CN104807014B - 一种畜禽热解焚化无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种畜禽热解焚化无害化处理装置，包括焚烧炉，输料机构，底部设出料口、外部设加热腔的破碎机，输送带，密封热解炉，密封高温料仓，油气回收装置；破碎机、输送带置于密封热解炉内；输料机构下部从加热腔和密封热解炉的顶部嵌入并置于破碎机上方，其底部设与破碎机连接的出口；输送带一端设于破碎机出口的下方，另一端的端部位于密封热解炉出料口的上方；密封高温料仓设于加热腔下方且顶部通过穿过加热腔的连通管路与出料口连接，焚烧炉设于密封高温料仓下方并与密封高温料仓连通，焚烧炉顶部设有通过管路与加热腔连接的高温烟气出口；油气回收装置顶部入口通过穿过加热腔的管道与密封热解炉连通。本发明效率高、成本低且无害化处理。

Description

一种畜禽热解焚化无害化处理装置

技术领域

本发明涉及畜禽养殖领域，更具体地，涉及一种畜禽热解焚化无害化处理装置。

背景技术

根据《动物防疫法》及农业部相关规定，病死畜禽要进行无害化处理，不得随意处置。但是仍然有大量的不法分子顶风作案，屠宰病死畜禽，导致大量病害肉流入市场，给食品安全带来严重的隐患，病死畜禽的处理在食品安全中扮演着非常重要的角色。

目前，病死畜禽主要处理的方法有：焚烧、深埋、工业油脂提炼处理和发酵制肥处理等。深埋无法完全消除污染源不但会污染地下水系而且还容易会被不法分子盗取，从而导致病害猪肉流入市场销售，存在较大的食品安全隐患。采用焚烧的火化处理方式，由于畜禽含水量一般在百分子六十以上，完全焚烧需要将水分完全蒸发，才能将有机质和油焚烧，需要大量的燃料才能进行处理，能耗大、燃烧产生的热量也无法利用，在燃烧过程中还产生大量的有毒气体，这样不仅浪费资源且环境污染较严重。工业油脂提炼虽然能够变废为宝，但是病原微生物在运输过程中容易扩散传播，影响人们的身体健康。发酵制肥越来越多的被养殖企业所采用，但是现有发酵制肥法由于发酵池占用土地大，发酵周期长达百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重的污染周边环境，也不能有效的杀死病死畜禽所携带的病菌微生物，且发酵池的容量有限，能容纳的病害畜禽的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。

在病害畜禽的无害化处理过程中，不仅病死畜禽本身进行隔离处理以避免疫病的传播，而且病害畜禽长期暴露后产生大量病菌也是致病源头，需要从根本上解决病害畜禽流入市场、无害化处理对资源的浪费、处理成本较高等技术难题。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种效率高、成本低且无害化处理的畜禽热解焚化无害化处理装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种畜禽热解焚化无害化处理装置，包括焚烧炉，还包括输料机构、破碎机、输送带、密封热解炉、密封高温料仓、油气回收装置，破碎机、输送带置于密封热解炉内；

密封热解炉底部设置有出料口，外部设置有加热腔；

输料机构下部从加热腔和密封热解炉的顶部嵌入并置于破碎机的上方，其底部设置有与破碎机连接的出口；

输送带一端设于破碎机出口的下方，另一端的端部位于密封热解炉出料口的上方；

密封高温料仓设于加热腔下方且顶部通过穿过加热腔的连通管路与密封热解炉出料口连接，焚烧炉设于密封高温料仓下方并与密封高温料仓连通，焚烧炉顶部设置有高温烟气出口，加热腔通过管路与高温烟气出口连接；

油气回收装置顶部入口通过穿过加热腔的管道与密封热解炉连通。

上述方案中，所述油气回收装置包括冷凝器、集油罐，冷凝器顶部入口通过穿过加热腔的管道与密封热解炉连通，冷凝器的底部连接集油罐，冷凝器的底部还通过热解气回烧管与焚烧炉连通。

上述方案中，集油罐还通过回油燃烧管与焚烧炉连接。

上述方案中，所述输送带包括两条，两条输送带互成一定角度。

上述方案中，所述密封高温料仓为漏斗状结构。

上述方案中，所述焚烧炉的温度在400~800℃之间。

上述方案中，所述输料机构包括料斗和安装在料斗上部的密封盖，料斗下部从加热腔和密封热解炉的顶部嵌入并置于破碎机的上方，其底部设置有与破碎机连接的出口。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

（1）本发明中，畜禽由输料机构进入破碎机进行破碎，破碎后的畜禽由输送带输送至出料口，输送过程中同时进行热解。热解完全后，畜禽焦炭残渣输送至密封高温料仓，然后进入焚烧炉焚烧，焚烧后的产物是骨粉，骨粉具有很大的利用价值。畜禽的破碎和输送都在密闭的密封热解炉中厌氧的环境下进行，而且在高温环境下进行，高温不仅可以使病死畜禽进行热解，而且也能够有效地杀死病菌微生物，实现畜禽特别是病死畜禽的无害化处理，具有可靠的安全性，具有较为普遍的推广应用价值。

（2）本发明将畜禽先通过破碎和热解再进行焚烧，相对于直接焚烧工艺，本发明能够大大节省燃料，能耗低，效率高。

（3）本发明利用焚烧炉来对焦化后的畜禽焦炭直接进行焚烧，同时焚烧炉产生的高温烟气进入加热腔内对密封热解炉进行间接加热，一方面可以使得焚烧炉同时作为焚烧和加热的工具，另一方面，高温烟气并非直接进入密封热解炉内，而是进入加热腔内，密封热解炉内得到的热解油气完全为畜禽热解产物，没有混杂焚烧炉的高温烟气，可以获得高品质燃油和燃气，而且热解油气是通过畜禽高温热解产生，分子链较小，方便利用。

（4）本发明的无害化处理过程均在密封高温环境下进行，能够有效减少病死畜禽中所携带的病菌微生物扩散和传播，有效地防止其随意丢弃对环境造成污染和对人们健康造成危害。

（5）本发明能够实现了病死畜禽的有效利用，通过先热解再焚烧的处理工艺，最终获得的具有一定商品价值的骨粉，而且骨粉杂质很少，产物比较纯净；热解处理产生的热解油和热解气进入焚烧炉中燃烧给热解炉供热，处理过程所需的能耗基本自给，进一步降低装置的成本和能耗。

（6）本发明还通过两条成一定角度的输送带来输送畜禽，畜禽在热解过程中通过两条输送带的挤压，能够加速出油效率，进一步提高处理效率。

附图说明

图1为本发明一种畜禽热解焚化无害化处理装置具体实施例的架构图。

图2为本发明一种畜禽热解焚化无害化处理装置具体实施例的工艺流程图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要理解的是，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，为本发明一种畜禽热解焚化无害化处理装置具体实施例的架构图。参见图1，本具体实施例一种畜禽热解焚化无害化处理装置具体包括焚烧炉6、输料机构11、破碎机1、输送带2、密封热解炉3、密封高温料仓5、油气回收装置，破碎机1、输送带2置于密封热解炉3内；

密封热解炉3底部设置有出料口，外部设置有加热腔4；

输料机构11下部从加热腔4和密封热解炉3的顶部嵌入并置于破碎机1的上方，其底部设置有与破碎机1连接的出口；

输送带2一端设于破碎机1出口的下方，另一端的端部位于密封热解炉3出料口的上方；

密封高温料仓5设于加热腔4下方且顶部通过穿过加热腔4的连通管路与密封热解炉3出料口连接，焚烧炉6设于密封高温料仓5下方并与密封高温料仓5连通，焚烧炉6顶部设置有高温烟气出口，加热腔4通过管路12与高温烟气出口连接；

油气回收装置顶部入口通过穿过加热腔4的管道与密封热解炉3连通。

具体实施时，油气回收装置包括冷凝器7、集油罐8，冷凝器7顶部入口通过穿过加热腔4的管道与密封热解炉3连通，冷凝器7的底部连接集油罐8，冷凝器7的底部还通过热解气回烧管10与焚烧炉6连通。

进一步的，集油罐8还通过回油燃烧管9与焚烧炉6连接。

具体实施时，输送带2可以包括两条，两条输送带互成一定角度，在输送畜禽过程中可以对畜禽形成一定的挤压，提高畜禽热解过程中的出油效率。

具体实施时，密封高温料仓5为漏斗状结构，漏斗状结构的密封高温料仓5便于承接从密封热解炉3出料口出来的畜禽焦炭，而且便于将接收的畜禽焦炭输送到焚烧炉6中。

具体实施时，焚烧炉6的温度在400~800℃之间，高温不但可以使病死畜禽进行热解，而且能够有效杀死病菌微生物。

具体实施时，输料机构11包括料斗和安装在料斗上部的密封盖，料斗下部从加热腔4和密封热解炉3的顶部嵌入并置于破碎机1的上方，其底部设置有与破碎机1连接的出口。

如图2所示，具体工作时，先由焚烧炉6通过高温烟气出口向密封热解炉3供热，达到热解温度后，畜禽送入密封热解炉3上方的料斗，然后关闭料斗上盖。畜禽由料斗进入破碎机1上，在破碎机1作用下变成块状，然后由输送带1输送至密封热解炉3的出料口，输送过程中进行热解处理，热解完全后，产生热解焦炭、热解油气。

热解油气由密封热解炉3上方的管道送入冷凝器7进行冷凝，不可凝的热解气通过热解气回烧管10输送至焚烧炉6燃烧供热，冷凝后的热解油输送至集油罐8。在热解气燃烧供热不足时，集油罐8中的热解油可以通过回油燃烧管9输送至焚烧炉6燃烧供热。

热解生成的热解焦炭从密封热解炉3的出料口进入密封高温料仓5，然后输送至焚烧炉6焚烧，产生骨粉，排出收集可以再利用，而且利用价值高。

本发明的破碎机1、输送带2均安装在密封热解炉3内，两条输送带互成一定的角度，在输送的过程中畜禽会受到挤压作用，提高了畜禽热解过程中的出油效率。

进入处理系统后，病死畜禽携带的大量的病菌微生物均处于密闭的高温环境中，将会很快被杀死，不会扩散和传播，能有效地防止病菌对环境造成污染和对人们健康造成危害。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种畜禽热解焚化无害化处理装置，包括焚烧炉，其特征在于，还包括输料机构、破碎机、输送带、密封热解炉、密封高温料仓、油气回收装置，破碎机、输送带置于密封热解炉内；

密封热解炉底部设置有出料口，外部设置有加热腔；

输料机构下部从加热腔和密封热解炉的顶部嵌入并置于破碎机的上方，输料机构底部设置有与破碎机连接的出口；

输送带一端设于破碎机出口的下方，另一端的端部位于密封热解炉出料口的上方；

密封高温料仓设于加热腔下方且顶部通过穿过加热腔的连通管路与密封热解炉的出料口连接，焚烧炉设于密封高温料仓下方并与密封高温料仓连通，焚烧炉顶部设置有高温烟气出口，加热腔通过管路与高温烟气出口连接；

油气回收装置顶部入口通过穿过加热腔的管道与密封热解炉连通。

2.根据权利要求1所述的畜禽热解焚化无害化处理装置，其特征在于，所述油气回收装置包括冷凝器、集油罐，冷凝器顶部入口通过穿过加热腔的管道与密封热解炉连通，冷凝器的底部连接集油罐，冷凝器的底部还通过热解气回烧管与焚烧炉连通。

3.根据权利要求2所述的畜禽热解焚化无害化处理装置，其特征在于，集油罐还通过回油燃烧管与焚烧炉连接。

4.根据权利要求1所述的畜禽热解焚化无害化处理装置，其特征在于，所述输送带包括两条，两条输送带互成一定角度。

5.根据权利要求1所述的畜禽热解焚化无害化处理装置，其特征在于，所述密封高温料仓为漏斗状结构。

6.根据权利要求1所述的畜禽热解焚化无害化处理装置，其特征在于，所述焚烧炉的温度在400~800℃之间。

7.根据权利要求1至6任一项所述的畜禽热解焚化无害化处理装置，其特征在于，所述输料机构包括料斗和安装在料斗上部的密封盖，料斗下部从加热腔和密封热解炉的顶部嵌入并置于破碎机的上方，料斗底部设置有与破碎机连接的出口。