CN104816041A - 一种切割设备 - Google Patents

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CN104816041A CN201510247400.7A CN201510247400A CN104816041A CN 104816041 A CN104816041 A CN 104816041A CN 201510247400 A CN201510247400 A CN 201510247400A CN 104816041 A CN104816041 A CN 104816041A
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陈建树
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Abstract

本发明涉及一种切割设备，其特征在于：包括有机架，机架上设有夹料盘、切料盘、用于控制夹料盘转动的第一驱动装置，用于控制切料盘转动的第二驱动装置，所述的夹料盘上绕其周向设有若干夹料座，夹料座上设有夹料腔，所述的切料盘上绕其周向设有用于对各夹料腔内物料依次进行切割的若干切刀，还包括有用于控制夹料座夹紧、松开物料的控制装置。采用上述技术方案，本发明提供了一种切割设备，其使用更加安全，效率高，危险系数低。

Description

一种切割设备
技术领域
 本发明涉及一种切割设备。
背景技术
目前，在对于一些汽摩零部件进行切割时，一般都直接采用切割机进行切割，切割机在进行切割作业时，危险系数高，工人经常会由于疲劳作业，而容易切割到自己的手，造成不必要的危险，而且，其工作效率低，使得其加工成本高。
发明内容
本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种切割设备，其使用更加安全，效率高，危险系数低。
本发明的技术方案：一种切割设备，其特征在于：包括有机架，机架上设有夹料盘、切料盘、用于控制夹料盘转动的第一驱动装置，用于控制切料盘转动的第二驱动装置，所述的夹料盘上绕其周向设有若干夹料座，夹料座上设有夹料腔，所述的切料盘上绕其周向设有用于对各夹料腔内物料依次进行切割的若干切刀，还包括有用于控制夹料座夹紧、松开物料的控制装置。
采用上述技术方案，使用时，只需要将多个物料分别放置在各个夹料座上的夹料腔内，通过控制装置将物料夹紧，由切刀对各个夹料腔内的物料进行依次切割作业，其使用更加安全，效率高，危险系数低，大大降低了成本。
本发明的进一步设置：夹料座包括有第一夹料块、第二夹料块，第一夹料块、第二夹料块之间形成夹料腔。
采用上述进一步设置，这种夹料座结构简单，加工方便。
本发明的再进一步设置：所述的控制装置包括有气缸、用于控制气缸伸缩的控制开关，第一夹料块与气缸的伸缩轴联动配合，控制开关包括有用于气缸伸出夹紧物料的手动开关，用于控制气缸缩回松开物料的传动开关，所述的机架上设有控制传动开关开、闭的传动件。
采用上述再进一步设置，在需要夹紧物料时，手动按下手动开关即可，在切割完毕，需要松开物料时，传动件推动传动开关闭合即可，待该传动开关转动偏离传动件后，传动开关打开，这种控制装置，操作方便，结构简单。
本发明的再更进一步设置：所述的夹料座上设有定位板，所述的定位板内穿设有导向柱，所述的导向柱与第一夹料块连接。
采用上述再更进一步设置，设置的导向柱可以在气缸推动第一夹料块时，能很好地防止第一夹料块产生位置偏移，从而能很好地夹紧物料，而且，能避免物料切割时偏离切刀转动轨迹。
本发明的再更进一步设置：所述的机架上设有滑座，所述的切料盘设置在滑座上，机架与滑座之间设有用于调节滑座沿切料盘轴向滑动的第一调节装置，用于调节滑座沿垂直于切料盘轴向滑动的第二调节装置。
采用上述再更进一步设置，设置的第一调节装置、第二调节装置，可以控制切刀沿切料盘轴向、沿垂直于切料盘轴向对物料的切割量，可以使得其使用范围更广。
附图说明
图1为本发明具体实施例的前侧结构示意图；
图2为本发明具体实施例的后侧结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种切割设备，包括有机架1，机架1上设有夹料盘2、切料盘3、用于控制夹料盘2转动的第一驱动装置4，用于控制切料盘3转动的第二驱动装置5，夹料盘2、切料盘3的中心轴平行设置，第一驱动装置4包括有第一电机41、第一皮带轮42、减速箱43，第一皮带轮42套设在第一电机41输出轴、减速箱43输入轴上，夹料盘2套设在减速箱43输出轴上；第二驱动装置5包括有第二电机51、第二皮带轮52，切料盘3中心位置设有转轴53，第二皮带轮52套设在第二电机输出轴41、转轴53上。所述的夹料盘2上绕其周向设有若干夹料座6，夹料座6包括有第一夹料块61、第二夹料块62，第一夹料块61、第二夹料块62之间形成夹料腔63，所述的切料盘3上绕其周向设有用于对各夹料腔63内物料依次进行切割的若干切刀7，还包括有用于控制夹料座6夹紧、松开物料的控制装置，该控制装置包括有气缸8、用于控制气缸8伸缩的控制开关，第一夹料块61与气缸8的伸缩轴固定连接，控制开关包括有用于气缸8伸出夹紧物料的手动开关91，用于控制气缸8缩回松开物料的传动开关92，所述的机架1上设有控制传动开关92开、闭的传动块10。
使用时，只需要将多个物料分别放置在各个夹料座6上的夹料腔63内，手动按下手动开关91将物料夹紧，由切刀7对各个夹料腔63内的物料进行依次切割作业，在切割完毕后，传动件10推动传动开关92闭合松开物料，待该传动开关92转动偏离传动件10后，传动开关打开，这种切割设备使用更加安全，效率高，危险系数低，大大降低了成本。
本发明具体实施例中，所述的夹料座6上设有定位板11，所述的定位板11内穿设有导向柱12，所述的导向柱12与第一夹料块61连接，设置的导向柱12可以在气缸推动第一夹料块61时，能很好地防止第一夹料块61产生位置偏移，从而能很好地夹紧物料，能避免物料切割时偏离切刀7转动轨迹。
本发明具体实施例中，所述的机架1上设有滑座13，所述的切料盘3设置在滑座13上，机架1与滑座13之间设有用于调节滑座13沿切料盘3轴向滑动的第一调节装置，用于调节滑座13沿垂直于切料盘3轴向滑动的第二调节装置，本发明具体实施例中，第一调节装置、第二调节装置均包括有手轮111、丝杆112，丝杆112与滑座13螺纹配合，手轮111与丝杆112一端固定，丝杆112轴向定位，由手轮111带动丝杆112转动，从而带动滑座13滑动。通过设置的第一调节装置、第二调节装置，可以控制切刀7沿切料盘3轴向、沿垂直于切料盘3轴向对物料的切割量，可以使得其使用范围更广。

Claims (5)

1.一种切割设备，其特征在于：包括有机架，机架上设有夹料盘、切料盘、用于控制夹料盘转动的第一驱动装置，用于控制切料盘转动的第二驱动装置，所述的夹料盘上绕其周向设有若干夹料座，夹料座上设有夹料腔，所述的切料盘上绕其周向设有用于对各夹料腔内物料依次进行切割的若干切刀，还包括有用于控制夹料座夹紧、松开物料的控制装置。
2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于：夹料座包括有第一夹料块、第二夹料块，第一夹料块、第二夹料块之间形成夹料腔。
3.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于：所述的控制装置包括有气缸、用于控制气缸伸缩的控制开关，第一夹料块与气缸的伸缩轴联动配合，控制开关包括有用于气缸伸出夹紧物料的手动开关，用于控制气缸缩回松开物料的传动开关，所述的机架上设有控制传动开关开、闭的传动件。
4.根据权利要求3所述的切割设备，其特征在于：所述的夹料座上设有定位板，所述的定位板内穿设有导向柱，所述的导向柱与第一夹料块连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的切割设备，其特征在于：所述的机架上设有滑座，所述的切料盘设置在滑座上，机架与滑座之间设有用于调节滑座沿切料盘轴向滑动的第一调节装置，用于调节滑座沿垂直于切料盘轴向滑动的第二调节装置。
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