CN104808441A

CN104808441A - 组合物、黑矩阵及制备方法、显示装置

Info

Publication number: CN104808441A
Application number: CN201510187837.6A
Authority: CN
Inventors: 赵林玲
Original assignee: Beijing Xin Yihua Science And Technology Ltd
Current assignee: Beijing Xin Yihua Science And Technology Ltd
Priority date: 2015-04-20
Filing date: 2015-04-20
Publication date: 2015-07-29

Abstract

本发明公开了一种黑色光阻组合物、黑矩阵及其制备方法、OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置。根据本发明的黑色光阻组合物，包括：30～35份单体固形物、25～35份树脂固形物、20～30份黑色颜料液固形物、6～20份引发剂和5～10份助剂，其中，所述引发剂包括热引发剂和光引发剂。所述黑矩阵由所述黑色光阻组合物制成，根据本发明的OLED显示装置、LCD显示装置及柔性显示装置均包括所述黑矩阵。根据本发明的组合物用于制备黑矩阵时后烘操作降低至≤180℃，得到的黑矩阵电阻相对于传统的黑矩阵提高了7个数量级，且该黑矩阵可应用于OLED显示装置、LCD显示装置及柔性显示装置。

Description

组合物、黑矩阵及制备方法、显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种黑色光阻组合物、黑矩阵及制备方法、OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置。

背景技术

黑矩阵在传统液晶显示领域中用于遮光，在其传统制备方法中，后烘操作温度控制在大于230℃使黑色光阻组合物中的单体完全聚合和黑色遮光膜完全固化，从而保证黑矩阵的成膜稳定性、耐碱性和耐化性。

但传统高温后烘制备方法存在以下问题：

(1)高温后烘方法降低了黑矩阵的电阻，若黑矩阵电阻太低，会使液晶取向紊乱，从而造成显示装置视认性不良。

(2)由于OLED显示装置和柔性显示装置的基板耐高温性差，要求在基板上制备黑矩阵的操作温度不能超过100℃，因此传统高温后烘制备方法不能用在制备OLED显示装置和柔性显示装置中。

(3)由于在使用染料型黑色颜料液作为黑色光阻组合物制备LCD显示装置中的黑矩阵时，高温会使染料型黑色颜料液分解，因此传统高温后烘制备方法不能用在制备LCD显示装置中。

另外，在黑矩阵的传统制备方法中，黑色光阻组合物中的黑色颜料液吸光系数较大，且仅使用光引发剂进行引发，但在进行紫外曝光时，表层的黑色颜料吸收掉大部分紫外光，使膜层中的单体聚合不均匀造成固化膜稳定性差及成膜后发生“倒切”现象。

发明内容

本发明提供了一种黑色光阻组合物以解决现有技术中存在的黑矩阵制备方法后烘温度偏高的问题；提供了黑矩阵的低温后烘的制备方法，解决了现有技术中由于后烘温度偏高导致的黑矩阵电阻偏低的问题，以及现有技术中由于后烘温度偏高不能用于OLED显示装置和柔性显示装置的问题，并提供了根据该制备方法得到的黑矩阵，以及包括该黑矩阵的OLED显示装置、柔性显示装置和LCD显示装置。

根据本发明的一方面，提供了一种黑色光阻组合物，该组合物包括以质量份计的：30～35份单体固形物、25～35份树脂固形物、20～30份黑色颜料液固形物、5～10份助剂固形物和6～20份引发剂；其中，所述引发剂包括热引发剂和光引发剂。

可选地，根据本发明的组合物，所述热引发剂和所述光引发剂的质量比为1:10～3:1。

可选地，根据本发明的组合物，所述热引发剂为分解温度≤180℃的自由基引发剂。

可选地，根据本发明的组合物，所述热引发剂选自下述中的一种：偶氮类引发剂、有机过氧类引发剂、过氧化二酰类引发剂和氢过氧化物。

可选地，根据本发明的组合物，所述偶氮类引发剂包括偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈。

可选地，根据本发明的组合物，所述有机过氧类引发剂包括过氧化二碳酸二异丙酯和过氧化二碳酸二环已酯。

可选地，根据本发明的组合物，所述过氧化二酰类引发剂包括过氧化苯甲酰和过氧化月桂酰。

可选地，根据本发明的组合物，所述氢过氧化物包括异丙苯过氧化氢和叔丁基过氧化氢。

根据本发明的另一方面，提供了一种黑矩阵的制备方法，将根据本发明的所述组合物用于制备黑矩阵，该方法包括前烘操作：在40℃～65℃烘烤110～300秒。

可选地，根据本发明的制备方法，该方法进一步地包括后烘操作：在80℃～180℃烘烤60～120分钟。

可选地，根据本发明的制备方法，在后烘操作中温度为80℃～100℃。

根据本发明的另一方面，提供了一种根据本发明制备方法得到的黑矩阵。

根据本发明的另一方面，提供了一种OLED显示装置，该显示装置包括根据本发明方法制备得到的黑矩阵。

根据本发明的另一方面，提供了一种LCD显示装置，该显示装置包括根据本发明方法制备得到的黑矩阵。

根据本发明的另一方面，提供了一种柔性显示装置，该显示装置包括根据本发明方法制备得到的黑矩阵。

本发明有益效果如下：

根据本发明的黑色光阻组合物由于加入的引发剂为热引发剂和光引发剂的混合物，且加入的热引发剂的分解温度较低，可以根据需要选用不同的具有较低分解温度的热引发剂(如需要后烘温度降低至100℃以下用于OLED或柔性显示装置的制备时，则可以选择引发温度在80℃以下的引发剂)，在用于制备黑矩阵时可以降低后烘操作温度，提高黑矩阵的电阻，并可以将其用于制备OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置。另外，由于组合物中的引发剂加入了热引发剂，在低温下使单体聚合更完全，使固化膜更稳定，克服了“倒切”现象。

具体实施方式

具体的实施方式仅为对本发明的说明，而不构成对本发明的限制，下面将根据具体的实施方式对本发明进行进一步说明和描述。

根据本发明提供的黑色光阻组合物，该组合物包括以质量份计的：30～35份单体固形物、25～35份树脂固形物、20～30份黑色颜料液固形物、6～20份引发剂和5～10份助剂；其中，所述引发剂包括热引发剂和光引发剂。

根据本发明的黑色光阻组合物，其中，树脂优选碱可溶性树脂，进一步地优选丙烯酸酯类树脂，更进一步地优选分子量为13000、8000或9000、酸值为120、70和80的丙烯酸酯类树脂，更进一步地优选日本昭和株式会社制丙烯酸类树脂；单体为可聚合单体，优选二季戊四醇六丙烯酸酯，进一步优选日本化药株式会社制二季戊四醇六丙烯酸酯；助剂优选季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯，进一步优选日本昭和树脂株式会社制季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯；颜料液为黑色颜料液，优选日本御国色素株式会社制黑色颜料液；溶剂优选丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚。由于组合物中的大部分原料为含有固形份的溶液，而其中的固形份为有效成分，因此以其中的固形份为标准进行组合，其中单体、树脂、助剂和颜料液均为溶液，以加入的固形份为标准，引发剂为固体，以加入量为准；根据单体、树脂、助剂和颜料液的浓度可以在组合物中补充溶剂。

另外，根据本发明实施方式的组合物，引发剂包括光引发剂和热引发剂，在传统黑色光阻组合物中，引发剂仅采用光引发剂，而光引发剂引发的光聚合，在进行紫外曝光时，表层黑色颜料液会吸收掉大部分紫外光，造成在整体膜层中的单体聚合不均匀，造成固化膜稳定性差。而在本发明的组合物中加入了光引发剂和热引发剂的混合引发剂，其中光引发剂为在紫外光下可分解为活性自由基的自由基型引发剂，优选芳香酮类、苯偶姻及其衍生物和苯偶酰衍生物，其中芳香酮类优选芳基烷基酮类，芳基烷基酮优选1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮-2-(O-苯甲酰肟)和1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9H-咔唑-3-基]乙酮-1-(O-乙酰肟)。

根据本发明的黑色光阻组合物由于使用了热引发剂，可以降低黑矩阵制备过程中后烘温度，因此能提高黑矩阵的电阻值，并可以将制备黑矩阵的方法用于制备OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置。

根据本发明的一种实施方式的组合物，热引发剂和光引发剂的质量比为1:10～3:1，进一步优选1:2～2:1，更进一步地优选4:5～3:2。根据热引发剂和光引发剂的比例以及组合物中单体和引发剂的加入量可以看出，热引发剂占单体量的1～20％，优选3～15％，进一步地优选5～12％之间。热引发剂的加入量范围此时最佳，若加入的热引发剂过多，则会残留残渣，过少则聚合效果不好。

根据本发明一种实施方式的组合物，热引发剂为分解温度≤180℃的自由基引发剂，进一步地优选分解温度为40℃～150℃，更进一步地优选60℃～120℃；另外，热引发剂进一步优选分解温度≤180℃且半衰期≤1h的引发剂。

根据本发明一种实施方式的组合物，所述热引发剂选自下述中的一种：偶氮类引发剂、有机过氧类引发剂、过氧化二酰类引发剂和氢过氧化物。偶氮类引发剂包括偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈；有机过氧类引发剂包括过氧化二碳酸二异丙酯和过氧化二碳酸二环已酯；过氧化二酰类引发剂包括过氧化苯甲酰和过氧化月桂酰；氢过氧化物包括异丙苯过氧化氢和叔丁基过氧化氢。

根据本发明的另一方面，提供了一种黑矩阵的制备方法，将根据本发明的组合物用于制备黑矩阵，其中，该方法包括：前烘操作：在40℃～65℃烘烤110～300秒；后烘操作：在80℃～180℃烘烤60～120分钟。

根据本发明黑矩阵的制备方法，首先将搅拌均匀的黑色光阻组合物均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘步骤除去大部分溶剂，前烘温度降低至40℃～65℃，进一步地优选45℃～60℃，烘烤时间为110～300秒，进一步地优选180～250秒，前烘温度可以根据热引发剂的分解温度进行调节，一般以低于引发剂分解温度10℃～80℃以避免热引发剂在前烘步骤中分解引发单体聚合；前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为100～800mJ，优选200～500mJ，通过光固化,单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为20～100秒，显影完成后进入后烘步骤，在80℃～180℃，优选80～100℃，烘烤60～120分钟，优选80～100分钟，后烘完成，在后烘步骤完成90％以上单体聚合和膜固化，在后烘操作中后烘温度至少比热引发剂分解温度高15℃以保证单体完全聚合。

根据本发明的黑矩阵的制备方法，加入了低温下引发单体聚合的热引发剂，将后烘温度至少降低至180℃，甚至更低地能降到80℃，就能实现单体完全聚合，避免了高温后烘导致黑矩阵的电阻下降，同时加入热引发剂使单体聚合完全，提高了黑矩阵的稳定性，防止了“倒切”现象的发生,“倒切”现象即形成的黑矩阵边缘部分逐渐变薄，形成了倒切的形状。

根据本发明的黑矩阵，电阻可以达到1×10¹⁴-5×10¹⁴欧姆，比未加热引发剂的传统制备方法得到的黑矩阵的电阻提高了7个数量级。

根据本发明的另一方面，提供了一种OLED显示装置，该显示装置包括根据本发明方法制备得到的黑矩阵；

根据本发明的另一方面，提供了一种LCD显示装置，包括根据本发明方法制备得到的黑矩阵的LCD显示装置；

根据本发明提供的OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置的黑矩阵，在制备黑矩阵的组合物中选用的热引发剂的分解温度偏低，使后烘温度在控制在80～100℃时能使单体完全引发，从而满足制备显示装置时工艺温度低于100℃的要求，同时提高了黑矩阵电阻并提高了显示装置的分辨率。

由此可见，根据本发明的组合物、黑矩阵及其制备方法、OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置的可选因素较多，根据本发明的权利要求可以组合出不同的实施例。因此实施例仅作为对本发明的描述而不作为对本发明的限制。

实施例1-6均描述了不同实施方式的组合物和用所述组合物制备黑矩阵的方法和得到的黑矩阵。

实施例1

根据本发明的黑色光阻组合物包括：30份单体固形物、25份树脂固形物、20份黑色颜料液固形物、6份引发剂和5份助剂；其中，引发剂包括热引发剂和光引发剂，热引发剂和光引发剂的质量比为1:10，光引发剂为1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮-2-(O-苯甲酰肟)，热引发剂为偶氮类引发剂的偶氮二异丁腈；树脂为丙烯酸酯类树脂，分子量为13000、8000或9000，酸值为120、70或80；单体为二季戊四醇六丙烯酸酯；助剂为季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯。

将组合物溶解在丙二醇甲醚乙酸酯中，均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘温度为40℃，烘烤时间为110秒；前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为100mJ，通过光固化，单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为20秒，显影完成后进入后烘步骤，在80℃，烘烤60分钟后烘完成。

实施例2

根据本发明的黑色光阻组合物包括：35份单体固形物、35份树脂固形物、30份黑色颜料液固形物、20份引发剂和10份助剂，其中，引发剂包括热引发剂和光引发剂，热引发剂和光引发剂的质量比为3:1，光引发剂为1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9H-咔唑-3-基]乙酮-1-(O-乙酰肟)，热引发剂为有机过氧类引发剂的过氧化二碳酸二异丙酯；树脂为丙烯酸酯类树脂，丙烯酸类树脂的分子量为13000、8000或9000，酸值为120、70或80；单体为二季戊四醇六丙烯酸酯；助剂为季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯；

将上述组合物溶解在丙二醇甲醚中，均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘温度为65℃，烘烤时间为300秒；前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为800mJ，通过光固化，单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为100秒，显影完成后进入后烘步骤，在180℃，烘烤120分钟，后烘完成。

实施例3

根据本发明的黑色光阻组合物包括：33份单体固形物、30份树脂固形物、25份黑色颜料液固形物、15份引发剂和8份助剂，其中，引发剂包括热引发剂和光引发剂。光引发剂为1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮-2-(O-苯甲酰肟)，热引发剂和光引发剂的质量比为1:2，热引发剂为过氧化二酰类引发剂的过氧化苯甲酰；树脂为丙烯酸酯类树脂，丙烯酸类树脂的分子量为13000、8000或9000，酸值为120、70或80的丙烯酸酯类树脂；单体为二季戊四醇六丙烯酸酯；助剂为季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯。

将组合物溶解在丙二醇甲醚乙酸酯中，均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘温度为45℃，烘烤时间为200秒；前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为500mJ，通过光固化,单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为80秒；显影完成后进入后烘步骤，在90℃，烘烤100分钟后烘操作完成。

实施例4

根据本发明的黑色光阻组合物包括：32份单体固形物、28份树脂固形物、28份黑色颜料液固形物、10份引发剂和7份助剂；其中，引发剂包括热引发剂和光引发剂，热引发剂和光引发剂的质量比为2:1，光引发剂为1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9H-咔唑-3-基]乙酮-1-(O-乙酰肟)，热引发剂为氢过氧化物中的异丙苯过氧化氢；树脂为丙烯酸酯类树脂，丙烯酸树脂类树脂的分子量为13000、8000或9000，酸值为120、70或80的丙烯酸酯类树脂；单体为二季戊四醇六丙烯酸酯，助剂为季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯。

将组合物溶解丙二醇甲醚中，均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘温度为60℃，烘烤时间为250秒；前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为200mJ，通过光固化,单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为70秒，显影完成后进入后烘步骤，在100℃烘烤80分钟，后烘操作完成。

实施例5

根据本发明的黑色光阻组合物包括：32份单体固形物、34份树脂固形物、24份黑色颜料液固形物、13份引发剂和6份助剂；其中，引发剂包括热引发剂和光引发剂，热引发剂和光引发剂的质量比为4:5，光引发剂为1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲酰基)-9H-咔唑-3-基]乙酮-1-(O-乙酰肟)，热引发剂为氢过氧化物的异丙苯过氧化氢；树脂为丙烯酸酯类树脂，丙烯酸类树脂的分子量为13000、8000、9000，酸值为120、70和80；单体为二季戊四醇六丙烯酸酯，助剂为季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯；

将组合物溶解在丙二醇甲醚中，均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘温度为50℃，烘烤时间为180秒；前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为600mJ，通过光固化,单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为60秒；显影完成后进入后烘步骤，在95℃烘烤90分钟，后烘操作完成。

实施例6

根据本发明的黑色光阻组合物包括：31份单体固形物、32份树脂固形物、27份黑色颜料液固形物、14份引发剂和6份助剂；其中，引发剂包括热引发剂和光引发剂，热引发剂和光引发剂的质量比为3:2，光引发剂为1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮-2-(O-苯甲酰肟)，热引发剂为偶氮类引发剂偶氮二异丁腈；树脂为丙烯酸酯类树脂，丙烯酸类树脂的分子量为13000、8000或9000，酸值为120、70或80；单体为二季戊四醇六丙烯酸酯；助剂为季戊四醇四-3巯基丙烯酸酯。

将组合物溶解在丙二醇甲醚乙酸酯中，均匀的涂覆在干净的玻璃基板上，前烘温度为55℃，烘烤时间为260秒，前烘步骤完成后，将玻璃基板冷却，再用光刻机曝光，曝光量为700mJ，通过光固化,单体聚合约10％左右；显影洗去被掩膜板遮住的区域，显影时间为40秒，显影完成后进入后烘步骤，在85℃，烘烤85分钟，后烘操作完成。

根据本发明实施例1-6均制备出了稳定性高的组合物，高电阻值的黑矩阵，且得到的黑矩阵在耐化性和耐碱性保持良好的情况下，其电阻值得到了极大的提高，一般会比传统方法得到的黑矩阵提高7个数量级。

将根据实施例3-6得到的黑矩阵用于制备OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置中，满足了其工艺条件的要求，也得到了品质良好的上述显示装置。

对根据实施例1-6得到的组合物的稳定性进行了检测，检测方法为将黑色光阻组合物放置0、7、30和60天检测其粘度(cps)的变化，变化越小则说明组合物越稳定。检测结果如表1所示：

表1

根据表1的数据可以看出，实施例1-6的组合物放置60天后其粘度均基本保持不变，因此组合物的稳定性良好。

对实施例1-6得到的黑矩阵的附着力和解析度进行了检测。其中，附着力的评价方法为：用百格丽刀在后烘完全的黑矩阵全曝光的区域划个十字架形状的图案，用毛刷轻轻刷3-5次后，放置于显微镜下观察并拍照，之后再用胶带粘贴所划十字架图案，再用显微镜观察拍照，若图像没有明显变化，则附着力较好为5B；若被胶带粘掉25％以上，则附着力为4B，若被胶带粘掉50％以上，则附着力为3B。解析度为曝光显影后玻璃板上所能保留的图像的最小尺寸，解析度越小则包含该黑矩阵的的显示装置分辨率越高。具体测试结果如表2所示：

表2

性能

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

附着力

5B

解析度

3um

1um

3um

5um

根据表2的检测结果可以看出，实施例1-6制备得到的黑矩阵具有良好的附着力，因此制备得到的黑矩阵具有良好的稳定性，其解析度也很小，说明将其应用于显示装置时分辨率很高。

同时，对实施例1-6制备得到的黑矩阵的耐化性和耐碱性进行了检测。其中耐化性通过将黑矩阵浸入丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)半小时前后的电阻值变化检测；耐碱性通过将黑矩阵放入四甲基氢氧化铵(TMAH)半小时前后的电阻值变化检测。具体检测结构如表3所示：

表3

通过表3可以看出实施例1-6得到的黑矩阵的电阻在PMA中浸泡半小时前后没有变化，在TMAH中浸泡半小时后也无变化，因此实施例1-6中制备得到的黑矩阵具有良好的耐化性和耐碱性。

对实施例1-6中得到黑矩阵的电阻进行了检测，并将实施例1-6组合物中的其它组分不变，去除热引发剂并将后烘温度改为230℃制备得到的黑矩阵分别作为对比例对比检测其电阻值，检测结果如表4所示：

表4

实施例和对比例

电阻值(欧姆)

实施例1	2.2×10¹⁴
		对比例1	2.3×10⁷
实施例2	2.1×10¹⁴
		对比例2	2.2×10⁷
实施例3	2.5×10¹⁴
		对比例3	2.6×10⁷
实施例4	2.3×10¹⁴
		对比例4	2.2×10⁷
实施例5	2.4×10¹⁴
		对比例5	2.5×10⁷
实施例6	2.2×10¹⁴
		对比例6	2.1×10⁷

根据表4的检测结果可以看出，实施例1-6得到的黑矩阵比对比例得到的黑矩阵的电阻值高7个数量级，电阻值得到了极大的提高。

根据上述检测数据可以看出，根据本发明的组合物具有良好的稳定性，根据本发明的黑矩阵具有良好的稳定性、耐碱性和耐化性，并且在此基础上极大的提高了电阻值，用根据本发明的黑矩阵制备得到的显示器具有良好的分辨率。

另外，根据本发明的黑矩阵后烘工艺可以控制在80～100℃，当其在此温度时可以将该黑矩阵应用于制备大尺寸的OLED显示装置、LCD显示装置和柔性显示装置中，满足所述显示装置低温操作需求的同时得到了分辨率良好的所述显示装置。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种黑色光阻组合物，其特征在于，该组合物包括以质量份计的：30～35份单体固形物、25～35份树脂固形物、20～30份黑色颜料液固形物、5～10份助剂固形物和6～20份引发剂；其中，所述引发剂包括热引发剂和光引发剂。

2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述热引发剂和所述光引发剂的质量比为1:10～3:1。

3.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述热引发剂为分解温度≤180℃的自由基引发剂。

4.如权利要求3所述的组合物，其特征在于，所述热引发剂选自下述中的至少一种：偶氮类引发剂、有机过氧类引发剂、过氧化二酰类引发剂和氢过氧化物。

5.如权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述偶氮类引发剂包括偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈。

6.如权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述有机过氧类引发剂包括过氧化二碳酸二异丙酯和过氧化二碳酸二环已酯。

7.如权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述过氧化二酰类引发剂包括过氧化苯甲酰和过氧化月桂酰。

8.如权利要求4所述的组合物，其特征在于，所述氢过氧化物包括异丙苯过氧化氢和叔丁基过氧化氢。

9.一种黑矩阵的制备方法，其特征在于，将权利要求1-8任一所述组合物用于制备黑矩阵，其中，该方法包括前烘操作：在40℃～65℃烘烤110～300秒。

10.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，该方法进一步包括后烘操作：在80℃～180℃烘烤60～120分钟。

11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，在后烘操作中温度为80℃～100℃。

12.一种如权利要求10-11任一所述制备方法得到的黑矩阵。

13.一种OLED显示装置，其特征在于，该显示装置包括如权利要求11所述方法制备得到的黑矩阵。

14.一种LCD显示装置，其特征在于，该显示装置包括如权利要求11所述方法制备得到的黑矩阵。

15.一种柔性显示装置，其特征在于，该显示装置包括如权利要求11所述方法制备得到的黑矩阵。