CN103852517B - 用于微波炉的湿度检测组件、微波炉及其的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于微波炉的湿度检测组件，其包括：湿度传感器，所述湿度传感器包括第一电极和第二电极，其中，所述第一电极为金属电极，第二电极为压电检测电极，所述第二电极上的电荷量随着湿气中湿度的变化而变化；以及检测电路，所述检测电路与所述湿度传感器相连，所述检测电路根据所述湿度传感器中第二电极上电荷量的变化生成湿度检测信号。该湿度检测组件用于微波炉时能够在微波炉烹调时实现对其腔内湿度的精确检测，并且成本低，性能可靠。本发明还公开了一种具有上述湿度检测组件的微波炉及微波炉的控制方法。

Description

用于微波炉的湿度检测组件、微波炉及其的控制方法

技术领域

本发明涉及微波炉技术领域，特别涉及一种用于微波炉的湿度检测组件和一种具有该湿度检测组件的微波炉及其的控制方法。

背景技术

目前，微波炉因其快速的烹饪，获得用户越来越多的喜爱。而传统微波炉菜单功能操作复杂，需要用户选择食物类型，然后选择分量，再按启动才开始烹调，操作复杂，给人们的使用带来不便。采用新的湿度感应技术的微波炉，用户可以选择食物类型直接启动烹调，不用设置烹调时间和火力大小，机器通过智能湿度感应，自动开始烹调。

通常，一般的湿度感应微波炉使用的是热敏电阻式湿度传感器，利用热敏电阻作湿敏元件。传感器中有组成桥式电路的两个珠状热敏电阻，电源供给的电流使两个珠状热敏电阻保持在200℃左右的温度。其中一个珠状热敏电阻装在密封的金属盒内，内部封装着干燥空气，另一个珠状热敏电阻置于与大气相接触的开孔金属盒内。将另一个珠状热敏电阻先置于干燥空气中，调节电桥平衡，使输出端两端间电压为零，当另一个珠状热敏电阻接触待测含湿空气时，含湿空气与干燥空气产生热传导差，使另一个珠状热敏电阻受冷却，电阻值增高，输出端两端间产生输出电压，其值与湿度变化有关。热敏电阻式湿敏传感器的输出电压与绝对湿度成比例，因而可用于测量大气的绝对湿度。传感器就是利用湿度与大气导热率之间的关系作为测量原理的。但是，当大气中混入油烟、其他特种气体或气压变化时，对测量结果会有不同程度的影响，会造成烹调过程无效或者食物不能被充分的蒸煮。

因此，现有技术存在的缺点是，不能对烹调时微波炉中产生的湿气进行精确检测，导致烹调过程无效或者食物不能被充分的蒸煮，给人们的生活带来不便。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种用于微波炉的湿度检测组件，该湿度检测组件用于微波炉时能够在微波炉烹调时实现对其腔内湿度的精确检测，并且成本低，性能可靠。

本发明的第二目的在于提出一种具有上述湿度检测组件的微波炉。

本发明的第三个目的在于提出一种微波炉的控制方法，该控制方法简单可靠，实现微波炉智能化烹调，给人们的生活带来便利。

为达到上述目的，本发明第一方面的实施例提出的用于微波炉的湿度检测组件，包括：湿度传感器，所述湿度传感器包括第一电极和第二电极，其中，所述第一电极为金属电极，第二电极为压电检测电极，所述第二电极上的电荷量随着湿气中湿度的变化而变化；以及检测电路，所述检测电路与所述湿度传感器相连，所述检测电路根据所述湿度传感器中第二电极上电荷量的变化生成湿度检测信号。

根据本发明实施例提出的湿度检测组件，能够实现对微波炉烹调时其腔内湿度的精确感应，提高了检测精度，保证了微波炉的烹调过程有效，避免了食物不能被充分蒸煮，满足人们的生活需要，给人们带来了方便。并且成本还低，性能可靠。

在本发明的一个实施例中，所述第二电极形成在所述第一电极之上。

优选地，所述第二电极为压电陶瓷电极。采用压电陶瓷材料作为第二电极，成本低廉，性能可靠。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述检测电路包括：电荷采集模块，所述电荷采集模块与所述湿度传感器相连，所述电荷采集模块采集所述湿度传感器中第二电极上变化的电荷量以生成采集信号；至少一级放大模块，所述至少一级放大模块与所述电荷采集模块相连，所述至少一级放大模块对所述采集信号进行放大处理以生成放大信号。

此外，在本发明的一个实施例中，所述检测电路还包括：滤波模块，所述滤波模块与所述至少一级放大模块相连，所述滤波模块对所述放大信号进行滤波处理。

具体地，在本发明的一个实施例中，所述电荷采集模块包括：相互并联的第一电容和第一电阻，所述第一电容和第一电阻的一端与所述第一电极相连，所述第一电容和第一电阻的另一端分别与所述第二电极和地相连；耦合电容，所述耦合电容的正极端与所述第一电极相连；第二电阻，所述第二电阻的一端与所述耦合电容的负极端相连，所述第二电阻的另一端接地；第三电阻，所述第三电阻的一端分别与所述耦合电容的负极端和所述第二电阻的一端相连；相互并联的第四电阻和稳压电容，所述第四电阻的一端和所述稳压电容的正极端分别与所述第三电阻的另一端相连，所述第四电阻的另一端和所述稳压电容的负极端分别接地。

并且，所述滤波模块包括：整流二极管，所述整流二极管的阳极与所述至少一级放大模块相连；相互并联的第五电阻、充电电容和滤波电容，所述第五电阻的一端、充电电容的正极端和滤波电容的一端分别与所述整流二极管的阴极相连，所述第五电阻的另一端、充电电容的负极端和滤波电容的另一端分别接地。

检测电路均采用电阻、电容等普通元器件，降低了成本，可靠性还高。

为达到上述目的，本发明第二方面的实施例提出的一种微波炉，包括：腔体，其中，所述腔体具有至少一个排气孔；微波产生组件，用于在加热时产生微波以对所述腔体内的食物进行加热；风扇组件，所述风扇组件将所述食物被加热时产生的湿气从所述至少一个排气孔中排出；上述的湿度检测组件，用于检测所述至少一个排气孔排出的湿气的湿度并生成湿度检测信号；控制器，用于根据所述湿度检测信号调整微波输出功率。

根据本发明实施例的微波炉，在烹调时通过湿度检测组件对其腔内湿度的精确感应，提高了检测精度，保证了微波炉的烹调过程有效，避免了食物不能被充分蒸煮，实现微波炉智能化烹调，满足人们的生活需要，给人们带来了方便。并且成本还低，性能可靠。

在本发明的一个实施例中，所述控制器还用于在所述微波炉开始工作时控制所述风扇组件进行工作，并在所述风扇组件工作第一预设时间后控制所述湿度检测组件进行初始化。

并且，所述控制器还用于在所述湿度检测组件初始化之后控制所述微波产生组件对所述腔体内的食物进行预加热，并在所述预加热时间大于第二预设时间后控制所述湿度检测组件对所述预加热时产生的湿气进行检测。

在本发明的实施例中，所述控制器还用于对所述湿度检测组件生成的湿度检测信号进行模数转换以生成数字信号，并在所述数字信号大于预设阈值时控制所述微波产生组件停止预加热。

并且，在所述微波产生组件停止预加热后所述控制器还用于根据所述预加热时间计算所述微波炉的剩余烹调时间。

在本发明的一个实施例中，所述的微波炉还包括：导风罩，所述导风罩设置在所述至少一个排气孔之上，以形成排气通道，其中，所述湿度检测组件设置在所述排气通道的一端。

此外，所述的微波炉还包括：支架，所述支架支撑所述湿度检测组件。

为达到上述目的，本发明第三方面的实施例还提出了一种微波炉的控制方法，包括以下步骤：在所述微波炉开始工作时控制所述风扇组件进行工作；在所述风扇组件工作第一预设时间后控制所述湿度检测组件进行初始化；控制所述微波产生组件对所述腔体内的食物进行预加热，并在所述预加热时间大于第二预设时间后控制所述湿度检测组件对所述预加热时产生的湿气进行检测；根据所述湿度检测信号调整微波输出功率。

根据本发明实施例的微波炉的控制方法，在微波炉烹调时通过控制湿度检测组件对微波炉腔内湿度的精确感应，保证了微波炉的烹调过程有效，避免了食物不能被充分蒸煮，实现微波炉智能化烹调，满足人们的生活需要，给人们带来了方便。并且该控制方法简单可靠。

在本发明的一个实施例中，所述的微波炉的控制方法还包括：对所述湿度检测组件生成的湿度检测信号进行模数转换以生成数字信号；在所述数字信号大于预设阈值时控制所述微波产生组件停止预加热；根据所述预加热时间计算所述微波炉的剩余烹调时间，并调整所述微波输出功率。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的湿度检测组件的方框示意图；

图2为根据本发明一个实施例的湿度检测组件中湿度传感器的俯视图；

图3为根据本发明一个实施例的湿度检测组件中湿度传感器的侧视图；

图4为根据本发明一个实施例的湿度检测组件中检测电路的电路原理图；

图5为根据本发明实施例的微波炉的结构分解图；

图6为根据本发明实施例的微波炉的控制方法的流程图；以及

图7为根据本发明一个实施例的微波炉的控制方法的具体流程图。

附图标记：

湿度检测组件100，湿度传感器101和检测电路102，第一电极10和第二电极20，电荷采集模块30、至少一级放大模块40、滤波模块50，第一放大模块41和第二放大模块42，控制器60，第一电容C1、第一电阻R1、耦合电容C2、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和稳压电容C3，整流二极管D1、第五电阻R5、充电电容C4和滤波电容C5，第一运算放大器A1、参考电阻R6、放大倍数电阻R7，第二运算放大器A2，参考电阻R8、R9、R10，放大倍数电阻R11；腔体501、微波产生组件502、风扇组件503、湿度检测组件100和控制器60，排气孔1、后板排气孔2、磁控管3和高压变压器4，导风罩504和支架505，传感器支架上盖5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的用于微波炉的湿度检测组件以及具有该湿度检测组件的微波炉和微波炉的控制方法。

如图1所示，本发明第一方面实施例提出的用于微波炉的湿度检测组件100包括湿度传感器101和检测电路102。其中，湿度传感器101包括第一电极10和第二电极20，并且，第一电极10为金属电极，第二电极20为压电检测电极，第二电极20上的电荷量随着湿气中湿度的变化而变化。

在本发明的一个实施例中，如图2和图3所示，第二电极20形成在第一电极10之上。并且，第二电极20为压电陶瓷电极，即由压电陶瓷材料构成，第一电极10由金属基板构成。

采用压电陶瓷材料作为第二电极，成本低廉，性能可靠。

其中，湿度传感器101的形状可以是方形或者其他多边形。当湿度传感器101受到压力时，会在第一电极10、第二电极20上产生不同极性的电荷。

在本发明的实施例中，如图1所示，检测电路102与湿度传感器101相连，检测电路102根据湿度传感器101中第二电极20上电荷量的变化生成湿度检测信号。

进一步地，在本发明的一个实施例中，如图4所示，检测电路102包括电荷采集模块30和至少一级放大模块40。电荷采集模块30与湿度传感器101相连，电荷采集模块30采集湿度传感器101中第二电极20上变化的电荷量以生成采集信号。至少一级放大模块40与电荷采集模块30相连，至少一级放大模块40对电荷采集模块30生成的采集信号进行放大处理以生成放大信号。其中，可以理解的是，至少一级放大模块40可以为一个或多个放大模块，在本实施例中，如图4所示，至少一级放大模块40包括第一放大模块41和第二放大模块42。

此外，在本实施例中，如图4所示，检测电路102还包括滤波模块50，滤波模块50与至少一级放大模块40相连，滤波模块对放大信号进行滤波处理，把放大信号中的干扰信号过滤掉，这样最后得到的信号比较干净可靠。

在本实施例中，由于湿度传感器101的第二电极20是由压电陶瓷材料构成，而压电陶瓷片具有压电效应。所谓压电效应是指某些介质在力的作用下，产生形变，引起介质表面带电，产生电荷。也就是说，当微波炉烹调过程中湿气流过压电陶瓷片时，会在压电陶瓷片表面产生微弱作用力，导致压电陶瓷片表面产生电荷，这些电荷被检测电路102中电荷采集模块所采集并生成采集信号，然后经过第一放大模块41和第二放大模块42放大处理后生成放大信号，最后放大信号经过滤波模块50滤除干扰信号后可以直接被微波炉中的控制器60检测。其中，不同量的湿气，会产生不同的电荷量，处理后得到不同幅值的电压信号，进而控制器60可以通过该信号判断湿气，进而实现控制食物烹调。

具体地，在本发明的一个实施例中，如图4所示，电荷采集模块30包括第一电容C1、第一电阻R1、耦合电容C2、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4和稳压电容C3。其中，第一电容C1和第一电阻R1相互并联连接，第一电容C1和第一电阻R1的一端与第一电极10相连，第一电容C1和第一电阻R1的另一端分别与第二电极20和地相连。耦合电容C2的正极端与第一电极10相连，第二电阻R2的一端与耦合电容C2的负极端相连，第二电阻R2的另一端接地，第三电阻R3的一端分别与耦合电容C2的负极端和第二电阻R2的一端相连。第四电阻R4和稳压电容C3相互并联连接，第四电阻R4的一端和稳压电容C3的正极端分别与第三电阻R3的另一端相连，第四电阻R4的另一端和稳压电容C3的负极端分别接地。其中，电阻R1、R2、R3和R4是旁路电阻，第一电容C1是滤波电容。

在本实施例中，如图4所示，滤波模块50具体包括整流二极管D1、第五电阻R5、充电电容C4和滤波电容C5。其中，整流二极管D1的阳极与至少一级放大模块40相连，第五电阻R5、充电电容C4和滤波电容C5相互并联连接，第五电阻R5的一端、充电电容C4的正极端和滤波电容C5的一端分别与整流二极管D1的阴极相连，第五电阻R5的另一端、充电电容C4的负极端和滤波电容C5的另一端分别接地。第五电阻R5为充电电阻。

在本实施例中，如图4所示，至少一级放大模块40包括第一放大模块41和第二放大模块42。其中，第一放大模块41具体可以包括第一运算放大器A1、参考电阻R6、放大倍数电阻R7。第二放大模块42具体可以包括第二运算放大器A2，参考电阻R8、R9、R10，放大倍数电阻R11。例如第一运算放大器A1和第二运算放大器A2均可以采用LM358的放大器。

因此，在本实施例中，检测电路102均采用电阻、电容等普通元器件，降低了成本，可靠性还高。

根据本发明实施例的用于微波炉的湿度检测组件100，能够实现对微波炉烹调时其腔内湿度的精确感应，提高了检测精度，保证了微波炉的烹调过程有效，避免了食物不能被充分蒸煮，满足人们的生活需要，给人们带来了方便。并且成本还低，性能可靠。

如图5所示，本发明第二方面实施例提出的微波炉包括腔体501、微波产生组件502、风扇组件503、湿度检测组件100和控制器60。

其中，腔体501具有至少一个排气孔1，并且排气孔1可以为多个，设置在腔体501顶板上，此外在腔体501后板上也设置后板排气孔2。微波产生组件502包括磁控管3和高压变压器4等，微波产生组件502用于在加热时产生微波以对腔体501内的食物进行加热。风扇组件503将食物被加热时产生的湿气从至少一个排气孔1中排出。湿度检测组件100用于检测至少一个排气孔1排出的湿气的湿度并生成湿度检测信号，控制器60用于根据该湿度检测信号调整微波输出功率。

进一步地，如图5所示，上述微波炉还包括导风罩504和支架505。其中，导风罩504为塑料导风罩，设置在至少一个排气孔1之上，以形成排气通道，并且湿度检测组件100设置在排气通道的一端。支架505用于支撑湿度检测组件100，具体地，用于放置湿度传感器101，因此也叫传感器支架。并且，湿度检测组件100还包括传感器支架上盖5。

具体而言，传感器支架505上设有卡槽（图中未示出），可以安放湿度传感器101，背部出气孔可以降温排汽，接汽口可以收集由微波炉腔体501导过来的湿气。如图5所示，传感器支架505安装在后板排气孔2上面，同时扣接在塑料导风罩504上，湿度传感器101安装在传感器支架505上的卡槽中，传感器支架上盖5封住传感器支架505与湿度传感器101。

在本发明的实施例中，塑料导风罩504负责将腔体501排出的湿气导入到传感器支架505，塑料导风罩504的形状可以是长方体或圆柱体或其他多边体。

在本发明的实施例中，湿度检测组件100是利用了压电换能器的原理，当振动压电陶瓷片即第二电极20时，则会产生电荷量的变化。利用这一原理，当向湿度检测组件100施加超声振动时，就会产生一个电信号。当微波炉腔体501内的湿度变大时，那么作用在湿度检测组件100上的超声振动就越强，就会输出更高的电压信号。即使当大气中混入油烟、其他特种气体或气压变化时，也不会影响振动的强度，所以不会影响湿度检测组件100输出的电压信号，提高了湿度检测组件100对湿度检测的精确度。

也就是说，在本发明的实施例中，当该具有湿度检测组件100的微波炉工作时，磁控管3和高压变压器4将产生微波，使腔体501内食物加热，而风扇组件503将食物产生的热气（湿气）吹送到腔体501顶板排气孔1，然后热气经塑料导风罩504导入到传感器支架505，而传感器支架505上安装有湿度传感器101，湿度传感器101将感应检测的湿气的大小信号转化为电信号传送给控制器60，而控制器60将通过检测判断湿气的大小，来自动调整食物烹调的火力和时间，从而实现自动智能烹调。

综上所述，结合湿度检测组件100的工作原理，控制器60根据烹调指令控制磁控管3输出，对食物进行预加热，湿度检测组件100实时侦测微波炉腔体501内的湿度变化，当湿度变化量达到一定阈值时，且持续一段时间以上，说明预加热结束。然后通过预加热所花的时间计算出剩余烹调时间，当这个烹调时间结束后，食物就烹调完成。

具体地，在本发明的一个实施例中，控制器60还用于在微波炉开始工作时控制风扇组件503进行工作，并在风扇组件503工作第一预设时间后控制湿度检测组件100进行初始化。在此期间，风扇组件503将腔体内的上次烹调时残留的蒸汽吹出。

并且，控制器60还用于在湿度检测组件100初始化之后控制微波产生组件502对腔体501内的食物进行预加热，并在预加热时间大于第二预设时间后控制湿度检测组件100对预加热时产生的湿气进行实时检测。其中，第一预设时间和第二预设时间可以根据实际需要进行设定。

在本发明的实施例中，控制器60还用于对湿度检测组件100生成的湿度检测信号进行模数转换以生成数字信号，并在数字信号大于预设阈值时控制微波产生组件502停止预加热。并且，在微波产生组件502停止预加热后控制器60根据预加热时间计算微波炉的剩余烹调时间。

也就是说，在上述湿度检测组件100应用于微波炉时，当用户使用湿度检测感应功能时，该微波炉的工作流程如下：

首先控制器60控制开启风扇组件503工作第一预设时间，将微波炉腔体501内的上次烹调残留的蒸汽吹出，接着对湿度检测组件100进行初始化。然后控制器60控制开启微波产生组件502对食物进行预加热，控制器60中的预加热计时器（或者计数器）开始计时（或计数），当预加热计时器计时的时间大于第二预设时间或者预加热计数器大于最小感应计数时（其中，最小感应计数通过预先设定），湿度检测组件100开始实时检测微波炉腔体501内的湿度变化，即加热食物所产生的湿气被微波炉的导风罩504传送到湿度传感器101，并感应产生电信号（电荷），该电信号首先被电荷采集模块30采集，然后经过第一放大模块41和第二放大模块42放大处理后变成幅值较大的电压信号，该电压信号一般含有较多的干扰信号，所以再滤波模块50进行滤波处理，这样得到的信号比较干净可靠，可以直接被控制器60检测判断，控制器60对湿度检测组件100输出的电压进行模数转换（ADC，Analog toDigital Converter），将数值保存在控制器60的寄存器中。并当寄存器的值大于预设阀值（该阈值根据不同食物种类进行预设），且持续一段时间后，食物的预加热结束，预加热计时器（或者预加热计数器）停止计时（或计数），这期间如果预加热时间大于最大感应时间（通过预设），则直接停止预加热过程。然后控制器60根据预加热的时间计算出剩余的烹调时间，同时根据不同的食物，可调整微波的输出功率，同时控制微波输出功率，直到剩余时间为零。最后烹调结束，微波炉的蜂鸣器发出蜂鸣声音提示用户烹调已经完成。

因此，具有湿度感应检测功能的微波炉，能够通过湿度检测组件100自动检测烹调过程中产生的湿气大小来自动控制烹调时间和火力，实现智能烹调，改变微波炉只是加热器的传统认识，而使微波炉变成一种烹调器，给人们的生活带来了极大的便利，提高了用户体验。

根据本发明实施例的微波炉，在烹调时通过湿度检测组件100对其腔内湿度的精确感应，提高了检测精度，保证了微波炉的烹调过程有效，避免了食物不能被充分蒸煮，实现微波炉智能化烹调，满足人们的生活需要，给人们带来了方便。并且成本还低，性能可靠。

如图6所示，本发明第三方面实施例提出的微波炉的控制方法，包括以下步骤：

S1，在微波炉开始工作时控制风扇组件进行工作。

S2，在风扇组件工作第一预设时间后控制湿度检测组件进行初始化。

S3，控制微波产生组件对腔体内的食物进行预加热，并在预加热时间大于第二预设时间后控制湿度检测组件对预加热时产生的湿气进行检测。其中，湿度检测组件在检测预加热产生的湿气时生成湿度检测信号。

S4，根据湿度检测信号调整微波输出功率。

具体地，在本发明的一个实施例中，如图7所示，该具有湿度检测组件的微波炉的控制方法，包括以下步骤：

S701，设置湿度感应烹调。

S702，湿度感应烹调开始。

S703，启动风扇组件排蒸汽。也就是说，在此步骤中，控制器控制开启风扇组件进行工作第一预设时间，将微波炉腔体内的上次烹调残留的蒸汽吹出。

S704，湿度检测组件自检及初始化。在此步骤中，湿度检测组件进行自检，并且控制器控制湿度检测组件初始化。

S705，启动微波并开始预加热计时。即言，控制器控制开启微波产生组件对食物进行预加热，同时控制器中的预加热计时器（或者计数器）开始计时（或计数）。

S706，判断预加热时间是否大于第二预设时间即最小感应时间。如果是，则进入下一步骤；如果否，则返回步骤S706，继续判断。

S707，判断预加热时间是否大于预设的最大感应时间。如果是，执行步骤S708；如果否，执行步骤S709。

S708，预加热异常，停止预加热过程。

S709，判断湿度感应值即寄存器的值是否大于预设阈值，且持续时间是否大于设定时间。如果是，进入下一步骤S710；如果否，返回步骤S707，继续判断。其中，控制器对湿度检测组件生成的湿度检测信号即输出的电压进行模数转换（ADC，Analog to DigitalConverter）以生成数字信号，将该数字信号对应的数值保存在控制器的寄存器中，并在该数值大于预设阈值时控制微波产生组件停止预加热。

S710，计算剩余的烹调时间。即言，控制器根据预加热的时间计算出微波炉的剩余烹调时间，同时根据不同的食物，可调整微波的输出功率。

S711，判断剩余烹调时间是否结束。如果是，则进入下一步骤；如果否，返回步骤S711继续判断。

S712，烹调结束并返回。

根据本发明实施例的微波炉的控制方法，在微波炉烹调时通过控制湿度检测组件对微波炉腔内湿度的精确感应，保证了微波炉的烹调过程有效，避免了食物不能被充分蒸煮，实现微波炉智能化烹调，满足人们的生活需要，给人们带来了方便。并且该控制方法简单可靠。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (15)

1.一种用于微波炉的湿度检测组件，其特征在于，包括：

湿度传感器，所述湿度传感器包括第一电极和第二电极，其中，所述第一电极为金属电极，第二电极为压电检测电极，所述第二电极上的电荷量随着湿气中湿度的变化而变化，其中，所述第二电极为压电陶瓷电极，所述压电陶瓷电极由压电陶瓷材料制成，当微波炉烹调过程中湿气流过压电陶瓷片时，压电陶瓷片表面产生微弱作用力，以使压电陶瓷片表面产生电荷；以及

检测电路，所述检测电路与所述湿度传感器相连，所述检测电路根据所述湿度传感器中第二电极上电荷量的变化生成湿度检测信号。

2.如权利要求1所述的湿度检测组件，其特征在于，所述第二电极形成在所述第一电极之上。

3.如权利要求1所述的湿度检测组件，其特征在于，所述检测电路包括：

电荷采集模块，所述电荷采集模块与所述湿度传感器相连，所述电荷采集模块采集所述湿度传感器中第二电极上变化的电荷量以生成采集信号；

至少一级放大模块，所述至少一级放大模块与所述电荷采集模块相连，所述至少一级放大模块对所述采集信号进行放大处理以生成放大信号。

4.如权利要求3所述的湿度检测组件，其特征在于，所述检测电路还包括：

滤波模块，所述滤波模块与所述至少一级放大模块相连，所述滤波模块对所述放大信号进行滤波处理。

5.如权利要求3所述的湿度检测组件，其特征在于，所述电荷采集模块包括：

相互并联的第一电容和第一电阻，所述第一电容和第一电阻的一端与所述第一电极相连，所述第一电容和第一电阻的另一端分别与所述第二电极和地相连；

耦合电容，所述耦合电容的正极端与所述第一电极相连；

第二电阻，所述第二电阻的一端与所述耦合电容的负极端相连，所述第二电阻的另一端接地；

第三电阻，所述第三电阻的一端分别与所述耦合电容的负极端和所述第二电阻的一端相连；

相互并联的第四电阻和稳压电容，所述第四电阻的一端和所述稳压电容的正极端分别与所述第三电阻的另一端相连，所述第四电阻的另一端和所述稳压电容的负极端分别接地。

6.如权利要求4所述的湿度检测组件，其特征在于，所述滤波模块包括：

整流二极管，所述整流二极管的阳极与所述至少一级放大模块相连；

相互并联的第五电阻、充电电容和滤波电容，所述第五电阻的一端、充电电容的正极端和滤波电容的一端分别与所述整流二极管的阴极相连，所述第五电阻的另一端、充电电容的负极端和滤波电容的另一端分别接地。

7.一种微波炉，其特征在于，包括：

腔体，其中，所述腔体具有至少一个排气孔；

微波产生组件，用于在加热时产生微波以对所述腔体内的食物进行加热；

风扇组件，所述风扇组件将所述食物被加热时产生的湿气从所述至少一个排气孔中排出；

如权利要求1-6任一项所述的湿度检测组件，用于检测所述至少一个排气孔排出的湿气的湿度并生成湿度检测信号；

控制器，用于根据所述湿度检测信号调整微波输出功率。

8.如权利要求7所述的微波炉，其特征在于，所述控制器还用于在所述微波炉开始工作时控制所述风扇组件进行工作，并在所述风扇组件工作第一预设时间后控制所述湿度检测组件进行初始化。

9.如权利要求8所述的微波炉，其特征在于，所述控制器还用于在所述湿度检测组件初始化之后控制所述微波产生组件对所述腔体内的食物进行预加热，并在所述预加热时间大于第二预设时间后控制所述湿度检测组件对所述预加热时产生的湿气进行检测。

10.如权利要求9所述的微波炉，其特征在于，所述控制器还用于对所述湿度检测组件生成的湿度检测信号进行模数转换以生成数字信号，并在所述数字信号大于预设阈值时控制所述微波产生组件停止预加热。

11.如权利要求10所述的微波炉，其特征在于，在所述微波产生组件停止预加热后所述控制器还用于根据所述预加热时间计算所述微波炉的剩余烹调时间。

12.如权利要求7所述的微波炉，其特征在于，还包括：

导风罩，所述导风罩设置在所述至少一个排气孔之上，以形成排气通道，其中，所述湿度检测组件设置在所述排气通道的一端。

13.如权利要求7所述的微波炉，其特征在于，还包括：

支架，所述支架支撑所述湿度检测组件。

14.一种如权利要求7-13任一项所述的微波炉的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在所述微波炉开始工作时控制所述风扇组件进行工作；

在所述风扇组件工作第一预设时间后控制所述湿度检测组件进行初始化；

控制所述微波产生组件对所述腔体内的食物进行预加热，并在所述预加热时间大于第二预设时间后控制所述湿度检测组件对所述预加热时产生的湿气进行检测；

根据所述湿度检测信号调整微波输出功率。

15.如权利要求14所述的微波炉的控制方法，其特征在于，还包括：

对所述湿度检测组件生成的湿度检测信号进行模数转换以生成数字信号；

在所述数字信号大于预设阈值时控制所述微波产生组件停止预加热；

根据所述预加热时间计算所述微波炉的剩余烹调时间，并调整所述微波输出功率。