CN104817804A - 医疗用品用热塑性弹性体材料 - Google Patents
医疗用品用热塑性弹性体材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104817804A CN104817804A CN201510179961.8A CN201510179961A CN104817804A CN 104817804 A CN104817804 A CN 104817804A CN 201510179961 A CN201510179961 A CN 201510179961A CN 104817804 A CN104817804 A CN 104817804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastic material
- medical treatment
- polypropylene
- treatment product
- thermoplastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于橡胶技术领域，尤其涉及一种医疗用品用热塑性弹性体材料，按质量百分比计，其配方包括以下组分：苯乙烯嵌段共聚物20%-50%；石蜡油15%-40%；聚丙烯15%-25%；热塑性动态硫化橡胶20%-40%；矿物填料0-15%。相对于现有技术，采用本发明的配方和工艺制得的热塑性弹性体既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、高强度、高回弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，而且环保、无毒、安全、硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。
Description
技术领域
本发明属于橡胶技术领域，尤其涉及一种医疗用品用热塑性弹性体材料。
背景技术
目前，在医院使用的医疗注射器内的活塞基本上都是使用传统的硅胶材料来生产的，而硅胶的生产工艺复杂，硅胶生产成型前需先经过设备造价达到近百万元的密炼机密炼，再经过模压成型，所以生产成本较高、效率低下、硅胶的边角料也不能回收循环再用；且现在的医用注射器都是一次性使用，使用完后便废弃。废弃后的医疗注射器内的活塞是无法回收再利用的，因硅胶的缺点是无法回收循环再用，更不容易降解，如果要降解条件比较苛刻，要在强酸或强碱环境中才能进行，不环保。
有鉴于此，确有必要提供一种医疗用品用热塑性弹性体材料，其可直接用传统注塑机直接成型，成本低、效率高，边角料可回收二次再用，既可满足现有医疗注射器内的活塞用硅胶的所有功能，又解决了医用注射器一次性使用后便废弃而内部活塞无法回收循环再用的问题。
发明内容
本发明的目的在于：克服现有医疗注射器内的活塞用硅胶生产成本高、效率低下、无法回收循环再用和降解难题，而提供一种医疗用品用热塑性弹性体材料，其可直接用传统注塑机直接成型，成本低、效率高，边角料可回收二次再用，既可满足现有医疗注射器内的活塞用硅胶的所有功能，又解决了医用注射器一次性使用后便废弃而内部活塞无法回收循环再用的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
医疗用品用热塑性弹性体材料，按质量百分比计，其配方包括以下组分：
苯乙烯嵌段共聚物 20%-50%；
石蜡油 15%-40%；
聚丙烯 15%-25%；
热塑性动态硫化橡胶 10%-40%；
矿物填料 0-15%；
其中，苯乙烯嵌段共聚物力学性能优异，弹性好，断裂伸长率大，永久变形小，无毒，而且，苯乙烯嵌段共聚物本身是一种热塑性弹性体，无需硫化即具有极佳的回弹性。石蜡油气味小，其可以使得产品的初始颜色好、耐热和光照性能好。热塑性动态硫化橡胶能够能改善产品的韧性及抗冲击强度。
其制备方法包括以下步骤：
第一步，预充油：在70-100℃下将苯乙烯嵌段共聚物加入石蜡油中搅拌0.5-4h，然后放置12-96h备用；
第二步，生产前准备：对所需使用的配料桶、双螺杆挤出机、冷却循环水和成品桶进行医疗级别的清洁；
第三步，配料：将第一步得到的预充油粉加入包含聚丙烯、热塑性动态硫化橡胶和矿物填料的混合物中搅拌10-60分钟，得到混合料；
第四步，生产：将第三步得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在180-240℃下塑化造粒，得到塑胶颗粒；
第五步，干燥包装：将第四步得到的塑胶颗粒在40-80℃下干燥0.3-3h，包装。
作为本发明医疗用品用热塑性弹性体材料的一种改进，按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯嵌段共聚物 24%-38%；
石蜡油 18%-35%；
聚丙烯 18%-24%；
热塑性动态硫化橡胶 15%-35%；
矿物填料 1-10%。
作为本发明医疗用品用热塑性弹性体材料的一种改进，按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯嵌段共聚物 30%；
石蜡油 20%；
聚丙烯 20%；
热塑性动态硫化橡胶 25%；
矿物填料 5%。
作为本发明医疗用品用热塑性弹性体材料的一种改进，所述苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物中的至少一种。其中，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的抗老化性能较好。
作为本发明医疗用品用热塑性弹性体材料的一种改进，所述苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量为10万-25万。
作为本发明医疗用品用热塑性弹性体材料的一种改进，所述热塑性动态硫化橡胶包括三元乙丙橡胶/聚丙烯体系、丁腈橡胶/聚丙烯体系和丁苯橡胶/乙烯-醋酸乙烯共聚物体系中的至少一种。
作为本发明医疗用品用热塑性弹性体材料的一种改进，所述矿物填料包括滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、高岭土、云母和二氧化硅中的至少一种。
相对于现有技术，本发明中的医疗用品用热塑性弹性体材料，其配方包括苯乙烯嵌段共聚物、石蜡油、聚丙烯、热塑性动态硫化橡胶和矿物填料，采用该配方和上述工艺制得的热塑性弹性体既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、高强度、高回弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，而且环保、无毒、安全、硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。
总而言之，本发明具有如下优点：
第一，可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备，成本低，生产效率高。
第二，易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
第三，节能。热塑性弹性体大多不需要硫化，可以有效节约能源。
第四，本发明中所有原材料经过严格筛选，以保证最高纯度。由于加工中不涉及化学反应，因此成品TPE化合物中不会留下反应残余物、分解副产物或其它可提取物。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明及其有益效果进行详细说明，但是本发明的具体实施方式并不局限于此。
实施例1
本实施例提供的一种医疗用品用热塑性弹性体材料，按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物 30%；
石蜡油 20%；
聚丙烯 20%；
三元乙丙橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶 25%；
滑石粉 5%。
其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的数均分子量为20万。
其制备方法包括以下步骤：
第一步，预充油：在80℃下将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物加入石蜡油中搅拌2h，然后放置48h备用；
第二步，生产前准备：对所需使用的配料桶、双螺杆挤出机、冷却循环水和成品桶进行医疗级别的清洁；
第三步，配料：将第一步得到的预充油粉加入由聚丙烯、三元乙丙橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶和滑石粉组成的混合物中搅拌30分钟，得到混合料；
第四步，生产：将第三步得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在210℃下塑化造粒，得到塑胶颗粒；
第五步，干燥包装：将第四步得到的塑胶颗粒在60℃下干燥1h，包装。
实施例2
本实施例提供的一种医疗用品用热塑性弹性体材料，按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物 34%；
石蜡油 16%；
聚丙烯 18%；
丁腈橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶 22%；
碳酸钙 10%；
其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的数均分子量为15万。
其制备方法包括以下步骤：
第一步，预充油：在90℃下将苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物加入石蜡油中搅拌1h，然后放置70h备用；
第二步，生产前准备：对所需使用的配料桶、双螺杆挤出机、冷却循环水和成品桶进行医疗级别的清洁；
第三步，配料：将第一步得到的预充油粉加入由聚丙烯、丁腈橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶和碳酸钙组成的混合物中搅拌40分钟，得到混合料；
第四步，生产：将第三步得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在190℃下塑化造粒，得到塑胶颗粒；
第五步，干燥包装：将第四步得到的塑胶颗粒在50℃下干燥2h，包装。
实施例3
本实施例提供的一种医疗用品用热塑性弹性体材料，按重量份计，其配方包括以下组分：
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物 24%；
石蜡油 22%；
聚丙烯 22%；
丁苯橡胶/乙烯-醋酸乙烯共聚物体系热塑性动态硫化橡胶 30%；
硫酸钙 2%；
其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的数均分子量为12万。
其制备方法包括以下步骤：
第一步，预充油：在85℃下将氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物加入石蜡油中搅拌3h，然后放置15h备用；
第二步，生产前准备：对所需使用的配料桶、双螺杆挤出机、冷却循环水和成品桶进行医疗级别的清洁；
第三步，配料：将第一步得到的预充油粉加入由聚丙烯、丁苯橡胶/乙烯-醋酸乙烯共聚物体系热塑性动态硫化橡胶和硫酸钙组成的混合物中搅拌50分钟，得到混合料；
第四步，生产：将第三步得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在230℃下塑化造粒，得到塑胶颗粒；
第五步，干燥包装：将第四步得到的塑胶颗粒在30℃下干燥3h，包装。
实施例4
本实施例提供的一种医疗用品用热塑性弹性体材料，按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物 23%；
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物 23%；
石蜡油 17%；
聚丙烯 18%；
三元乙丙橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶 6%；
丁腈橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶 6%；
高岭土 3%；
云母 4%；
其中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的数均分子量为18万，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的数均分子量为23万。
其制备方法包括以下步骤：
第一步，预充油：在95℃下将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物加入石蜡油中搅拌3.5h，然后放置20h备用；
第二步，生产前准备：对所需使用的配料桶、双螺杆挤出机、冷却循环水和成品桶进行医疗级别的清洁；
第三步，配料：将第一步得到的预充油粉加入由聚丙烯、三元乙丙橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶、丁腈橡胶/聚丙烯体系热塑性动态硫化橡胶、高岭土和云母组成的混合物中搅拌35分钟，得到混合料；
第四步，生产：将第三步得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在200℃下塑化造粒，得到塑胶颗粒；
第五步，干燥包装：将第四步得到的塑胶颗粒在55℃下干燥1.5h，包装。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (7)
1.医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：
按质量百分比计，其配方包括以下组分：
苯乙烯嵌段共聚物 20%-50%；
石蜡油 15%-40%；
聚丙烯 15%-25%；
热塑性动态硫化橡胶 10%-40%；
矿物填料 0-15%；
其制备方法包括以下步骤：
第一步，预充油：在70-100℃下将苯乙烯嵌段共聚物加入石蜡油中搅拌0.5-4h，然后放置12-96h备用；
第二步，生产前准备：对所需使用的配料桶、双螺杆挤出机、冷却循环水和成品桶进行医疗级别的清洁；
第三步，配料：将第一步得到的预充油粉加入包含聚丙烯、热塑性动态硫化橡胶和矿物填料的混合物中搅拌10-60分钟，得到混合料；
第四步，生产：将第三步得到的混合料加入双螺杆挤出机中，在180-240℃下塑化造粒，得到塑胶颗粒；
第五步，干燥包装：将第四步得到的塑胶颗粒在40-80℃下干燥0.3-3h，包装。
2.根据权利要求1所述的医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：
按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯嵌段共聚物 24%-38%；
石蜡油 18%-35%；
聚丙烯 18%-24%；
热塑性动态硫化橡胶 15%-35%；
矿物填料 1-10%。
3.根据权利要求2所述的医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：
按重量份计，其配方包括以下组分：
苯乙烯嵌段共聚物 30%；
石蜡油 20%；
聚丙烯 20%；
热塑性动态硫化橡胶 25%；
矿物填料 5%。
4.根据权利要求1至3任一项所述的医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：所述苯乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：所述苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量为10万-25万。
6.根据权利要求1至3任一项所述的医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：所述热塑性动态硫化橡胶包括三元乙丙橡胶/聚丙烯体系、丁腈橡胶/聚丙烯体系和丁苯橡胶/乙烯-醋酸乙烯共聚物体系中的至少一种。
7.根据权利要求1至3任一项所述的医疗用品用热塑性弹性体材料，其特征在于：所述矿物填料包括滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、高岭土、云母和二氧化硅中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510179961.8A CN104817804A (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 医疗用品用热塑性弹性体材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510179961.8A CN104817804A (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 医疗用品用热塑性弹性体材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104817804A true CN104817804A (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53728297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510179961.8A Pending CN104817804A (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 医疗用品用热塑性弹性体材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104817804A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106084809A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-09 | 奥克兰高分子医用材料(天津)有限公司 | 防压疮垫片 |
| CN106893208A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-27 | 威海联桥新材料科技股份有限公司 | 一种热塑性注射器胶塞材料及其生产方法 |
| CN107057259A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-08-18 | 东莞市利鸿橡塑科技有限公司 | 一种新型医用橡塑材料 |
| CN109504114A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-22 | 罗小松 | 弹性体组合物、塑胶垫及其制备方法 |
| CN110387127A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-29 | 苏州卫生职业技术学院 | 一种高性能正畸咬胶及其制备方法 |
| CN111607236A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 宁波泰甬汽车零部件有限公司 | 一种高流动低光泽苯乙烯基热塑性弹性体材料及制备方法 |
| CN111892822A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 台橡（上海）实业有限公司 | 一种热塑性弹性体医用呼吸器材料及其加工方法 |
| CN112126167A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-25 | 无锡杰科塑业有限公司 | 一种船用辐照交联型耐油耐高低温低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN113248858A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 深圳市真味生物科技有限公司 | 一次性电子烟烟嘴套件及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1337422A (zh) * | 2000-08-04 | 2002-02-27 | 广东科龙电器股份有限公司 | 环保可塑型材料 |
| CN103562302A (zh) * | 2011-05-31 | 2014-02-05 | 普立万公司 | 具有优异压缩形变性能的热塑性弹性体复合物 |
| CN103992608A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-08-20 | 天长市富信电子有限公司 | 一种电源线用高抗冲聚苯乙烯护套料及其制备方法 |
| CN104411750A (zh) * | 2012-04-16 | 2015-03-11 | 因瑞德有限公司 | 橡胶基质中包括热塑性硫化橡胶或结合至热塑性聚合物中的橡胶颗粒的弹性体前体 |
-
2015
- 2015-04-16 CN CN201510179961.8A patent/CN104817804A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1337422A (zh) * | 2000-08-04 | 2002-02-27 | 广东科龙电器股份有限公司 | 环保可塑型材料 |
| CN103562302A (zh) * | 2011-05-31 | 2014-02-05 | 普立万公司 | 具有优异压缩形变性能的热塑性弹性体复合物 |
| CN104411750A (zh) * | 2012-04-16 | 2015-03-11 | 因瑞德有限公司 | 橡胶基质中包括热塑性硫化橡胶或结合至热塑性聚合物中的橡胶颗粒的弹性体前体 |
| CN103992608A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-08-20 | 天长市富信电子有限公司 | 一种电源线用高抗冲聚苯乙烯护套料及其制备方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106084809A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-11-09 | 奥克兰高分子医用材料(天津)有限公司 | 防压疮垫片 |
| CN107057259A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-08-18 | 东莞市利鸿橡塑科技有限公司 | 一种新型医用橡塑材料 |
| CN106893208A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-06-27 | 威海联桥新材料科技股份有限公司 | 一种热塑性注射器胶塞材料及其生产方法 |
| CN109504114A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-22 | 罗小松 | 弹性体组合物、塑胶垫及其制备方法 |
| CN110387127A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-29 | 苏州卫生职业技术学院 | 一种高性能正畸咬胶及其制备方法 |
| CN111607236A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 宁波泰甬汽车零部件有限公司 | 一种高流动低光泽苯乙烯基热塑性弹性体材料及制备方法 |
| CN111607236B (zh) * | 2020-05-28 | 2022-04-22 | 宁波泰甬汽车零部件有限公司 | 一种高流动低光泽苯乙烯基热塑性弹性体材料及制备方法 |
| CN111892822A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 台橡（上海）实业有限公司 | 一种热塑性弹性体医用呼吸器材料及其加工方法 |
| CN112126167A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-25 | 无锡杰科塑业有限公司 | 一种船用辐照交联型耐油耐高低温低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN113248858A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-13 | 深圳市真味生物科技有限公司 | 一次性电子烟烟嘴套件及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104817804A (zh) | 医疗用品用热塑性弹性体材料 | |
| CN101100593B (zh) | 一种环保型sebs热塑性弹性体密封条材料及其制备方法 | |
| CN102372893B (zh) | 一种苯乙烯类热塑性弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN105255094B (zh) | 一种复合再生ps/abs/pp交联改性阻燃塑料及其制备方法 | |
| CN104151766A (zh) | Tpe材料及其制备方法 | |
| CN101845193A (zh) | 一种动态硫化的苯乙烯类热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN103172963B (zh) | 一种高焊接强度的热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
| CN104817805A (zh) | 工业/医疗脚轮用热塑性弹性体材料 | |
| CN103756235A (zh) | 一种tpe耐低温脚垫及其制备工艺 | |
| CN109370482A (zh) | 一种粘结性能良好的tpv热塑性弹性体及其制备方法 | |
| CN103709688A (zh) | Pbs全降解材料及其制备方法和应用 | |
| CN115678121A (zh) | 一种天然橡胶基热塑性硫化橡胶及制备方法 | |
| CN104559018A (zh) | 一种环保型tpe | |
| CN103289207A (zh) | 一种耐折白聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN107501905A (zh) | 一种tpe塑料及其制备方法 | |
| CN108587019A (zh) | 一种油漆废渣改性的塑料母粒、制备方法及由其制成的塑料制品 | |
| CN101591900A (zh) | 利用汽车轮胎下脚料生产的橡胶护舷及其生产方法 | |
| CN106496765B (zh) | 一种轻质高比强度改性聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN111073082A (zh) | 一种塑料与橡胶的复合材料及其制备方法 | |
| CN108285577A (zh) | 一种tpee改性热塑性弹性体汽车密封条 | |
| CN114539678B (zh) | 一种节能型再生聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN104559015A (zh) | 一种挤出吹塑用的耐高温tpe | |
| CN103665718B (zh) | 利用废旧热塑性弹性体增韧高抗冲聚苯乙烯的方法 | |
| CN101633752A (zh) | 聚烯烃类热塑性弹性体及其制造方法 | |
| CN102786762A (zh) | 车灯密封用的耐高温tpe材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Guangdong province Dongguan City Wanjiang 523000 Mo Wu community Village Industrial Zone Applicant after: Dongguan Lihong rubber and Plastic Technology Co., Ltd. Address before: Guangdong province Dongguan City Wanjiang 523000 Mo Wu community Village Industrial Zone Applicant before: Dongguan City Li Hong plastic cement company limited |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150805 |