CN103732999A - 用于生产太阳能屋顶的固定和密封系统以及由此得到的太阳能屋顶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于包括玻璃基底(4)的太阳能屋顶的固定和密封系统,该固定和密封系统包括:-彼此平行的多个纵向型材(5),每个纵向型材(5)均包括中心凹槽,-垂直于型材的横向杆(6),每个横向杆(6)均包括下支承和上支承,它们分别意图用于支撑下玻璃基底和上玻璃基底,-意图用于与纵向型材(5)的中心凹槽配合的角部固定部件(9),每个角部固定部件(9)均意图用于同时将两个邻近的侧面玻璃基底的角部保持在相同的纵向型材(5)上,并固定所述玻璃基底。本发明提出了更结实且更刚性的用于太阳能屋顶的固定系统。

Description

用于生产太阳能屋顶的固定和密封系统以及由此得到的太阳能屋顶
技术领域
本发明涉及用于安装太阳能屋顶的固定和密封系统,且该太阳能屋顶以这样的方式安装并固定,太阳能屋顶包括能够捕获太阳能以提供电能和热能的装置,例如产生电力的光伏电池以及相应地,用于产生热水和热空气的太阳能收集器。
背景技术
若干年来,出于经济原因,对于使用太阳能来部分地满足私人住宅或商业处所中对于电力和/或热水消耗的需求有着持续增加的兴趣。
为了满足对电力的需求,已知在屋顶上布置光伏模块,所述模块包括彼此串联并且当它们暴露于光时产生DC电流的光伏电池。
光伏模块通常由结合了光伏电池的光伏面板以及包围并承载该面板的框架形成,所述框架还结合电气分配缆线。光伏面板至少在其面向外部环境的前面上设计带有玻璃基底。作为示例,面板包括从而形成其前面的玻璃基底,形成其后面的塑料基底(塑料膜)或玻璃基底;在前面和后面上的基底之间的一个或更多聚合物中间层以及插入、夹持在两个金属电极之间的光伏元件(半导体材料堆层)。半导体材料例如基于晶体硅或薄膜。
对于特定的热水需求(家庭使用以及可能地板或墙壁加热),也已知给屋顶提供太阳能收集器。所述收集器以模块形式存在,模块包括诸如玻璃基底的透明盖板以及吸收器。吸收器是在其中循环传热流体的元件,传热流体诸如仅仅是要加热的水。透明盖板允许太阳能辐射穿过直至吸收器以便加热在其中循环的流体,并且有利地限制红外辐射,从而最小化吸收器的冷却。此外,为了防止来自吸收器的热损失,对后部并且在模块的周边上布置了隔热。
此外,已知使用太阳能资源的更多系统,诸如提供热空气的热学模块。为此目的,美国专利申请US 2006/0118163不仅提出在屋顶上布置光伏模块,还提出在屋顶上布置热空气热学模块。所述热空气热学模块或收集器包括允许太阳能穿过的基底,以及其中限制要使用所述能量加热的空气的空间。分配导管连接到所述模块上以捕获热空气,并且在限定的空间中提供要加热的空气供应。
为了节省能量并尊重环境,对于未来认真设想了通过在屋顶上布置光伏模块和热空气以及热水热学太阳能收集器的组合而使用太阳能。这样的太阳能屋顶构成“热调节器”屋顶,其允许在冬季收集最多的能量,并且该能量最佳地在夏季使用,同时调节热的吸收。
当前,大部分模块、光伏电池和热学收集器都包括金属框架,其形成用于形成电池和收集器的所有元件的支撑。所述框架还提供能够以简单的方式将所述模块附接并固定到屋顶上的好处。然而,所述框架具有一些缺点,诸如附加的制造成本,一旦安装在屋顶上后接地的需求,以及对于屋顶附加的重量和不吸引人的外观。
这是为何近来模块的制造商提出了带有能够固定到屋顶上的系统的无边框模块的原因。
应该记住屋顶包括屋顶结构、覆盖物、屋脊和边缘,屋顶结构通常是木质的,覆盖物通常是瓦片或石片,边缘通常由与覆盖物相同的材料构成。总体上,屋顶结构包括两个桁架,它们位于屋顶的每个侧面端处且搁置在结构的承载墙上,墙板在所述屋顶结构的下端处并放置在结构的墙壁上,桁条连接桁架并固定在桁架上,屋脊连接桁架的每个上端并放置在其上,椽横向地固定在沿屋顶的斜坡布置的桁条上,且板条固定在平行于桁条的椽上,在板条上布置覆盖物。
用来将无框光伏模块固定到屋顶上的一个解决方案例如是由CONERGY以名称“Solar Roof III”提出的方案。覆盖物包括形成光伏模块的多个玻璃基底,其具有正方形或矩形形状。
此解决方案包括金属轨道和与轨道配合的固定系统,以组合邻近的侧面基底和下基底及上基底。在说明书的剩余部分,用于形成屋顶的覆盖物的玻璃基底的定性术语“邻近的侧面”涉及相对于屋顶的斜坡沿横向方向并列布置的基底;而术语“上”和“下”定性依照屋顶的斜坡朝上定位以及相应地朝下定位的元件。
根据此解决方案,轨道布置并固定到屋顶结构的板条上。它们隔开对应于模块的宽度的距离。每个轨道都具有设有橡胶元件的支撑表面,以通过施加两个邻近的侧面玻璃基底的侧面端部的面而接纳。橡胶元件也构成用于基底的侧面部分的密封件。
固定系统包括安全固定装置,每个安全固定装置都包括板和固定螺丝,板设计成与两个邻近的侧面模块重叠,而固定螺丝设计成穿过该板,以便被插入两个模块之间的连接区域中,并与轨道的中心螺纹壳体配合。螺丝在螺纹壳体中的紧固产生抵靠两个模块的板的挤压,从而确保模块抵靠轨道的牢固保持。
关于两个邻近的上基底和下基底,即在屋顶的斜坡方向上布置在另一个之上,上基底的下端通过S形挂钩重叠在下基底的上端上,S形挂钩沿基底的深度而夹持。两个上基底和下基底的结合部由固定到下基底的上端的部分上并被上基底的下端挤压的密封件密封。
还已知一种用于太阳能屋顶的固定和密封系统,包括多个型材和固定部件。每个型材都包括芯部,从该芯部突出并布置在芯部的侧面端区域中的两个支撑表面,连接到该芯部上并分别布置在支撑表面两侧上的两个侧面翼,每个翼都包括支承表面和侧面壁,侧面壁垂直于支承表面并且与芯部相对,翼的支承表面布置在芯部的平面中以便与芯部形成平坦表面,且每个翼的侧面壁都在其与支承表面相对的远端处具有回转部,回转部具有连接到侧面壁并沿芯部的方向平行于支承表面延伸的第一部分,以及连接到第一部分上并通过朝向支承表面定向而垂直于第一部分延伸的第二部分。每个固定部件都包括设计成固定在与芯部相对的型材的中心部分中的板,至少一个连接凸缘以及用于固定、用来将板固定到型材上的器件,设计成与板配合的保持板,在板和保持板之间形成的且能够容纳屋顶的玻璃基底的部分的间隙,玻璃基底的这些部分设计成固定地抵靠型材保持,以及与保持板配合以便将固定部件锁定就位的固定器件。
为了便于由太阳能屋顶装配工处理模块,趋势是减少玻璃基底的厚度以便减少模块的重量。然而,这导致模块的刚性降低,尤其是当它们是无框模块时。更特别地,屋顶必须抵抗潜在极大的负载,例如由于雪的负载(5400 Pa的负载)或由于风的负载(2400 Pa的低压)。
因此,对于更结实且更刚性的用于太阳能屋顶的固定系统存在需要。
发明内容
为了实现此目的,本发明提出了一种用于包括玻璃基底的太阳能屋顶的固定和密封系统,该固定和密封系统包括:
- 设计成彼此平行定位的多个纵向型材,每个纵向型材都包括中心凹槽和两个侧面凹槽,
- 垂直于多个纵向型材的横向杆,每个横向杆都固定到两个邻近的纵向型材上,并且每个横向杆都包括具有下支承和上支承的阶梯式表面,下支承设计成支撑下玻璃基底,而上支承设计成支撑上玻璃基底,上玻璃基底设计成与下玻璃基底重叠,
- 设计成与纵向型材的中心凹槽配合的角部固定部件,每个角部固定部件均设计成将两个邻近的侧面玻璃基底的角部保持在相同的纵向型材上,并同时固定所述玻璃基底。
根据另一个特性,各纵向型材的中心凹槽包括面向彼此的两个表面,每个所述表面都包括从该表面突出的肋,肋处在相同的平面中,平行于中心和侧面凹槽的基部,并且其中每个角部固定部件都包括能够夹住两个邻近的侧面玻璃基底的部分的C形件,C形件设计成通过穿过该C形件的第一固定器件固定到纵向型材的中心凹槽中,并设计成固定在间隔构件中,间隔构件能够与穿过螺纹凹楔的第二固定器件配合,在中心凹槽中布置在中心凹槽的基部与肋之间,以及上楔体,肋设计成当把第二固定器件固定在间隔构件中时夹在螺纹凹楔和上楔体之间。
根据另一个特性,C形件具有C形截面,且上表面和下表面通过基部连接,并允许玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上,C形件的上表面成形成以便覆盖玻璃基底的最小可能表面积。
根据另一个特性,C形件还包括设计成引入中心凹槽中直至肋之下的支腿,以便当通过第一固定器件固定到间隔构件上时避免C形件的旋转。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括设计成固定到纵向型材的支撑表面上的纵向密封件。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括横向密封件,每个横向密封件都包括C形部分,C形部分具有等于每个横向杆的下支承和上支承之间的高度差的高度,以便C形部分可楔入横向杆的下支承与第一玻璃基底之间,且C形部分设计成接纳第二玻璃基底以便第一和第二玻璃基底重叠。
根据另一个特性,每个横向密封件还包括设计成布置在横向杆的上支承上的延伸部,以便楔入横向杆的上支承和第一玻璃基底之间。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括用于将玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上的挂钩,每个挂钩都设计成引入形成在每个横向杆的上支承中的槽中。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括用于将玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上的挂钩,每个挂钩都设计成引入形成在每个横向杆的上支承和每个横向密封件的延伸部中的槽中。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括设计成沿纵向型材通过纵向固定部件固定的纵向保护杆,纵向固定部件设计成与纵向型材的中心凹槽配合,每个纵向固定部件都设计成同时将两个邻近的侧面玻璃基底的边缘固定在纵向型材(5)和纵向保护杆之间。
根据另一个特性,每个纵向固定部件都包括穿过纵向保护杆并设计成固定在间隔构件中的第一固定器件,间隔构件能够与穿过螺纹凹楔的第二固定器件配合,在中心凹槽中布置在中心凹槽的基部和肋之间,以及上楔体,肋设计成当把第二固定器件固定在间隔构件中时夹在螺纹凹楔和上楔体之间。
根据另一个特性,纵向型材由钢形成,优选为镀锌钢。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括设计成通过夹持构件保持在两个邻近的纵向型材之间的保护构件,每个夹持构件都设计成夹持到纵向型材的侧面凹槽的一个自由端上。
根据另一个特性,固定和密封系统还包括设有在两个邻近的纵向型材的侧面凹槽中滑动的轮的滑架,该滑架设计成支撑要放置在纵向型材上的玻璃基底。
本发明也涉及一种太阳能屋顶,其包括形成用来覆盖该屋顶的元件以及至少部分地形成太阳能收集器的玻璃基底,屋顶结构包括墙板,屋脊和桁条,以及以上公开的固定和密封系统,玻璃基底放置在纵向型材上,并通过角部固定部件牢固地保持,且纵向型材横向地且优选地直接固定在屋顶结构上。
根据另一个特性,玻璃基底没有支撑框架。
附图说明
这里将参照附图公开本发明的其他特征和优点,其中:
- 图1显示了根据本发明的在建设过程中的屋顶的透视图;
- 图2显示了根据本发明的型材的透视图;
- 图3以横截面视图显示了玻璃基底与其相连的固定和密封系统,显示了下玻璃基底和上玻璃基底的重叠;
- 图4是固定和密封系统的角部固定部件的C形件的透视图;
- 图5是玻璃基底与其相连的固定和密封系统的角部固定部件的纵向截面视图;
- 图6是玻璃基底与其相连的固定和密封系统的纵向截面视图,显示了两个型材之间下玻璃基底和上玻璃基底的重叠;
- 图7是两个角部固定系统之间玻璃基底与其相连的固定和密封系统的横截面视图;
- 图8是设有保护膜的固定和密封系统的横截面;
- 图9a和9b是用来固定保护构件的夹持构件的两个实施例的截面视图;
- 图10是在屋顶的边缘上的固定和密封系统的横截面。
具体实施方式
本申请中术语“纵向”意味着“沿着型材”。本申请中术语“横向”意味着“横向于型材”。
本发明中“下基底”代表在斜坡上由相对于下基底在斜坡上更上方定位的“上基底”重叠的基底。上基底和下基底在屋顶的斜坡的方向上一个布置在另一个上方,上基底的下端覆盖下基底的上端。
本发明涉及用于包括玻璃基底的太阳能屋顶的固定和密封系统。该固定和密封系统包括设计成彼此平行定位的多个纵向型材。每个纵向型材都包括中心凹槽和两个侧面凹槽。
该固定和密封系统还包括垂直于多个型材的横向杆。每个横向杆都被固定到两个邻近的型材上,且每个横向杆都包括具有下支承和上支承的阶梯式表面。下支承设计成支撑下玻璃基底且上支承设计成支撑上玻璃基底。上玻璃基底设计成重叠下玻璃基底。因此,玻璃基底的四条边搁靠在支撑件上,或者在纵向型材上,或者在横向杆上,这给屋顶提供了更多的强度和刚性。
固定和密封系统还包括设计成与纵向型材的中心凹槽配合的角部固定部件。每个角部固定部件都设计成同时将两个邻近的侧面玻璃基底的角部保持并固定在相同的纵向型材上。因此,角部固定部件有利于玻璃基底的定位,可在固定玻璃基底之前将其保持就位。
图1显示了安装在结构3上的太阳能屋顶1。屋顶包括屋顶结构2和玻璃基底4,玻璃基底4用作覆盖物,并对于至少一部分屋顶具有用于光伏装置的太阳能收集器和热空气和/或热水热学收集器的功能。
屋顶结构2除了屋顶的其中一个斜坡之外,还包括墙板20,屋脊21和桁条22。与常规的屋顶形成对照,该屋顶结构并不必须接纳椽和板条,这简化了本发明的屋顶的生产。自然,在修理已有常规屋顶结构的情况下,型材能够固定到椽上。
屋顶的覆盖物由多个平坦的玻璃基底4的集合形成,从而给表面提供统一且连续的外观。所述基底没有金属框架并且使用固定和密封系统固定到屋顶结构上。该固定和密封系统包括彼此平行布置的多个纵向型材5。一个纵向型材5使得可以组装邻近的侧面基底,例如如图1中所示,侧面基底4A和4B,以及基底4C和4D,以及沿壁板的斜坡的整个长度直至屋脊的基底,每个上基底如4C或4D都重叠下基底4A或相应地4B。
光伏装置、液体和空气收集器或简单的玻璃覆盖物的玻璃基底4由一块钢化玻璃或叠层玻璃形成。做为一个变型,除光伏装置之外,它们可呈双重玻璃窗的形式。
玻璃基底4有利地包括功能层,例如防反射涂层,以最小化由于反射的损耗和/或最大化太阳辐射的穿透。对于相对于热空气收集器的应用,防反射涂层优选地布置在基底的两个相对面上。
类似地,可提供低放射涂层来避免由反射已经穿过基底的红外辐射造成的热损耗,并将所述辐射限制在屋顶下。当低放射涂层布置在与面向外部环境的面相对的面上时,其可以替代防反射涂层。
纵向型材5替代通常的椽并从屋脊21延伸直至它们固定到其上的壁板20,此外它们还固定到桁条22上。
固定和密封系统为覆盖物提供了优秀的基础,对于所述覆盖物产生了抵抗水和空气的密封,并使得能够产生具有统一外观的屋顶覆盖物。
抵抗空气的密封对于结合了用于产生热空气的热学收集器的此类太阳能屋顶是必需的。更具体地,热空气的产生通过强制对流形成,并且空气必须被引导并引入特定的区域,如果屋顶在基底之间的结合部的区域中没有对空气进行密封,这将不能实施,或者至少会被极大地损害。
图2显示了纵向型材5的透视图。所述纵向型材5由钢制成,优选地为镀锌钢,用于对腐蚀的良好抵抗。其优选地通过由钢条生产型材的技术生产。由于纵向型材由钢制成,它们具有接近玻璃的热膨胀系数的热膨胀系数,这允许太阳能屋顶的改善的寿命。此外,如果它们由铝制成,则它们更加结实。
每个纵向型材5都包括中心凹槽50和位于中心凹槽50的两侧上的两个侧面凹槽51和52。侧面凹槽51和52通过两个支撑表面53和54连接到中心凹槽50上,玻璃基底4设计成支承在支撑表面53和54上。中心凹槽50包括通过基部连接的彼此相对的两个表面。每个所述相对的表面都包括从表面突出的肋57,58。肋57,58在相同的平面中,平行于中心凹槽50和侧面凹槽51,52的基部以及支撑表面53,54。
侧面凹槽51和52分别具有自由端55和56,形成横向杆6设计成支承并固定在其上的支撑表面,并且保护膜12设计成保持在其上。自由端55,56具有朝向平行于支撑表面53,54的型材的内侧延伸的第一部分,该第一部分由在侧面凹槽的基部方向上的第二部分延伸,第二部分垂直于第一部分。所述自由端55,56的形状增强了型材组件的机械刚性。
纵向型材5可成对邻接以便覆盖墙板和屋脊之间的整个距离。两个纵向型材5通过重叠它们的端部而邻接,并且例如通过螺接彼此重叠的两个端部而组装。
纵向型材5到屋顶结构的桁条22、屋脊21和墙板20的固定优选地通过支架型部件(图7中的16)实施,该部件从纵向型材5的自由端55,56的顶部附接,并且通过焊接或螺接而固定到屋顶结构上。在由于复合载荷的特定力的情况下,支架具有增强固定的好处。
纵向型材5使得可以支撑玻璃基底4并形成固定和密封系统的一部分,除了抵抗水和空气的覆盖物的密封之外,这确保了基底一旦放置在所述型材上就固定基底。通过使用重力的排水,中心和侧面凹槽通过排水可用作抵抗水的密封件。
图3是玻璃基底与之相连的固定和密封系统的横截面,显示了下玻璃基底和上玻璃基底的重叠。
固定和密封系统包括在纵向型材5的每个支撑53,54上的纵向密封件15。纵向密封件15优选地具有方形或矩形截面。它们是连续的并沿纵向型材5的整个长度延伸。玻璃基底4直接搁置在纵向密封件15上,从而在邻近的侧面基底之间提供屋顶抵抗水的密封。纵向密封件优选地是具有封闭小室的泡沫聚亚胺酯,具有良好的压缩形变以提供适当的弹性和压缩,从而吸收型材与基底之间间隔中的振动,型材具有固定高度且基底搁置在其上,而基底沿屋顶的斜坡在其上以规则的方式重叠。纵向密封件15处于10%到80%比值的压缩变化使得可以吸收与上玻璃基底及下玻璃基底的重叠相关联的斜坡的变化,同时确保连续的接触。
固定和密封系统还包括垂直于多个纵向型材5布置的横向杆6。每个横向杆6都固定在两个邻近的纵向型材5上,横向杆6的每一端都例如通过螺接固定到纵向型材5的其中一个自由端55,56上。每个横向杆6都是且每个横向杆6都包括具有下支承60和上支承61的阶梯式表面。下支承60设计成支撑下玻璃基底且上支承61设计成支撑上玻璃基底。上玻璃基底设计成重叠下玻璃基底以有助于屋顶的密封。
固定和密封系统还包括角部固定部件9,其设计成在定位期间将两个邻近的侧面玻璃基底的角部保持在相同的纵向型材5上,以避免基底沿斜坡滑动。角部固定部件9还使得能够同时且在一次螺接动作中将两个邻近的侧面玻璃基底固定在相同的纵向型材5上。角部固定部件9设计成与纵向型材5的中心凹槽50配合。
图4和5以更多细节显示了角部固定部件9。每个角部固定部件9均包括C形件90,间隔构件92,螺纹非枢转凹楔94,上楔体96和第一以及第二固定器件91,93。
C形件能够夹住两个邻近的侧面玻璃基底4的部分。C形件90具有C形截面,且上表面和下表面通过基部连接。上表面和下表面各自由孔穿过,孔允许第一固定器件91穿过,用来通过第一固定器件91将C形件90固定在间隔构件92中。C形件90允许两个邻近的侧面玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上,所述两个邻近的侧面玻璃基底的角部各自在C形件的上表面和下表面上。C形件的上表面成形成覆盖玻璃基底的最小可能表面积,同时允许对玻璃基底的充分支撑。
C形件90设计成固定到纵向型材5的中心凹槽50中。为了实现此效果,包括上楔体96+螺纹凹楔94+间隔构件92+第二固定器件93的多个组件沿纵向型材滑入中心凹槽50中。为了实现此效果,第二固定器件93以此顺序穿过:螺纹凹楔94、上楔体96以及间隔构件92。组件然后布置在中心凹槽50中,使得螺纹凹楔94位于中心凹槽的基部与肋57,58之间,使得上楔体96在肋57,58上方,且间隔构件92在上楔体96上方。
C形件90然后定位在间隔构件92上方,然后第一固定器件91插入C形件的上表面和下表面的孔中,并插入间隔构件92中。通过旋转第一固定器件91,肋57,58夹在螺纹凹楔94和上楔体96之间,且玻璃基底夹在C形件90中。能够将包括上楔体+螺纹凹楔+间隔构件和第二固定器件的组件预安装到一起使得能够便于装配工的工作。这也使得能够正确地定位固定部件9,固定部件9在固定C形件90之前可能在纵向型材上滑动。除了沿墙板20放置的第一排玻璃基底,角部固定部件9的C形件90允许固定上玻璃基底。间隔构件92使得由上玻璃基底重叠的下玻璃基底可以不被压缩。间隔构件还使得能够限制夹持力,以便不压紧位于C形件中的上玻璃基底,同时允许玻璃基底到纵向型材的充分固定。
此外,C形件90是金属的。另外,为了防止伤害基底的玻璃,在设计用来与玻璃基底的外表面接触的C形件的内面上提供保护性涂层。此保护性涂层由弹性体制成,以便吸收由阵风、振动或屋顶的变形所产生的交替弯曲因素。
C形件90还包括支腿95,支腿95设计成引入纵向型材5的中心凹槽50中,直至肋57,58下方,以便当通过第一固定器件91固定到间隔构件92上时防止C形件90的旋转。
固定和密封系统还包括能够与横向杆6配合的横向密封件7。图6以更多细节显示了此配合。
每个横向密封件7都包括C形部分70,C形部分70具有等于每个横向杆6的下支承60和上支承61之间的高度差的高度,使得该C形部分能够楔入横向杆的下支承60和第一玻璃基底4之间,且该C形部分70设计成接纳第二玻璃基底4的边缘。因此,存在第一和第二玻璃基底4的重叠。优选地,设计成吸收玻璃基底的可能变形和弯曲的唇部73在C形部分70上面。优选地,该C形部分包括在其内表面上向C形的内部倾斜的唇部,这允许增强下玻璃基底的密封。优选地,C形部分70也在其下自由端处由沟槽75延伸,从而允许可能由于毛细作用发生的潜在的渗透水收集在下玻璃基底的边缘上。沟槽75可排出到位于横向杆7的每一端处的纵向型材5的侧面凹槽51,52中。
根据图6的实施例,其为优选实施例,C形部分70还包括可选的延伸部71,延伸部71设计成布置在横向杆6的上支承61上,以便楔入横向杆的上支承61和第一玻璃基底4之间。优选地,设计成吸收玻璃基底的可能变形和弯曲的唇部74在延伸部71上面。
在两个实施例中(有或者没有延伸部71)每个横向密封件7都包括沟槽72,其布置在横向密封件7放置在其上的横向杆6的侧面上。所述沟槽72有助于固定和密封系统的横向密封。
通过横向密封件7在两个下基底和上基底之间获得了抵抗空气和水的密封。横向密封件7例如由EPDM、硅酮或者甚至热塑性弹性体(TPE)制成。优选地,横向密封件是共挤塑。唇部73,74优选地具有小于或等于60肖氏A的硬度,以便给密封件提供弹性,同时C形部分70,延伸部71以及沟槽72优选地具有大于或等于65肖氏A的硬度,以便给固定和密封系统提供刚性。
固定和密封系统还包括用于将玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上的挂钩8。每个挂钩8都设计成引入到形成在横向杆6的上支承61中的槽中,并且如果需要的话,引入到形成在横向密封件7的延伸部71的槽中。挂钩8包括设计成接纳上玻璃基底的边缘的C形部分80。挂钩8还包括设计成保持插入在横向杆6中的锁定支腿81。优选地,挂钩8包括卡销系统,以便能够轻易地去除并从而允许轻易地更换有故障的模块。
固定和密封系统还包括纵向保护杆17,纵向保护杆17设计成沿纵向型材5通过纵向固定部件10固定,纵向固定部件10设计成与纵向型材5的中心凹槽50配合。所述纵向保护杆17可覆盖或不覆盖角部固定部件9。它们有助于密封,并且最重要的是,使得能够避免外来物体如灰尘和树叶在纵向型材5的中心凹槽50内沉积。所述纵向保护杆17例如由EPDM或热塑性弹性体(TPE)制成。作为一个变型,它们由金属制成,具有能够与玻璃基底的边缘配合的侧面密封件。
每个纵向固定部件10都设计成同时将两个邻近的侧面玻璃基底4的边缘固定在纵向型材5和纵向保护杆17之间。使用纵向密封件15和纵向保护杆17在两个邻近的侧面玻璃基底之间获得了抵抗空气和水的纵向密封。
图7以更多细节显示了纵向保护杆17和纵向固定部件10。每个纵向固定部件10都包括间隔构件102,螺纹凹楔104,上楔体106和第一以及第二固定器件101,103。每个纵向保护杆17还在其下表面上包括设计成放置在间隔构件102的每个侧面上的支腿。
每个纵向保护杆17都设计成固定在纵向型材5的中心凹槽50中。为了实现此效果,包括上楔体106+螺纹凹楔104+间隔构件102+第二固定器件103的多个组件沿纵向型材在中心凹槽50中滑动。为了实现此效果,第二固定器件103以此顺序穿过:螺纹凹楔104、上楔体106以及间隔构件102。组件然后布置在中心凹槽50中,使得螺纹凹楔104位于中心凹槽的基部与肋57,58之间,上楔体106在肋57,58上方,且间隔构件102在上楔体106上方。
两个邻近的侧面玻璃基底4布置在纵向型材上,在它们的下角部处由至少一个角部固定部件9固定。纵向保护杆17然后定位在所述两个邻近的侧面玻璃基底上,并定位在间隔构件102上,然后第一固定器件101插入C形件的上表面和下表面的孔中,并插入间隔构件102中。通过旋转第一固定器件101,肋57,58夹在螺纹凹楔104和上楔体106之间,且玻璃基底夹在纵向保护杆17和它们支承在其上的纵向密封件15之间。能够预安装上楔体+螺纹凹楔+间隔构件和第二固定器件的组件使得能够便于装配工的工作。这也使得能够正确地定位纵向固定部件10,纵向固定部件10在固定纵向保护杆17之前可在纵向型材上滑动。间隔构件102使得能够限制夹持力,以便不压缩玻璃基底,同时允许玻璃基底在纵向型材上的充分支撑。
固定和密封系统也可包括保护膜12。所述保护膜12例如为蒸汽屏障。所述膜例如为HPV型(对水蒸汽高度可穿透),比方说例如由Sodimat销售的和/或多层结构。其使得能够通过吸收可能的冷凝并提供抵抗灰尘和雪的保护而有助于系统的密封。其也可以(作为多层结构)用于抵抗玻璃基底的可能破裂的保护,例如如果在风暴的情况下树掉落在屋顶上。保护膜12设计成保持在两个邻近的纵向型材5之间并通过夹持构件11固定在那里。每个夹持构件11都设计成夹持到纵向型材5的侧面凹槽51,52的自由端55,56上,保护膜12在自由端55,56和夹持构件11之间。实施通过支架16对型材5的固定而不需要对保护膜12进行穿孔,因为纵向型材5在膜之前被固定,这允许随着时间流逝的耐久密封。
图8,9a和9以更多细节显示了夹持构件11和保护膜12到纵向型材5的固定。
夹持构件11具有与纵向型材5的侧面凹槽51,52的自由端55,56的形状互补的形状,并终止于它们的端部,它们的端部设计成通过突出肋110插到侧面凹槽51,52的自由端55,56上,突出肋110设计成插在侧面凹槽51,52的自由端55,56下。
夹持构件11可在它们的另一端包括如图9a中所示的90o回转部以协助膜的张紧,或者如图9b中所示的支腿115,该支腿 115包括用于线缆通过的的孔,其在模块的布线以横向的方式顺序实施时尤其有用。
固定和密封系统也可包括设有轮的滑架,其能够在两个邻近的纵向型材5的侧面凹槽51,52中滑动。滑架设计成支撑要放置在纵向型材5上的玻璃基底。所述滑架是对装配工的辅助。其仅在定位期间使用并且一旦屋顶完成即被移除。
本发明也涉及一种太阳能屋顶,其包括形成用来覆盖该屋顶的元件以及至少部分地形成太阳能收集器的玻璃基底4,屋顶结构包括墙板20,屋脊21和桁条22,以及根据本发明的固定和密封系统,玻璃基底4放置在纵向型材5上,并由于角部固定部件9而牢固地保持,且纵向型材5横向地且优选直接固定在屋顶结构上。玻璃基底4没有框架支撑。玻璃基底形成光伏装置和热水和/或热空气热学收集器的一部分。屋顶可包括用于在玻璃基底下循环的气流的强制对流的器件,尤其是排气扇,排气扇的流速可以根据它们的位置和/或根据气候条件选择性地调节。
此外,屋顶可包括吸收器型、通风栅、隔热翼板的功能元件,其例如可通过自由端57,58固定到纵向型材5上。
尤其是通风栅可以有利地提供空气入口:空气可困在屋顶下,并通过借助布置在屋顶下方并在屋脊附近的空气抽气机的强制对流在纵向型材之间在屋顶下方通过直至屋脊。空气流的强制对流使得可以确保光伏装置的充分通风,以便所述装置不会过热,装置优选地布置成朝向屋顶的底部。此外,其允许热空气收集器与布置在光伏装置的上部中的玻璃基底联合提供,并利用太阳能来再加热流向抽气机的所述空气。恢复的热空气例如通过提供热泵送系统或空气-水交换器来循环,用于产生用于家庭加热的低温热水,包括优选地布置在地面上的季节性存储系统。热空气的回收例如通过矩形管进行,矩形管插在玻璃基底4和墙板20、屋脊21或桁条22之间。管由多个孔穿透,孔例如具有大约25mm的直径,从而允许由玻璃基底加热的空气被抽进。多个孔组合成具有较大直径的单个孔,热空气从那里提取。空气抽气机的流速根据住所的地理区域以及涉及较大或较少量日照的气候而改变。流速作用在气流速度上,这也可根据抽取区域而改变。流速有利地使用自动控制装置调节,诸如速度控制器以及布置在适当区域中的温度传感器。优选地,光伏装置因而布置在屋顶的下部中,以便最小化过热,过热否则将降低它们的效率,同时热水和热空气收集器布置在屋顶的上部中,并且如以上对于带抽气机的热空气收集器所提及的,甚至布置在屋脊的附近,热量处于最大的区域。
热水收集器包括作为覆盖物的玻璃基底以及传热流体在其中循环的吸收器,吸收器布置在屋顶下面并且彼此面对并且在玻璃基底附近。根据本发明,对于纵向型材非常有利地可以用作用于吸收器的支撑装置。
在屋顶的侧面上(图10),密封例如由包括两个部分的边缘部分或翼板120产生,边缘部分或翼板120例如由锌制成。其中一个部分由纵向固定件17固定到纵向型材5的支撑表面53,54上,且插入纵向密封件15或木嵌条(未示出),且另一个部分例如通过螺钉固定到纵向型材5的一个自由端55,56上。屋顶的屋脊的密封由布置成重叠屋脊的例如由锌制成的帽实施。
纵向型材对于翻新的屋顶结构就像对于新的屋顶结构一样容易改变。通过在屋顶结构上自由定位,其也能够适于所有的玻璃基底的宽度。通过其形状,其提供了能够提供保护和由基底的重量施加的应力的分配的机械惯量。最后,该固定和密封系统实施简单且快速(甚至最小化了安装操作)并且是改善过的,为屋顶提供了离散的、有吸引力的且没有障碍的外观。

Claims (16)

1. 一种用于包括玻璃基底(4)的太阳能屋顶的固定和密封系统,所述固定和密封系统包括:
- 设计成彼此平行定位的多个纵向型材(5),每个纵向型材(5)都包括中心凹槽(50)和两个侧面凹槽(51, 52),
- 垂直于所述多个纵向型材(5)的横向杆(6),每个横向杆(6)都固定到两个邻近的纵向型材上,并且每个横向杆(6)都包括具有下支承(60)和上支承(61)的阶梯式表面,所述下支承(60)设计成支撑下玻璃基底,而所述上支承(61)设计成支撑上玻璃基底,所述上玻璃基底设计成与所述下玻璃基底重叠,
- 设计成与所述纵向型材(5)的所述中心凹槽(50)配合的角部固定部件(9),每个角部固定部件(9)均设计成同时将两个邻近的侧面玻璃基底的角部保持在相同的纵向型材(5)上,并固定所述邻近的侧面玻璃基底。
2. 如权利要求1所述的固定和密封系统,其中每个纵向型材(5)的所述中心凹槽(50)均包括面向彼此的两个表面,每个所述表面都包括从该表面突出的肋(57, 58),所述肋(57, 58)处在相同的平面中,平行于所述中心凹槽(50)和侧面凹槽(51, 52)的基部,并且其中每个角部固定部件(9)均包括能够夹持两个邻近的侧面玻璃基底(4)的部分的C形件(90),所述C形件(90)设计成通过穿过所述C形件并设计成固定在间隔构件(92)中的第一固定器件(91)固定在纵向型材(5)的所述中心凹槽(50)中,所述间隔构件(92)能够与穿过螺纹凹楔(94)的第二固定器件(93)配合,所述螺纹凹楔(94)在所述中心凹槽(50)中布置在所述中心凹槽的基部和肋(57,58)之间,以及上楔体(96),所述肋(57,58)设计成当将所述第二固定器件(93)固定在所述间隔构件(92)中时夹在所述螺纹凹楔(94)和所述上楔体(96)之间。
3. 如权利要求2所述的固定和密封系统,其中所述C形件(90)具有C形截面,且上表面和下表面通过基部连接,并允许所述玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上,所述C形件的上表面成形成以便覆盖所述玻璃基底的最小可能表面积。
4. 如权利要求3所述的固定和密封系统,其中所述C形件还包括支腿(95),所述支腿(95)设计成引入所述中心凹槽(50)中直至所述肋(57, 58)下方,以便防止所述C形件(90)在通过所述第一固定器件(91)固定到所述间隔构件(92)上时的旋转。
5. 如权利要求1到4之一所述的固定和密封系统,还包括设计成固定到所述纵向型材(5)的所述支撑表面(53, 54)上的纵向密封件(15)。
6. 如权利要求1到5之一所述的固定和密封系统,还包括横向密封件(7),每个横向密封件(7)都包括C形部分(70),所述C形部分具有等于每个横向杆(6)的下支承(60)和上支承(61)之间的高度差的高度,以便所述C形部分可楔入横向杆的下支承(60)与第一玻璃基底(4)之间,且所述C形部分(70)设计成接纳第二玻璃基底(4)以便所述第一和第二玻璃基底(4)重叠。
7. 如权利要求6所述的固定和密封系统,其中每个横向密封件(7)还包括延伸部(71),所述延伸部设计成布置在横向杆(6)的所述上支承(61)上,以便楔入所述横向杆的所述上支承(61)和所述第一玻璃基底(4)之间。
8. 如权利要求1到5之一所述的固定和密封系统,还包括用于将玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上的挂钩(8),每个挂钩(8)都设计成引入形成在每个横向杆(6)的所述上支承(61)中的槽中。
9. 如权利要求7所述的固定和密封系统,还包括用于将玻璃基底保持在屋顶结构的斜坡上的挂钩(8),每个挂钩(8)都设计成引入形成在每个横向杆(6)的所述上支承(61)和每个横向密封件(7)的所述延伸部(71)中的槽中。
10. 如权利要求1到9之一所述的固定和密封系统,还包括设计成沿所述纵向型材(5)通过纵向固定部件(10)固定的纵向保护杆(17),纵向固定部件设计成与所述纵向型材(5)的所述中心凹槽(50)配合,每个纵向固定部件(10)都设计成同时将两个邻近的侧面玻璃基底(4)的边缘固定在纵向型材(5)和纵向保护杆(17)之间。
11. 根据权利要求10所述的固定和密封系统,每个纵向固定部件(10)都包括穿过纵向保护杆(17)并设计成固定在间隔构件(102)中的第一固定器件(101),所述间隔构件(102)能够与第二固定器件(103)配合,所述第二固定器件(103)穿过在所述中心凹槽(50)中布置在所述中心凹槽的基部和所述肋(57,58)之间的螺纹凹楔(104),以及上楔体(106),所述肋(57, 58)设计成当把所述第二固定器件(93)固定在所述间隔构件(92)中时夹在所述螺纹凹楔(104)和所述上楔体(106)之间。
12. 如权利要求1到11之一所述的固定和密封系统,其中所述纵向型材(5)由钢制成,优选为镀锌钢。
13. 如权利要求1到12之一所述的固定和密封系统,还包括设计成通过夹持构件(11)保持在两个邻近的纵向型材(5)之间的保护膜(12),每个夹持构件(11)都设计成被夹持在纵向型材(5)的侧面凹槽(51,52)的一个自由端(55,56)上。
14. 如权利要求1到13之一所述的固定和密封系统,还包括设有在两个邻近的纵向型材(5)的所述侧面凹槽(51,52)中滑动的轮的滑架,所述滑架设计成支撑要放置在纵向型材(5)上的玻璃基底。
15. 一种太阳能屋顶,其包括形成用来覆盖所述屋顶的元件以及至少部分地形成太阳能收集器的玻璃基底(4),屋顶结构包括墙板(20),屋脊(21)和桁条(22),以及如权利要求1到13之一所述的固定和密封系统,所述玻璃基底(4)放置在纵向型材(5)上,并通过角部固定部件(9)牢固地保持,且纵向型材(5)横向地且优选直接固定在所述屋顶结构上。
16. 如权利要求15所述的屋顶,其特征在于所述玻璃基底(4)不具有支撑框架。
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