CN104396644A - 一种育果袋及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种表面涂胶的育果袋及加工方法。采用本发明所制得的育果袋成本低、抗水性能佳、耐久好、耐高温、遮光性能好、透气性好、培育果实质量高、抗劣化能力强、不造成果实染色污染，完全满足了育果袋的功能性要求，有效地提高了果实品质与产量，提高果农的经济效益，并且本发明使用方便、易于推广，降低污染，更有利于环保。

Description

一种育果袋及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种育果袋及其加工方法，特别是涉及一种利用涂胶法加工育果袋的方法及产品。

背景技术

育果袋是在水果发育全过程中提供保护的一种特种纸，具有高技术、高附加值的农业技术用纸，可用于多种水果。果实套袋技术是生产优质、高档、名牌、无公害果品的一项行之有效的措施，能显著提高果农的经济效益。

育果袋的作用一是可减少农药的使用，减轻污染；二是使果面干净，无枝磨，无鸟伤虫伤，果实外观品质得以大大改善；三是能降低病虫害发生率，提高果实内在质量；四是可促进蔬果，提高优果率，使植株合理负载。

目前市面上的育果袋主要包括纸袋、纸加膜袋、塑膜袋三大类。其中纸袋主要分为双层和单层两种，双层纸袋又分为内袋涂蜡与不涂蜡两种，不同套袋对果实质量的影响差别很大。

但目前的三大类果袋存在以下缺点：

（1）纸袋或纸加膜袋外袋的抗水性能达不到标准要求，淋雨后出现渗水严重。

（2）纸袋或纸加膜袋炭黑层不均匀，容易透光。透光的育果袋无法保证果品在一个全黑的环境中生长，导致果实着色不均匀，出现“青头“现象，在高温天气下甚至出现日烧。

（3）双层纸袋内袋涂蜡熔点过低达不到60℃，容易蜡化。有些涂蜡纸袋在强日照下，袋内外温差过大，袋内因高温出现蜡化。有的蜡质渗出外层纸袋，有的蜡质掉在水果上，水果呼吸困难，灼伤果面，出现褐色烫伤。有部分内袋纸涂蜡层可能含有有害成分，刺激果面，并容易感染病菌。

（4）育果袋纸耐久性能不够，经不起风吹、日晒、雨打。有的劣质果袋甚至在一个月后就开始破损。

（5）育果袋纸的透气性达不到要求，遇到高温、高湿天气，袋内很容易出现高温、积水，造成果实日烧、腐烂。

（6）塑膜袋对果实的退绿程度、果实硬度和花青苷含量明显较差，并且容易造成果面粗糙、果锈发生以及黑点病，可溶性固形物含量略高；而双层纸袋成本较高，果农使用较为麻烦，不方便观察等缺点。

（7）育果袋抗水能力劣化速度过快，一般只能保持25天左右，而育果袋往往要求在树上挂70~90天。

（8）现有的育果袋涂布法、层合法所用涂层配方参差不齐，其中一些劣质有害成分容易造成果体染色、污染。

因此，假如有一种成本低、抗水性能佳、耐久好、耐高温、遮光性能好、透气性好、培育果实质量高、抗劣化能力强、不造成果实染色污染的育果袋及加工方法，将非常有利于推广使用，提高果农的经济效益。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种表面涂胶的育果袋及加工方法。采用本发明所制得的育果袋成本低、抗水性能佳、耐久好、耐高温、遮光性能好、透气性好、培育果实质量高、抗劣化能力强、不造成果实染色污染，完全满足了育果袋的功能性要求，并且本发明使用方便、易于推广，提高了生产效率，降低了污染，更有利于环保。

为实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种育果袋，其特征在于：在育果袋外表面具有一层胶层，胶层原料主要有聚烯烃。

进一步地，所述胶层原料包括改性剂与两种或两种以上的聚烯烃。

进一步地，所述胶层原料按重量份数计：聚乙烯80~120份，聚丙烯20~30份，改性剂0.05~0.5份，抗氧化剂0.01~0.1份，紫外线吸收剂0.01~0.1份，抗静电剂0.01~0.1份，颜料0~5份。

进一步地，所述育果袋具有孔洞，孔径为0.03~0.2mm或同育果袋表面涂层厚度一致。

本发明还提供一种育果袋的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）制备涂料；

（2）在育果袋基袋外表面进行涂胶；

（3）制袋；

（4）打孔。

进一步地，所述（1）中制备涂料步骤为，将改性剂与两种或两种以上的聚烯烃加热混合搅拌制备为涂料。

进一步地，所述涂料按重量份数计，包括聚乙烯80~120份，聚丙烯20~30份，改性剂0.05~0.5份，抗氧化剂0.01~0.1份，紫外线吸收剂0.01~0.1份，抗静电剂0.01~0.1份，颜料0~5份；加热至220~250℃后，搅拌混合均匀。

进一步地，所述（2）中在育果袋基袋外表面进行涂胶步骤为，将混合后的涂料加热至280~300℃在育果袋基袋外表面进行涂胶，胶层厚度控制在0.003~0.05mm。

进一步地，所述（3）中制袋步骤为，在涂胶面采用电火花处理，再使用胶水进行制袋。

进一步地，所述（4）中打孔步骤为，在育果袋上进行打孔，孔径为0.03~0.2mm或同育果袋表面涂层厚度一致。

本发明的原理为利用塑料改性剂将聚烯烃中常用作食品包装制造业的聚乙烯与聚丙烯进行混合，充分利用了聚乙烯柔韧性与聚丙烯的平流性，使育果袋涂胶后的胶层主要成分为改性聚烯烃，具有强度高、柔软且薄的特性。为了降低本发明育果袋的成本，涂胶厚度控制在0.003~0.05mm，较为容易被氧化，因此需要加入抗氧化剂延长胶层的使用寿命，防止氧化；加入紫外线吸收剂是为了进一步的保护果实；加入抗静电剂可以有效避免育果袋存放时静电吸附从而不好分开，方便果农使用。

制袋时在胶面采用电火花处理，有益于制袋时进行胶结处理，进一步加强育果袋的强度和耐久性。

在育果袋表面打孔，有益于育果袋的透气性，方便果实进行呼吸作用，同时有益于在日光照射下降低育果袋内的温度，防止温度过高造成“烧果”现象；孔径为0.03~0.2mm或者同育果袋表面涂层厚度一致，这样在打孔后孔口因为胶层冷却自然逐渐收缩，保证了良好的抗水性，在气温升高的情况下，因为热胀冷缩，表面胶层升温同时育果袋内空气压强增大，孔口就自然张开，保证了良好的透气性，同时因为孔径微小，雨水很难透过。

本发明的有益效果表现在：

一、本发明有效地提高了果实品质与产量，提高果农的经济效益。

二、本发明主要原料环保、安全、无毒，不会污染环境，相较纸加膜袋，本发明成本较低使用方便，且加工方法简单易行，便于推广。

三、本发明抗水性能优异，相较现有的育果袋，抗雨水冲刷性明显提高，且雨水完全不会渗透到育果袋内，保护果实不受影响；果袋表面湿润时仍具有较高硬度，能同时抵抗强风等自然天气影响。

四、本发明胶层均匀，能够完全满足果实的遮光需求，且含有紫外线吸收剂，进一步排除阳光对于果实的影响。

五、本发明耐高温，在阳光直射下不会出现任何物理、化学变化，且开有孔洞，保证袋内具有一定温度且果实能够进行呼吸作用。

六、本发明对果实的退绿程度、果实硬度和花青苷含量均表现较佳，并且不会造成果面粗糙、果锈发生以及黑点病。

七、本发明持久耐用，使用期完全满足果实结果所需70~90天时间，且可重复利用。

具体实施方式

实施例1

一种育果袋，在育果袋外表面具有一层胶层，胶层原料按重量份数计为：聚乙烯80份，聚丙烯20份，改性剂0.1份，抗氧化剂0.05份，紫外线吸收剂0.05份，抗静电剂0.05份，颜料0份。育果袋表面具有孔洞，孔径为0.03mm。

一种育果袋的加工方法，包括以下步骤：

（1）制备涂料：涂料按重量份数计，包括聚乙烯80份，聚丙烯20份，改性剂0.1份，抗氧化剂0.05份，紫外线吸收剂0.05份，抗静电剂0.05份，颜料0份，加热至230℃后，搅拌混合均匀。

（2）在育果袋基袋外表面进行涂胶：将混合后的涂料加热至290℃在育果袋基袋外表面进行涂胶，胶层厚度控制在0.003mm。

（3）制袋：在涂胶面采用电火花处理，再使用高性能胶水进行制袋。

（4）打孔：在育果袋上进行打孔，孔径为0.03mm。

实施例2

一种育果袋，在育果袋外表面具有一层胶层，胶层原料按重量份数计为：聚乙烯120份，聚丙烯30份，改性剂0.5份，抗氧化剂0.1份，紫外线吸收剂0.1份，抗静电剂0.1份，颜料5份。育果袋表面具有孔洞，孔径为0.1mm。

一种育果袋的加工方法，包括以下步骤：

（1）制备涂料：涂料按重量份数计，包括聚乙烯120份，聚丙烯30份，改性剂0.5份，抗氧化剂0.1份，紫外线吸收剂0.1份，抗静电剂0.1份，颜料5份，加热至250℃后，搅拌混合均匀。

（2）在育果袋基袋外表面进行涂胶：将混合后的涂料加热至300℃在育果袋基袋外表面进行涂胶，胶层厚度控制在0.04mm。

（3）制袋：在涂胶面采用电火花处理，再使用高性能胶水进行制袋。

（4）打孔：在育果袋上进行打孔，孔径为0.1mm。

Claims (10)

1.一种育果袋，其特征在于：在育果袋外表面具有一层胶层，胶层原料主要有聚烯烃。

2.根据权利要求1所述的一种育果袋，其特征在于：所述胶层原料包括改性剂与两种或两种以上的聚烯烃。

3.根据权利要求1所述的一种育果袋，其特征在于：所述胶层原料按重量份数计：聚乙烯80~120份，聚丙烯20~30份，改性剂0.05~0.5份，抗氧化剂0.01~0.1份，紫外线吸收剂0.01~0.1份，抗静电剂0.01~0.1份，颜料0~5份。

4.根据权利要求1所述的一种育果袋，其特征在于：所述育果袋具有孔洞，孔径为0.03~0.2mm或同育果袋表面涂层厚度一致。

5.本发明还提供一种育果袋的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）制备涂料；

（2）在育果袋基袋外表面进行涂胶；

（3）制袋；

（4）打孔。

6.根据权利要求5所述的一种育果袋，其特征在于：所述（1）中制备涂料步骤为，将改性剂与两种或两种以上的聚烯烃加热混合搅拌制备为涂料。

7.根据权利要求6所述的一种育果袋，其特征在于：所述涂料按重量份数计，包括聚乙烯80~120份，聚丙烯20~30份，改性剂0.05~0.5份，抗氧化剂0.01~0.1份，紫外线吸收剂0.01~0.1份，抗静电剂0.01~0.1份，颜料0~5份；加热至220~250℃后，搅拌混合均匀。

8.根据权利要求5所述的一种育果袋，其特征在于：所述（2）中在育果袋基袋外表面进行涂胶步骤为，将混合后的涂料加热至280~300℃在育果袋外表面进行涂胶，胶层厚度控制在0.003~0.05mm。

9.根据权利要求5所述的一种育果袋，其特征在于：所述（3）中制袋步骤为，在涂胶面采用电火花处理，再使用胶水进行制袋。

10.根据权利要求5所述的一种育果袋，其特征在于：所述（4）中打孔步骤为，在育果袋上进行打孔，孔径为0.03~0.2mm或同育果袋表面涂层厚度一致。