CN104818649A - 一种复合包装材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合包装材料及其制备方法，所述包装材料主要由载体材料、粘合树脂、有机硅树脂制成；所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求75~125g/m2；所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为45~70%；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷3～15份、二苯基二氯硅烷5～13份、二甲基二乙氧基硅烷8~16份、碳化硅2～9份。本发明制得的包装材料具有很好的耐热和耐候性；且容易分解，不会对环境造成污染。

Description

一种复合包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料及其生产方法领域，尤其涉及一种复合包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料的主要功能是保护产品，使产品完好无损地到达消费者手中。包装的这种功能一旦完成，它就会被丢弃，甚至是四下乱扔的垃圾。无论采取什么方法，使用后的包装总是要被处理掉。如果包装材料分解简单，很容易还原到自然环境中去，那么陆地和海洋的污染问题就可以解决。但事实并非如此，甚至于蔬菜类植物，如果没有适合细菌生长的条件，在地里埋上十年也不会分解，更何况是包装材料。
包装材料只有当暴露在能引起其分解的媒介中，分解才会发生。可分为以下三种类型：光分解材料，持续光照即可分解；生物分解材料，埋入土中，细菌即可将其分解；自然分解材料，可与氧气、水或盐发生化学反应，引起分解。
纸板属于自然分解材料，可制成牢固和精美的包装容器，保护涂层能有效地防止正常使用情况下的分解。一旦打开包装，涂层作用破坏。
发明内容
解决的技术问题:
为了制得一种具有耐热耐候且能够快速降解，不污染环境的包装材料，本发明提供了一种复合包装材料及其制备方法。
技术方案：
一种复合包装材料，所述包装材料主要由载体材料、粘合树脂、有机硅树脂制成；所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求75~125g/m2；所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为45~70%；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷3～15份、二苯基二氯硅烷5～13份、二甲基二乙氧基硅烷8~16份、碳化硅2～9份。
优选的，所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求85~120g/m2。
优选的，所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为55~70%。
优选的，所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷4～12份、二苯基二氯硅烷7～11份、二甲基二乙氧基硅烷9~14份、碳化硅3～7份。
一种复合包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为60~75%；
（2）将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为112~156℃，使牛皮纸的挥发分含量降至22~16%；
（3）将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在121~146℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物；
（4）将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为65~80%。
（5）将经步骤（4）处理后的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为112~156℃，使牛皮纸的挥发分含量降至17~11%。
优选的，步骤（1）中将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为65~75%。
优选的，将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为126~152℃，使牛皮纸的挥发分含量降至20~16%。
优选的，步骤（3）中将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在126~142℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物。
优选的，步骤（4）中将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为70~80%。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
（1）本发明制得的包装材料具有很好的耐热和耐候性；
（2）本发明制得的包装材料容易分解，不会对环境造成污染。
具体实施方式
实施例1：
一种复合包装材料，所述包装材料主要由载体材料、粘合树脂、有机硅树脂制成；所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求75g/m2；所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为45%；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷3份、二苯基二氯硅烷5份、二甲基二乙氧基硅烷8份、碳化硅2份。
一种复合包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为60%；
（2）将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为112℃，使牛皮纸的挥发分含量降至22%；
（3）将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在121℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物；
（4）将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为65%。
（5）将经步骤（4）处理后的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为112℃，使牛皮纸的挥发分含量降至17%。
实施例2
一种复合包装材料，所述包装材料主要由载体材料、粘合树脂、有机硅树脂制成；所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求115g/m2；所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为68%；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷12份、二苯基二氯硅烷11份、二甲基二乙氧基硅烷13份、碳化硅7份。
一种复合包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为71%；
（2）将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为142℃，使牛皮纸的挥发分含量降至18%；
（3）将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在134℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物；
（4）将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为76%。
（5）将经步骤（4）处理后的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为143℃，使牛皮纸的挥发分含量降至17%。
实施例3
一种复合包装材料，所述包装材料主要由载体材料、粘合树脂、有机硅树脂制成；所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求125g/m2；所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为70%；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷15份、二苯基二氯硅烷13份、二甲基二乙氧基硅烷16份、碳化硅9份。
一种复合包装材料的制备方法，包含以下步骤：
（1）将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为75%；
（2）将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为156℃，使牛皮纸的挥发分含量降至16%；
（3）将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在146℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物；
（4）将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为80%。
（5）将经步骤（4）处理后的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为156℃，使牛皮纸的挥发分含量降至11%。

Claims (9)

1.一种复合包装材料，其特征在于，所述包装材料主要由载体材料、粘合树脂、有机硅树脂制成；所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求75~125g/m2；所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为45~70%；所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷3～15份、二苯基二氯硅烷5～13份、二甲基二乙氧基硅烷8~16份、碳化硅2～9份。
2.根据权利要求1所述一种复合包装材料，其特征在于，所述载体材料为浸渍用牛皮纸，其中牛皮纸定量要求85~120g/m2。
3.根据权利要求1所述一种复合包装材料，其特征在于，所述粘合树脂为适于浸渍的三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺尿素甲醛树脂，其中树脂固含量为55~70%。
4.根据权利要求1所述一种复合包装材料，其特征在于，所述有机硅树脂按以下原料重量份数配比制成：甲基三氯硅烷4～12份、二苯基二氯硅烷7～11份、二甲基二乙氧基硅烷9~14份、碳化硅3～7份。
5.权利要求1、2、3或4所述一种复合包装材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
（1）将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为60~75%；
（2）将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为112~156℃，使牛皮纸的挥发分含量降至22~16%；
（3）将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在121~146℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物；
（4）将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为65~80%；
（5）将经步骤（4）处理后的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为112~156℃，使牛皮纸的挥发分含量降至17~11%。
6.根据权利要求5所述一种复合包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中将牛皮纸浸渍于粘合树脂中，粘合树脂的质量含量为65~75%。
7.根据权利要求5所述一种复合包装材料的制备方法，其特征在于，将步骤（1）中获得浸渍有粘合树脂的牛皮纸置于干燥箱中干燥，干燥温度为126~152℃，使牛皮纸的挥发分含量降至20~16%。
8.根据权利要求5所述一种复合包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中将甲基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和碳化硅加入粘合树脂中，在126~142℃条件下搅拌混合均匀，制得树脂混合物。
9.根据权利要求5所述一种复合包装材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中将经步骤（2）处理后的牛皮纸浸渍于步骤（3）获得的树脂混合物中，树脂混合物的质量含量为70~80%。
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