CN104805941B - 一种建筑物的幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑物的幕墙，属于建筑物装饰工程技术领域。它解决了现有技术中建筑物的幕墙功能单一的问题。本建筑物的幕墙，包括若干竖直方向设置且相互并列的纵梁，在若干纵梁上沿竖直方向间隔设置有若干层横向安装架，相邻两层横向安装架之间沿水平方向排列设置有若干安装罩，每层横向安装架包括连接架、上横梁和位于上横梁下方的下横梁，上横梁和下横梁均沿水平方向延伸并通过连接架固连在纵梁上，安装罩的上边缘和下边缘分别连接在该安装罩相邻的下横梁和上横梁上，安装罩的中部具有一内凹的安装腔，安装罩的安装腔腔口一侧固定盖设有透明盖板，安装腔内设置有集热元件。本建筑物幕墙能吸收和利用太阳能热量，达到集热的功能。

Description

一种建筑物的幕墙

技术领域

本发明属于建筑物装饰工程技术领域，涉及一种建筑物的幕墙。

背景技术

随着城市化建设的高速发展，钢结构玻璃幕墙的应用越来越多。目前的幕墙一般都是由面板和支承结构体系组成的，如中国专利文献公开了一种隐框式玻璃幕墙(申请号：201120369811.0)，该隐框式玻璃幕墙它包括支架、若干块玻璃，所述支架包括若干个主梁和用于连接建筑物的边框，所述玻璃内侧边缘固定连接有玻璃固定脚，所述支架固定连接有压条，所述压条与所述玻璃固定脚卡接。该玻璃幕墙所起的作用主要是达到美观的效果，功能比较单一，不具备产热、隔热的性能，因此无法有效利用太阳能来为人们的生活带来方便。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑物的幕墙，本发明所要解决的技术问题是如何使建筑物幕墙能吸收和利用太阳能热量，达到集热的功能。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种建筑物的幕墙，包括若干竖直方向设置且相互并列的纵梁，在若干纵梁上沿竖直方向间隔设置有若干层横向安装架，相邻两层横向安装架之间沿水平方向排列设置有若干安装罩，每层横向安装架包括连接架、上横梁和位于上横梁下方的下横梁，所述上横梁和下横梁均沿水平方向延伸并通过连接架固连在所述纵梁上，所述安装罩的上边缘和下边缘分别连接在该安装罩相邻的下横梁和上横梁上，所述安装罩的中部具有一内凹的安装腔，所述安装罩的安装腔腔口一侧固定盖设有透明盖板，所述安装腔内设置有集热元件。

在实际建造过程中，纵梁竖直设置，而上横梁、下横梁均水平设置。在建造建筑物的过程中，先在建筑物的墙体上预先埋设预埋件。在安装幕墙时，预先埋设在墙体上的预埋件通过螺栓连接或焊接的方式与纵梁固连，使纵梁固定在建筑物墙体上。纵梁上沿竖直方向间隔设置若干层横向安装架，相邻两层横向安装架之间形成用于放置安装罩的安装空间，从而使安装罩能依次整齐地排列在两横向安装架之间，实现大面积的安装，安装方便且成本低、实用性强。具体地，在实现各个安装罩的固定时，将安装罩的上边缘连接在该安装罩上层横向安装架的下横梁上，安装罩的下边缘连接在下层横向安装架的上横梁上，从而实现每个安装罩的固定。安装罩的内部具有安装腔，安装腔给集热元件提供了安装的空间，太阳光的能力透过透明盖板被集热器所吸收，集热器吸收的能力能用于对水进行加热，从而满足人们日常所需的热水供应。

在上述的建筑物的幕墙中，所述连接架位于纵梁一侧，该连接架包括连接条、上安装条和下安装条，所述上安装条、下安装条均固连在纵梁上且下安装条位于上安装条下方，所述连接条连接在上安装条和下安装条之间且沿竖直方向设置，所述上横梁固连在连接条的上端面上，所述下横梁固连在所述下安装条的底部。纵梁的一侧面向墙体，而连接架均固连在纵梁的另一侧。上安装条、下安装条和连接条可以采用普通的角铁，上安装条、下安装条的一端固连到纵梁上，连接条对上安装条和下安装条的另一端形成支撑，使三者在纵梁上形成稳定的框架结构，从而方便上横梁和下横梁的安装。

在上述的建筑物的幕墙中，所述上横梁和下横梁的横截面呈“L”型，所述连接条的上端面为朝向纵梁方向倾斜的安装斜面，所述上横梁的其中一外侧壁贴合固连在所述安装斜面上，另一外侧壁为安装面一，所述安装面一背向所述纵梁并倾斜朝上。上横梁和下横梁可以采用普通的角铁，角铁易于采购而且成本低，有利于提升本幕墙的实用性和推广价值。安装斜面与上横梁的外侧壁形成配合抵靠，稳定性较强，更为重要的，这样的设置使得上横梁的另一外侧壁背向所述纵梁并倾斜朝上，因此安装罩和透明盖板也呈倾斜设置，能更好地吸收太阳光，提升集热效率。

在上述的建筑物的幕墙中，所述透明盖板的周边与安装罩的周边齐平，所述下横梁具有倾斜朝上的外侧壁且该外侧壁为安装面二，所述安装罩的下边缘搭接在所述上横梁的安装面一上，所述安装罩的上边缘搭接在所述下横梁的安装面二上，所述安装面一和安装面二上还固连有能通过压力将透明盖板边缘、安装罩边缘进行固定的压板，所述压板和透明盖板边缘之间还设有弹性密封条。安装罩与透明盖板是通过压板固定在上横梁或下横梁上的。

在上述的建筑物的幕墙中，每层横向安装架中的连接架数量与纵梁数量相等且一一对应地连接在所述纵梁上，每层安装架中的各连接架位于同一高度。在每层安装架中，上横梁和下横梁横跨所有的纵梁。因此，在每个纵梁上均设置安装架，使上横梁和下横梁具有较多的固定点，提升稳定性和安全性。而每层安装架中的各连接架位于同一高度，使安装在连接架上的上横梁、下横梁保持水平，从而方便安装罩的安装。

在上述的建筑物的幕墙中，所述压板呈长条板状且横截面呈“Z”字形，该压板包括依次固连的按压部、连接部和固定部，所述固定部固定在安装面一或安装面二上，所述按压部朝向安装罩的表面上具有贯穿压板两端的安装槽，所述弹性密封条上具有呈长条形的凸起部，所述凸起部能嵌设到所述安装槽内使弹性密封条与所述压板相连。固定部通过焊接或螺栓连接的方式固定在安装面一或安装面二上。按压部和透明盖板之间设置弹性密封条，弹性密封条能产生形变，而安装槽与弹性密封槽上的凸起部相配合，能防止在安装和日常使用的过程中弹性密封条产生跑偏或移位，因此能稳定地压住透明盖板和安装罩，保证稳定性和安全性。

在上述的建筑物的幕墙中，所述上安装条和下安装条的一端均固连在纵梁上，所述的连接条的上端固连在上安装条的另一端，连接条的下端固连在下安装条的另一端，所述下横梁固连在下安装条上靠近纵梁的一端。通过这样设计，使安装罩和透明盖板倾斜设置，有利于高效地吸收太阳光，达到高效利用太阳能的目的。

在上述的建筑物的幕墙中，所述集热元件包括集热板、隔热板、上极管和下极管，所述上极管和下极管均沿横向设置在安装腔内且两端分别穿出所述安装罩，所述上极管和下极管分别靠近安装罩的上边缘和下边缘，所述上极管和下极管之间设置有若干纵向延伸的排管，各排管沿横向间隔排列设置且分别与上极管和下极管连通，所述集热板设置在所述排管与所述透明盖板之间，所述隔热板设置在所述排管与所述安装腔的腔壁之间。集热板吸收太阳能的热量，对排管和极管内的流体进行加热，达到集热的目的。隔热板一方面能抑制吸热板通过传导向周围环境散热，从而更好地加热排管和极管，提升集热效果。另外，对房间内部而言，隔热板起到了隔热的效果，因此使房间内部实现冬暖夏凉的效果。

与现有技术相比，本建筑物的幕墙具有以下优点：

1、本建筑物的幕墙通过模块化的方式将多个安装罩安装到建筑物幕墙的骨架上，安装过程方便，稳定性高，而安装罩内部提升了集热元件的设置空间，使得幕墙不但美观大方，还具备了集热的性能，有效地利用了太阳能。

2、本建筑物的幕墙上的集热板、安装罩等呈倾斜设置，因此能更加高效地吸收太阳能的热量，具体集热效果好的优点。

3、本建筑物的幕墙还具有安全性好、制造成本低等优点，适合广泛推广运用。

附图说明

图1是本建筑物幕墙的安装示意图。

图2是本建筑物幕墙局部的结构示意图。

图3是本建筑物幕墙中横向安装架的结构示意图。

图4是本建筑物幕墙的局部放大图。

图5是本建筑物幕墙中安装罩、集热元件的剖视图。

图6是本建筑物幕墙中安装罩的内部结构图。

图中，1、纵梁；2、横向安装架；21、连接架；21a、连接条；21a1、安装斜面；21b、上安装条；21c、下安装条；22、上横梁；22a、安装面一；23、下横梁；23a、安装面二；3、安装罩；31、安装腔；4、透明盖板；5、压板；51、按压部；51a、安装槽；52、连接部；53、固定部；6、弹性密封条；61、凸起部；7、集热板；8、隔热板；9、上极管；10、下极管；11、排管；12、建筑物；13、预埋件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本建筑物幕墙包括若干竖直方向设置且相互并列的纵梁1，在若干纵梁1上沿竖直方向间隔设置有若干层横向安装架2，每层横向安装架2包括连接架21、上横梁22和位于上横梁22下方的下横梁23，上横梁22和下横梁23均沿水平方向延伸并通过连接架21固连在纵梁1上。每层横向安装架2中，上横梁22和下横梁23横跨所有的纵梁1，而连接架21数量与纵梁1数量相等且一一对应地连接在纵梁1上，每层安装架中的各连接架21位于同一高度。因此，在每个纵梁1上均设置安装架，使上横梁22和下横梁23具有较多的固定点，提升稳定性和安全性。而每层安装架中的各连接架21位于同一高度，使安装在连接架21上的上横梁22、下横梁23保持水平，从而方便安装罩3的安装。

纵梁1的一侧面向墙体，而连接架21均固连在纵梁1的另一侧，该连接架21包括连接条21a、上安装条21b和下安装条21c，下安装条21c位于上安装条21b下方，连接条21a竖直设置，上安装条21b和下安装条21c的一端均固连在纵梁1上，连接条21a的上端固连在上安装条21b的另一端，连接条21a的下端固连在下安装条21c的另一端。下横梁23固连在下安装条21c上靠近纵梁1的一端，通过这样设计，使安装罩3和透明盖板4倾斜设置，有利于高效地吸收太阳光，达到高效利用太阳能的目的。

如图2和图3所示，上横梁22和下横梁23的横截面呈“L”型，连接条21a的上端面为朝向纵梁1方向倾斜的安装斜面21a1，上横梁22的其中一外侧壁贴合固连在该安装斜面21a1上，另一外侧壁为安装面一22a，该安装面一22a背向所述纵梁1并倾斜朝上。上横梁22和下横梁23可以采用普通的角铁，角铁易于采购而且成本低，有利于提升本幕墙的实用性和推广价值。安装斜面21a1与上横梁22的外侧壁形成配合抵靠，稳定性较强，更为重要的，这样的设置使得上横梁22的另一外侧壁背向所述纵梁1并倾斜朝上，因此安装罩3和透明盖板4也呈倾斜设置，能更好地吸收太阳光，提升集热效率。

如图1、图5和图6所示，相邻两层横向安装架2之间沿水平方向排列设置有若干安装罩3，相邻两安装罩3之间还设有密封条。安装罩3的中部具有一内凹的安装腔31，安装罩3的安装腔31腔口一侧固定盖设有透明盖板4，透明盖板4的周边与安装罩3的周边齐平，安装腔31内设置有集热元件。集热元件包括集热板7、隔热板8、上极管9和下极管10，上极管9和下极管10均沿横向设置在安装腔31内且两端分别穿出安装罩3，上极管9和下极管10分别靠近安装罩3的上边缘和下边缘，上极管9和下极管10之间设置有若干纵向延伸的排管11，各排管11沿横向间隔排列设置且分别与上极管9和下极管10连通，集热板7设置在排管11与透明盖板4之间，玻璃棉板设置在排管11与安装腔31的腔壁之间。

为了实现了安装罩3的固定，如图4所示，下横梁23具有倾斜朝上的外侧壁且该外侧壁为安装面二23a，安装罩3的上边缘搭接在该安装罩3相邻的下横梁23的安装面二23a上，安装罩3的下边缘搭接在该安装罩3相邻的上横梁22的安装面一22a上，安装面一22a和安装面二23a上还固连有能通过压力将透明盖板4边缘、安装罩3边缘进行固定的压板5，压板5和透明盖板4边缘之间还设有弹性密封条6。安装面一22a和安装面二23a位于同一平面上，因此能使安装罩3安装方便、稳定。

具体地，如图4所示，压板5呈长条板状且横截面呈“Z”字形，该压板5包括依次固连的按压部51、连接部52和固定部53，固定部53固定在安装面一22a或安装面二23a上，按压部51朝向安装罩3的表面上具有贯穿压板5两端的安装槽51a，弹性密封条6上具有呈长条形的凸起部61，凸起部61能嵌设到安装槽51a内使弹性密封条6与压板5相连。固定部53通过焊接或螺栓连接的方式固定在安装面一22a或安装面二23a上。按压部51和透明盖板4之间设置弹性密封条6，弹性密封条6能产生形变，而安装槽51a与弹性密封槽上的凸起部61相配合，能防止在安装和日常使用的过程中弹性密封条6产生跑偏或移位，因此能稳定地压住透明盖板4和安装罩，保证稳定性和安全性。

在建造建筑物12的过程中，先在建筑物12的墙体上预先埋设预埋件13。在安装幕墙时，预先埋设在墙体上的预埋件13通过螺栓连接或焊接的方式与纵梁1固连，使纵梁1固定在建筑物12墙体上。纵梁1上沿竖直方向间隔设置若干层横向安装架2，相邻两层横向安装架2之间形成用于放置安装罩3的安装空间，从而使安装罩3能依次整齐地排列在两横向安装架2之间，实现大面积的安装，安装方便且成本低、实用性强。集热板7吸收太阳能的热量，对排管11和极管内的流体进行加热，达到集热的目的。隔热板8一方面能抑制吸热板通过传导向周围环境散热，从而更好地加热排管11和极管，提升集热效果。另外，对房间内部而言，隔热板8起到了隔热的效果，因此使房间内部实现冬暖夏凉的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、纵梁；2、横向安装架；21、连接架；21a、连接条；21a1、安装斜面；21b、上安装条；21c、下安装条；22、上横梁；22a、安装面一；23、下横梁；23a、安装面二；3、安装罩；31、安装腔；4、透明盖板；5、压板；51、按压部；51a、安装槽；52、连接部；53、固定部；6、弹性密封条；61、凸起部；7、集热板；8、隔热板；9、上极管；10、下极管；11、排管；12、建筑物；13、预埋件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种建筑物的幕墙，其特征在于，本幕墙包括若干竖直方向设置且相互并列的纵梁（1），在若干纵梁（1）上沿竖直方向间隔设置有若干层横向安装架（2），相邻两层横向安装架（2）之间沿水平方向排列设置有若干安装罩（3），每层横向安装架（2）包括连接架（21）、上横梁（22）和位于上横梁（22）下方的下横梁（23），所述上横梁（22）和下横梁（23）均沿水平方向延伸并通过连接架（21）固连在所述纵梁（1）上，所述安装罩（3）的上边缘和下边缘分别连接在该安装罩（3）相邻的下横梁（23）和上横梁（22）上，所述安装罩（3）的中部具有一内凹的安装腔（31），所述安装罩（3）的安装腔（31）腔口一侧固定盖设有透明盖板（4），所述安装腔（31）内设置有集热元件，所述连接架（21）位于纵梁（1）一侧，该连接架（21）包括连接条（21a）、上安装条（21b）和下安装条（21c），所述上安装条（21b）、下安装条（21c）均固连在纵梁（1）上且下安装条（21c）位于上安装条（21b）下方，所述连接条（21a）连接在上安装条（21b）和下安装条（21c）之间且沿竖直方向设置，所述上横梁（22）固连在连接条（21a）的上端面上，所述下横梁（23）固连在所述下安装条（21c）的底部。

2.根据权利要求1所述的建筑物的幕墙，其特征在于，所述上横梁（22）和下横梁（23）的横截面呈“L”型，所述连接条（21a）的上端面为朝向纵梁（1）方向倾斜的安装斜面（21a1），所述上横梁（22）的其中一外侧壁贴合固连在所述安装斜面（21a1）上，另一外侧壁为安装面一（22a），所述安装面一（22a）背向所述纵梁（1）并倾斜朝上。

3.根据权利要求2所述的建筑物的幕墙，其特征在于，所述透明盖板（4）的周边与安装罩（3）的周边齐平，所述下横梁（23）具有倾斜朝上的外侧壁且该外侧壁为安装面二（23a），所述安装罩（3）的下边缘搭接在所述上横梁（22）的安装面一（22a）上，所述安装罩（3）的上边缘搭接在所述下横梁（23）的安装面二（23a）上，所述安装面一（22a）和安装面二（23a）上还固连有能通过压力将透明盖板（4）边缘、安装罩（3）边缘进行固定的压板（5），所述压板（5）和透明盖板（4）边缘之间还设有弹性密封条（6）。

4.根据权利要求3所述的建筑物的幕墙，其特征在于，所述压板（5）呈长条板状且横截面呈“Z”字形，该压板（5）包括依次固连的按压部（51）、连接部（52）和固定部（53），所述固定部（53）固定在安装面一（22a）或安装面二（23a）上，所述按压部（51）朝向安装罩（3）的表面上具有贯穿压板（5）两端的安装槽（51a），所述弹性密封条（6）上具有呈长条形的凸起部（61），所述凸起部（61）能嵌设到所述安装槽（51a）内使弹性密封条（6）与所述压板（5）相连。

5.根据权利要求1到4中任意一项所述的建筑物的幕墙，其特征在于，每层横向安装架（2）中的连接架（21）数量与纵梁（1）数量相等且一一对应地连接在所述纵梁（1）上，每层安装架中的各连接架（21）位于同一高度。

6.根据权利要求5所述的建筑物的幕墙，其特征在于，所述上安装条（21b）和下安装条（21c）的一端均固连在纵梁（1）上，所述的连接条（21a）的上端固连在上安装条（21b）的另一端，连接条（21a）的下端固连在下安装条（21c）的另一端，所述下横梁（23）固连在下安装条（21c）上靠近纵梁（1）的一端。

7.根据权利要求1到4中任意一项所述的建筑物的幕墙，其特征在于，所述集热元件包括集热板（7）、隔热板（8）、上极管（9）和下极管（10），所述上极管（9）和下极管（10）均沿横向设置在安装腔（31）内且两端分别穿出所述安装罩（3），所述上极管（9）和下极管（10）分别靠近安装罩（3）的上边缘和下边缘，所述上极管（9）和下极管（10）之间设置有若干纵向延伸的排管（11），各排管（11）沿横向间隔排列设置且分别与上极管（9）和下极管（10）连通，所述集热板（7）设置在所述排管（11）与所述透明盖板（4）之间，所述隔热板（8）设置在所述排管（11）与所述安装腔（31）的腔壁之间。