发明内容
本发明的目的在于提供一种烫熨机,旨在解决现有烫熨类产品在烫熨时烫熨温度难以达到要求及温度分布不均的技术问题。
本发明是这样实现的,一种织物烫熨机,包括导光烫板、用于提供光束以加热织物的光束发生单元、用于采集织物信息的信息采集单元以及控制单元;所述光束发生单元安装于所述导光烫板上,所述信息采集单元与所述控制单元电性连接并将采集到的织物信息实时传递至所述控制单元以由所述控制单元进行分析和处理,所述光束发生单元与所述控制单元电性连接,所述控制单元根据所接收的织物信息控制所述光束发生单元的光束参数。
进一步地,所述光束发生单元产生红外光、可见光或者激光。
进一步地,所述光束发生单元内设有红外线灯或者卤素灯。
进一步地,所述导光烫板包括石英玻璃或者耐热玻璃。
进一步地,所述信息采集单元包括用于采集光束信息的光谱接收传感器、用于感测温度的温度传感器以及用于检测织物褶皱率的微距镜头。
本发明还提供了一种烫熨方法,所述织物熨烫机包括导光烫板、信息采集单元、控制单元、光束发生单元,织物熨烫包括以下步骤:
信息采集,利用信息采集单元采集包括织物的材质、温度和褶皱率的织物信息,信息采集单元将所采集的织物信息实时传递至控制单元;
光束参数控制,所述控制单元根据织物信息控制光束发生单元所产生光束的光束参数,所述光束发生单元安装于导光烫板;
烫熨,所述光束发生单元发光且所述导光烫板与织物接触,光束透过所述导光烫板均匀照射在织物上。
进一步地,在信息采集步骤中,所述信息采集单元包括用于采集光束信息的光谱接收传感器、用于感测织物温度的温度传感器以及用于检测织物褶皱率的微距镜头。
进一步地,所述光束发生单元产生红外光、可见光或者激光。
进一步地,所述光束发生单元内设有红外线灯或者卤素灯。
进一步地,所述导光烫板包括石英玻璃或者耐热玻璃。
本发明相对于现有技术的技术效果是:该织物烫熨机利用光束发生单元产生光束直接照射织物以将织物加热到可烫熨的温度,即时加热而无需等待,且加热均匀,由于光束具有穿透力,可以对织物内外同时加热,使得熨烫效果极好,不伤衣物;并利用信息采集单元采集织物的材质、温度和褶皱率等信息以及控制单元根据采集的织物信息对光束发生单元进行光束参数控制,可实现根据织物材质、温度及褶皱程度对织物进行烫熨温度调节,便于实现智能精准烫熨。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1,本发明实施例提供的织物烫熨机包括熨烫时与织物50紧密接触的导光烫板10、用于提供光束以加热织物50的光束发生单元20、用于采集织物信息的信息采集单元30以及控制单元40;所述光束发生单元20安装于所述导光烫板10上,所述信息采集单元30与所述控制单元40电性连接并将采集到的织物信息实时传递至所述控制单元40以由所述控制单元40进行分析和处理,所述光束发生单元20与所述控制单元40电性连接,所述控制单元40根据所接收的织物信息控制所述光束发生单元20的光束参数。
本发明实施例提供的烫熨机利用光束发生单元20产生光束直接照射织物50以将织物50加热到可烫熨的温度,即时加热而无需等待,且加热均匀,由于光束具有穿透力,可以对织物50内外同时加热,使得熨烫效果极好,不伤衣物;并利用信息采集单元30采集织物50的材质、温度和褶皱率等信息以及控制单元40根据采集的织物信息对光束发生单元20进行光束参数控制,可实现根据织物50材质、温度及褶皱程度对织物50进行烫熨温度调节,便于实现智能精准烫熨。
请参照图1,进一步地,所述光束发生单元20产生红外光、可见光或者激光。
在该实施例中,利用红外光直接加热织物50,使得织物50在极短时间内可以准确上升到适合烫熨的温度。由于红外光的传热形式是辐射传热,由电磁波传递能量,在红外光照射到被加热的物体时,一部分射线被反射回来,一部分穿透过去。当红外光的波长和被加热物体的吸收波长一致时,被加热的物体吸收红外光,这时,物体内部分子和原子产生“共振”——产生强烈的振动、旋转,而振动和旋转使物体温度升高,达到加热的目的,因此,通过控制红外光的振幅和频率即可控制被加热物体的温度,采用红外光进行熨烫织物50时便于控制织物50温度,有利于实现智能准确熨烫。
当所述光束发生单元20产生的是红外光时,利用红外光束对衣物进行烫熨可以实现即时加热而无需等待,温度调节灵敏度高、热惯性小,可控制织物50自身的温度,便于实现智能精准熨烫,而且采用红外光进行熨烫使得加热均匀,具有穿透力,能对织物50内外同时加热,烫熨效果极好,不伤衣物,利用红外光进行烫熨的整个过程安全、舒适、高效。
请参照图1,进一步地,所述光束发生单元20内设有红外线灯或者卤素灯。采用红外线灯提供的辐射热量直接加工织物50,使得织物50在极短时间内可以准确上升到适合烫熨的温度,避免烫熨过程中存在较长的等待时间。在红外线灯提供的远红外线照射到所述织物50上时,一部分射线被反射回来,一部分穿透过去,当远红外线的波长和被加热物体的吸收波长一致时,被加热的物体吸收远红外线,这时,物体内部分子和原子产生“共振”——产生强烈的振动、旋转,而振动和旋转使物体温度升高,达到加热的目的。
请参照图1,进一步地,所述导光烫板10包括石英玻璃或者耐热玻璃。采用石英玻璃或者耐热玻璃制作导光烫板10,一方面有利于使光束穿过,提高光束照射到织物50的照射强度,另一份使得光束照射到织物50上受热更加均匀。
请参照图1,进一步地,所述信息采集单元30包括用于采集光束信息的光谱接收传感器、用于感测温度的温度传感器以及用于检测织物50褶皱率的微距镜头。优选地,所述光谱接收传感器为红外光谱接收传感器。利用所述温度传感器感测织物50的温度并将温度反馈至控制单元40,以对织物50烫熨过程中织物50温度进行实时调整,到达受热均匀之目的。利用微距镜头检测织物50的褶皱率并将褶皱率实时反馈至控制单元40,控制单元40根据接收到的褶皱率调节光束的振幅和频率,以使光束根据织物信息进行实时调整。
请参照图1,本发明还提供了一种织物挂烫机的烫熨方法,所述织物熨烫机包括导光烫板10、信息采集单元30、控制单元40、光束发生单元20,织物熨烫包括以下步骤:
信息采集,利用信息采集单元30采集包括织物50的材质、温度和褶皱率的织物信息,信息采集单元30将所采集的织物信息实时传递至控制单元40;
光束参数控制,所述控制单元40根据织物信息控制光束发生单元20所产生光束的光束参数,所述光束发生单元20安装于导光烫板10;
烫熨,所述光束发生单元20发光且所述导光烫板10与织物50紧密接触,光束透过所述导光烫板10均匀照射在织物50上。
本发明实施例提供的烫熨方法利用光束发生单元20产生光束直接照射织物50以将织物50加热到可烫熨的温度,即时加热而无需等待,且加热均匀,由于光束具有穿透力,可以对织物50内外同时加热,使得熨烫效果极好,不伤衣物;并利用信息采集单元30采集织物50的材质、温度和褶皱率等信息以及控制单元40根据采集的织物信息对光束发生单元20进行光束参数控制,可实现根据织物50材质、温度及褶皱程度对织物50进行烫熨温度调节,便于实现智能精准烫熨。
请参照图1,进一步地,在信息采集步骤中,所述信息采集单元30包括用于采集光束信息的光谱接收传感器、用于感测织物温度的温度传感器以及用于检测织物50褶皱率的微距镜头。优选地,所述光谱接收传感器为红外光谱接收传感器。利用所述温度传感器感测织物50的温度并将温度反馈至控制单元40,以对织物50烫熨过程中织物50温度进行实时调整,到达受热均匀之目的。利用微距镜头检测织物50的褶皱率并将褶皱率实时反馈至控制单元40,控制单元40根据接收到的褶皱率调节光束的振幅和频率,以使光束根据织物信息进行实时调整。
请参照图1,进一步地,所述光束发生单元20产生红外光、可见光或者激光。
在该实施例中,利用红外光直接加热织物50,使得织物50在极短时间内可以准确上升到适合烫熨的温度。由于红外光的传热形式是辐射传热,由电磁波传递能量,在红外光照射到被加热的物体时,一部分射线被反射回来,一部分穿透过去。当红外光的波长和被加热物体的吸收波长一致时,被加热的物体吸收红外光,这时,物体内部分子和原子产生“共振”——产生强烈的振动、旋转,而振动和旋转使物体温度升高,达到加热的目的,因此,通过控制红外光的振幅和频率即可控制被加热物体的温度,采用红外光进行熨烫织物50时便于控制织物50温度,有利于实现智能准确熨烫。
当所述光束发生单元20产生的是红外光时,利用红外光束对衣物进行烫熨可以实现即时加热而无需等待,温度调节灵敏度高、热惯性小,可控制织物50自身的温度,便于实现智能精准熨烫,而且采用红外光进行熨烫使得加热均匀,具有穿透力,能对织物50内外同时加热,烫熨效果极好,不伤衣物,利用红外光进行烫熨的整个过程安全、舒适、高效。
请参照图1,进一步地,所述光束发生单元20内设有红外线灯或者卤素灯。采用红外线灯提供的辐射热量直接加工织物50,使得织物50在极短时间内可以准确上升到适合烫熨的温度,避免烫熨过程中存在较长的等待时间。在红外线灯提供的远红外线照射到所述织物50上时,一部分射线被反射回来,一部分穿透过去,当远红外线的波长和被加热物体的吸收波长一致时,被加热的物体吸收远红外线,这时,物体内部分子和原子产生“共振”——产生强烈的振动、旋转,而振动和旋转使物体温度升高,达到加热的目的。
请参照图1,进一步地,所述导光烫板10包括石英玻璃或者耐热玻璃。采用石英玻璃或者耐热玻璃制作导光烫板10,一方面有利于使光束穿过,提高光束照射到织物50的照射强度,另一份使得光束照射到织物50上受热更加均匀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。