CN204023266U - 蒸汽熨烫设备的底板结构 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽熨烫设备的底板结构，包括：第一底板，第一底板包括第一发热装置以及化汽腔，同时具有至少一个的第一蒸汽出口，第一底板上设置有第一控温装置；第二底板，第二底板包括第二发热装置以及至少一个的第二蒸汽出口，第二底板上设置有第二控温装置；第一底板与第二底板之间的温度通过隔热装置分别独立，第一底板由第一控温装置控制加热，第二底板由第二控温装置控制加热。本实用新型通过双层铝底板独立控温技术，汽化腔同底板分离、且独立进行加热及控温，烫斗释放蒸汽时不影响熨烫温度，即使在低温状态下，熨烫蒸汽量也不受影响，使烫斗的蒸汽更架均匀，蒸汽量更大，熨烫衣物效果明显，使熨烫衣物的操作更方便、快捷，实用性强。

Description

蒸汽熨烫设备的底板结构

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽熨烫设备，具体是一种蒸汽熨烫设备的底板结构。

背景技术

目前，市面上的家用蒸汽电烫斗常用单独的底板控温结构，依靠可调式温控器控制底板温度，使其达到蒸汽效果；但是，此结构在第一档位温度(70-120℃)的范围内，底板温度达不到汽化会出现熨烫衣物(棉/麻等)效果不良现象，而在高档温度的(160-210℃)范围内，又会出现蒸汽不断从而导致底板温度降至140℃左右，这样会导致蒸汽效果不良，间接影响烫斗的功能及销售方面；由于单独底板加热使熨烫衣物有一定的局限，往往不能给用户带来方便。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，使用方便，制成成本低，熨烫效果好且实用性强的蒸汽熨烫设备的底板结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种蒸汽熨烫设备的底板结构，包括：

第一底板，该第一底板包括第一发热装置以及化汽腔，同时具有至少一个的第一蒸汽出口，第一底板上设置有第一控温装置；

第二底板，该第二底板包括第二发热装置以及至少一个的第二蒸汽出口，第二底板上设置有第二控温装置；

其特征在于：第一底板与第二底板之间的温度通过隔热装置分别独立，第一底板由第一控温装置控制加热，第二底板由第二控温装置控制加热。

所述第一底板上面与底板上盖形成化汽腔，第一控温装置控制第一发热装置发热，使化汽腔内的水化成蒸汽。

所述第二底板上具有第二发热装置、且通过第二控温装置进行控温。

所述第一底板与第二底板之间具有隔热装置，隔热装置将第一底板与第二底板之间的温度隔开，使第二底板在温度较低时，第一底板在高温下化汽。

所述的第一控温装置和第二控温装置为突跳式温控装置、可调式温控装置或者电子控温装置。

所述第一底板设置有第一蒸汽出口，第二底板设置有第二蒸汽出口，第一底板上面与底板上盖形成化汽腔；所述的第一蒸汽出口、第二蒸汽出口与化汽腔连通。

所述第二底板的较低温度为70～120摄氏度，第一底板的高温为160～210摄氏度。

本实用新型通过上述结构的改良，打破了传统蒸汽熨烫设备的设计观念，通过双层铝底板独立控温技术，汽化腔同底板分离、且独立进行加热及控温，烫斗释放蒸汽时不影响熨烫温度，即使在低温状态下，熨烫蒸汽量也不受影响，使烫斗的蒸汽更架均匀，蒸汽量更大，熨烫衣物效果明显，使熨烫衣物的操作更方便、快捷，大大地提高了蒸汽熨烫设备的独特性和安全性，使用户的满意度大幅度提升。其具有结构简单合理，性能可靠，使用方便，制成成本低，熨烫效果好等特点，其结构已在市场调研中得到客户及消费者的认可，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例结构示意图。

图3为图2中沿A－A线剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本蒸汽熨烫设备的底板结构，包括：

第一底板2，该第一底板2包括第一发热装置12B以及化汽腔4，同时具有至少一个的第一蒸汽出口13B，第一底板2上设置有第一控温装置7；

第二底板3，该第二底板3包括第二发热装置12A以及至少一个的第二蒸汽出口13A，第二底板3上设置有第二控温装置8；

其中，第一底板2与第二底板3之间的温度通过隔热装置5分别独立，第一底板2由第一控温装置7控制加热，第二底板3由第二控温装置8控制加热。

第一底板2上面与底板上盖1形成化汽腔4，第一控温装置7控制第一发热装置12B发热，使化汽腔4内的水化成蒸汽。第二底板3上具有第二发热装置12A、且通过第二控温装置8进行控温。其中，第一蒸汽出口13B、第二蒸汽出口13A与化汽腔4连通。

第一底板2与第二底板3之间具有隔热装置5，隔热装置5将第一底板2与第二底板3之间的温度隔开，使第二底板3在温度较低时，第一底板2在高温下化汽。

上述结构中，第一控温装置7和第二控温装置8为突跳式温控装置、可调式温控装置或者电子控温装置。

第二底板3的较低温度为70～120摄氏度，第一底板2的高温为160～210摄氏度。

具体地讲，功率在1200W以上的第一底板2通过第一控温装置7保持恒温范围，该温度范围为160～210℃，使第一底板2的温度均匀；功率在600W左右的第二底板3通过第二控温装置8保持四个温度范围，其分别为70～120℃、100～160℃、140～190℃以及160～210℃，以达到第二底板3的可调式温控效果，以及独立控温；独立的汽化腔4由隔热装置5隔开而单独释放蒸汽，通过第一底板2释放蒸汽，即使在第二底板3在70～120℃的较低温度时，第一底板2也能产生大量的蒸汽。

上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸汽熨烫设备的底板结构，包括：

第一底板(2)，该第一底板(2)包括第一发热装置(12B)以及化汽腔(4)，同时具有至少一个的第一蒸汽出口(13B)，第一底板(2)上设置有第一控温装置(7)；

第二底板(3)，该第二底板(3)包括第二发热装置(12A)以及至少一个的第二蒸汽出口(13A)，第二底板(3)上设置有第二控温装置(8)；

其特征在于：第一底板(2)与第二底板(3)之间的温度通过隔热装置(5)分别独立，第一底板(2)由第一控温装置(7)控制加热，第二底板(3)由第二控温装置(8)控制加热。

2.根据权利要求1所述蒸汽熨烫设备的底板结构，其特征在于所述第一底板(2)上面与底板上盖(1)形成化汽腔(4)，第一控温装置(7)控制第一发热装置(12B)发热，使化汽腔(4)内的水化成蒸汽。

3.根据权利要求1所述蒸汽熨烫设备的底板结构，其特征在于所述第二底板(3)上具有第二发热装置(12A)、且通过第二控温装置(8)进行控温。

4.根据权利要求1所述蒸汽熨烫设备的底板结构，其特征在于所述第一底板(2)与第二底板(3)之间具有隔热装置(5)，隔热装置(5)将第一底板(2)与第二底板(3)之间的温度隔开，使第二底板(3)在温度较低时，第一底板(2)在高温下化汽。

5.根据权利要求1-4任一项所述蒸汽熨烫设备的底板结构，其特征在于所述的第一控温装置(7)和第二控温装置(8)为突跳式温控装置、可调式温控装置或者电子控温装置。

6.根据权利要求5所述蒸汽熨烫设备的底板结构，其特征在于所述第一底板(2)设置有第一蒸汽出口(13B)，第二底板(3)设置有第二蒸汽出口(13A)，第一底板(2)上面与底板上盖(1)形成化汽腔(4)；所述的第一蒸汽出口(13B)、第二蒸汽出口(13A)与化汽腔(4)连通。

7.根据权利要求4所述蒸汽熨烫设备的底板结构，其特征在于所述第二底板(3)的较低温度为70～120摄氏度，第一底板(2)的高温为160～210摄氏度。