CN107238067B - 蒸汽发生器控制方法、系统和挂烫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供蒸汽发生器控制方法，蒸汽发生器包括第一加热体、第二加热体，以及控制器，控制方法包括以下步骤：步骤S11，控制器控制第二加热体按照第一功率加热；步骤S12，判断第二加热体的温度是否大于第一预设温度T1，和/或第二加热体的全功率加热时间是否大于第一预时间t1，如果是，则执行步骤S13，否则执行步骤S11；步骤S13，执行对第二加热体稳定温度加热控制。由于在开始就执行第二加热体全功率加热，蒸汽发生器很快就可以产生蒸汽，其出气时间就非常短；同时，当第二加热体的温度大于T1时，和/或第二加热体的加热时间大于t1时，然后执行强力蒸汽稳定温度加热控制，确保蒸汽温度的稳定性和出气的连续性。

Description

蒸汽发生器控制方法、系统和挂烫机

技术领域

本发明涉及衣物熨烫设备技术领域，特别是蒸汽发生器控制方法、系统和挂烫机。

背景技术

目前挂烫机用到的二次加热蒸汽发生器，通过对蒸汽的二次加热可以获得更高温度的强力蒸汽。但是目前获得的强力蒸汽，其出气等待时间非常长，强力蒸汽的出气时间经常需要120秒左右，而普通蒸汽的出气时间只需要约为60秒；同时强力蒸汽经常时断时续，造成消费者的实际体验及熨烫效果非常差，出现投诉及维修。

发明内容

本发明提供蒸汽发生器控制方法、系统和挂烫机，以解决上述挂烫机出气等待时间非常长、强力蒸汽经常时断时续的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供蒸汽发生器控制方法，所述蒸汽发生器包括将水加热成蒸汽的第一加热体，将所述蒸汽进行再次加热的第二加热体，以及控制第二加热体工作的控制器，所述控制方法包括以下步骤：

步骤S11，所述第二加热体开启后，所述控制器控制所述第二加热体按照第一功率加热，所述第一功率为所述第二加热体的全功率；

步骤S12，判断所述第二加热体的温度是否大于第一预设温度T1，和/或第二加热体的全功率加热时间是否大于第一预时间t1，如果是，则执行步骤S13，否则执行步骤S11；

步骤S13，执行对所述第二加热体稳定温度加热控制。

本发明的有益效果是：由于在开始就执行第二加热体全功率在蒸汽发生器内对蒸汽再次加热，蒸汽发生器很快就可以产生蒸汽膨胀，其出气时间就非常短；同时，当第二加热体的温度大于第一预设温度T1时，和/或第二加热体的加热时间大于第一预时间t1时，即强力蒸汽产生达到比较高的温度条件下，然后执行强力蒸汽稳定温度加热控制，可以确保强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，避免强力蒸汽经常时断时续的问题，全功率加热实现快速出强力蒸汽，第二功率加热实现更低能耗的情况下持续稳定的强力蒸汽供应。

进一步，所述步骤S13具体包括：

步骤S131，所述第二加热体按照第二功率加热，所述第二功率小于所述第二加热体的全功率；

步骤S132，判断所述第二加热体的温度是否大于第二预设温度T2，和/或第二加热体的第二功率加热时间是否大于第二预设时间t2，如果否，则执行步骤S131；如果是，则暂停所述第二加热体加热或降低所述第二加热体的加热功率并执行步骤S133；

步骤S133，判断所述第二加热体的温度是否小于第三预设温度T3，其中T3<T2,如果是，则执行步骤S131。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对第二加热体执行第二功率加热，有效地保证了强力蒸汽的温度；同时，控制第二加热体的第二功率加热温度T2、第三预设温度T3和第二预设时间t2，确保强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，也提高了蒸汽发生器的能效比。进一步，所述第一预设温度T1在300℃至350℃范围内。

采用上述进一步方案的有益效果是：当第二加热体的表面温度达到300℃至350℃时，可以避免初始对蒸汽加热时蒸汽又足够的热量吸收而快速成为强力蒸汽，表明第二加热体对对蒸汽的二次加热已近达到强力蒸汽的效果，这样，第二加热体就停止全功率加热，转而进行第二功率加热，以维持强力蒸汽的温度的稳定性。

进一步，所述第二预设温度T2在270℃至290℃之间，所述第三预设温度T3在240℃至269℃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：当在执行第二功率加热的时候，第二加热体表面的第二预设温度T2在270℃至290℃之间，第三预设温度T3在240℃至269℃之间时，保持强力蒸汽的处于持续稳定的输出状态，在第二加热体温度T达到或超过T2时，可以暂时停止对第二加热体进行加热，而在第二加热体温度T低于T3时，第二加热体按第二加热功率进行加热，这样设置，在确保强力蒸汽的稳定同时，能耗比较低。

进一步，所述第二加热体开启后，还包括判断是否有所述第二加热体关闭信号输入，如果有，则终止所述第二加热体加热。

采用上述进一步方案的有益效果是：当所熨烫的织物变换成丝质材质时，不再需要高温强力蒸汽，通过第二加热体关闭信号使得控制器关闭第二加热体的电源以终止第二加热体加热工作。

进一步，所述步骤S11之前还包括步骤S10，判断是否有所述第二加热体开启信号输入，如果是，则执行步骤S11，否则不开启所述第二加热体。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过增加判断是否有第二加热体开启信号输入的步骤，确保强力蒸汽系统开启可选择性使用以及可靠性，避免系统出现错误而启动强力蒸汽。

进一步，所述第二功率加热至少由全功率斩波控制或间断加热控制或部分加热控制方式中的一种实现。

采用上述进一步方案的有益效果是：全功率斩波控制可以准确控制第二加热体的输出功率；间断加热控制可以确保第二加热体的加热功率在一段时间内的输出总功率大于第二功率的要求；第二加热体可以设置为多个加热体的组合结构，在进行第二功率加热控制的时候，通过加热多个加热体中的部分加热体，实现第二功率加热的控制。

本发明还提供蒸汽发生器控制系统，包括具有进水口和出气口的蒸汽发生器主体、用于将所述蒸汽发生器主体内的水加热成蒸汽的第一加热体、用于对所述蒸汽再次加热的第二加热体、用于检测所述第二加热体温度的温度传感器以及分别与所述温度传感器和所述第二加热体连接的控制器，所述控制器根据所述温度传感器所检测到的温度信息和/或所述第二加热体的加热时间信息控制所述第二加热体加热功率；其中，当所述控制器控制所述第二加热体以全功率加热时，温度传感器检测到的第二加热体的温度达到第一设定温度T1后和/或所述第二加热体全功率加热时间达到第一设定时间t1后，所述控制器控制所述第二加热体以第二功率加热，在第二功率加热过程中，控制所述第二加热体的温度T保持在T3<T<T2,其中T2为预设第二温度值，T3为预设第三温度值，T2<T1，第二加热功率低于全功率。

本发明控制系统的有益效果是：通过控制器控制第二加热体在蒸汽发生器内对蒸汽以全功率再次加热，蒸汽发生器很快就可以产生强力蒸汽，其出气时间就非常短；同时，当第二加热体的温度大于第一预设温度T1时，和/或第二加热体的加热时间大于第一预时间t1时，即强力蒸汽产生达到比较高的温度条件下，然后执行强力蒸汽稳定温度加热控制，可以确保强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，避免强力蒸汽经常时断时续的问题。

进一步，当所述第二加热体的温度T<T3时，所述控制器控制所述第二加热体以第二加热功率工作直至所述第二加热体的温度达到T2，当所述第二加热体的温度T>T2时,所述控制器控制所述第二加热体暂停加热工作或降低所述第二加热体的加热功率直至所述第二加热体的温度跌到T3，所述第二加热体再以第二加热功率工作。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制器将第二加热体实际温度与第二预设温度T2、第三预设温度T3的比较判断后控制第二加热体按第二加热功率加热工作与否，和/或通过对第二加热体实际加热时间与第二预设时间t2及实际温度与第三预设温度T3的比较判断后控制第二加热体按第二功率加热工作与否，确保第二加热体在设定的温度范围内，以实现强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，也提高了蒸汽发生器的能效比。

进一步，还包括用于控制所述第二加热体通断电的控制装置，所述控制装置与所述控制器连接并向所述控制器提供所述第二加热体处于通电或断电的信号。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过控制装置控制第二加热体通断电，并将其通断电信号反馈给控制器，使控制器能够准确控制第二加热体。

进一步，所述第二预设温度T2在270℃至290℃之间，所述第三预设温度T3在240℃至269℃之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：当在执行第二功率加热的时候，第二加热体表面的第二预设温度T2在270℃至290℃之间，第三预设温度T3在240℃至269℃之间时，表明强力蒸汽的已经处于稳定的输出，这时候可以暂时停止对第二加热体进行加热，这样设置，在确保强力蒸汽的稳定同时，能耗比较低。

本发明还提供挂烫机，包括导气管、挂烫机烫头以及上述的蒸汽发生器控制系统，所述挂烫机烫头通过所述导气管与所述蒸汽发生器中的出气口连接并连通。

本发明挂烫机的有益效果是：由于挂烫机设置有上述加热蒸汽发生器，可以确保挂烫机很快就可以产生蒸汽，其出气时间就非常短；确保挂烫机的强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，避免强力蒸汽经常时断时续的问题。

附图说明

图1是本发明热蒸汽发生器控制方法实施方式一的控制流程图，

图2是本发明热蒸汽发生器控制方法实施方式二的控制流程图，

图3是本发明热蒸汽发生器系统实施方式的结构图，

图4是本发明挂烫机实施方式的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

01、蒸汽发生器主体，011、出气口，012、进水口，02、第二加热体，021、温度传感器，022、第二加热体控制器，023、第二加热体控制开关，03、下加热体，04、水槽，05、导气管，06、挂烫机烫头，07、电源接头

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。

本发明热蒸汽发生器控制方法实施方式一的控制流程图参见图1，

蒸汽发生器包括将水加热成蒸汽的第一加热体，将蒸汽进行再次加热的第二加热体，以及控制第二加热体工作的控制器，控制方法包括以下步骤：

步骤S11，所述第二加热体开启后，控制器控制第二加热体按照第一功率加热，第一功率为第二加热体的全功率；

步骤S12，判断第二加热体的温度是否大于第一预设温度T1，和/或第二加热体的全功率加热时间是否大于第一预时间t1，如果是，则执行步骤S13，否则执行步骤S11；

步骤S13，执行对第二加热体稳定温度加热控制。

本发明的有益效果是：由于在开始就执行第二加热体全功率在蒸汽发生器内对蒸汽再次加热，蒸汽发生器很快就可以产生蒸汽膨胀，其出气时间就非常短；同时，当第二加热体的温度大于第一预设温度T1时，和/或第二加热体的加热时间大于第一预时间t1时，即强力蒸汽产生达到比较高的温度条件下，然后执行强力蒸汽稳定温度加热控制，可以确保强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，避免强力蒸汽经常时断时续的问题，全功率加热实现快速出强力蒸汽，第二功率加热实现更低能耗的情况下持续稳定的强力蒸汽供应，通过在蒸汽发生器内部二次加热提供强力蒸汽具有较多的气态蒸汽分子，雾化效果明显，且穿透性强。

在具体实施例中，第一预设温度T1在300℃至350℃范围内，优选地，第一预设温度为305℃，即当第二加热体的温度达到305℃时，就停止第二加热体的全功率即热，转为执行稳定温度加热控制。第一预时间t1可以根据第二加热体的功率来确定，在具体实施例中，第二加热体的功率为400W，其第一预时间t1为1分钟。

本发明加热蒸汽发生器控制方法实施方式二的控制流程图参见图2，与实施方式一相比，其区别在于，

步骤S11之前还包括步骤S10，判断是否有第二加热体开启信号输入，如果是，则执行步骤S11，否则不开启第二加热体；

通过增加判断是否有第二加热体开启信号输入的步骤，确保强力蒸汽系统开启可选择性使用以及可靠性，避免系统出现错误而启动强力蒸汽。

执行稳定温度加热控制的具体包括：

步骤S131，第二加热体按照第二功率加热，第二功率小于第二加热体的全功率；

步骤S132，判断第二加热体的温度是否大于第二预设温度T2，和/或第二加热体的第二功率加热时间是否大于第二预设时间t2，如果否，则执行步骤S131；如果是，则暂停第二加热体加热或降低第二加热体的加热功率并执行步骤S133；

步骤S133，判断第二加热体的温度是否小于第三预设温度T3，其中T3<T2,如果是，则执行步骤S131。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对第二加热体执行第二功率加热，有效地保证了强力蒸汽的温度；同时，控制第二加热体的第二功率加热温度T2、第三预设温度T3和第二预设时间t2，确保强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，也提高了蒸汽发生器的能效比。

在具体实施例中，所述第二加热体开启后，还包括判断是否有所述第二加热体关闭信号输入，如果有，则终止所述第二加热体加热。当所熨烫的织物变换成丝质材质时，不再需要高温强力蒸汽，通过第二加热体关闭信号使得控制器关闭第二加热体的电源以终止第二加热体加热工作，使挂烫机只输出普通蒸汽。

在具体实施例中，第二预设温度T2在270℃至290℃之间，第三预设温度T3在240℃至269℃之间。当在执行第二功率加热的时候，第二加热体表面的第二预设温度T2在270℃至290℃之间，第三预设温度T3在240℃至269℃之间时，保持强力蒸汽的处于持续稳定的输出状态，在第二加热体温度T达到或超过T2时，这时候可以暂时停止对第二加热体进行加热，而在第二加热体温度T低于T3时，第二加热体按第二加热功率进行加热，这样设置，在确保强力蒸汽的稳定同时，能耗比较低，具体的为实现强力蒸汽具有更好的稳定性，则T2-T3≤15℃，既第二加热体的表面温度波动范围保持在15℃范围内，则强力蒸汽更加持续稳定。

在具体实施例中，第二加热体的第二加热功率为250W，其第一预时间t1为2分钟。

在实现第二功率加热方式，至少由全功率斩波控制或间断加热控制或部分加热控制方式中的一种实现。

全功率斩波控制可以准确控制第二加热体的输出功率；间断加热控制可以确保第二加热体的加热功率在一段时间内的输出总功率满足第二功率的要求；第二加热体可以设置为多个加热体的组合结构，在进行第二功率加热控制的时候，通过加热多个加热体中的部分加热体，实现第二功率加热的控制。

本发明热蒸汽发生器系统实施方式的结构图参见图3，包括具有进水口012和出气口011的蒸汽发生器主体01、用于将蒸汽发生器主体01内的水加热成蒸汽的第一加热体03、用于对蒸汽再次加热的第二加热体02、用于检测第二加热体温度的温度传感器021以及分别与温度传感器021和第二加热体02连接的控制器022，控制器022根据温度传感器021所检测到的温度信息和/或第二加热体02的加热时间信息控制第二加热体02加热功率；其中，当控制器022控制第二加热体02以全功率加热时，温度传感器检测到的第二加热体的温度达到第一设定温度T1后和/或第二加热体02全功率加热时间达到第一设定时间t1后，控制器022控制第二加热体02以第二功率加热，在第二功率加热过程中，控制第二加热体的温度T保持在T3<T<T2,其中T2为预设第二温度值，T3为预设第三温度值，T2<T1，第二加热功率低于全功率。

通过控制器控制第二加热体在蒸汽发生器内对蒸汽以全功率再次加热，蒸汽发生器很快就可以产生强力蒸汽，其出气时间就非常短；同时，当第二加热体的温度大于第一预设温度T1时，和/或第二加热体的加热时间大于第一预时间t1时，即强力蒸汽产生达到比较高的温度条件下，然后执行强力蒸汽稳定温度加热控制，可以确保强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，避免强力蒸汽经常时断时续的问题，而且第二加热体02一开始采用全功率加热实现快速出强力蒸汽，而后第二功率加热实现更低能耗的情况下持续稳定的强力蒸汽供应，通过在蒸汽发生器内部二次加热提供的强力蒸汽具有较多的气态蒸汽分子，雾化效果明显，且穿透性强。

在具体实施例中，当第二加热体的温度T<T3时，控制器022控制第二加热体02以第二加热功率工作直至第二加热体的温度达到T2，当第二加热体02的温度T>T2时,控制器022控制第二加热体暂停加热工作或降低第二加热体02的加热功率直至第二加热体的温度跌到T3，第二加热体02再以第二加热功率工作。

通过控制器控制将第二加热体实际温度与第二预设温度T2、第三预设温度T3的比较判断后控制第二加热体按第二加热功率加热工作与否，和/或通过对第二加热体实际加热时间与第二预设时间t2及实际温度与第三预设温度T3的比较判断后控制第二加热体按第二功率加热工作与否，确保第二加热体在设定的温度范围内，以实现强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，也提高了蒸汽发生器的能效比。

在具体实施例中，还包括用于控制第二加热体02通断电的控制装置，控制装置与控制器连接并向控制器提供第二加热体02处于通电或断电的信号。通过控制装置控制第二加热体通断电，并将其通断电信号反馈给控制器，使控制器能够准确控制第二加热体。

在具体实施例中，第二预设温度T2在270℃至290℃之间，第三预设温度T3在240℃至269℃之间。当在执行第二功率加热的时候，第二加热体表面的第二预设温度T2在270℃至290℃之间，第三预设温度T3在240℃至269℃之间时，表明强力蒸汽的已经处于稳定的输出，这时候可以暂时停止对第二加热体进行加热，这样设置，在确保强力蒸汽的稳定同时，能耗比较低，具体的为实现强力蒸汽具有更好的稳定性，则T2-T3≤15℃，既第二加热体02的表面温度波动范围保持在15℃范围内，则强力蒸汽更加持续稳定。

本发明还提供挂烫机，包括导气管05、挂烫机烫头06以及上述的蒸汽发生器控制系统，挂烫机烫头06通过导气管05与蒸汽发生器中的出气口011连接并连通。

由于挂烫机设置有上述加热蒸汽发生器，可以确保挂烫机很快就可以产生蒸汽，其出气时间就非常短；确保挂烫机的强力蒸汽温度的稳定性和出气的连续性，避免强力蒸汽经常时断时续的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上对本发明的蒸汽发生器控制方法、系统和挂烫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.蒸汽发生器控制方法，所述蒸汽发生器包括将水加热成蒸汽的第一加热体，将所述蒸汽进行再次加热的第二加热体，以及控制第二加热体工作的控制器，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：

步骤S11，所述第二加热体开启后，所述控制器控制所述第二加热体按照第一功率加热，所述第一功率为所述第二加热体的全功率；

步骤S12，判断所述第二加热体的温度是否大于第一预设温度T1和第二加热体的全功率加热时间是否大于第一预设时间t1，如果是，则执行步骤S13，否则执行步骤S11；

或

第二加热体的全功率加热时间是否大于第一预设时间t1，如果是，则执行步骤S13，否则执行步骤S11；

步骤S13，执行对所述第二加热体稳定温度加热控制。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器控制方法，其特征在于，所述步骤S13具体包括：

步骤S131，所述第二加热体按照第二功率加热，所述第二功率小于所述第二加热体的全功率；

步骤S132，判断所述第二加热体的温度是否大于第二预设温度T2，和/或第二加热体的第二功率加热时间是否大于第二预设时间t2，如果否，则执行步骤S131；如果是，则暂停所述第二加热体加热或降低所述第二加热体的加热功率并执行步骤S133；

步骤S133，判断所述第二加热体的温度是否小于第三预设温度T3，其中T3<T2,如果是，则执行步骤S131。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器控制方法，其特征在于，所述第一预设温度T1在300℃至350℃范围内。

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器控制方法，其特征在于，所述第二预设温度T2在270℃至290℃之间，所述第三预设温度T3在240℃至269℃之间。

5.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器控制方法，其特征在于，所述第二加热体开启后，还包括判断是否有所述第二加热体关闭信号输入，如果有，则终止所述第二加热体加热。

6.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器控制方法，其特征在于，所述步骤S11之前还包括步骤S10，判断是否有所述第二加热体开启信号输入，如果是，则执行步骤S11，否则不开启所述第二加热体。

7.根据权利要求2所述的蒸汽发生器控制方法，其特征在于，所述第二功率加热至少由全功率斩波控制或间断加热控制或部分加热控制方式中的一种实现。

8.蒸汽发生器控制系统，其特征在于，包括具有进水口(012)和出气口(011)的蒸汽发生器主体(01)、用于将所述蒸汽发生器主体(01)内的水加热成蒸汽的第一加热体(03)、用于对所述蒸汽再次加热的第二加热体(02)、用于检测所述第二加热体温度的温度传感器(021)以及分别与所述温度传感器(021)和所述第二加热体(02)连接的控制器(022)，

所述控制器(022)根据所述温度传感器(021)所检测到的温度信息和所述第二加热体(02)的加热时间信息控制所述第二加热体(02)加热功率；或，所述第二加热体(02)的加热时间信息控制所述第二加热体(02)加热功率；

其中，当所述控制器(022)控制所述第二加热体(02)以全功率加热时，温度传感器检测到的第二加热体的温度达到第一设定温度T1后和所述第二加热体(02)全功率加热时间达到第一设定时间t1后，所述控制器(022)控制所述第二加热体(02)以第二功率加热；或，所述第二加热体(02)全功率加热时间达到第一设定时间t1后，所述控制器(022)控制所述第二加热体(02)以第二功率加热；

在第二功率加热过程中，控制所述第二加热体的温度T保持在T3<T<T2,其中T2为预设第二温度值，T3为预设第三温度值，T2<T1，第二加热功率低于全功率。

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器控制系统，其特征在于，当所述第二加热体的温度T<T3时，所述控制器(022)控制所述第二加热体(02)以第二加热功率工作直至所述第二加热体的温度达到T2，当所述第二加热体(02)的温度T>T2时,所述控制器(022)控制所述第二加热体暂停加热工作或降低所述第二加热体(02)的加热功率直至所述第二加热体的温度跌到T3，所述第二加热体(02)再以第二加热功率工作。

10.根据权利要求8或9任一所述的蒸汽发生器控制系统，其特征在于，还包括用于控制所述第二加热体(02)通断电的控制装置，所述控制装置与所述控制器连接并向所述控制器提供所述第二加热体(02)处于通电或断电的信号。

11.根据权利要求8所述的蒸汽发生器控制系统，其特征在于，所述第二预设温度T2在270℃至290℃之间，所述第三预设温度T3在240℃至269℃之间。

12.一种挂烫机，其特征在于，包括导气管(05)、挂烫机烫头(06)以及权利要求8至11任一所述的蒸汽发生器控制系统， 所述挂烫机烫头(06)通过所述导气管(05)与所述蒸汽发生器中的出气口(011)连接并连通。