CN103309393A - 一种蒸汽清洁机的动态平衡控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽清洁机的动态平衡控制方法，通过检测蒸汽发生器的温度，并将温度值设定为多个级数；通过功率调节电路来调节蒸汽发生器的加热功率，并采用调节周波数占空比的方法将加热功率设定为多个级数；再通过控制电路将蒸汽发生器的温度值与加热功率进行对应匹配。本发明的技术能够使蒸汽清洁机的输出蒸汽保持稳定，使用性能更好。
Description
技术领域 本发明涉及小家电领域的蒸汽清洁机的一种控制技术。
背景技术 蒸汽清洁机是一种产生高温高压蒸汽来进行清洁杀菌的环保小家电，根据工作原理一般可分为“密封容器式”和“瞬时汽化式”，其中“瞬时汽化式”包括有电磁水泵和蒸汽发生器，水泵将水以高压泵进蒸汽发生器的汽化腔，受热瞬间汽化而产生高温高压蒸汽。具有预热时间短，使用安全方便等特点。现有技术一般是给蒸汽发生器设定一个工作温度，采用机械温控器或电子温控电路检测蒸汽发生器的工作温度，并控制蒸汽发生器的加热器来进行控温。但工作过程中由于蒸汽输出量是需要调节的，也就是水流量是变化的，所以加热功率总是跟水流量不匹配，造成温控电路频繁地进行断开/接通的动作，所以存在蒸汽输出量不稳定，变化很大的问题，目前并无相关技术能解决该问题。
发明内容 本发明的目的，便是公开一种采用动态平衡调节加热功率的控制方法，使加热功率跟进水量相适应，从而使产生的蒸汽更稳定的技术。
本发明是这样实现的，它包括温度检测的技术，和加热功率调节的技术，其特征在于：1、检测蒸汽发生器的温度，设定为多个级数，2、通过功率调节电路控制蒸汽发生器的加热功率，并分为多个级数，3、通过控制电路，将蒸汽发生器的温度值与加热功率进行一一对应，低温度值对应高发热功率，高温度值对应低发热功率。
所述功率调节技术，采用周波数占空比调节的方法。
本发明通过检测蒸汽发生器的温度，并反馈对加热功率进行分级调节，流量小时温度上升，则下调加热功率；流量大时温度下降，则上调加热功率。不同的水流量总能找到一个合适的加热功率值，使汽化水需要的汽化功率与加热功率保持动态匹配，使蒸汽清洁机的蒸汽保持稳定，使用性能更好。
附图说明 附图1是本发明的工作原理示意图。
具体实施方式 下面根据附图对本发明进行叙述：
图1中，工作时，蒸汽发生器加电加热，水泵将水以高压泵进蒸汽发生器的汽化腔，受热瞬间汽化而产生高温高压蒸汽。这属于现有技术。
本发明通过温度检测电路检测蒸汽发生器的温度，并将该温度值进行分级，比如从170度至179度每度1级分为10级，该数值送到控制电路。
功率调节电路对加热功率进行分级调节。由于水泵的流量不会很小，所以加热功率不会低到接近零，可以从一个最低功率开始调节至全功率。比如1800W的加热功率，可以从900W开始，至全功率的1800W，每级100W共分为10级，通过可控硅对加热功率进行分级调节。
控制电路用于使温度值与加热功率进行一一对于，低温度值对应高发热功率，高温度值对应低发热功率。比如，170度对应于1800W，171度对应于1700W，。。。。。。179度对应于900W。这样，在工作中，控制电路不断通过检测蒸汽发生器的温度，选择并调节加热功率。当水泵的流量小时温度上升，则下调加热功率；流量大时温度下降，则上调加热功率。不同的水流量总能找到一个合适的加热功率值，使汽化水需要的汽化功率与加热功率保持匹配，达到使蒸汽清洁机的蒸汽保持稳定，提高使用性能的目的。
本发明的附图1中的温度检测电路常用热敏器件安装在蒸汽发生器上来实现；功率调节电路可采用可控硅调压电路，考虑蒸汽清洁机的工作功率较大，为了减少电磁骚扰，加热调节功率采用周波数占空比调节的方法。实际使用中，图1中的温度分级、加热功率分级和控制电路可采用一片带有A/D模数转换功能的MCU单片机来实现。MCU的程序较为简单，属于电子技术领域的普通技术，这里不做叙述。
Claims (2)
1.一种蒸汽清洁机的动态平衡控制方法，包括温度检测的技术，和加热功率调节的技术，其特征在于：①、检测蒸汽发生器的温度，设定为多个级数，②、通过功率调节电路控制蒸汽发生器的加热功率，并分为多个级数，③、通过控制电路，将蒸汽发生器的温度值与加热功率进行一一对应，低温度值对应高的加热功率，高温度值对应低的加热功率。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽清洁机的动态平衡控制方法，其特征在于：所述加热功率调节技术，采用周波数占空比调节的方法。
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