测装置以及具有该气体流量检测装置的吸油烟机。

图1为根据本发明实施例的用于吸油烟机的气体流量检测方法的流程图。如图1所示，该用于吸油烟机的气体流量检测方法包括以下步骤：

S1，通过温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度。

具体地，当气体流经发热体时，气体会带走发热体本体的热量，因此，在本发明的实施例中，可以利用安装在吸油烟机的风道中的温度传感器的自热效应产生的热量来实现风道中气体温度的检测。

具体而言，根据能量守恒定律可知，当气体流过温度传感器时，气体会带走温度传感器本体的热量，其中，流过温度传感器的气体越多，带走温度传感器本体的热量就越多，温度传感器检测到的气体温度就越低；而流过温度传感器的气体越少，带走温度传感器本体的热量就越少，温度传感器检测到的气体温度就越高。因此，可以利用温度传感器检测的气体温度与气体流速之间的关系获得吸油烟机的气体总流量。

S2，根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速。

其中，预设的温度-气体流速关系表可以通过实验样本测试获得，由于该温度-气体流速关系表受温度传感器的安装位置、温度传感器的精度、风道的直径(大小)以及环境温度等因素的影响，因此，需要大量的实验样本并加以软件补偿以获得该温度-气体流速关系表。

如图2所示，其中，横坐标表示风道中的气体流速，纵坐标表示风道中的气体温度。当风道中无气体时，温度传感器检测的气体温度为T₀，对应的风道中的气体流速为S₀；当风道中有气体流过且温度传感器检测的气体温度为T₁时，风道中的气体流速为S₁；当风道中有气体流过且温度传感器检测的气体温度为T₂时，风道中的气体流速为S₂；当风道中有气体流过且温度传感器检测的气体温度为T₃时，风道中的气体流速为S₃。从图2可以看出，温度传感器检测的气体温度与风道中的气体流速呈反相关关系。

根据本发明的一个实施例，上述的用于吸油烟机的气体流量检测方法还包括：记录每个时刻的气体流速和相应的时刻，并根据每个时刻的气体流速和相应的时刻计算风道中的气体总流量。

根据本发明的一个实施例，根据下述公式(1)计算风道中的气体总流量：

其中，Q为风道中的气体总流量，Q_i为t_i-1时刻到t_i时刻流过温度传感器的气体流量，s_i为t_i时刻风道中的气体流速。

在本发明的实施例中，风道中的气体温度与风道中的气体总流量呈反相关关系。

具体地，通过温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度，并从预设的温度-气体流速关系表中获取检测的风道中的气体温度所对应的气体流速。将检测时刻、该检测时刻所对应的风道中的气体温度以及该气体温度所对应的气体流速对应存储，当需要获取风道中的气体总流量时，可以按照上述公式(1)进行计算。

根据本发明的一个实施例，上述的用于吸油烟机的气体流量检测方法还包括：对风道中每个时刻的气体流速进行显示。

根据本发明的一个实施例，上述的用于吸油烟机的气体流量检测方法还包括：对风道中的气体总流量进行显示，并将风道中的气体总流量发送给用户终端。

根据本发明的一个具体示例，可以通过软件实时扫描温度传感器以检测风道中的气体温度，并将检测的气体温度与检测时刻对应存储，如检测的气体温度分别为T₀、T₁、T₂、…、T_n，对应的检测时刻分别为t₀、t₁、t₂、…、t_n。根据检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得每个检测时刻所对应的气体流速分别为S₀、S₁、S₂、…、S_n，并将查询的风道中的气体流速与风道中的气体温度以及检测时刻对应存储，同时对风道中每个检测时刻的气体流速进行显示。

当用户需要查看气体总流量Q时，按照上述公式(1)计算风道中的气体总流量Q，并对其进行存储和显示，同时，还可以将气体总流量Q发送给用户终端等。

需要说明的是，当吸油烟机再次运行时，气体总流量的数据开始累积，直到存储的气体总流量的数据超出存储容量时，软件自动提醒用户以进行相应的操作。

综上所述，根据本发明实施例的用于吸油烟机的气体流量检测方法，首先温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度，然后根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速，从而能够获得风道中的气体总流量，并且，该气体流量检测方法不仅能够降低气体流量检测的成本，而且能够提高检测的稳定性。

图3为根据本发明实施例的吸油烟机的风速控制方法的流程图。如图3所示，该吸油烟机的风速控制方法包括以下步骤：

S11，通过温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度。

S12，根据风道中的气体温度调节吸油烟机的风机转速。

具体地，当气体流经发热体时，气体会带走发热体本体的热量，因此，在本发明的实施例中，可以利用安装在吸油烟机的风道中的温度传感器的自热效应产生的热量来实现风道中气体温度的检测。

具体而言，根据能量守恒定律可知，当气体流过温度传感器时，气体会带走温度传感器本体的热量，其中，流过温度传感器的气体越多，带走温度传感器本体的热量就越多，温度传感器检测到的气体温度就越低；流过温度传感器的气体越少，带走温度传感器本体的热量就越少，温度传感器检测到的气体温度就越高。因此，可以利用温度传感器检测的温度与气体流速之间的关系来调节吸油烟机的风机转速，以使吸油烟机的抽烟效果达到更好。

根据本发明的一个具体示例，可以通过软件实时扫描温度传感器以检测风道中的气体温度，并将检测的气体温度与检测时刻对应存储，如检测的气体温度分别为T₀、T₁、T₂、…、T_n，对应的检测时刻分别为t₀、t₁、t₂、…、t_n。根据检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得每个检测时刻所对应的气体流速分别为S₀、S₁、S₂、…、S_n，并将查询的风道中的气体流速与风道中的气体温度以及检测时刻对应存储，同时对风道中每个检测时刻的气体流速进行显示，用户可以根据显示的气体流速对吸油烟机的风机转速进行调整，以使吸油烟机的抽烟效果达到更好。

根据本发明实施例的吸油烟机的风速控制方法，首先温度传感器实时检测吸油烟机的风道中的气体温度，然后根据风道中的气体温度调节吸油烟机的风机转速，使得吸油烟机的抽烟效果达到更好。

图4为根据本发明一个实施例的用于吸油烟机的气体流量检测装置的示意图。如图4所示，该用于吸油烟机的气体流量检测装置包括温度传感器10和控制器20。

其中，温度传感器10设置在吸油烟机的风道中，温度传感器10用于实时检测风道中的气体温度。控制器20与温度传感器10相连，控制器20用于根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速。

其中，预设的温度-气体流速关系表可以通过实验样本测试获得，由于该温度-气体流速关系表受温度传感器10的安装位置、温度传感器10的精度、风道的直径(大小)以及环境温度等因素的影响，因此，需要大量的实验样本并加以软件补偿以获得该温度-气体流速关系表。

如图2所示，其中，横坐标表示风道中的气体流速，纵坐标表示风道中的气体温度。当风道中无气体时，温度传感器10检测的气体温度为T₀，对应的风道中的气体流速为S₀；当风道中有气体流过且温度传感器10检测的气体温度为T₁时，风道中的气体流速为S₁；当风道中有气体流过且温度传感器10检测的气体温度为T₂时，风道中的气体流速为S₂；当风道中有气体流过且温度传感器10检测的气体温度为T₃时，风道中的气体流速为S₃。

从图2可以看出，温度传感器10检测的气体温度与风道中的气体流速呈反相关关系，原因在于，当气体流经发热体时，气体会带走发热体本体的热量，因此，在本发明的实施例中，可以利用安装在吸油烟机的风道中的温度传感器10的自热效应产生的热量来实现风道中气体温度的检测。

具体而言，根据能量守恒定律可知，当气体流过温度传感器10时，气体会带走温度传感器10本体的热量，其中，流过温度传感器10的气体越多，带走温度传感器10本体的热量就越多，温度传感器10检测到的气体温度就越低；流过温度传感器10的气体越少，带走温度传感器10本体的热量就越少，温度传感器10检测到的气体温度就越高。因此，可以利用温度传感器10检测的温度与气体流速之间的关系获得吸油烟机的气体总流量。

根据本发明的一个实施例，上述的气体流量检测装置还包括：存储器30，存储器30用于存储每个时刻的气体流速和相应的时刻，以使控制器根据每个时刻的气体流速和相应的时刻计算风道中的气体总流量。

其中，根据本发明的一个实施例，控制器20根据上述公式(1)计算风道中的气体总流量。

在本发明的实施例中，风道中的气体温度与风道中的气体总流量呈反相关关系。

具体而言，温度传感器10实时检测吸油烟机的风道中的气体温度，控制器20从预设的温度-气体流速关系表中获取温度传感器10检测的风道中的气体温度所对应的气体流速，并将检测时刻、该检测时刻所对应的风道中的气体温度以及该气体温度所对应的气体流速对应存储到存储器30中，当需要获取风道中的气体总流量时，控制器20可以按照上述公式(1)进行计算。

根据本发明的一个实施例，上述的气体流量检测装置还包括：显示器40，显示器40与控制器20相连，显示器40在控制器20的控制下显示风道中每个时刻的气体流速和/或显示风道中的气体总流量。

根据本发明的一个具体示例，如图5所示，温度传感器10安装在吸油烟机的风道中，该温度传感器10与控制板相连，控制板包括MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)、存储器30、显示器40以及为整个气体流量检测装置供电的供电电源。其中，温度传感器10连接到MCU的模数转换端口(图中未具体示出)，存储器30与MCU相连，且存储器30中包含有预设的温度-气体流速关系表。

当气体流量检测装置通电正常工作时，温度传感器10感应风道中的气体温度并发送给MCU，MCU通过计算温度传感器10发送的气体温度信号以获得风道中的气体温度T(如28℃)并存储到存储器30中，MCU查询预设的温度-气体流速关系表中气体温度T(如28℃)所对应的气体流速S(如1m³/s)并与气体温度的检测时间t(如第2s)一并存储。温度传感器10每隔一定的时间感应风道中的气体温度并发送给MCU，MCU按照上述过程实时获取风道中的气体温度所对应的气体流速，并与检测时刻和风道中的气体温度对应存储到存储器30中。

当需要读取或显示流经温度传感器10的气体总流量时，MCU通过上述公式(1)计算出气体总流量并存储，同时通过显示器40进行显示。当需要读取或显示风道中的气体流速时，MCU读取存储器30中对应的气体流速，并通过显示器40进行显示。

根据本发明实施例的用于吸油烟机的气体流量检测装置，温度传感器用于实时检测风道中的气体温度，控制器根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得风道中每个时刻的气体流速，从而能够获得风道中的气体总流量，并且，该气体流量检测装置的成本比较低，稳定性比较高。

此外，本发明的实施例还提出了一种吸油烟机，其包括上述的气体流量检测装置。

该吸油烟机通过上述的气体流量检测装置能够获得风道中的气体总流量，并且成本比较低，稳定性比较高。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (12)

1.一种用于吸油烟机的气体流量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过温度传感器实时检测所述吸油烟机的风道中的气体温度；以及

根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得所述风道中每个时刻的气体流速。

2.如权利要求1所述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，其特征在于，还包括：

记录每个时刻的气体流速和相应的时刻，并根据所述每个时刻的气体流速和相应的时刻计算所述风道中的气体总流量。

3.如权利要求2所述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，其特征在于，根据以下公式计算所述风道中的气体总流量：

$Q=\underset{i=1}{\overset{n}{\Σ}}{Q}_i=\underset{i=1}{\overset{n}{\Σ}}\∫\left(\begin{array}{c}{t}_i\\ t_{i-1}\end{array}\right)s_i*dt$

其中，Q为所述风道中的气体总流量，Q_i为t_i-1时刻到t_i时刻流过所述温度传感器的气体流量，s_i为t_i时刻所述风道中的气体流速风道。

4.如权利要求1所述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，其特征在于，还包括：

对所述风道中每个时刻的气体流速进行显示。

5.如权利要求2所述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，其特征在于，还包括：

对所述风道中的气体总流量进行显示，并将所述风道中的气体总流量发送给用户终端。

6.如权利要求1-5中任一项所述的用于吸油烟机的气体流量检测方法，其特征在于，所述风道中的气体温度与所述风道中的气体总流量呈反相关关系。

7.一种用于吸油烟机的气体流量检测装置，其特征在于，包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在所述吸油烟机的风道中，所述温度传感器用于实时检测所述风道中的气体温度；以及

控制器，所述控制器与所述温度传感器相连，所述控制器用于根据每个时间检测的气体温度查询预设的温度-气体流速关系表以获得所述风道中每个时刻的气体流速。

8.如权利要求7所述的气体流量检测装置，其特征在于，还包括：

存储器，所述存储器用于存储每个时刻的气体流速和相应的时刻，以使所述控制器根据所述每个时刻的气体流速和相应的时刻计算所述风道中的气体总流量。

9.如权利要求8所述的气体流量检测装置，其特征在于，所述控制器根据以下公式计算所述风道中的气体总流量：

$Q=\underset{i=1}{\overset{n}{\Σ}}{Q}_i=\underset{i=1}{\overset{n}{\Σ}}\∫\left(\begin{array}{c}{t}_i\\ t_{i-1}\end{array}\right)s_i*dt$

其中，Q为所述风道中的气体总流量，Q_i为t_i-1时刻到t_i时刻流过所述温度传感器的气体流量，s_i为t_i时刻所述风道中的气体流速。

10.如权利要求8所述的气体流量检测装置，其特征在于，还包括：

显示器，所述显示器与所述控制器相连，所述显示器在所述控制器的控制下显示所述风道中每个时刻的气体流速和/或显示所述风道中的气体总流量。

11.如权利要求7-10中任一项所述的气体流量检测装置，其特征在于，所述风道中的气体温度与所述风道中的气体总流量呈反相关关系。

12.一种吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求7-11中任一项所述的气体流量检测装置。