CN104816320B - 土豆条机的栅格状排刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土豆条机的栅格状排刀，它属于厨具领域，它可以调节出条的粗细和形状。它包含定位圈、刀框、刀条，所述刀框上下边上有护边，在一侧边框的上端头加工有螺孔，一有外螺纹及手柄槽的手柄旋入其中；数量呈奇数的多片同规格刀条均匀的排列在刀框内且与侧边平行，处于中间的刀条的上下两端于上下边框的中间固定成为定刀条，紧靠手柄的刀条通过其上的圆孔嵌入手柄槽内成为活刀条，刀条的上下端头伸入护边内；两套平行四边形连杆组件分处刀条的内外边上并通过中心销钉与刀条一一对应固接，顶端销钉朝向刀条的一端都设计有U形卡口且活动的卡接于刀条内外边上，上述诸件组装成排刀组件，此两套排刀组件错开成直角状再重叠固接成整体。

Description

土豆条机的栅格状排刀

技术领域

本发明属于厨房用具领域，具体是指土豆条机的栅格状排刀。

背景技术

将整块的土豆或类似的食材分切成粗条状用于烹饪加工或油炸是人们日常生活中厨房里的一种活动，特别是广大的北方地区人群聚居地比如数量众多的集市出售油炸裹面土豆条的摊点上或食堂里，这种条状食物的加工量是巨大的，为取代单刀手工操作提高工效人们采用了一种切条机，通过杠杆推动一块推板推动V形槽内的土豆块靠近V形槽外端头的一栅格状刀具后挤压，整块的土豆便被分切开来成粗条状；栅格状刀具由同数量同规格的窄条状薄钢片即刀条纵横垂直交叉固定再四周围以四方形的边框组成，装置时将此框斜立45°角以适应V形槽的形状，通过两端的定位圈固定到V形槽外端头部位，薄钢片间的栅格空隙为固定的正方形，出的土豆条始终都是一种粗度，不可以调节，而事实上人们还希望这种用具加工的条状食材的粗度可以适当调节，比如有时希望再粗点或再细点，通过更换另一规格的刀具的做法能够达到改变出条粗细的要求，但那总让人感觉太麻烦不方便，所以此用具上配用的这种刀条纵横垂直交叉刀条间隙固死的栅格状刀具已经难以满足人们的多种需要，值得进行改进。

发明内容

本发明的目的便是提供一种厨用刀具的新的技术方案土豆条机的栅格状排刀，它可以消除前述的不足。

本发明的技术方案是这样实现的，它包含定位圈、刀框、刀条，所述刀框上下边上有护边，在一侧边框的上端头加工有螺孔，一有外螺纹及手柄槽的手柄旋入其中；数量呈奇数的多片同规格刀条均匀的排列在刀框内且与侧边平行，处于中间的刀条的上下两端于上下边框的中间固定成为定刀条，紧靠手柄的刀条通过其上的圆孔嵌入手柄槽内成为活刀条，刀条的上下端头伸入护边内；两套平行四边形连杆组件分处刀条的内外边上并通过中心销钉与刀条一一对应固接，顶端销钉朝向刀条的一端都设计有U形卡口且活动的卡接于刀条内外边上，上述诸件组装成排刀组件，此两套排刀组件错开成直角状再重叠固接成整体。

本发明的有益效果是可以实现均匀精确、快速高效的调节菜条加工粗细和形状的操作。

附图说明：

图1是当前的土豆条机配装的栅格状刀具的正视图。

图2是当前的土豆条机配装的栅格状刀具的俯视图。

图3是本设计的栅格状排刀组件一举例设计的正视图（部分剖切）。

图4是本设计的栅格状排刀组件一举例设计的俯视图（含手柄槽部位、连杆组件及销钉卡口的放大视图）。

图5是本设计的栅格状排刀组件在错开成直角状重叠固接前各自位置状态的正视图（略缩小）。

图6是本设计的栅格状排刀的总装正视图（组合叠加完毕）。图7是本设计的栅格状排刀的总装俯视图。

各图中，1为刀框，2为手柄， 3为手柄槽，4为活刀条，5为刀条，6为定刀条，7为平行四边形连杆组件， 8为中心销钉，9为顶端销钉，10为护边，11为定位圈，12为内排刀组件，13为外排刀组件。

具体实施方式：

下面结合附图来举例说明本设计。

如图1、图2所示，是当前配装的栅格状刀具的正、俯视图，可看出栅格状刀具由同数量同规格的窄条状薄钢片即刀条纵横垂直交叉固定再四周围以四方形的边框组成，刀条的刃口朝里，装置时将此框斜立45°角以适应V形槽的形状（可使食材始终处于刀具的几何中心部位），通过两端的圆形定位圈固定到V形槽外端头部位，刀条间的栅格空隙为固定的正方形，出的土豆条始终都是一种粗度，不可以调节。今在高度上适当加高了的四方形边框即刀框1的上、下边框的外侧都装置上窄条状的护边10，在一侧边框比如可在右侧边框的上端头附近加工出螺孔，一有外螺纹及手柄槽的圆柱形手柄2旋入其中，手柄槽3为直角沟状处在手柄的左端附近周壁上环绕成封闭的一圈，如图3、图4所示，当然，此手柄亦可以装置在刀框的左侧边上；数量呈奇数的多片同规格刀条5均匀的排列在刀框1内且与侧边框平行，刀条的刃口朝里，处于中间的一片刀条的上下两端在上、下边框的中间固定连接成为定刀条6，处于手柄2附近的一片刀条则通过其上的圆孔卡嵌入手柄上的手柄槽3内成为活刀条4，刀条的上下端头全伸入上、下边框的护边10内以在操作加工时获得足够的支撑力（食材被推板挤压推向刀具朝里的刃口，在切割过程中食材会有一个对刀条的向外的力）；两套平行四边形连杆组件7分处在刀条的内、外边部位并通过连杆中心销钉8与刀条一一对应固接，平行四边形连杆组件的形式略有变化，其在上端加长了一节并在上端头附近的搭接点上都装置了顶端销钉9，顶端销钉9朝向刀条的一端都设计有U形卡口活动的卡接于连杆中心销钉8上方的刀条内、外边上，如图3、图4所示；通过前述知道了活刀条4与手柄2活动的连接在手柄槽3内，在手柄槽的限制下能相随而动，同时，在平行四边形连杆组件7的有机连接和定刀条6的中心定位作用下，可以旋转手柄来调节活刀条4与定刀条6之间的距离，平行四边形连杆组件的结构特点会赋予每片刀片始终都保持等间距且平行的位置状态特点，这为满足本设计均匀等距调节的操控要求提供了充分的条件，即顶端销钉9与中心销钉8同处在一条垂直线上，此两个点控制着刀条的移动和方向并会始终保持刀条间隙的均匀度即刀条间等距离，当旋转手柄调节定活刀条的距离时每组连杆中的两根连杆的夹角发生变化导致每套平行四边形连杆组件的整体长度增减，刀条的间距也会同步进行调整，实现了均匀调节刀条间距的目的（这种调节过程实际上也是连杆顶端销钉9通过其卡口在刀条5内、外边上的上下滑动过程）；上述诸件组装成一套待用的排刀组件如图3，另外在此排刀组件的左侧再对称的置放一同样的排刀组件且各向外侧倾斜45°角如图5状，此后此两套排刀组件即内排刀组件12、外排刀组件13前后错开再重叠固接成整体，固定好定位圈11，如图6、图7的正、俯视图所示状，如此装置就位后，本设计举例的土豆条机的栅格状排刀便描述完毕，将其装置到土豆条机原刀具的部位就可以使用了，从图中不难看出，与原先的纵、横刀条同时切出食材出条的加工方式略有不同，土豆条机的栅格状排刀是纵、横方向的刀条分别进行前后不同时切割的；还可以在手柄2上设定出一组标示数据,比如在最宽处设置的标示是8即表示刀片间距为8mm，可以压出8mm见方的出条，当需要调小时则分别操作内、外排刀组件上的手柄向里或外旋转，活刀条4会适当左移或右移减小了与定刀条6的距离，在连杆组件7、连杆中心销钉8、连杆顶端销钉9的共同作用下，整套平行四边形连杆组件会以定刀条6为中心线收缩带动着每片刀条均匀移动收缩，达到需要的刀条间距即某厚度值比如 6mm时即调节完毕，则可以压出6mm见方的出条，或者只调节一侧的手柄压出稍扁些的出条，可据需要调节。

Claims (1)

1.一种土豆条机的栅格状排刀，它包含定位圈、刀框、刀条，其特征是所述刀框上下边上有护边，在一侧边框的上端头加工有螺孔，一有外螺纹及手柄槽的手柄旋入其中，数量呈奇数的多片同规格刀条均匀的排列在刀框内且与侧边平行，处于中间的刀条的上下两端于上下边框的中间固定成为定刀条，紧靠手柄的刀条通过其上的圆孔嵌入手柄槽内成为活刀条，刀条的上下端头伸入护边内，两套在上端加长了一节并在上端头附近的搭接点上都装置了顶端销钉的平行四边形连杆组件分处刀条的内外边上并通过中心销钉与刀条一一对应固接，顶端销钉朝向刀条的一端都设计有U形卡口且活动的卡接于刀条内外边上，上述诸件组装成一套排刀组件；该栅格状排刀包含两套上述排刀组件，此两套排刀组件错开成直角状再重叠固接成整体。