CN104815957A - 一种新型熔模精密铸造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种新型熔模精密铸造工艺,包括以下步骤:步骤一:配置模料,模料组分的组分百分比为石蜡30%,硬脂酸30%,地蜡10%,高分子聚合物3%,动物蜡10%,以上各组分在50-60℃下混合;步骤二:压制熔模;步骤三:将压制后的熔模烘干;步骤四:对烘干后的熔模进行修模,检验;步骤五:型壳制造,所述型壳制造为将检验后的熔模外图上耐火粉料,所述耐火粉料为280#煤矸石粉;步骤六:型壳焙烧,温度900-1000℃,时间3.5-4.5h;步骤七:向型壳内浇铸产品材料合金液;步骤八:冷却凝固。本发明所公开的一种新型熔模精密铸造工艺,工艺路线设计合理,模料配方科学,能够有效提高蜡模实际充型状态理想程度,进而提高铸件精度。
Description
技术领域
本发明涉及锻造技术领域,具体涉及一种新型熔模精密铸造工艺。
背景技术
熔模精密铸造工艺也称为熔模铸造或失蜡铸造,这种铸造获得的产品精密、复杂,接近于零件最后形状,可不加工或者直接加工就使用,是铸造行业中一项优异的工艺技术。但是,在现有的熔模精密锻造工艺中,熔模铸造的模料配方、工艺流程方面还存在很多问题,导致蜡模实际充型状态并不理想,致使铸件精度不高。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种新型熔模精密铸造工艺。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现:
一种新型熔模精密铸造工艺,包括以下步骤:
步骤一:配置模料,模料组分的组分百分比为石蜡30%,硬脂酸30%,地蜡10%,高分子聚合物3%,动物蜡10%,以上各组分在50-60℃下混合;
步骤二:压制熔模;
步骤三:将压制后的熔模烘干;
步骤四:对烘干后的熔模进行修模,检验;
步骤五:型壳制造,所述型壳制造为将检验后的熔模外图上耐火粉料,所述耐火粉料为275#煤矸石粉;
步骤六:型壳焙烧,温度900-1000℃,时间3.5-4.5h;
步骤七:向型壳内浇铸产品材料合金液;
步骤八:冷却凝固。
优选地,所述高分子聚合物为聚苯乙烯,所述动物蜡为蜂蜡。
本发明的有益效果是:
本发明所公开的一种新型熔模精密铸造工艺,工艺路线设计合理,模料配方科学,能够有效提高蜡模实际充型状态理想程度,进而提高铸件精度。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现:
一种新型熔模精密铸造工艺,包括以下步骤:
步骤一:配置模料,模料组分的组分百分比为石蜡30%,硬脂酸30%,地蜡10%,高分子聚合物3%,动物蜡10%,以上各组分在50-60℃下混合;
步骤二:压制熔模;
步骤三:将压制后的熔模烘干;
步骤四:对烘干后的熔模进行修模,检验;
步骤五:型壳制造,所述型壳制造为将检验后的熔模外图上耐火粉料,所述耐火粉料为275#煤矸石粉;
步骤六:型壳焙烧,温度900-1000℃,时间3.5-4.5h;
步骤七:向型壳内浇铸产品材料合金液;
步骤八:冷却凝固。
其中,所述高分子聚合物为聚苯乙烯,所述动物蜡为蜂蜡。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型熔模精密铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:配置模料,模料组分的组分百分比为石蜡30%,硬脂酸30%,地蜡10%,高分子聚合物3%,动物蜡10%,以上各组分在50-60℃下混合;
步骤二:压制熔模;
步骤三:将压制后的熔模烘干;
步骤四:对烘干后的熔模进行修模,检验;
步骤五:型壳制造,所述型壳制造为将检验后的熔模外图上耐火粉料,所述耐火粉料为275#煤矸石粉;
步骤六:型壳焙烧,温度900-1000℃,时间3.5-4.5h;
步骤七:向型壳内浇铸产品材料合金液;
步骤八:冷却凝固。
2.根据权利要求1所述的一种新型熔模精密铸造工艺,其特征在于:所述高分子聚合物为聚苯乙烯,所述动物蜡为蜂蜡。
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CN201510210946.5A CN104815957A (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种新型熔模精密铸造工艺 |
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CN201510210946.5A Pending CN104815957A (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种新型熔模精密铸造工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105458178A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 铜陵铜官府文化创意股份公司 | 具有尺寸稳定性的铸造蜡模及其制备方法 |
CN107236309A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 东莞理工学院 | 一种基于费托蜡的精密铸造蜡模料及其制备方法 |
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2015
- 2015-04-29 CN CN201510210946.5A patent/CN104815957A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105458178A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 铜陵铜官府文化创意股份公司 | 具有尺寸稳定性的铸造蜡模及其制备方法 |
CN107236309A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 东莞理工学院 | 一种基于费托蜡的精密铸造蜡模料及其制备方法 |
CN107236309B (zh) * | 2016-03-28 | 2019-11-19 | 东莞理工学院 | 一种基于费托蜡的精密铸造蜡模料及其制备方法 |
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