CN104818822A - 室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺 - Google Patents

室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺,步骤一:采用红外线水平仪测量放线;步骤二:根据步骤一中的木基层定位线安装固定木工板;步骤三:使用红外线水平仪放出待贴墙砖的横向控制线和竖向控制线来确定墙砖的安装位置;步骤四:对墙砖进行预处理;步骤五:在墙砖背面粘贴胶饼;步骤六:将步骤五中的墙砖根据施工排版图逐排从下往上依次粘贴和固定;步骤七:对粘贴、固定好后的墙砖进行勾缝处理;步骤八:对勾缝完成后的整面墙砖进行表面清理和养护。本发明得到的室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺具有施工简单、节省空间且墙砖粘接牢靠的优点。

Description

室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺
技术领域
本发明涉及一种墙砖施工工艺,特别是室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺。
背景技术
 近年来室内装修墙面采用大版面墙砖越趋流行,墙砖上墙施工工艺的创新与发展已迫在眉睫。传统施工多采用湿贴工艺,其特点为成本低,但施工速度慢、容易出现空鼓、裂缝、长久会脱落、安装不便等。近年来的干挂施工工艺已逐渐步入主流,其特点为施工速度快、安装方便,但成本较高、结构层厚浪费空间,但干挂施工工艺虽说在很大程度上解决了传统工艺的诸多不足问题,但传统工艺的优势并未得到传承,仍存在不足之处。
另外,针对隔墙采用轻钢龙骨石膏板隔墙,但墙面饰面则采用600*1200的墙砖。按传统工艺湿贴是无法实现的,采用钢架干挂能够实现,但由此带来的成本会大大增加,整个室内的空间会被占用很多。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有砖墙施工工艺不能满足大版面墙砖的安装、采用传统的干挂工艺成本大且室内空间会被占用很多的问题,而提供的一种室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺。
为了实现上述目的,本发明所设计的室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺,它包括如下施工步骤:
步骤一:采用红外线水平仪对待安装墙砖的墙面放线放出墙面的水平控制线、竖向控制线,并在墙体基层水平方向上放出多条木基层定位线,所述木基层定位线等距离设置在墙面上;
步骤二:根据步骤一中的木基层定位线安装固定木工板,所述木工板通过多颗不锈钢自攻螺丝固定在竖向隔墙的轻钢龙骨上;
步骤三:使用红外线水平仪放出待贴墙砖的横向控制线和竖向控制线来确定墙砖的安装位置,并在安装墙砖之前使用挂通线对墙砖的横向和竖向控制线进行质量控制;
步骤四:对墙砖进行预处理,其处理步骤是:先使用切割机在墙砖的背面中心位置切割一个燕尾槽,然后将一根铜丝嵌入上述燕尾槽内,最后,采用环氧树脂胶对嵌入铜丝后的燕尾槽进行填补处理;其中,将铜丝嵌入燕尾槽后,应对铜丝进行打结紧固,并预留一段铜丝伸出墙砖上边沿外至少100mm;
步骤五:在墙砖背面粘贴至少四个胶饼,所述胶饼由环氧树脂胶、云石胶及结构胶按质量百分比为1:1:1的比例组合而成,且每个胶饼的粘贴厚度在5mm~10mm之间;
步骤六:将步骤五中的墙砖根据施工排版图逐排从下往上依次粘贴在步骤二中的木工条上,粘接时应将步骤四中预留的铜丝伸出墙砖的上端;在每一块墙砖平整度和定位完成后,将墙砖预留的铜丝缠绕在固定木工条的其中一颗自攻螺丝钉上;
步骤七:对粘贴、固定好后的墙砖进行勾缝处理;
步骤八:对勾缝完成后的整面墙砖进行表面清理和养护。
进一步的,所述步骤一中的相邻两根木基层定位线之间的间距在150-350mm之间。
进一步的,步骤二中木工板在固定前需要预先进行防火、防潮、防蚁处理,并晾干后使用,且木工板安装时垂直度与平整度误差应控制在2mm以内。
与现有技术相比,本发明得到的室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺具有如下优点:
1、通过采用木工板作为基层,能够在很大程度上节省室内的空间。
2、通过采用特制的胶饼粘接墙砖,并将铜丝嵌入墙砖背面后将铜丝缠绕在固定木工板的自攻螺丝钉上,使得墙砖的粘接更加稳固。
3、整个工艺流程较为简单,且粘接成本低,施工速度快。
附图说明
图1为木工板的铺设示意图;
图2为实施例的步骤四中墙砖背面的结构示意图;
图3为实施例中墙砖粘接在木工板上的示意图;
图4为实施例中安装完成后墙砖和木工板的连接结构示意图。
图中:木工板1、墙砖2、燕尾槽21、胶饼3、不锈钢自攻螺丝4、铜丝5、轻钢龙骨6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例:
本实施例提供的室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺,它包括如下施工步骤:
    步骤一:采用红外线水平仪对待安装墙砖的墙面放线放出墙面的水平控制线、竖向控制线,并在墙体基层水平方向上放出多条木基层定位线,所述木基层定位线等距离设置在墙面上;邻两根木基层定位线之间的间距在150-350mm之间。放线定位后要对标志控制线定时校核,以确保垂直度和木龙骨位置的准确。
步骤二:根据步骤一中的木基层定位线安装固定木工板1,所述木工板1通过多颗不锈钢自攻螺丝4固定在竖向隔墙的轻钢龙骨6上(如图1所示);因为是受力基层、施工时木工板1尽量选用市场上质量较好的木工板,经测试本项目基层选用15mm厚木工板1及符合要求。将需要上墙的木工板1预先进行防火、防潮、防蚁处理,晾干待用。木工板1安装时垂直度与平整度误差应控制在2mm以内,做完基层木工则可退场将下一道工序移交于泥工施工。
步骤三:使用红外线水平仪放出待贴墙砖2的横向控制线和竖向控制线来确定墙砖2的安装位置,并在安装墙砖2之前使用挂通线对墙砖2的横向和竖向控制线进行质量控制。
步骤四:对墙砖进行预处理,其处理步骤是:先使用切割机在墙砖2的背面中心位置切割一个约4mm(宽)*50mm(长)*4mm(深)的燕尾槽21(如图2所示),然后将一根约300mm长铜丝5嵌入上述燕尾槽21内,最后,采用环氧树脂胶对嵌入铜丝5后的燕尾槽21进行填补处理,确保铜丝5、环氧树脂胶及墙砖2能最大限度的融合在一起,待环氧树脂胶1小时初凝时间后即可用于上墙固定;其中,将铜丝5嵌入燕尾槽21后,应对铜丝5进行打结紧固,并预留一段铜丝5伸出墙砖上边沿外200mm。为了缩短整个贴砖工序的时间,可在步骤二时,同时进行步骤四中对墙砖2的预处理。
步骤五:在墙砖背面粘贴9个呈方形分布的胶饼(如图3所示),所述胶饼由质量百分比为1:1:1的环氧树脂胶、云石胶及结构胶组合而成,且每个胶饼的粘贴厚度在5mm~10mm之间,便于通过水平和竖向通线调节墙砖面层平整度,也有效的控制施工成本减少胶的耗量。环氧树脂胶和结构胶为受力胶但固化时间较长,短时间内不能达到强度,所有此处配合云石胶使用,云石胶的固化时间短,适用于短时间固定。这样快慢的结合有效的解决了施工过程中胶粘接牢度的问题。
步骤六:将步骤五中的墙砖根据施工排版图逐排从下往上依次粘贴在步骤二中的木工条上,粘接时应将步骤四中预留的铜丝伸出墙砖的上端;在每一块墙砖平整度和定位完成后,将墙砖预留的铜丝缠绕在固定木工条的其中一颗自攻螺丝钉上(如图4所示)。
施工时为确保质量注意过程中的监控,通过挂水平通线来检查墙砖的平整度,通过竖向垂线来检查墙砖的垂直度。配合2米靠尺复核检查待检查合格后方可进行验收,检查标准同GB50210—2001中砖面层验收要求。粘接时注意按设计要求进行调缝。粘接注意按现场要求进行选板避免出现墙砖缺陷及出现色差现象。
步骤七:对粘贴、固定好后的墙砖进行勾缝处理;处理时先用刀片清理出砖缝隙间的垃圾,然后用刮板将勾缝剂往缝隙里刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。
步骤八:对勾缝完成后的整面墙砖2进行表面清理和养护,该工序应在勾缝材料硬化后方可进行。在清理墙砖2表面时,注意不宜采用水管直接冲洗,尽量用湿擦布将砖表面擦净。待整面墙施工完成后,用塑料膜覆盖保护,墙、柱角用木制护角保护。
大版面墙砖丝挂粘接施工工艺的运用轻松的解决了该项施工的难点,很大程度上节约了工期、成本、室内空间,然而又达到了预期的装饰效果,施工质量符合规范要求。木工与泥工的合理分工使得工序变得简单易懂,操作简单。该工艺使用范围广,可用于室内:轻钢龙骨隔墙、砖墙、混凝土墙柱。经本工程试验和总结建议该工艺可以推广使用。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺,其特征在于,它包括如下施工步骤:
步骤一:采用红外线水平仪对待安装墙砖的墙面放线放出墙面的水平控制线、竖向控制线,并在墙体基层水平方向上放出多条木基层定位线,所述木基层定位线等距离设置在墙面上;
步骤二:根据步骤一中的木基层定位线安装固定木工板,所述木工板通过多颗不锈钢自攻螺丝固定在竖向隔墙的轻钢龙骨上;
步骤三:使用红外线水平仪放出待贴墙砖的横向控制线和竖向控制线来确定墙砖的安装位置,并在安装墙砖之前使用挂通线对墙砖的横向和竖向控制线进行质量控制;
步骤四:对墙砖进行预处理,其处理步骤是:先使用切割机在墙砖的背面中心位置切割一个燕尾槽,然后将一根铜丝嵌入上述燕尾槽内,最后,采用环氧树脂胶对嵌入铜丝后的燕尾槽进行填补处理;其中,将铜丝嵌入燕尾槽后,应对铜丝进行打结紧固,并预留一段铜丝伸出墙砖上边沿外至少100mm;
步骤五:在墙砖背面粘贴至少四个胶饼,所述胶饼由环氧树脂胶、云石胶及结构胶按质量百分比为1:1:1的比例组合而成,且每个胶饼的粘贴厚度在5mm~10mm之间;
步骤六:将步骤五中的墙砖根据施工排版图逐排从下往上依次粘贴在步骤二中的木工条上,粘接时应将步骤四中预留的铜丝伸出墙砖的上端;在每一块墙砖平整度和定位完成后,将墙砖预留的铜丝缠绕在固定木工条的其中一颗自攻螺丝钉上;
步骤七:对粘贴、固定好后的墙砖进行勾缝处理;
步骤八:对勾缝完成后的整面墙砖进行表面清理和养护。
2.根据权利要求1所述的室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺,其特征在于,所述步骤一中的相邻两根木基层定位线之间的间距在150-350mm之间。
3.根据权利要求1所述的室内大版面墙砖丝挂粘接施工工艺,其特征在于,步骤二中木工板在固定前需要预先进行防火、防潮、防蚁处理,并晾干后使用,且木工板安装时垂直度与平整度误差应控制在2mm以内。
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