CN104805832B - 一种钻孔灌注桩施工方法 - Google Patents
一种钻孔灌注桩施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104805832B CN104805832B CN201510197023.0A CN201510197023A CN104805832B CN 104805832 B CN104805832 B CN 104805832B CN 201510197023 A CN201510197023 A CN 201510197023A CN 104805832 B CN104805832 B CN 104805832B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- metalling
- bit
- drilling
- polyacrylamide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 67
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 24
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 10
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 9
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 9
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 2
- 229940084030 carboxymethylcellulose calcium Drugs 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钻孔灌注桩施工方法，其特征是利用人工化学造浆技术，调节泥浆性能，钻头型式采用专用滚刀钻头，滚刀钻头设置导向圈，钢钻头和滚刀通过螺栓连接，滚刀高度为70～80mm，螺栓直径为14mm，钢钻头表面设置两道耐磨条，钢钻头通过法兰与芯管连接，芯管直径为100～110mm，滚刀钻头底部以上2.5～3.0m处设置导向圈；孔深在35m以内泥浆循环方式采用正循环钻进，孔深超过35m，泥浆循环方式根据进尺速度选择正反循环组合钻进。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔灌注桩，特别涉及一种钻孔灌注桩的施工方法。
背景技术
对于长度大于80m，桩径大于1000mm，单桩承载力高的钻孔灌注桩，一旦地层复杂，存在易漏浆、易缩径、易失稳地层，钻孔灌注桩质量难以得到保证。特别是地质出现深厚碎石层超厚且硬度大、碎石含量大于50％的情况，钻孔灌注桩钻进会非常困难且钻进效率较低，钻孔灌注桩塌孔等不良现象会比较严重。穿越深厚碎石层必须解决二项关键技术，分别是防止地层失稳和提高地层钻进效率。防止地层失稳关键在于泥浆合理运用；地层钻进效率取决于钻头结构形式、钻进方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种质量可靠的钻孔灌注桩施工方法。
为此，本发明提供的施工方法是利用人工化学造浆技术，调节泥浆性能，防止孔内发生急性漏浆。钻头型式采用专用滚刀钻头，滚刀钻头设置导向圈，钢钻头和滚刀通过螺栓连接，孔深在35m以内泥浆循环方式采用正循环钻进，孔深超过35m，泥浆循环方式根据进尺速度选择正反循环组合钻进，各种土层钻进参数采用表1。
表1 不同土层钻进参数
| 地层名称 | 钻压(KN) | 转速(rpm) | 进尺速度(m/h) | 泵量(L/min) |
| 护筒部位地层 | ＜150 | 5～10 | 0.5～1.0 | 1000～1500 |
| 淤泥层 | ＜150 | 10～20 | 2.5～5.0 | 1800～2000 |
| 砂土层 | 300～350 | 10～20 | 1.5～2.5 | 1800～2000 |
| 粘土层 | ＜200 | 20～30 | 2.5～3.0 | 2000～2500 |
本发明施工步骤包括：
(1)桩位放线
对场址永久性控制点进行闭合复核，采用异点角度交汇法对初样点进行复核。
(2)埋设护筒
为了防止泥浆与地表水连通，以及当孔口泥浆面发生变化时引起孔口孔壁坍塌，钢护筒高度应大于4m，钢板厚度大于8mm，护筒地表周边用低标号水泥砂浆密封。
(3)桩机就位
安装钻机时要使转盘、底座处于水平并平稳，保证在钻进时不产生位移和沉降。起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖线。
(4)钻进成孔
钻进成孔的倾斜度小于0.5％，终孔后进行第一次清孔。
(5)钢筋笼安装下放
钢筋笼主筋采用剥肋滚压直螺纹套管连接。钢筋笼运输到孔口时必须按底笼到顶笼顺序放置，运输过程中严禁钢筋笼拖地，防止损坏丝头。起吊钢筋笼时笼顶笼底同时离地，严禁拖地。
(6)下放导管
导管底端距孔底高度为0.5～0.8m。
(7)检查沉渣
二次清孔后沉渣的容许厚度为：端承桩不大于5mm，摩擦桩不大于15mm。
(8)混凝土灌注
导管埋入混凝土面的深度以下2～4m，在灌注过程中，导管应勤提勤拆。每隔15min将导管上下活动三次，活动幅度为2.0m。
深厚碎石层钻进，选择合适的钻头非常关键，钻头型式决定地层的可钻性与钻进效率，若使用常规刮刀钻头将存在以下几个方面的缺限：第一，钻头在深厚碎石层旋转过程中，由于受力不均匀，导致钻具上下跳动，对钻具及主机传动机构产生机械损伤，维修成本高；第二，尽管钎头合金硬度高，但非常脆，容易崩离，合金消耗大，影响钻进成本与效率；第三，对碎石破碎效率低，能耗高；第四，容易偏孔，垂直度无法保证。而筒式焊齿滚刀钻头可克服上述缺限，故选择滚刀钻头钻进碎石层是合理的。
钢钻头和滚刀通过螺栓连接，滚刀高度为70～80mm，螺栓直径为14mm，钢钻头表面设置两道耐磨条，钢钻头通过法兰与芯管连接，芯管直径为100～110mm，滚刀钻头底部以上2.5～3.0m处设置导向圈。导向圈可以确保滚刀钻头成孔的质量，使孔的垂直度与完整度满足要求，保证钢筋笼能顺利下放。
滚刀钻头在钻进深厚碎石层时，由于碎石粒径大小不一致，软硬有差别，容易使滚刀受力不均匀而出现抖动，引起齿状合金损耗增大。为了使滚刀维修便捷，滚刀与底座改为螺柱连接，提钻检查时若发现滚刀需要维修保养时，直接替换滚刀，在正常钻进时再维修滚刀，这样，不浪费成孔时间。
滚刀钻头底部滚刀与底座是通过螺栓固定的，属组装式，便于维修与保养。滚刀结构是中间为密封的轴承组件，外缘部分为齿状合金。在钻进过程中齿状合金因磨损而消耗，故应定期对外缘齿状合金进行修复。其目的：修复滚刀钻头成本比直接更换滚刀钻头成本要低得多；保持滚刀外齿锋利，提高碎石层钻进效率。
滚刀钻头修复方法为：将待修复滚刀置于水中，防止因电焊或气割产生高温损害内部轴承密封性，用气割吹掉损坏的合金及胎体，然后用新的合金代替，用直流电焊机ZX5-400缓慢堆焊复原，在焊接每枚合金过程中应自然冷却3～4次。
泥浆护壁是成孔前提，不同性能的泥浆在不同地层中功能的侧重点不相同，在碎石层钻进中，主要通过调节泥浆性状，以达到增强泥浆护壁功能，防止漏浆、坍孔的目的。
如果地层中砂土、粉土含量较高，适合自然造浆的粘土含量较低，无法满足碎石层钻进要求，必须通过人工辅助方法来调节泥浆性能，使泥浆的指标按表2选用。
表2 碎石层钻进中泥浆性能指标
人工化学造浆具体操作步骤采用如下：
①先将优质膨润土浸泡24小时，若钙质膨润土加适量火碱，火碱量为土重量的1％～2％，然后按土水重量比1∶4搅拌均匀，将搅拌后浆液集中到储浆池中陈化24小时后即可使用，每100m3泥浆膨润土用量为6～8吨。
②先将纯碱稀释成浓度为25％～30％溶液，然后浸泡24小时以上，用量为每100m3泥浆加入纯碱300～500kg。
③将羧甲基纤维素钠水解成浓度为1％溶液，用量为每100m3泥浆加入羧甲基纤维素钠100～300kg。
④在钻进到碎石层中，按上述比例同时加入膨润土浆液、纯碱溶液、羧甲基纤维素钠溶液。
在泥浆中加入水解聚丙烯酰胺可以在10分钟内将泥浆粘度提高到30～50S，防止漏浆坍孔。现场实践表明：只有当聚丙烯酰胺的水解度大于60％，分子量超过500万，加量不低于1000PPM时，才具有防漏防坍功能，否则只能起絮凝作用，制作聚丙烯酰胺浆液步骤采用如下：
在常温下将聚丙烯酰胺稀释浓度为1.0％～1.5％溶液，并不断搅拌使其水解成聚丙烯酰胺溶液，搅拌时间不少于24小时，搅拌速度为30～40r/min。在聚丙烯酰胺溶液中加入火碱，火碱加量为聚丙烯酰胺的10％，并均匀搅拌，促使聚丙烯酰胺水解充分，形成浓聚丙烯酰胺溶液。
当钻进到碎石层时，将钻头提离孔底约500mm并低速旋转，同时将聚丙烯酰胺溶液加入正在循环的泥浆中。
在碎石层钻进过程中，由于地层本身无法造浆，泥浆性能是在不断发生变化的，在现场通常用三项泥浆指标来监测泥浆性能动态变化情况，分别是：比重、含砂率、粘度，具体控制指标见表2。正常情况下，随着进尺加深，比重变小，含砂率增高，粘度降低，此时应通过上述人工调浆方法来调控泥浆比重与粘度，在现场使用除砂机或沉淀池来控制泥浆含砂率。
当孔深超过80m时，结合场址地层特征与试成孔经验，泵吸效率略降低，此时，泥浆比重应适当降低，取表2指标下限，即1.25g/cm3。
碎石层钻进效率由钻头对碎石层扰动效率与钻杆排渣能力共同决定的。当碎石层密实度为松散时，钻头很容易搅松碎石，在泵吸力作用下，碎石迅速被吸入钻杆而排出，此时应减压钻进，钻杆压力小于200KN，并且降低进尺速度，进尺速度小于2m/h，否则泥浆中碎石含量过高易在钻杆内形成架桥而堵塞钻杆；当碎石层密实度为中密时，钻杆压力为200KN～250KN，当碎石层密实度为密实时，由于钻杆排渣能力未到达极限，应加大钻压，钻杆压力大于250KN，使钻头扰动碎石效率提高。
本发明能大幅度提高钻进效率、减低能耗、节约成本。
附图说明
图1滚刀钻头示意图。
附图标志：1、导向圈，2、芯管，3、法兰，4、钢钻头，5、耐磨条，6、螺栓，7、滚刀。
具体实施方式
某工程桩型为钻孔灌注桩，属摩擦桩，桩径为Φ1100mm，桩数为252根，水下混凝土强度等级为C50，孔深为95至100m，52m深度部位有3～4m厚的碎石层，该工程特点为孔深大，地下水位高，地层易失稳且漏浆。
本实施例利用人工化学造浆技术，调节泥浆性能，防止孔内发生急性漏浆。钻头型式采用专用滚刀钻头，滚刀钻头设置导向圈，钢钻头和滚刀通过螺栓连接，孔深在35m以内泥浆循环方式采用正循环钻进，孔深超过35m，泥浆循环方式根据进尺速度选择正反循环组合钻进，各种土层钻进参数采用表1。
本实施例施工步骤包括：
(1)桩位放线
对场址永久性控制点进行闭合复核，采用异点角度交汇法对初样点进行复核。
(2)埋设护筒
为了防止泥浆与地表水连通，以及当孔口泥浆面发生变化时引起孔口孔壁坍塌，钢护筒高度应大于4m，钢板厚度大于8mm，护筒地表周边用低标号水泥砂浆密封。
(3)桩机就位
安装钻机时要使转盘、底座处于水平并平稳，保证在钻进时不产生位移和沉降。起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖线。
(4)钻进成孔
钻进成孔的倾斜度小于0.5％，终孔后进行第一次清孔。
(5)钢筋笼安装下放
钢筋笼主筋采用剥肋滚压直螺纹套管连接。钢筋笼运输到孔口时必须按底笼到顶笼顺序放置，运输过程中严禁钢筋笼拖地，防止损坏丝头。起吊钢筋笼时笼顶笼底同时离地，严禁拖地。
(6)下放导管
导管底端距孔底高度为0.5～0.8m。
(7)检查沉渣
二次清孔后沉渣的容许厚度为15mm。
(8)混凝土灌注
导管埋入混凝土面的深度以下2～4m，在灌注过程中，导管应勤提勤拆。每隔15min将导管上下活动三次，活动幅度为2.0m。
图1为滚刀钻头示意图，滚刀钻头包括导向圈1、芯管2、法兰3、钢钻头4、耐磨条5、螺栓6、滚刀7。钢钻头4和滚刀7通过螺栓6连接，滚刀高度为75mm，螺栓6直径为14mm，钢钻头4表面设置两道耐磨条5，钢钻头4通过法兰3与芯管2连接，芯管2直径为100mm，滚刀钻头底部以上2.8m处设置导向圈1。导向圈1可以确保滚刀钻头成孔的质量，使孔的垂直度与完整度满足要求，保证钢筋笼能顺利下放。
滚刀钻头修复方法为：将待修复滚刀置于水中，防止因电焊或气割产生高温损害内部轴承密封性，用气割吹掉损坏的合金及胎体，然后用新的合金代替，用直流电焊机ZX5-400缓慢堆焊复原，在焊接每枚合金过程中应自然冷却3～4次。
人工化学造浆具体操作步骤采用如下：
①先将优质膨润土浸泡24小时，若钙质膨润土加适量火碱，火碱量为土重量的1％～2％，然后按土水重量比1∶4搅拌均匀，将搅拌后浆液集中到储浆池中陈化24小时后即可使用，每100m3泥浆膨润土用量为6～8吨。
②先将纯碱稀释成浓度为25％～30％溶液，然后浸泡24小时以上，用量为每100m3泥浆加入纯碱300～500kg。
③将羧甲基纤维素钠水解成浓度为1％溶液，用量为每100m3泥浆加入羧甲基纤维素钠100～300kg。
④在钻进到碎石层中，按上述比例同时加入膨润土浆液、纯碱溶液、羧甲基纤维素钠溶液。
在泥浆中加入水解聚丙烯酰胺调整泥浆粘度，制作聚丙烯酰胺浆液步骤采用如下：
在常温下将聚丙烯酰胺稀释浓度为1.0％～1.5％溶液，并不断搅拌使其水解成聚丙烯酰胺溶液，搅拌时间不少于24小时，搅拌速度为30～40r/min。在聚丙烯酰胺溶液中加入火碱，火碱加量为聚丙烯酰胺的10％，并均匀搅拌，促使聚丙烯酰胺水解充分，形成浓聚丙烯酰胺溶液。
当钻进到碎石层时，将钻头提离孔底约500mm并低速旋转，同时将聚丙烯酰胺溶液加入正在循环的泥浆中。
当孔深超过80m时，泥浆比重采用1.25g/cm3。
当碎石层密实度为松散时，钻杆压力小于200KN，并且降低进尺速度，进尺速度小于2m/h；当碎石层密实度为中密时，钻杆压力为200KN～250KN，当碎石层密实度为密实时，钻杆压力大于250KN。
根据对本发明各工序所需时间统计分析表明，深厚碎石层钻进所需时间占总耗时70％以上，故通过工艺创新、技术改进，采用改进后滚刀钻头、正反循环组合钻进法代替传统刮刀钻头单循环钻进法，提高深厚碎石层钻进效率，降低碎石层钻进成本，体现了本发明的社会效益和经济效益。
社会效益主要有：由于深厚碎石层钻进效率提高，单孔成孔时间缩短，施工进度加快，总工期提前。由于成孔时间快，孔壁稳定性更好，工程质量更易保证。经济效益主要反映在两个方面：在深厚碎石层钻进中，采用滚刀钻头替代传统的刮刀钻头，平均进尺速度提高约71％，总工期提前，项目管理成本降低。另外，使用滚刀钻头，使得钻机扭矩降低，电机负荷降低，用电节本节损。
深厚碎石层钻进过程中，滚刀材料消耗成本占成孔总成本约15％～25％，用现场维修法代替直接更换滚刀法，可将滚刀耗材成本控制在总成孔成本10％以内。
相关经济效益对照表见表3。
表3 经济效益对照表
Claims (7)
1.一种穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是利用人工化学造浆技术，调节泥浆性能，钻头型式采用专用滚刀钻头，滚刀钻头设置导向圈，钢钻头和滚刀通过螺栓连接，滚刀高度为70～80mm，螺栓直径为14mm，钢钻头表面设置两道耐磨条，钢钻头通过法兰与芯管连接，芯管直径为100～110mm，滚刀钻头底部以上2.5～3.0m处设置导向圈；孔深在35m以内泥浆循环方式采用正循环钻进，孔深超过35m，泥浆循环方式根据进尺速度选择正反循环组合钻进；
人工化学造浆具体操作步骤采用如下：
①先将优质膨润土浸泡24小时，若钙质膨润土加适量火碱，火碱量为土重量的1％～2％，然后按土水重量比1∶4搅拌均匀，将搅拌后浆液集中到储浆池中陈化24小时后即可使用，每100m3泥浆膨润土用量为6～8吨；
②先将纯碱稀释成浓度为25％～30％溶液，然后浸泡24小时以上，用量为每100m3泥浆加入纯碱300～500kg；
③将羧甲基纤维素钠水解成浓度为1％溶液，用量为每100m3泥浆加入羧甲基纤维素钠100～300kg；
④在钻进到碎石层中，按上述比例同时加入膨润土浆液、纯碱溶液、羧甲基纤维素钠溶液。
2.根据权利要求1所述的穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是滚刀钻头修复方法为：将待修复滚刀置于水中，防止因电焊或气割产生高温损害内部轴承密封性，用气割吹掉损坏的合金及胎体，然后用新的合金代替，用直流电焊机ZX5-400缓慢堆焊复原，在焊接每枚合金过程中应自然冷却3～4次。
3.根据权利要求1所述的穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是碎石层钻进中泥浆性能指标按表2选用。
表2碎石层钻进中泥浆性能指标
4.根据权利要求1所述的穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是在泥浆中加入水解聚丙烯酰胺调整泥浆粘度，制作聚丙烯酰胺浆液步骤采用如下：在常温下将聚丙烯酰胺稀释浓度为1.0％～1.5％溶液，并不断搅拌使其水解成聚丙烯酰胺溶液，搅拌时间不少于24小时，搅拌速度为30～40r/min；在聚丙烯酰胺溶液中加入火碱，火碱加量为聚丙烯酰胺的10％，并均匀搅拌，促使聚丙烯酰胺水解充分，形成浓聚丙烯酰胺溶液。
5.根据权利要求1所述的穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是当钻进到碎石层时，将钻头提离孔底500mm并低速旋转，同时将聚丙烯酰胺溶液加入正在循环的泥浆中。
6.根据权利要求1所述的穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是当孔深超过80m时，泥浆比重采用1.25g/cm3。
7.根据权利要求1所述的穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法，其特征是当碎石层密实度为松散时，钻杆压力小于200KN，并且降低进尺速度，进尺速度小于2m/h；当碎石层密实度为中密时，钻杆压力为200KN～250KN，当碎石层密实度为密实时，钻杆压力大于250KN。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510197023.0A CN104805832B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 一种钻孔灌注桩施工方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510197023.0A CN104805832B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 一种钻孔灌注桩施工方法 |
| CN201310166956.4A CN103233466B (zh) | 2013-04-23 | 2013-04-23 | 穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310166956.4A Division CN103233466B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-23 | 穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104805832A CN104805832A (zh) | 2015-07-29 |
| CN104805832B true CN104805832B (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=48881530
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510197023.0A Active CN104805832B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 一种钻孔灌注桩施工方法 |
| CN201310166956.4A Active CN103233466B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-23 | 穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310166956.4A Active CN103233466B (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-23 | 穿越深厚碎石层大直径钻孔灌注桩施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN104805832B (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105236832A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-13 | 苏交科集团股份有限公司 | Php泥浆的制作方法及其应用 |
| CN105544551B (zh) * | 2016-01-16 | 2017-07-14 | 云南建投基础工程有限责任公司 | 一种超长灌注桩快速下放钢筋笼的施工方法 |
| CN106049471B (zh) * | 2016-06-08 | 2018-03-02 | 叶长青 | 硬石层旋喷搅拌装置 |
| CN105839619A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-10 | 江苏燕宁建设工程有限公司 | 不良地质条件下钻孔桩施工方法 |
| CN106118620A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 中国路桥工程有限责任公司 | 一种钻孔灌注桩泥浆及其制作方法 |
| CN107100551B (zh) * | 2017-06-24 | 2023-12-19 | 广州君豪岩土工程有限公司 | 一种淤泥地层钻进防塌的钻头 |
| CN109629560A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-16 | 温州正建设有限公司 | 一种灌注桩施工方法 |
| CN109944550B (zh) * | 2019-04-08 | 2020-06-30 | 无锡锡钻地质装备有限公司 | 一种适用于沙地的勘探钻头 |
| CN110219298B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-08-24 | 广东省交通规划设计研究院股份有限公司 | 一种施工冲孔灌注桩地层参数确定方法 |
| CN110204254A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-06 | 河南省地质矿产勘查开发局第四地质矿产调查院 | 一种地热井施工用低固相双聚高润滑泥浆及其制备方法 |
| CN112125600A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-25 | 苏州易斯特建材科技有限公司 | 含水解有机物的钢渣复合纤维透水混凝土及其制备方法 |
| CN112196493A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-08 | 中国电建市政建设集团有限公司 | 一种适用于饱水厚层粉细砂层的成井工艺改进方法 |
| CN112878899B (zh) * | 2021-01-19 | 2023-05-05 | 中长天工勘测集团有限公司 | 一种穿越卵石地层的钻进工具 |
| CN112878900A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-01 | 天津市华普生产力促进有限公司 | 一种穿越碎石地层的钻进工具 |
| CN113585993A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 深圳市工勘岩土集团有限公司 | 超厚覆盖层大直径嵌岩灌注桩钻进与清孔成桩方法 |
| CN114479787A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 中铁四局集团有限公司 | 一种箱涵顶进施工的减阻泥浆及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1117390A1 (ru) * | 1983-06-15 | 1984-10-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Буровой инструмент |
| US5099696A (en) * | 1988-12-29 | 1992-03-31 | Takechi Engineering Co., Ltd. | Methods of determining capability and quality of foundation piles and of designing foundation piles, apparatus for measuring ground characteristics, method of making hole for foundation pile such as cast-in-situ pile and apparatus therefor |
| CN201103343Y (zh) * | 2007-05-10 | 2008-08-20 | 江西省地质工程(集团)公司 | 超大直径钻孔桩坚硬岩球齿滚刀钻头 |
| CN102704466B (zh) * | 2012-05-16 | 2014-07-30 | 四川鑫圆建设集团有限公司 | 建筑制桩方法 |
| CN103061331A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-24 | 郭磊 | 动态泥浆控制工艺 |
| CN103510509A (zh) * | 2013-07-02 | 2014-01-15 | 镇江市城乡建设基础工程有限公司 | 钻孔灌注桩在风化岩层成孔的泥浆护壁施工方法 |
-
2013
- 2013-04-17 CN CN201510197023.0A patent/CN104805832B/zh active Active
- 2013-04-23 CN CN201310166956.4A patent/CN103233466B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103233466A (zh) | 2013-08-07 |
| CN104805832A (zh) | 2015-07-29 |
| CN103233466B (zh) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104805832B (zh) | 一种钻孔灌注桩施工方法 | |
| CN102051886B (zh) | 一种轻型井点降水施工方法 | |
| CN102454167B (zh) | 大型超深沉井的施工方法 | |
| CN201952806U (zh) | 一种轻型井点降水施工装置 | |
| CN106122589B (zh) | 一种土压平衡法 | |
| CN104631438B (zh) | 长螺旋钻孔压灌混凝土抗拔桩施工方法 | |
| CN203487528U (zh) | 串珠式岩溶地区水中墩钻孔桩施工用暗河溶洞处理结构 | |
| CN108755659A (zh) | 一种针对复杂高强地质下地连墙引抓铣快速成槽施工方法 | |
| CN103266603A (zh) | 一种预应力混凝土异形桩预钻成孔扩底注浆施工工法 | |
| CN109385992A (zh) | 在人工填石层中成孔的施工方法 | |
| CN108060894A (zh) | 一种复杂地质条件下的钻孔方法 | |
| CN112252332A (zh) | 超深竖井地下连续墙成槽施工方法 | |
| CN110409511B (zh) | 一种咬合桩与地连墙接缝处止水方法 | |
| CN102235008B (zh) | 软土地基防工程桩偏位结构及预处理法 | |
| CN201746831U (zh) | 涡轮泵举式潜旋钻机 | |
| CN109083181A (zh) | 湿陷性黄土超长大直径桩基旋挖钻半孔泥浆湿法成孔工艺 | |
| CN112196493A (zh) | 一种适用于饱水厚层粉细砂层的成井工艺改进方法 | |
| CN202249851U (zh) | 灌注桩反循环成孔设备 | |
| CN112901074A (zh) | 一种海上大直径斜桩旋挖机嵌岩钻进成孔工艺 | |
| CN108086897A (zh) | 一种冲击钻钻进施工方法 | |
| CN111691409A (zh) | 泥浆护壁施工方法 | |
| CN110306540A (zh) | 一种全回转套管桩基成孔的施工方法 | |
| CN1207467C (zh) | 射水法塑性混凝土防渗墙在垃圾卫生填埋场中的应用 | |
| CN104746511B (zh) | 一种富水沙层条件下的旋挖桩质量控制方法 | |
| CN210858624U (zh) | 一种旋挖钻机平底清孔钻斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200103 Address after: 102600 No. 1 Building, No. 13 Keyuan Road, Daxing District, Beijing Patentee after: Sinochem geotechnical group Limited by Share Ltd Address before: 325000 Lucheng City, Wenzhou Province Po Po Street City College Road, No. 276 Patentee before: Luo Haijun |